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文檔簡介
1、欄桿工程一、不銹鋼欄桿施工工藝仁工程流程:安裝預(yù)埋件T放線T安裝立柱T扶手與立柱連接T打磨拋 光2、安裝預(yù)埋件(后加埋件)欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其 做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確 定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓 保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死, 防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法3、放線由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新 放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證 不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四
2、周能夠焊接。4、安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃 動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓 度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一 端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后, 將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊3050mn范圍內(nèi)的油污、毛刺' 銹斑等清除干凈。6、打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊 縫。拋光 時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到 與
3、相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。二、不銹鋼欄桿施工要點(diǎn)1、現(xiàn)場實(shí)測放線,放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設(shè)置 預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全' 牢固。2、選擇合適的原材料,加工成型,分片制作欄桿與扶手部分,分片制作好 后分層組合安裝。3、接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光,拋光分粗、中、細(xì)三步拋 光。4、裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。(1)采用小電流、快速焊,窄焊道,防止裂紋及變形的產(chǎn)生。(2)采用直流焊機(jī)且反極性(工件為負(fù)極,電機(jī)為正極)。(3)短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。(4)與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。(5)焊后可采用強(qiáng)制冷卻,如水冷、風(fēng)冷等。(6)焊
4、后變形只能用冷加工矯正。三、安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施(一)安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié)1、安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:A、預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施,增補(bǔ)埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安 裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過凹處及基層蜂窩麻 面嚴(yán)重處,不得用水泥砂漿修補(bǔ),應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并待有一定 強(qiáng)度后,方可進(jìn)行欄桿安裝。2、按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點(diǎn):(1) 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起
5、步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。(2) 焊接施工時,其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時固定,經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后,施焊牢(3) 采用螺栓連接時,立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調(diào)整。施工時,在安裝立桿 基層部 位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標(biāo)高有誤差時 用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直' 標(biāo)高校正后固緊螺帽。(4) 兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必 須牢固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理
6、,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。5)鑲配有欄板時,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立 桿的槽內(nèi), 槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密 封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù),以免焊接 火花飛濺損壞欄板。(6) 樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始,后接直扶手。扶手接 口按要求角度套割正確,并用金屬鋰刀鋰平,以免套割不準(zhǔn)確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定,待檢查無定,誤后施焊牢固。彎
7、頭安裝完畢后,直扶手兩端與兩端立 桿臨時點(diǎn)焊 同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點(diǎn)焊固定,扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫 隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定,待檢查符合要求后,按焊接 要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊 牢固。焊接時(特別是冬期施工) 應(yīng)掌握好焊接電流' 電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn),影 響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),焊縫寬度'深淺要一 致,表面應(yīng)呈魚鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密,焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。(刀 較長的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后,其接頭應(yīng)考慮安裝能適 應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口,可動式接頭的伸縮量,如設(shè)計(jì)無要求 時
8、,一般考慮20mm室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與 混凝土、磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法,以免因伸縮使 扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。(二)不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施1 質(zhì)量通病:(1)管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大。(2)欄桿、扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。(3)立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動不牢固。(4)扶手拐彎處不通順。(5)管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。(6)圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱。(7)焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠。(8) 表面有劃痕、凹坑。2防治措施:(1) 首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的
9、管材其含元素量的不 同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意 選用同一類別和牌號的不銹鋼管,且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過程的質(zhì)量管理。(2) 因選用管壁太薄,使整體強(qiáng)度不足,應(yīng)選用壁厚1.2mm的管材作 扶手。立管管徑不能太小,當(dāng)扶手直線段長度較長時,立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn) 定加強(qiáng)措施。(3) 彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng)。施工時必須精確彈線,先用水平尺 校正 兩端基準(zhǔn)立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。應(yīng)防止固定立柱底座用的脹 管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的 質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題。4)加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)角度彎 管,可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。(5) 焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。最好采用有內(nèi)襯的套管。(6) 因沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū)。(7) 因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟,并使管 材的圓度變化,在對焊
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