技術(shù)部體系文件資料

1、設(shè)計(jì)和開發(fā)限制程序1目的對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)全過程進(jìn)行籌劃和限制, 保證產(chǎn)品能滿足顧客的期望、需求及 有關(guān)法律、法規(guī)的要求.2范圍適用于本公司各類模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng).3責(zé)任3.1 技術(shù)開發(fā)部是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的歸口治理部門,負(fù)責(zé)模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的全過程,并負(fù)責(zé)制造過程中的技術(shù)效勞.3.2 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程輸入文件的提供,模具在使用中用戶信息的反 饋.3.3 采購(gòu)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程所需物資的采購(gòu).3.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)方案的制定,組織產(chǎn)品生產(chǎn).3.5 工藝質(zhì)量部負(fù)責(zé)模具加工工藝的制定和模具在生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,并根據(jù)顧客要求,協(xié)助配合模具調(diào)試.3.6 其他單位按各自的責(zé)任范圍配合工作

2、.4工作程序設(shè)計(jì)開發(fā)流程圖4.2設(shè)計(jì)輸入的評(píng) 審口4.3工幺和DL圖的 設(shè)計(jì)、評(píng)審4.4工幺和DL圖的會(huì)簽h4.5結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計(jì)、 評(píng)審04.9模具的生產(chǎn)制 作4.8泡沫實(shí)型的制 作和驗(yàn)收r4.7結(jié)構(gòu)圖的優(yōu)化 和輸出4.6結(jié)構(gòu)圖的會(huì)簽4.1設(shè)計(jì)開發(fā)的策 4.10模具調(diào)試和確仁認(rèn)4.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)的籌劃依據(jù)工程的正式合同,市場(chǎng)部組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)的籌劃4.1.1 籌劃形式：工程啟動(dòng)會(huì)；4.1.2 籌劃人員：各職能部門和相關(guān)生產(chǎn)單元的領(lǐng)導(dǎo)或主管；4.1.3 籌劃內(nèi)容：a.根據(jù)合同內(nèi)容明確工程任務(wù)、工程周期、工程目標(biāo)及特殊要求；b.針對(duì)工程任務(wù)和目標(biāo)進(jìn)行各部門責(zé)任和權(quán)限的劃分,明確在設(shè)計(jì)和開發(fā)

3、的 各個(gè)階段,明確各部門的工程負(fù)責(zé)人,工作內(nèi)容和要求；c.依據(jù)工程的總體周期,劃分設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的周期和節(jié)點(diǎn)；4.1.4 籌劃結(jié)果：根據(jù)工程啟動(dòng)會(huì)的要求由生產(chǎn)部形成“ 工程生產(chǎn)進(jìn)度表, 經(jīng)各部門主管確認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后開始實(shí)施；4.1.5 "工程生產(chǎn)進(jìn)度表可隨產(chǎn)品目標(biāo)、資源等變化,做出適當(dāng)?shù)男薷幕?更新,由生產(chǎn)部進(jìn)行限制和更新.4.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的評(píng)審4.2.1 評(píng)審的形式：工程評(píng)審會(huì)；4.2.2 評(píng)審人員：技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)、主管、工程負(fù)責(zé)人和相關(guān)設(shè)計(jì)人員；4.2.3 評(píng)審內(nèi)容：a.明確工程內(nèi)容和各個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)要求,指定設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人員.b.明確產(chǎn)品功能和性能要求,

4、確認(rèn)客戶所提供的技術(shù)資料是否齊全,包括技 術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品凍結(jié)數(shù)模、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備參數(shù)資料、與所設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品 品質(zhì)相關(guān)的資料,如：品質(zhì)基準(zhǔn)書、孔位要求和裝配關(guān)系等,如有未定事 項(xiàng)負(fù)責(zé)人盡快進(jìn)行確認(rèn)解決；c.針對(duì)產(chǎn)品數(shù)模的沖壓工藝性和可實(shí)施性進(jìn)行分析論證,最終確定合理的沖 壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路；d.明確技術(shù)協(xié)議中所有與設(shè)計(jì)工作相關(guān)的事項(xiàng),另外,與其他部門相關(guān)的事 項(xiàng),由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行分類、摘錄和下傳；e.根據(jù)以往類似產(chǎn)品所提供的經(jīng)驗(yàn)和信息,分析預(yù)見該產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題, 并制定相關(guān)解決預(yù)案；f.工程的特殊要求和其他考前須知；4.2.4 評(píng)審的結(jié)果：由工程負(fù)責(zé)人填寫“設(shè)計(jì)開發(fā)方案任務(wù)書和“設(shè)

5、計(jì)輸入評(píng) 審報(bào)告,傳簽后報(bào)部門主管批準(zhǔn).4.3 沖壓工藝和DL圖的設(shè)計(jì)、評(píng)審4.3.1 參與人員：行業(yè)專家、設(shè)計(jì)主管、沖壓工藝和 DL圖設(shè)計(jì)人員；4.3.2 設(shè)計(jì)要求：按輸入評(píng)審時(shí)的工藝方案進(jìn)行設(shè)計(jì),內(nèi)容應(yīng)包括：a.工藝數(shù)模的建立：按工藝數(shù)模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)模的建立,各工序內(nèi)容在數(shù)模上應(yīng)表達(dá)清楚；b.根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求,對(duì)復(fù)雜沖壓件的成型工序進(jìn)行CAE仿真制作,到達(dá)成型工藝的合理；c.滿足沖壓工藝要求的前提下,充分考慮模具結(jié)構(gòu)的合理性,繪制完成 DL 圖；4.3.3 評(píng)審要求：由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行組織,采取評(píng)審會(huì)或討論的形式,以滿足產(chǎn) 品要求為前提,依據(jù)設(shè)計(jì)輸入的原始資料,對(duì)工藝數(shù)模的合理性進(jìn)行評(píng)估和

6、論 證.4.3.4 評(píng)審結(jié)果：由工程負(fù)責(zé)人填寫“沖壓工藝和DL圖評(píng)審報(bào)告,傳簽后報(bào)部門主管批準(zhǔn).4.3.5 設(shè)計(jì)人員根據(jù)“沖壓工藝和 DL圖評(píng)審報(bào)告對(duì)工藝數(shù)模進(jìn)行完善,更新 后交予工程負(fù)責(zé)人,準(zhǔn)備會(huì)簽.4.4 工藝會(huì)簽4.4.1 會(huì)簽形式：電子會(huì)簽或者書面會(huì)簽；4.4.2 參與人員：會(huì)簽客戶主管、工程負(fù)責(zé)人或設(shè)計(jì)人員；4.4.3 會(huì)簽內(nèi)容：a.沖壓工藝方案和工藝數(shù)模的合理性；b.生產(chǎn)設(shè)備的布置和匹配；c.滿足沖壓工藝要求的前提下,充分考慮模具結(jié)構(gòu)的合理性；d.對(duì)于前期雙方存在異議的問題點(diǎn)進(jìn)行充分溝通并確定解決方案；4.4.4 會(huì)簽結(jié)果：由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)簽,形成書面的“會(huì)簽紀(jì)要,雙方簽字 后生

7、效；如果會(huì)簽時(shí)存在遺留問題,由會(huì)簽人員盡快協(xié)商解決.4.4.5 設(shè)計(jì)人員根據(jù)“會(huì)簽紀(jì)要對(duì)工藝數(shù)模和DL圖進(jìn)行更改完善,校對(duì)人員復(fù)查后在“會(huì)簽紀(jì)要上簽字確認(rèn),工藝數(shù)模定型后作為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù).4.4.6 如果會(huì)簽后,由于工藝方案更改影響到原有合同金額,工程負(fù)責(zé)人通知市場(chǎng)部相關(guān)人員.4.5 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和評(píng)審4.5.1 參與人員：行業(yè)專家、設(shè)計(jì)主管和設(shè)計(jì)人員；4.5.2 設(shè)計(jì)要求：a.模具結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)該工序任務(wù)為前提；b.模具結(jié)構(gòu)應(yīng)以報(bào)價(jià)尺寸為參考,原那么上不能超過報(bào)價(jià)尺寸；c.以會(huì)簽過的工藝方案和工藝數(shù)模為依據(jù)；d.根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求,按客戶的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),客戶沒有要求的按本公司設(shè)計(jì)

8、標(biāo)準(zhǔn),工序內(nèi)容在圖紙上應(yīng)表達(dá)清楚；e.設(shè)計(jì)過程中參照“結(jié)構(gòu)審核作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自審,逐項(xiàng)比對(duì),保證結(jié)構(gòu) 合理.f.設(shè)計(jì)完成的圖紙和填寫完成的“結(jié)構(gòu)審核作業(yè)指導(dǎo)書交由指定人員進(jìn) 行校對(duì).g.設(shè)計(jì)人員根據(jù)校對(duì)結(jié)果對(duì)圖紙進(jìn)行相應(yīng)更改.4.5.3 評(píng)審要求：由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行組織,采取評(píng)審會(huì)或討論的形式,以滿足產(chǎn) 品要求為前提,依據(jù)設(shè)計(jì)輸入的原始資料,對(duì)模具結(jié)構(gòu)的合理性進(jìn)行評(píng)估、論 證和優(yōu)化.4.5.4 評(píng)審結(jié)果：由工程負(fù)責(zé)人填寫“模具結(jié)構(gòu)評(píng)審報(bào)告,傳簽后報(bào)部門主管 批準(zhǔn).4.5.5 設(shè)計(jì)人員根據(jù)“模具結(jié)構(gòu)評(píng)審報(bào)告對(duì)圖紙進(jìn)行完善,更新后交予工程負(fù) 責(zé)人,準(zhǔn)備會(huì)簽.4.6 模具結(jié)構(gòu)會(huì)簽和完善4.6.1 會(huì)簽

9、形式：電子會(huì)簽或者書面會(huì)簽；4.6.2 參與人員：會(huì)簽客戶主管、工程負(fù)責(zé)人或設(shè)計(jì)人員；4.6.3 會(huì)簽內(nèi)容：a.模具結(jié)構(gòu)的合理性；b.生產(chǎn)設(shè)備的布置和匹配；c.滿足工序內(nèi)容的前提下,充分考慮生產(chǎn)的便利；4.6.4 會(huì)簽結(jié)果：由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行會(huì)簽,應(yīng)形成書面的“會(huì)簽紀(jì)要,雙方簽 字后生效；如果會(huì)簽時(shí)存在遺留問題,由會(huì)簽人員盡快協(xié)商解決.34.6.5 設(shè)計(jì)人員根據(jù)“會(huì)簽紀(jì)要對(duì)模具結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行完善,圖紙定型后進(jìn)行凍結(jié), 作為模具生產(chǎn)的依據(jù)和指導(dǎo).由校對(duì)人員進(jìn)行最終版本和更改是否完整確實(shí)認(rèn), 簽字后輸出設(shè)計(jì)結(jié)果.4.7 設(shè)計(jì)資料的輸出4.7.1 輸出內(nèi)容：a.指導(dǎo)泡沫實(shí)型制作時(shí)臨時(shí)用的圖樣和文件, 如模

10、具總裝圖、模具外觀要求 和鑄字標(biāo)準(zhǔn)等.b.指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作的圖紙和文件,如零件圖、模具圖、裝配圖、材料清單、使用說明書等；4.7.2 輸出格式：a.工藝數(shù)模采用三維格式,傳輸至效勞器指定位置,并填寫“三維造型傳輸 單.b.泡沫實(shí)型用圖采用白圖,數(shù)量為一份,僅供泡沫實(shí)型加工和驗(yàn)收使用,鑄件到廠并驗(yàn)收后,由質(zhì)檢員送資料室存檔,資料員加蓋作廢章備查.c.模具結(jié)構(gòu)以二維藍(lán)圖格式為準(zhǔn),三維實(shí)體作為輔助；二維圖紙一式三份, 即生產(chǎn)用圖、工藝質(zhì)檢用圖和數(shù)控用圖；底圖由技術(shù)部存檔,同時(shí)在效勞器上 存電子備份.d.工程結(jié)束后,將所有相關(guān)資料刻光盤與書面文件一起送資料室存檔；4.7.3 輸出結(jié)果：形成“設(shè)計(jì)開發(fā)輸

11、出清單,輸出文件應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)開發(fā)輸入 所提出的驗(yàn)證方式,以便于生產(chǎn)運(yùn)作.4.7.4 所有輸出文件在發(fā)布前應(yīng)經(jīng)過校對(duì)人員填寫校對(duì)欄,工程負(fù)責(zé)人填寫審核欄,標(biāo)準(zhǔn)化員簽字后,部長(zhǎng)填寫批準(zhǔn)欄,生產(chǎn)部加蓋有效印章前方可生效.4.8 泡沫實(shí)型的制作和驗(yàn)收4.8.1 在泡沫實(shí)型制作階段,技術(shù)部提供必要的技術(shù)效勞；4.8.2 在泡沫實(shí)型的制作或驗(yàn)收過程中,如果結(jié)構(gòu)需要更改,設(shè)計(jì)人員應(yīng)及時(shí) 對(duì)電子圖進(jìn)行更改,同時(shí)對(duì)白模圖紙進(jìn)行劃改并簽字,然后通知泡沫加工人員 更改實(shí)型.4.8.3 泡沫實(shí)型完成并經(jīng)工藝質(zhì)量部檢查后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員根據(jù) “白模驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行驗(yàn)收,由工程負(fù)責(zé)人做好驗(yàn)收記錄；4.9 模具

12、的生產(chǎn)制作4.9.1 在模具的生產(chǎn)制作階段,工程負(fù)責(zé)人需要對(duì)工程進(jìn)行跟蹤,并提供必要 的技術(shù)效勞；4.9.2 對(duì)于生產(chǎn)制作過程中出現(xiàn)的問題,應(yīng)盡快給出書面解決方案,經(jīng)生產(chǎn)部 加蓋有效印章前方可實(shí)施；4.10 設(shè)計(jì)和開發(fā)確實(shí)認(rèn)模具的調(diào)試4.10.1 在模具的調(diào)試過程中,技術(shù)部需要跟蹤并提供必要的技術(shù)效勞；4.10.2 對(duì)于調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,應(yīng)配合生產(chǎn)單元解決,經(jīng)質(zhì)檢部對(duì)樣件檢 測(cè)合格后,工程負(fù)責(zé)人填寫“模具調(diào)試確認(rèn)報(bào)告.工程結(jié)束后,“模具調(diào)試確 認(rèn)報(bào)告由技術(shù)部統(tǒng)一歸檔.4.11 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的限制4.11.1 技術(shù)開發(fā)部根據(jù)設(shè)計(jì)和開發(fā)更改范圍的大小和重要性的不同,決定評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)活動(dòng)的

13、必要性.4.11.2 客戶進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)變時(shí),技術(shù)人員應(yīng)采用最新版本產(chǎn)品數(shù)模與原工藝數(shù)模 進(jìn)行裝配比對(duì),并替換更新工藝數(shù)模,同時(shí)填寫“三維造型通知單,更新數(shù)據(jù)庫中的數(shù)模版本,必須指定校對(duì)人員校對(duì)并簽字.4.11.3 涉及到模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更改的,應(yīng)將電子幅員紙進(jìn)行更改,存入效勞器指定 位置,并填寫“產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知單,在校對(duì)、審核后須經(jīng)部門主管批準(zhǔn),生產(chǎn)部加蓋有效印章方可生效.4.11.4 模具異常情況設(shè)計(jì)更改：模具在生產(chǎn)調(diào)試或效勞過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)異常情況 如：回彈、修邊線、工藝補(bǔ)充存在問題,由生產(chǎn)單元填寫“異常報(bào)告單交質(zhì)量口界定原因,質(zhì)量口 -生產(chǎn)部-技術(shù)部,技術(shù)部制定解決方案,模具調(diào)試合 格后,涉及

14、到模具設(shè)計(jì)更改的,由技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的二維圖紙及三維數(shù)模 的更改,保證技術(shù)資料與發(fā)貨模具實(shí)際狀態(tài)保持一致.4.11.5 設(shè)計(jì)人員下發(fā)“產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知單到圖紙所在部門,由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字 接收,根據(jù)發(fā)圖登記的數(shù)量、處所逐一進(jìn)行更改,對(duì)存檔底圖采用刮改,對(duì)所 有存檔藍(lán)圖、生產(chǎn)用藍(lán)圖采用劃改,做好標(biāo)識(shí).如果當(dāng)時(shí)未能找到圖紙,被更 改圖紙部門簽收“產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知單后可認(rèn)為更改生效,車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé) 圖紙找到后,安排圖紙使用者持圖紙到技術(shù)部進(jìn)行更改.4.11.6 現(xiàn)場(chǎng)圖紙未注尺寸的添加,應(yīng)由技術(shù)人員包括設(shè)計(jì)員、工藝員、數(shù)控編 程員根據(jù)有效的電子幅員紙進(jìn)行,在圖紙上增加尺寸后應(yīng)簽名,標(biāo)注日期.4.11.7

15、 設(shè)計(jì)圖紙如果更改變動(dòng)大,需要換發(fā)圖紙的,除填寫“設(shè)計(jì)變更通知單 之外,按原下發(fā)份數(shù)將新圖交給生產(chǎn)部加蓋受控章后,隨“設(shè)計(jì)變更通知單 下發(fā)車間同時(shí)收回舊圖,如果當(dāng)時(shí)未能找到圖紙,被更改圖紙部門簽收“設(shè)計(jì) 變更通知單后可認(rèn)為更改生效,車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)將舊圖交回資料室,由資料 員加蓋作廢章后收回.4.11.8 設(shè)計(jì)更改后,由工程負(fù)責(zé)人保管接收部門簽字確認(rèn)的那份 “設(shè)計(jì)變更通知 單,工程結(jié)束后交資料室存檔.4.11.9 設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改發(fā)生在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和效勞的整個(gè)周期中,設(shè)計(jì)人員應(yīng) 評(píng)審設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品的原材料使用,生產(chǎn)過程,使用性能,平安性,可靠性等 方面帶來的影響.必要時(shí),對(duì)更改的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)

16、.4.11.10 技術(shù)開發(fā)部保存設(shè)計(jì)更改及采取相應(yīng)舉措的記錄.5相關(guān)文件?與顧客有關(guān)過程限制程序?文件和資料限制程序?質(zhì)量記錄限制程序?6質(zhì)量記錄“設(shè)計(jì)開發(fā)方案任務(wù)書；“設(shè)計(jì)輸入評(píng)審報(bào)告“沖壓工藝和DL圖評(píng)審報(bào)告“模具結(jié)構(gòu)圖評(píng)審報(bào)告；“設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單 “模具調(diào)試確認(rèn)報(bào)告；“產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知單 “異常報(bào)告單技術(shù)文件和資料治理規(guī)定QZ/DC 1101-2021D1 .目的限制技術(shù)文件和資料,標(biāo)準(zhǔn)治理,保證相關(guān)場(chǎng)所使用有效版本的技術(shù)文件.62 .范圍本方法適用于本公司技術(shù)文件和資料的治理.3 .責(zé)任3.1 技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)技術(shù)文件和資料的編制、標(biāo)識(shí)、審核、發(fā)放、更改及日常管 理.3.2 各使用部門負(fù)

17、責(zé)保持技術(shù)文件和資料的完好性,保證使用有效的技術(shù)文件.4 .工作內(nèi)容本公司技術(shù)文件的類別：設(shè)計(jì)造型輸入文件、設(shè)計(jì)造型輸出文件、加工工 藝文件、數(shù)控編程文件、各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等.設(shè)計(jì)造型輸入文件是指客戶提供的供模具設(shè)計(jì)、三維造型使用的二維圖紙 和三維數(shù)模及相關(guān)的技術(shù)文件.設(shè)計(jì)造型輸出文件是指按客戶提供的技術(shù)資料 進(jìn)行模具設(shè)計(jì)開發(fā),三維造型所產(chǎn)生的相關(guān)技術(shù)文件.加工工藝文件是指工藝 質(zhì)量部根據(jù)設(shè)計(jì)造型輸出文件進(jìn)行相應(yīng)的加工工藝的編制文件.數(shù)控編程文件 是指數(shù)控車間編程室根據(jù)設(shè)計(jì)造型輸出文件和加工工藝文件進(jìn)行數(shù)控加工的數(shù) 控程序文件.各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中所采用的國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)

18、、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各個(gè)企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).4.1 技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn)4.1.1 造型用輸入文件由市場(chǎng)部將客戶圖紙經(jīng)生產(chǎn)部加蓋參考用圖章后歸檔資料 室,供三維造型人員借閱使用.汽車模具設(shè)計(jì)輸入用圖由工程負(fù)責(zé)人對(duì)所有輸 入文件按時(shí)間進(jìn)行整理登記,存入效勞器指定位置,作為設(shè)計(jì)依據(jù).4.1.2 汽車模具設(shè)計(jì)輸出文件由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核,經(jīng)部 門主管批準(zhǔn)后下發(fā)生產(chǎn)部,經(jīng)生產(chǎn)部加蓋受控章后投入生產(chǎn).造型用輸出文 件由工藝質(zhì)量部造型人員完成后,填寫“三維造型傳輸單傳到數(shù)控車間編程 室.供數(shù)控編程使用.4.1.3 工藝類技術(shù)文件和資料,由工藝員編制、審核.4.1.3.1 對(duì)于加工工

19、藝、鑄造工藝要求,需要在圖紙上做工藝添加、樣板位置等, 應(yīng)用不同顏色在圖紙上明顯標(biāo)出,主管工藝員簽名.4.1.3.2 對(duì)單件模具的生產(chǎn),由工藝員編制工藝卡,互審后執(zhí)行.4.1.3.3 屬于定型產(chǎn)品,經(jīng)用戶調(diào)試、生產(chǎn)工藝驗(yàn)證后,投入小批量生產(chǎn)前,由7工藝員編制加工工序卡、工時(shí)定額、材料定額,部門領(lǐng)導(dǎo)審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后執(zhí)行,并報(bào)技術(shù)開發(fā)部資料室備案.4.1.4 數(shù)控編程文件由數(shù)控車間的編程人員和操作人員,根據(jù)責(zé)任和授權(quán)進(jìn)行編 制、審核,部門主管批準(zhǔn).4.1.5 內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由工藝員、設(shè)計(jì)員編制,經(jīng)部門主管審批；外來技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由 部門主管識(shí)別其適用性,編制清單,報(bào)技術(shù)開發(fā)部備案.4.2 技術(shù)文

20、件和資料發(fā)放4.2.1 設(shè)計(jì)造型輸入文件由市場(chǎng)部填寫“輸入文件移交單,負(fù)責(zé)人簽字,主管 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,根據(jù)各部門責(zé)任和需要進(jìn)行發(fā)放.4.2.2 設(shè)計(jì)造型輸出文件：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的產(chǎn)品圖樣需加蓋生產(chǎn)部“生產(chǎn)指令編 號(hào)章；受控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),可采用加蓋“現(xiàn)行有效印章的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí).由資料 員根據(jù)文件類別,確定其發(fā)放范圍,并建立發(fā)放記錄.4.2.3 電子版數(shù)據(jù)三維造型和二維圖紙的傳輸和發(fā)放：設(shè)計(jì)人員將相應(yīng)電子 數(shù)據(jù)傳輸至效勞器指定目錄中,填寫“三維造型傳輸單,經(jīng)校對(duì)、審核、部門主管批準(zhǔn),同時(shí)生產(chǎn)部加蓋有效印章,下發(fā)數(shù)控車間編程室,部門領(lǐng)導(dǎo)簽收.4.2.4 數(shù)控加工程序的傳輸,由數(shù)控車間編程人員填寫“數(shù)控工藝卡

21、,發(fā)放到加工單位.4.2.5 外來資料的發(fā)放,由技術(shù)開發(fā)部根據(jù)工作需要,受控發(fā)放.4.3 技術(shù)文件和資料的更改4.3.1 二維圖紙的更改按?設(shè)計(jì)和開發(fā)限制程序?4.11執(zhí)行.4.3.2 三維造型的更改按?設(shè)計(jì)和開發(fā)限制程序?4.11執(zhí)行.4.3.3 加工工藝的更改圖樣加工工藝及定額的更改,由工藝員負(fù)責(zé),在原工藝卡上直接更改,并 簽名、標(biāo)注日期.4.3.4 外來圖紙和產(chǎn)品的更改顧客提供的圖樣更改由顧客更改或根據(jù)顧客的更改 單由我公司進(jìn)行更改.更改者對(duì)圖紙的更改,要填寫“設(shè)計(jì)更改通知單,汽車模具外來圖紙包 括電子版的更改由技術(shù)開發(fā)部設(shè)計(jì)人員執(zhí)行,鍛壓模具和其它產(chǎn)品類的外來圖紙包括電子版的更改由工藝

22、質(zhì)量部工藝人員執(zhí)行,按 4.3.1、4.3.2正常8改圖程序進(jìn)行.4.4 技術(shù)文件和資料作廢4.4.1 汽車模具的白模用圖在白模制作完成后由質(zhì)量部保存,供毛坯到廠檢驗(yàn)使 用,使用后的白模圖由質(zhì)量部交到資料室加蓋作廢章.4.4.2 完成制造的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員終檢合格在“產(chǎn)品入庫單上蓋章后,生產(chǎn)部負(fù) 責(zé)收集所下發(fā)圖紙,將工藝質(zhì)量用圖、數(shù)控用圖、生產(chǎn)圖、機(jī)加工藝卡和“產(chǎn) 品入庫單 一起送技術(shù)部資料室,對(duì)于遺失圖紙,生產(chǎn)部應(yīng)寫出情況說明,技 術(shù)部資料室治理人員檢查圖紙、機(jī)加工藝卡齊全后,加蓋作廢用章,在“產(chǎn)品 入庫單上簽字認(rèn)可后,生產(chǎn)部方可銷方案.4.4.3 外來技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)開發(fā)部識(shí)別其適用性,國(guó)家行業(yè)

23、新版替代標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后,技術(shù)開發(fā)部按技術(shù)資料的發(fā)放范圍及時(shí)換版,收回作廢標(biāo)準(zhǔn).4.4.4 三維造型的作廢由技術(shù)開發(fā)部指定專人定期對(duì)效勞器傳輸三維中的三維造型進(jìn)行整理,歸 檔效勞器中的電子圖庫,將需要作廢刪除的文件列出清單,報(bào)主管批準(zhǔn)后,按 清單刪除作廢的三維造型包括造型人員本地機(jī)中的三維造型 .4.4.5 數(shù)控編程程序的作廢由數(shù)控車間指定專人定期對(duì)效勞器程序庫中的加工程序進(jìn)行整理,將需要 作廢刪除的文件列出清單,報(bào)主管批準(zhǔn)后,按清單刪除作廢的三維造型包括 編程員本地機(jī)中的程序.5 .技術(shù)文件資料的使用治理5.1 本公司的技術(shù)文件和資料由技術(shù)開發(fā)部資料室治理并保證其完整和平安.5.2 技術(shù)開發(fā)部對(duì)技

24、術(shù)文件進(jìn)行定期核對(duì),保證其適用性.5.3 技術(shù)文件和資料使用破損或喪失需要更換時(shí),使用部門申請(qǐng)補(bǔ)發(fā),具體參照?圖紙資料治理考核方法?.5.4 外來圖紙統(tǒng)一由技術(shù)開發(fā)部資料員治理, 參考圖一般不允許外借,三維造型 用圖須由三維造型員持生產(chǎn)部填寫的“模具設(shè)計(jì)造型制造委托單到資料室填 寫“借閱卡借出,按期歸還.5.5 有參考價(jià)值的作廢文件和資料,由技術(shù)開發(fā)部加蓋“作廢參考標(biāo)識(shí),附清單備查.5.6 失效與作廢的技術(shù)文件和資料,資料治理員定期整理,需銷毀的報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀.5.7 三維造型和數(shù)控程序的治理5.7.1 造型人員根據(jù)“模具設(shè)計(jì)造型制造委托單進(jìn)行造型,三維造型完成后, 經(jīng)校對(duì)人員審

25、核后,填寫“電子數(shù)據(jù)傳輸單,將造型傳輸?shù)叫谄鱾鬏斎S中, 由數(shù)控車間從相應(yīng)位置下載,進(jìn)行編程.5.7.2 重復(fù)使用的三維造型,再次使用前必須由相應(yīng)技術(shù)人員根據(jù)“模具設(shè)計(jì)造 型制造委托單按現(xiàn)行圖紙進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查完成后,三維造型員填寫“電子數(shù) 據(jù)傳輸單,將造型傳輸?shù)叫谄鱾鬏斎S中,并更新刪除效勞器傳輸三維中的 舊版本,由數(shù)控車間從相應(yīng)位置下載,進(jìn)行編程.5.7.3 由于技術(shù)翻新、模具調(diào)試過程中,需要修改原有的三維造型,修改完成后, 經(jīng)校對(duì)人員檢查后,三維造型員填寫“電子數(shù)據(jù)傳輸單,將造型傳輸?shù)叫谄?傳輸三維中,并更新替換效勞器傳輸三維中的舊版本,由數(shù)控車間從相應(yīng)位置 下載,進(jìn)行編程.5.7.

26、4 數(shù)控車間的程序治理數(shù)控車間每次編程前必須按“電子數(shù)據(jù)傳輸單從效勞器傳輸三維中調(diào)用 相應(yīng)有效版本的三維造型.程序編制完成后必須經(jīng)過校對(duì)審核后再進(jìn)行數(shù)控加 工.并將正確的數(shù)控程序按工程分類傳輸至效勞器中的程序庫中,以備再次調(diào) 用.對(duì)于編程員本地機(jī)中的造型和程序,數(shù)控車間應(yīng)指定專人每半年進(jìn)行一次 清理、刪除.三維造型和數(shù)控程序治理的原那么：應(yīng)保證效勞器中三維造型和數(shù)控程序的 版本為有效版本.所有電子數(shù)據(jù)的使用應(yīng)直接從效勞器中調(diào)用,防止版本的混 亂造成數(shù)控加工的質(zhì)量損失.5.8 返修模具產(chǎn)品用圖治理5.8.1 產(chǎn)品入庫后因設(shè)計(jì)原因不能滿足用戶要求或用戶根據(jù)需要提出設(shè)計(jì)更改 時(shí),由市場(chǎng)部提出書面申請(qǐng)

27、交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部下發(fā)到技術(shù)開發(fā)部,技術(shù)開發(fā)部 組織有關(guān)技術(shù)人員研究評(píng)審,同意更改后,技術(shù)開發(fā)部填寫“設(shè)計(jì)變更通知單 更改相應(yīng)底圖和電子幅員紙,并根據(jù)需要提供模修圖紙一套,由資料員加蓋模10修專用章后下發(fā)生產(chǎn)部,生產(chǎn)部編制生產(chǎn)令號(hào)后轉(zhuǎn)交工藝質(zhì)量部編制修理加工工藝,完成后交生產(chǎn)部安排組織生產(chǎn).5.8.2 產(chǎn)品入庫后因制造原因或三維造型原因不能滿足用戶要求而返修,由生產(chǎn)部根據(jù)市場(chǎng)部下達(dá)的修理方案,找出原生產(chǎn)圖并安排工藝質(zhì)量部復(fù)查模具產(chǎn)品,檢查員按圖紙檢查并做出檢查記錄,復(fù)檢完畢后將圖紙及檢查記錄返 工藝員編制修理工藝工藝員同時(shí)通知三維造型單位復(fù)查及更改造型,車間按修理工藝組織生產(chǎn).5.8.3 用戶帶

28、圖加工的模具產(chǎn)品入庫后,因設(shè)計(jì)原因返修,用戶方應(yīng)提供圖紙一套標(biāo)識(shí)出更改處,先通知市場(chǎng)部-生產(chǎn)部-技術(shù)部,技術(shù)部的資料員加 蓋模修專用章后轉(zhuǎn)生產(chǎn)部,工作流程按 5.8.1.5.8.4 用戶帶圖加工的模具產(chǎn)品入庫后,因制造原因或三維造型原因 不能滿足用戶要求而返修,由生產(chǎn)部找出原生產(chǎn)圖并安排質(zhì)檢部門復(fù)查模具產(chǎn)品,工作流程按5.8.2.5.9 需要給客戶提供的技術(shù)文件和資料包括電子版E-MAIL ,應(yīng)由市場(chǎng)部填寫“技術(shù)文件請(qǐng)領(lǐng)單一式兩份.經(jīng)技術(shù)開發(fā)部主任或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行. 并將“技術(shù)文件請(qǐng)領(lǐng)單與標(biāo)準(zhǔn)圖一并歸檔資料室保存.6.質(zhì)量記錄“輸入文件移交單“技術(shù)資料發(fā)放記錄“數(shù)控工藝卡“技術(shù)文件請(qǐng)領(lǐng)單“

29、借閱卡“設(shè)計(jì)變更通知書“電子數(shù)據(jù)傳輸單“模具設(shè)計(jì)造型制造委托“三維造型傳輸單QZ/DC 1102-2021D1 .目的為有效限制圖紙資料,標(biāo)準(zhǔn)治理,保證圖紙資料的有效性和完好性,防止損壞或流失.112 .范圍本方法適用于本公司各單位.3 .責(zé)任3.1 本公司各單位應(yīng)負(fù)責(zé)所有經(jīng)手圖紙資料的有效和平安,保證整潔、完整.3.2 技術(shù)開發(fā)部是技術(shù)文件和資料的歸口治理部門,保證下發(fā)圖紙的有效 性,維護(hù)存檔圖紙的整潔和平安；負(fù)責(zé)公司內(nèi)所有技術(shù)文件和資料因損壞或丟 失而產(chǎn)生的責(zé)任考核,根據(jù)具體情況補(bǔ)發(fā)圖紙資料.3.3 各單位參照此方法制訂本單位技術(shù)文件和資料的治理考核方法.3.4 生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)室負(fù)責(zé)對(duì)各責(zé)任單位考核的