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文檔簡介

1、精品文檔自檢報彳設(shè)備類別設(shè)備品種設(shè)備代碼使用登記證編號車輛號牌使用單位名稱檢驗日期機動工業(yè)車輛自檢報告使用單位名稱使用單位地址區(qū)地址使用地點區(qū)地址使用單位統(tǒng)一社會信用代碼使用單位安全管理人員使用單位聯(lián)系名稱使用單位郵政編碼制造單位名稱制造日期改造單位名稱改造日期設(shè)備代碼產(chǎn)品型號結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品編號單位內(nèi)編號車架編號發(fā)動機編號主額定起重量Kg自重要參最大運行速度Km/h燃料種類數(shù)驅(qū)動傳動方式檢驗依據(jù)TSG N0001-2017場(D內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程檢驗結(jié)論備注檢驗:日期:審核:日期:(檢驗單位章)批準:日期:年 月 日機動工業(yè)車輛自檢報告附頁在舁 廳P檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論11資

2、料 審查1.1資料核查1.1.1技術(shù)資料應(yīng)齊全(適用于首次檢驗)21.1.2技術(shù)檔案應(yīng)齊全,具有國家統(tǒng)一制度的牌 照(適用于定期檢驗)32檢查 項目2.1結(jié)構(gòu)型式2.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式42.2主要參數(shù) 測量2.2.1額定起重量的測量52.3整車外觀檢查2.3.1發(fā)動機,底盤編號的編號62.3.2車容及各部件完整性72.3.3車輛儀表的設(shè)置82.4銘 牌和安 全警示 標志檢查2.4.1名牌的設(shè)置及要求92.4.2安全警示標志及說明的設(shè)置102.5動力系統(tǒng)檢查2.5.1發(fā)動機的安裝及連接部位狀況112.5.2發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況122.5.3防止罩殼(如牽引蓄電池、發(fā)動機罩)意 外關(guān)閉的裝置的設(shè)置及固

3、定132.5.4蓄電池的叉車,蓄電池部件間的安全距離142.5.5內(nèi)燃叉車發(fā)動機的選用152.6傳統(tǒng)系統(tǒng) 檢查2.6.1傳統(tǒng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況162.6.2靜壓傳動叉車的安全啟動172.6.3內(nèi)燃叉車的安全啟動要求182.7行駛系統(tǒng) 檢查2.7.1車架和前后橋的檢查及連接192.7.2同一軸上輪胎的要求202.7.3充氣輪胎胎面中心花紋、輪胎胎面和胎壁212.7.4輪轂、螺栓、螺母的固定222.8轉(zhuǎn) 向與操 作系統(tǒng) 檢查2.8.1轉(zhuǎn)向機構(gòu)狀況232.9液壓系統(tǒng) 檢查2.9.1液壓系統(tǒng)的密封性242.10 制動系統(tǒng)2.10.1行車、駐車制動的功能及設(shè)置252.10.2 行車、駐車制動的控制裝置的獨立設(shè)

4、置要求(適用于座駕式叉車)262.10.3液壓式制動器的系統(tǒng)要求272.11 電氣和控制系統(tǒng)檢查2.11.1叉車的開關(guān)裝置282.11.2照明和信號裝置的設(shè)置292.11.3蓄電池叉車控制系統(tǒng)的保護302.11.4蓄電池叉車的緊急斷電開關(guān)31322.12 工作裝置檢查2.12.1叉車應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止叉車意外側(cè)向滑移和脫落的裝置332.12.2貨叉的外觀質(zhì)量342.12.3貨反兩叉尖高度差%352.12.4貨叉水平段和垂直的磨損%362.12.5操作手柄372.13 安 全保護 與防護 裝置檢查2.13.1后視鏡的設(shè)置382.13.2座駕式叉車防護約束裝置的設(shè)置392.13.3下降限速裝置、門架前傾自鎖裝置的設(shè)置 及要求402.13.4防止越程裝置和限位器的設(shè)置及要求412.13.5車輪的防護裝置和擋貨架422.13.6護頂架的設(shè)置432.14 作業(yè)環(huán)境 的檢查2.14.1作業(yè)環(huán)境的要求在舁 廳P檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果結(jié)論443試驗3.1轉(zhuǎn)向性能3.1.1方向盤轉(zhuǎn)向力N45項目試驗3.1.2轉(zhuǎn)向系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況463.2制動性能 試驗3.2.1行車制動器的制動性能Km/h473.2.2駐車制動器的制動性能483.2.3行車制動器一次制動的要求49

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