室內(nèi)給排水安裝技術(shù)交底大全

1、室內(nèi)給排水安裝技術(shù)交底一.施工準備一作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處巳留管洞或安裝套管 其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確.2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝.3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確.4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu) 到達安裝條件后,適當插入進行.每層均應(yīng)有明確的標高 線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈 , 并有防墜落舉措.5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行 .二材料

2、要求1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287.其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整 潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及 管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外外表的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固.室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈.給水鑄鐵 管件采用自來水公司配套產(chǎn)品.手錘輕輕敲打,沙沙聲說 明質(zhì)量不好,應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁,斷面呈 灰色,組織均勻、緊密、細顆粒為合格.學習參考2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行GB/T3091 o其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無毛刺. 管件無偏扣、

3、舌L扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象.將幾個 相同直徑的管件串起來,看是否亂扣、偏扣、角度不準, 然后試壓.3、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用,一般采用碳素鋼管或無 縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn) 象.4、消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,箱體外表平 整、光潔,無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活.箱體方正,箱 內(nèi)配件齊全.栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴 密,密封填料完好.5、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,其中每戶使用DN15水 表.熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表 .表殼鑄造規(guī)矩, 無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整.6、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度

4、 要求.閥體鑄造規(guī)矩,外表光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān) 閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,干管上 的閥門全部試壓檢驗,一般閥門抽查10%.假設(shè)有不合格的, 那么抽查20%,還有不合格的,那么逐個檢驗.7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材.以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告.對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料 ,如消防、衛(wèi) 生、壓力容器,應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗 報告；如平安閥、減壓閥的調(diào)試報告,給水管道材料衛(wèi)生學習參考 檢驗報告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校 準檢定合格,有計量檢定證書.三主要機具1、機械：套絲機,砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電

5、鉆、電焊 機、電動或手動試壓泵等.2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳 手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘 槍、倒鏈、電氣焊等工具.3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等.質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50242-2002)的規(guī)定項序項目允許偏差或允許值主1給水管道水壓試驗第4.2.1條控2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條項3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條目4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條一2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條般3給水水平管道坡度坡向第4.2.

6、7條項4管道支、吊架第4.2.9條目5水表安裝第4.2.10條6水平管道鋼管每m1mm學習參考縱、橫方 向彎曲允 許偏差值全長25m以上25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm三、工藝流程安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓-管道防腐和保溫-管道沖洗一通水試驗四、操作工藝安裝準備學習參考認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備 專業(yè)圖,核對各種管道

7、的坐標標高是否有交叉 ,管道排列所占 空間是否合理.有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決 ,辦理 變更洽商記錄.根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作 .（2） 預制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等 施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出 實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的 尺寸預制加工斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組 編號.鍍鋅給水管道安裝盡量預制.在地面預制,調(diào)直后在接口 處做好標記,編號放.立管預制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭 絲扣,其長度比實際尺寸長2030mm ,順序安裝時可保證立 管甩口位置標高的準確性.（3） 干管安裝

8、1、 給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青 除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口問隙不小于3mm o 找平找正找直后,將管道固定.管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢, 預防捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵.捻麻時先去除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻 釬捻入承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承 口周圍間隙保持均勻,將油麻捻后進行捻灰,水泥用32.5級以 上加水拌勻水灰比為1: 9,用捻鑿將灰填入承口 ,隨填隨搗, 填滿后用手錘打?qū)?直至將承口打滿,灰口外表有光澤.承口學習參考捻完后應(yīng)進行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng) 護,一般養(yǎng)護25天.

9、冬季采取防凍舉措.青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護,當時接完管道就可以通水.具做法是在承口油麻 打?qū)嵑?用定型卡箍.或包有膠泥的麻繩緊貼承口 ,縫隙用膠泥 抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至500 c左右液面呈紫紅顏色,將熔 鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出.對于大管徑管道灌鉛速度可 適當加快,預防熔鉛中途凝固.每個鉛口一次灌滿,凝固后立 即撤除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)嶃U接口也可采用捻鉛條 的方式.注意管子接口一定無積水,預防灌鉛時發(fā)生鉛爆炸, 操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點.水平管一般用 三角帶臨時制作卡箍.室外工程經(jīng)常采用膠圈接口 ,承插接口 的環(huán)行間隙10mm

10、管徑在75200mm允許偏差+3、2mm , 沿曲線鋪設(shè),每個接口允許2.轉(zhuǎn)角.2、 給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱外表的距離：公稱直徑mm 253240506580100125150保溫管中央mm 150150150180180200210220240不保溫管中央mm 100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作,設(shè)計要求瀝青防腐或加 強防腐時,應(yīng)在預制后、安裝前做防腐.入戶管應(yīng)有2%.坡度, 坡向水表井.把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開.安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編學習參考號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直

11、找正,復核甩口 的位置、方向及變徑無誤.清出麻頭,所有管口要加好臨時絲 堵.熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預 拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風,底點有泄 水裝置.埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定, 并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄.埋地干管不得有活接頭,埋地 管道回填土時,采取保護舉措.（4） 立管安裝1、 給水立管凈距：管徑DN25以下DN32 50DN65 125凈距25 30mm35 50mm55mm如果有保溫,管道凈距還應(yīng)加保溫量.室內(nèi)立管凈距,還 應(yīng)根據(jù)實際情況處理.比方：l2層立管為DN50

12、; 34層為 DN40 ; 56層為DN25 ; 7層為DN20 ; DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm ,利用立管垂直度允許偏差 調(diào)整立管.冷熱水立管中央間距不小于 80mm ,熱水管安裝在 面向的左側(cè).2、 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的 立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣 外露2至3扣,去除麻頭,校核預留甩口的高度、方向是否 正確.外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆.支管甩口處均加 臨時絲堵.立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修.安裝后用 線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞.學習參考3、 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,

13、上下統(tǒng)一吊線安裝卡件.安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預留管梢,立管安裝后吊直找正,用卡件固定.支管的甩口應(yīng) 露明并加臨時絲堵.4、 熱水立管：按設(shè)計要求加好套管.立管與導管連接要采用 2個彎頭.立管長度達15m時要采用3個彎頭.立管如有伸 縮器安裝同干管.首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥.給水立管變徑不得使用補心,應(yīng)使用變徑管箍,其安裝 位置距三通分流處200mm.給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置 支墩或吊架預防立管下沉和安裝尺寸不準.首層給水立管設(shè) 套管,高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管.多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架,主要考慮一層 閥門維修方便.其他層不設(shè)穿樓板套管,給水立管不大于 DN25使用單

14、管卡固定,大于DN25立管可不設(shè)立管卡架.高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管,其他層不 設(shè)套管但設(shè)落地卡架,抹水泥墩臺.不大于DN25使用單管 卡固定.設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢.（5） 支管安裝1、 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝 根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷 熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件, 去掉臨時固定卡,上臨時絲堵.支管如裝有水表先裝上連接 管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表.支管距墻凈距2025mm ,有防結(jié)露要求的管道適當加 大距墻凈距.冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100150mm.廚房、衛(wèi)生間的給水支管

15、安裝所在的墻面如 有貼磚,應(yīng)先由土建劃出排磚位置.安裝臨時卡架,臨時固 定,待土建貼磚到相應(yīng)位置時預留幾塊磚,畫十字線保證卡 架在瓷磚縫上.支管水平安裝時采用角鋼托架 L25X 3,鍍鋅 U形卡固定.2、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位,剔除管梢,將預制 好的支管敷在梢內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定.衛(wèi)生器具 的冷熱水預留口要做在明處,加絲堵最好是100mm長短管學習參考 一頭砸癟封死一頭套扣.暗裝管道變徑不得使用補心變徑 , 應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭.3、 熱水支管：熱水支管穿墻處按標準要求做好套管.熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方,支管預留口位置應(yīng)為左熱右冷.其 余安裝

16、方法同冷水支管.4、 水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l3cm,水表前后直線管段如超過30cm ,應(yīng)煨彎,沿墻敷設(shè).5、 消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,離地1.1m.核定后再 穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱 體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活.箱體穩(wěn)固在 輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固舉措.6、自動噴灑消防系統(tǒng)的限制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,其后不應(yīng) 安裝其他用水設(shè)備.常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)外表過近或過大；水表 前后直線管段長度不符合要求.消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁 造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤, 栓口方向錯

17、誤,栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水 量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重.水表和消火栓安裝后應(yīng)及 時保護.（6） 管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗.管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗.水壓試驗時放凈空氣, 充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏, 假設(shè)有,返修；假設(shè)無,那么開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止 加壓試驗壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6MPa不大于 l.OMPa,假設(shè)圖紙上未標注工作壓力那么需向設(shè)計問明.單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降,假設(shè)大于0.02MPa那么返修, 假設(shè)不大于0.02MPa,那么降至工作壓力后進行外觀檢查.無

18、滲漏為 合格.綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降,假設(shè)不大于0.05MPa且不滲不漏,那么試壓合格.試壓前通知有關(guān)人員,合 格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù).然后把水泄凈,被破損的 鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作. 試壓未做或試驗不合格,管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn).學習參考（7） 管道防腐和保溫1、 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收標準施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破害處和外 露絲扣要補刷防銹漆.2、 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防 凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫.其保溫材質(zhì) 及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量到達國家驗收標準標

19、準.過門廳 支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞,兩端及中間 用鍍鋅鉛絲綁扎,外壁包裹塑料帶.防結(jié)露舉措不當選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求,會 造成給水管道結(jié)露.在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取舉措 預防結(jié)露水順著管子流淌.（8） 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗.沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng) 最大設(shè)計流量進行如果圖紙沒有那么以流速不小于1.5m/s進行,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量4次取平均值,用自來 水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為 合格.沖洗合格后辦理驗收手續(xù).進戶管、橫干管安裝完成后 可進行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨沖洗.管道未進行沖 洗或沖洗不合格就投

20、入使用,可能會引起管道堵塞.（9） 管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2002第4,2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗,按設(shè)計 要求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否到達額定流量,分系統(tǒng) 分區(qū)段進行.戰(zhàn)驗時按立管分別進行,每層配水支管開啟1/3 的配水點,節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺 到有勁為宜.（10） 給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標高不準確,原因：由于層高超出允許偏差或測 量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不 當,或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度 不夠,或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞,原因：由于壓力和管鉗日久失修,卡不 住管道造成.五、成品保護舉措學習參考1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、 管道在噴漿前要加以保護,預防灰漿污染管道.3、 節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好.4、 水表應(yīng)有保護舉措,為預防損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好.六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做