人工挖孔樁施工方案0001

1、一、工程概況本宿舍樓樁基工程，采用人工挖孔樁，樁徑D=800nmi,樁基承載力設(shè)計(jì)值1500KPa;樁的持力層為粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化層。二、施工方案的選擇和相關(guān)技術(shù)參數(shù)：1、樁基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計(jì)直徑為800MM ,單樁極限承載力為1500KPa,樁端持力層為粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化層。2、樁身碗強(qiáng)度等級(jí)為C25碗；承臺(tái)梁碗強(qiáng)度等級(jí)為C30碗3、鋼筋籠主筋為12螺旋箍筋為© 8100/200,加勁箍筋為142000,鋼筋籠長(zhǎng)度設(shè)計(jì)約為5m長(zhǎng)。三、人工挖孔樁施工：為了保證工程質(zhì)量，在施工時(shí)必須認(rèn)真按建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)的有關(guān)

2、規(guī)定和 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。1、施工準(zhǔn)備：地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖己齊全。施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或 遷移。場(chǎng)地已整平，并設(shè)置排水措施;施工用水、用電線路已鋪設(shè);臨時(shí)設(shè)施 及道路已修建。現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù);施工前已 放線定位，復(fù)核樁位。機(jī)具設(shè)備已齊備，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀 態(tài)。已進(jìn)行挖孔、護(hù)壁試驗(yàn)，數(shù)量不少于2個(gè)。同時(shí)對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行見(jiàn)證取樣，保證材 料合格 后才能使用。按設(shè)計(jì)要求做碗配合比試驗(yàn)，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試 驗(yàn)報(bào)告。2、施工流程及操作要點(diǎn)1、挖孔灌注樁的施工流程場(chǎng)地平整一一放線、定樁位一一挖第一節(jié)樁孔土方一一支模澆灌第一 節(jié)混

3、凝土護(hù)壁一一在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂 直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土一一清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑一一拆上節(jié) 模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁一一重復(fù)第二節(jié)挖土，支 模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度一一檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò) 底清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層一一吊放鋼筋籠就位灌筑樁身 混凝土。2、為防止坍孔和保證操作安全，樁孔采用混凝土支護(hù)，每節(jié)高1.0m,厚10cm加配適量鋼筋，混凝土采用C20b3、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán) 周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，

4、上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支 撐；混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用 砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)IMPa即可拆模。4、挖孔由人工從自上而下逐層用鋪、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層，用 錘、 釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差3伽®擴(kuò)底部 分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。為防止擴(kuò) 底時(shí)擴(kuò)大頭處的土方坍塌，宜采取間隔挖土措施，留46個(gè)土脅條作為支 撐，待澆筑混凝土前再挖除。棄土裝入活底吊桶內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口 安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三術(shù)搭，用12t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊至 地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。5

5、、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周6、鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用 幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正 確。7、混凝土用手推車向樁孔內(nèi)灌筑?；炷料铝喜捎么埃换炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層灌筑，每層厚不超過(guò)1.5m,分層搗實(shí)。8、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆 筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆 筑12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7do四、施工組織進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)具：機(jī)具清單如下:1、提升機(jī)具It卷?yè)P(yáng)機(jī)配

6、三木搭2、挖孔工具短柄鐵鍬、鋪、錘、釬。3、水平運(yùn)輸機(jī)具雙輪手推車。4、混凝土澆筑機(jī)具混凝土攪拌機(jī)（含計(jì)量設(shè)備）、插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。5、其他機(jī)具設(shè)備鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯；36V低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。五、安全措施1、在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)土吊桶提升到離地面約1.8m,推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后，再開(kāi)蓋 板，下吊 桶裝土，以防土塊、操作人員掉人孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提 升吊桶，樁孔四 周應(yīng)設(shè)安全欄桿。2、樁孔開(kāi)挖，井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒，下部應(yīng)設(shè)護(hù)壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混 凝土護(hù)壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安

7、全。3、吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時(shí)掉落傷人；同時(shí)每挖完一節(jié)， 應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動(dòng)土方、石塊，防止落下傷人。4、人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩 梯， 供停電時(shí)人員上下應(yīng)急使用。5、井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣 膠鞋；提土?xí)r井下下設(shè)設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠 的上、下安全聯(lián)系信號(hào)裝置。6、加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情 況，應(yīng)即使采取處理措施。7、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā) 生墜落事故。8、樁孔挖好后，如不能及時(shí)澆筑混凝土，或中途停止挖孔時(shí)，孑L 口應(yīng) 予覆蓋。9、混凝土護(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。10、施工用電開(kāi)關(guān)必須集中于井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保安器，防止漏電而 發(fā)生觸電事故；值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行妥善處理。11、井內(nèi)抽水管線、通風(fēng)管、電線等必須妥加整理，并臨時(shí)固定在護(hù)壁 上，以防吊桶或吊