限高架施工方案【精品施工資料】

1、中鐵鐵龍沙簸鐵路分公司橋涵限高架施工方案一、綜合說明本工程為中鐵鐵龍沙皺鐵路分公司橋涵限高架,限高架共計(jì) 18 處,其中1孔框構(gòu)涵限高3.0米,跨度5.0米兩處,1孔框構(gòu)涵限 高3.2米,跨度4.5米兩處,2孔框構(gòu)橋限高5.0米,跨度12.0米 四處,1孔框構(gòu)橋限高2.8米,跨度7.0米兩處,3孔框構(gòu)橋限高 5.0米,跨度17.8米六處,3孔T型梁橋限高5.8米跨度12.0米 兩處.鋼管材質(zhì)為Q345 ,本工程施工范圍包括限高架系統(tǒng)的制作與 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工.二.施工準(zhǔn)備1 .組織有關(guān)工程治理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審.對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù).2 .根據(jù)施

2、工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的具體施工方案,并提出材料方案.3 .對(duì)限高架工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn),保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全.4 .限高架工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)前方可使用.5 .在限高架工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位 培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安交底,預(yù)防發(fā)生平安和質(zhì)量事故.6 .管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)后順利的安裝7 .現(xiàn)場(chǎng)吊裝前,應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線,同時(shí)將標(biāo)高限制點(diǎn)設(shè)置好.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),沒有積水,并且要預(yù)留

3、車道.三.施工進(jìn)度安排根據(jù)工期要求,限高架工程局部在土建施工的根底上保證工期計(jì)劃,安排好施工進(jìn)度,組織好施工,具體進(jìn)度方案見施工進(jìn)度方案表.4 .勞動(dòng)力方案鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力方案按工程施工階段合理投入勞動(dòng)力,預(yù)投入下料工 3人、組立工2 人、焊工8人、矯正工2人、鉆孔工2人、噴漆工3人、電 工1人、起重工1人、輔助工10人.5 .主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入1、數(shù)控直條多頭切割機(jī)2臺(tái)；2、門式埋弧自動(dòng)焊1 臺(tái)；3、半自動(dòng)焊2臺(tái)；4、拋丸除銹機(jī)1臺(tái)；5、搖臂鉆2 臺(tái)；6、 16噸吊車2臺(tái)；7、電焊機(jī)6臺(tái)；8、扭矩扳手6 臺(tái)；9、 3噸倒鏈2臺(tái)6 .限高架制作與安裝施工方

4、法限高架制作：本工程限高架主框架鋼柱采用鋼管柱,構(gòu)件數(shù)量多,工程量大.構(gòu)件板材下料采用自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確下料, 保證焊接質(zhì)量,構(gòu)件除銹 為拋丸除銹.（1） .鋼管柱的加工制作鋼管柱下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割,開坡口方法為碳弧氣 刨切割K型坡口,下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正,為保證柱身拼裝準(zhǔn)確, 需制備組裝樣板,柱身主體焊接采用電焊機(jī)手工焊接, 加勁板焊接采 用電焊機(jī)手工焊接,鋼管柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正. 鋼管柱涂裝嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油,鋼管柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、 編號(hào).質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值mm 項(xiàng) 目允許 偏差、零件寬度、長度±3.0、邊緣缺棱1 . 0 管材端

5、部垂直度2. 0鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層.質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查.（2） .焊接：焊接鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接； 加肋板采用手工焊接.使 用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：1焊接后邊緣30 -50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須 去除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素.2引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應(yīng)符 合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能 齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接管材允許偏差表mm 、項(xiàng) 目允許偏差、截面高度h h< 500 ±2.0500 < h<

6、 1000 士 3.0h>1000 ±4.0截面寬度b ±3.0（3） .矯正管材使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程, 矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 有關(guān)規(guī)定.管材矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差管材局部平面度t <14 1.5 t >14 1.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查.（4） .除銹除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提升鋼材的疲勞強(qiáng)度 和抗腐水平.對(duì)鋼材外表硬度也有不同程度的提升, 有利于漆膜的附 和不需增加外加的涂層厚度.除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工 藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕

7、度不應(yīng)大于 85%.經(jīng)除銹后的鋼材外表,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工 序,除銹合格后的鋼材外表,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹.（5） .油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在外表涂完第一道底漆,一般在除銹完 成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆.存放在廠房外,那么 應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆.油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆枯燥后, 再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變到達(dá)設(shè)計(jì)要求.油漆在涂 刷過程中應(yīng)均勻,不流墜.（6） .運(yùn)輸.構(gòu)件編號(hào)在運(yùn)輸前,將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件 編號(hào),并用筆油漆或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以遍安裝識(shí) 別.在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的

8、部位應(yīng) 提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù).搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保證發(fā) 運(yùn)前構(gòu)件完好無損.（7） .驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)報(bào)告.焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料限高架安裝(一)限高架安裝1 .施工方法：本工程限高架安裝,首先復(fù)核混凝土根底的軸線及根底頂面標(biāo)高, 采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝框 架鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝加固.2 .安裝前準(zhǔn)備工作 .柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建根底施工的柱腳定位軸線,埋設(shè) 地腳螺栓.為保證地腳

9、螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn) 行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無誤前方能進(jìn)行混凝土的澆注施工.地腳螺栓露出地面的局部用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù). .編制安裝方案和構(gòu)件供給方案,組織好施工. .檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖 紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi), 在不影響安 裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利. .標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 .安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程名稱允許偏差垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H/100且w 10mm標(biāo)高梁面L/1000且w 10mm柱頂 5mm建筑物高度 土n (An+ An+ Aw)3 .安裝施工工藝 .鋼柱安裝：吊裝前首先

10、確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)舉措.鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 30-40CM 時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直 偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤. .鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采 用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐 徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接.鋼 梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正.4 .安裝校正 .鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏 差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高, 然后 增減墊板厚度,柱腳校正無誤后

11、立即緊固地腳螺栓, 待鋼柱整體校正 無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定. .鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正, 校正采用千斤頂 和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定.5 .螺栓施工 .螺栓在施工前必須有材質(zhì)證實(shí)書質(zhì)量保證書必須在使用 前做復(fù)試. .螺栓設(shè)專人治理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中, 不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化 .螺栓要防潮、防腐蝕.七.質(zhì)量保證舉措、?承公司堅(jiān)持 用戶是上帝,質(zhì)量是生命的質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002 質(zhì)量治理模式,對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行 質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下, 從而使工程質(zhì)量從根

12、本上得到有效的保證.?一建立質(zhì)量保證體系,自總公司、分公司到工程治理層,自 上而下建立質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)治理之中.?二制定工程質(zhì)量保證方案,自開工至竣工后效勞的全過程從 工期方案、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保證、機(jī)械設(shè)備治理等,推行 GB/T19002-9002 系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作.?三工程經(jīng)理按國家質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量限制,由項(xiàng) 目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控, 作好記錄.?四物資采購：嚴(yán)格根據(jù)物資采購程序文件執(zhí)行,對(duì)重要施工 材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格前方可使用.不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng).?五工藝質(zhì)量保證舉措1 .鋼結(jié)構(gòu)制作：1.1 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必

13、須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要 求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格前方可使用.1.2 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用 烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套.1.3 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后 24小時(shí) 之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要 求.1.4 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容執(zhí)行, 要求焊接人員必須持證上崗.1.5 為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工 件大小而定,一般工件在40-60mm ,重要的又大又長的工件要預(yù) 放 80-100mm .1.6 制定合理的焊接順序是

14、不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng) 先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而 后再焊焊角焊縫.2 .限高架安裝：2. 1限高架吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行?GB50205 95鋼結(jié)構(gòu)施工及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?及?GB50221 -95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)?3. 2開工前必須對(duì)根底縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、 焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工.2 . 3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底.2. 4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書.2. 5測(cè)量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用.2. 6施工中堅(jiān)持三檢自檢,互檢,專業(yè)檢制度,嚴(yán)格工序質(zhì) 量檢驗(yàn).八、平安施工舉措1 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)平安工

15、長進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安舉措的落實(shí)與治理,對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一治理. 要求參加施工 的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn), 持證上崗.施工前對(duì)所有施工人員 進(jìn)行平安技術(shù)交底.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴平安帽、穿防滑鞋, 電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好平安帶.2 .作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,平安裝置齊 全有效.3 .操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作.構(gòu) 件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑舉措,高處作業(yè)使用的工具,材料 應(yīng)放在平安地方,禁止隨便放置.4 .起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),預(yù)防緊急制動(dòng)或沖擊.專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作

16、.構(gòu)件安裝后必須 檢查其質(zhì)量,確實(shí)平安可靠前方可卸扣.每天工作必須到達(dá)平安部位, 方可收工.5 .施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨舉措. 電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作.電焊機(jī)使用嚴(yán) 格平安操作規(guī)程,一次線不得超過 2米,二次線不能破皮裸露.6 .平安設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng).因 工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),平安員 要認(rèn)真檢查.7 .搞好平安用電,所有用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電開工具,必須安裝漏電保護(hù)器.8 .重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具 應(yīng)系好平安掛繩,預(yù)防直線垂直交

17、叉作業(yè).9 .切實(shí)搞好防火,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用.10 .屋面安裝時(shí),要布置好平安網(wǎng),并設(shè)置拉欄.11 .堅(jiān)持班前平安會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及平安考前須知進(jìn) 行交底.12 .定期進(jìn)行平安檢查,預(yù)防和限制事故的不平安因素.13 .起重指揮要果斷,指令要簡潔明確.14 .增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒線,非操作人員禁止入內(nèi).16 .所有的平安活動(dòng)記錄及文件要齊全.九.鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工舉措一.雨季施工舉措1 .雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 如焊接部位比擬潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧快焰烤干,保 持接縫枯燥,沒有殘留水分.2 .

18、吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)去除干凈,但不得損涂層,高 強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接 觸泥土及油污等臟物.3 .雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作.4 .雨天由于空氣比擬潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條 重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由治理人員及時(shí)做好烤記錄.5 .如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位 置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以預(yù)防發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的 構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系.十.現(xiàn)場(chǎng)文明施工舉措：1 .內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳施工方案、平安教育,平安交底,安 全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳等齊全整潔、記錄 實(shí)事求是,特殊作業(yè)持證上崗,平安責(zé)任分工明確.2 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽,高空作業(yè)系平安帶,平安網(wǎng)按規(guī)定支護(hù) 嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場(chǎng)地有平安通道.3 .電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)限制兩級(jí)保護(hù)總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分 配箱、