地軸式框絞機(jī)操作規(guī)程

1、地軸式框絞機(jī)操作規(guī)程1適用范圍本操作規(guī)程適用于地軸傳動(dòng)框式絞線機(jī)的正確使用和規(guī)范操作2適用范圍設(shè)備技術(shù)性能和主要參數(shù)2.1 JLK-500/12+18 型（500 型 30 盤）序 號(hào)名稱數(shù)據(jù)1中心放線盤規(guī)格PND5002單線直徑銅 1.5-4.5v 鋁 1.8-5x 鋁合金 1.8-53 1導(dǎo)體緊壓絞合銅 630m2 鋁 800mm4絞線轉(zhuǎn)速63-147 r/min5牽引輪直經(jīng)2000雙主動(dòng)6 1牽引線速6.87-52.2 m/min7絞合節(jié)距39-724 mm8收線架PN1250-25009主電機(jī)功率45KW2.2 JLK-500/12+18+24（ 500 型 54 盤）序 號(hào)名稱數(shù)據(jù)1

2、框內(nèi)放線盤規(guī)格PND500mm2絞合單線直徑銅? 1.5- ?5.0mm 鋁?1.8?5.0mm3 1最大絞合外徑?55mm4絞體最咼轉(zhuǎn)速12 盤 171r/min ,18 盤 153r/min ,24 盤 136r/min5 :牽引輪直經(jīng)2000 mm6最大牽引力8000Kg7最大牽引線速68r/min8 1絞合節(jié)距12 盤 55-706mm18 盤 62-791 mrp24 盤 70-9放線盤規(guī)格PN8001600mm10收線盤規(guī)格PN1250-2600mm11主電機(jī)功率75KW2.3 JLK-630/12+18+24（630 型 54 盤）序 號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤規(guī)格?630mm2絞合

3、單線直徑:鋁？1.8?5.0mm3最大絞合外徑?45mm4絞體最咼轉(zhuǎn)速12 盤 170r/min, 18 盤 150r7min, 24 盤 132r/min5牽引輪直經(jīng)?2000mm6最大牽引線速度62m/mi n7絞合節(jié)距12 盤 47-653mm 18 盤 53-739mm 24 盤 60-8 1收線盤規(guī)格PN1250-2500mm9主電機(jī)功率132KW(DC)2.4 JLK-630/6+12+18+24(630 型 60 盤)序 號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤規(guī)格?630mm2絞合單線直徑鋁？ 1.8- ?5.0mm3 :最大絞合外徑?45mm4絞體最咼轉(zhuǎn)速12 盤 203r/min , 18

4、盤 158r/min , 24 盤 139r/min5牽引輪直經(jīng)?2000mm6最大牽引線速65m/min7絞合節(jié)距6 盤 42579mm 12 盤 47-653m,18 盤 53-739mm 24 盤 60-844mm8收線盤規(guī)格PN1600-3150mm9主電機(jī)功率185KW(DC)2.5 JLK-720/12+18+24(720 型 54 盤)序 號(hào)名稱數(shù)據(jù)1框內(nèi)放線盤規(guī)格PND7202絞合單線直徑銅? 15?5.0mm鋁?15?5.0mm3 1最大絞合外徑?60mm4絞體最咼轉(zhuǎn)速12 盤 150rpm, 18 盤 132rpm,24 盤 116rpm5最大牽引線速52m/min6 1絞

5、合節(jié)距12 盤 48-661 mm 18 盤 54-749mm 24 盤 62-7放線盤規(guī)格PN800-PN1600mm8收線盤規(guī)格:PN1600-3150mm9主電機(jī)功率132KW(DC3操作步驟3.1開機(jī)前準(zhǔn)備3.1.1開機(jī)前檢查，上崗前的人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)和安全教育。3.1.2電源：檢查電路到正常開機(jī)位置。3.1.3氣源：檢查氣路是否正常工作。（工作輸入壓力0.5MPS）3.1.4傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查齒輪箱體檔位、地軸聯(lián)接螺栓，傳動(dòng)皮帶。3.1.5檢查框梁中活動(dòng)部件的聯(lián)接螺栓，應(yīng)無(wú)斷裂和缺損。3.1.6檢查設(shè)備的安全防護(hù)：頂針鎖緊、框體剎車、安全門（防護(hù)柵欄）。3.1.7檢查傳動(dòng)齒輪箱油位，

6、應(yīng)到正常位置。主要有車頭變速箱、主傳動(dòng)變速箱、收 線齒輪箱、牽引減速箱等。3.1.8檢查旋轉(zhuǎn)氣包頭是否正常工作，每班加耐高溫100C的鋰基油脂。3.1.9檢查每框和壓線輪的氣源油霧器，每班加注10#20#機(jī)械油。3.1.10檢查操作面板觸摸屏各按鈕處在正確位置，無(wú)報(bào)警顯示。3.1.11 I藝檢查，認(rèn)真核對(duì)節(jié)距檔位，設(shè)計(jì)絞合參數(shù)，調(diào)整好框架內(nèi)線盤張力（調(diào) 整機(jī)械和張力氣壓）,中心線架上的張力調(diào)整。3.1.12銅、鋁斷頭焊接時(shí)，戴好安全防護(hù)眼鏡。3.1.13根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝卡核對(duì)設(shè)備現(xiàn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品與生產(chǎn)任務(wù)和工藝要 求相 符合。3.1.14單線上車前，須每盤測(cè)量線徑和檢查表面情況，單線公差應(yīng)符

7、合規(guī)定。單線 表面不得有嚴(yán)重的機(jī)械損傷，并不受水份和油污的污染，并經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合 格。3.1.15鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲或鋼絞線應(yīng)分別符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，上盤前須每盤測(cè) 量線 徑和絞合方向，并經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格。3.1.16根據(jù)工藝準(zhǔn)備好模具，并檢查是否良好。3.1.17按絞線截面選用符合工藝規(guī)定的收線盤，凡損壞和潮濕的不得上車。3.2開機(jī)步驟3.2.1絞線應(yīng)按工藝規(guī)定的結(jié)構(gòu)合理排列。3.2.2 ±線盤時(shí)單線盤必須一次上好，穿單線時(shí)通過(guò)穿線孔或分線板應(yīng)分隔均勻，不 得互相交叉。3.23線頭引出后，按工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整牽引轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品成形后即停車校對(duì)線 徑節(jié)距和絞合方向，并請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行首檢，確認(rèn)

8、合格后才能開車。3.2.4木壓模的選用應(yīng)根據(jù)絞線外徑大小，一般?？字睆奖容^線徑可小0.3-0.5mm 左右。3.2.5絞線在牽引上拖繞的圈數(shù)為5圈。3.2.6機(jī)組人員按崗站定后接上電源開關(guān)，各分路開關(guān)應(yīng)在閉合的位置，然后按啟動(dòng)按鈕開車。327啟動(dòng)設(shè)備后應(yīng)緩慢調(diào)速，保持收線同步運(yùn)行民，逐漸達(dá)到正常開機(jī)速度。328正常情況下停車應(yīng)緩慢平穩(wěn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)將速度降低到額定轉(zhuǎn)速的一半 以下后再按停車按鈕，以避免快速停車對(duì)設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。329停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，上油保養(yǎng)，關(guān)閉水、電、氣路閥門。3.3質(zhì)量控制3.3.1按工藝規(guī)定調(diào)整單線張力，如發(fā)現(xiàn)跳浜，擦傷、缺股、松股、蛇形和線徑縮小 等

9、，應(yīng)及時(shí)處理解決。3.3.2圓鋁線單線接頭應(yīng)焊接牢固，兩個(gè)相鄰之間的接頭距離應(yīng)不小于15mm焊 接 處直徑不得超過(guò)正公差兩倍。333絞線排線應(yīng)整齊,緊密,不應(yīng)有單邊、成盤不宜過(guò)滿。3.3.4成盤長(zhǎng)度應(yīng)按工藝卡規(guī)定執(zhí)行。3.3.5計(jì)量要準(zhǔn)確3.6班后操作 3.6.1絞線產(chǎn)品下盤后必須進(jìn)行自檢、互檢、然后掛上制造卡。3.6.2記好原始記錄，將本班生產(chǎn)長(zhǎng)度、產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備、工模具等情況向交接 班交待清楚。3.6.3清理好工作場(chǎng)地及設(shè)備。4緊急情況處理 4.1熟悉急停按鈕的位置，發(fā)生需要緊急停車的人身、設(shè)備傷害事故時(shí)，應(yīng)在最短的 時(shí)間內(nèi)按動(dòng)緊急停車按鈕，按安全預(yù)案妥善處理并匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。4.2緊急

10、停車對(duì)設(shè)備危害很大，只能在危及人身安全、設(shè)備安全時(shí)使用，嚴(yán)禁在正常開機(jī)狀態(tài)下使用。4.3熟悉滅火器、消防水箱位置，會(huì)正確使用滅火器和消防栓，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在 最短時(shí)間內(nèi)使用滅火器、消防栓滅火，并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5安全注意事項(xiàng)5.1非本崗位操作工未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不準(zhǔn)隨意拆掉或放寬安全保 護(hù)裝置等；5.2上班時(shí)必須按要求穿戴好工作服及安全防護(hù)用品，袖口、領(lǐng)口、下擺要收緊。5.3每次啟動(dòng)設(shè)備前，都必須通知周圍人員，確保所有人員在安全區(qū)域內(nèi)，在警 鈴響過(guò)后方可開機(jī)。5.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢和擦拭，禁止進(jìn)入防護(hù)網(wǎng)內(nèi)觀察檢查設(shè)備 或產(chǎn)品狀況，所有作業(yè)都必須在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。5.5

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁穿過(guò)、跨越防護(hù)設(shè)施、地面警戒線、地軸、導(dǎo)線。5.6接頭時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，先將導(dǎo)體放在夾頭處夾牢，再按電源開關(guān)，防止火花 飛出傷人。鋰接頭時(shí)必須夾牢導(dǎo)體，以免彈出傷人。用冷焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)用力均 勻，嚴(yán)防設(shè)備損壞。5.7移動(dòng)盤具時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬，防止撞傷人、產(chǎn)品或設(shè)備。5.8更換盤具時(shí)，設(shè)備停穩(wěn)后方可操作，禁止使用芯子松動(dòng)或損壞的盤；應(yīng)將頂 針頂 牢、保險(xiǎn)銷子旋緊并關(guān)上防護(hù)欄。5.9排線操作時(shí)，應(yīng)站在導(dǎo)線排線方向的另一側(cè)。雙手應(yīng)搭在導(dǎo)線的上面，手距離盤 具外層導(dǎo)線至少50厘米以外，需要更換或接續(xù)墊紙時(shí)應(yīng)停下設(shè)備進(jìn)行，5.10 使用切割機(jī)，應(yīng)先檢查切割片安裝是否牢固，切割片是否有破損、開裂 現(xiàn)象，被切割導(dǎo)線是否固定牢固。操作時(shí)應(yīng)站在切割機(jī)側(cè)旁，緩慢靠近切割 點(diǎn)， 直角切割，切割機(jī)前后不得有人，防止切割片開裂飛出傷人。6當(dāng)班期間嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，重點(diǎn)工 作如下：6.1開機(jī)前仔細(xì)檢查緊固件的緊固情況，特別是絞體上的緊固件，要每班檢查，有松 動(dòng)的及時(shí)緊固。6.2機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)發(fā)生異常聲音時(shí)，要立即停車找出原因及時(shí)處理或報(bào)修。6.3制動(dòng)器要隨時(shí)調(diào)整，使閘瓦和制動(dòng)輪間隙均勻，制動(dòng)時(shí)保持