PPR給水管施工方案

1、5/5給水管道施工方案生活給水管一聚丙烯管（PP-R為目前我國正在推廣使用的新型生活給水管，可 廣泛應用于室內冷、熱給水系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)。PP-R管材是由無規(guī)共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量輕 衛(wèi)生無毒 耐熱性好 耐腐蝕 保溫性能好等 優(yōu) 點。1. 施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟 悉-PP-R管 的一般性能，掌握必須的操作要點。2. 在各項預制加工項目開始前，根據設計施工圖編制材料計劃，將需要 的材 料、設備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。3材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經監(jiān)理、

2、業(yè)主驗明質，核對質保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識。1）管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形3)管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳 觸碰和 拋、摔、拖。4）施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放 置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。、管道安裝安裝工藝及要求1)工藝流程安裝準備T材料進貨檢驗T預制加工T干管安裝T支管安裝T管道沖洗T管道試壓2)質量

3、，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應V為確保安裝10%,管材同一截面的壁厚偏差應V 14%,內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹 陷 脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。3) 管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符， 旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管 軸線垂直、無毛刺。4) PP-R管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣 密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前， 應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深

4、度應符合要 求。連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地 把管 件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同 時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。 在規(guī)定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋 轉。將加熱后的管 材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度 后方 可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的 PP-R管作為過渡，該管 件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連

5、接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5）管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在 空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管 道支架 采用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大于。管道三 通連接處及 直線管道的自然補償，可利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝6）管道支架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架， 位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。采用 金屬 管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管 連接部

6、位，管卡應設在金屬管一邊。在閥門 水表等給水設備處應設固定支架，其 重量不應作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支 架時，應根據熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離（mm） 7）在戶內部分給水管與空調水管在同一位置，考慮到室內所有管道的布置，此部分管道可于空調管一側豎向排列，支架形式下圖：對于固定支架形式同上，可 米用兩管箍進行安裝。8）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm） 三、系統(tǒng)水壓試驗要求管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試 驗壓 力分別為：低區(qū)工作壓力為0.

7、4Mpa，試驗壓力為0. 6Mpa,高區(qū)和中區(qū)工作壓力以 0. 6Mpa計算，試驗壓力為0. 9Mpao在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件 等，全部符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨對試壓合格時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣 的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記 錄等 工作。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的仁5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓 1h,壓降小于0. 05Mpa,然 后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小

8、時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過 0. 03Mpa為合格。四 注意的問題1搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷 絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入 五、成品保護 管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞 擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管 上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全仁 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度 大于視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉，切割時人必須站在切割機一側進