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1、.蘇州西環(huán)快速路北延工程XHB-LQ03標(biāo)K3+488.7K3+518.7段主線濕噴樁試樁施工總結(jié) 蘇州交通工程集團(tuán)有限公司蘇州西環(huán)快速路北延工程XHB-LQ03標(biāo)·項(xiàng)目經(jīng)理部2013 年 12 月 19 日目錄一、工程簡(jiǎn)介2二、試樁施工要求及設(shè)計(jì)參數(shù)2三、現(xiàn)場(chǎng)控制3五、后續(xù)施工中需注意的事項(xiàng)5六、質(zhì)量保證措施7七、附件8濕噴樁樁試樁施工總結(jié)一、工程簡(jiǎn)介蘇州西環(huán)快速路北延工程XHB-LQ03標(biāo)濕噴樁處理路段174.7m,總長(zhǎng)度51619延米。具體樁號(hào)為K3+488.7K3+518.7, 樁長(zhǎng)7.0m、間距1.3m , K3+518.7K3+543.7,樁長(zhǎng)7.0m、間距1.1m,K3

2、+558.3K3+584.3,樁長(zhǎng)7.0m、間距1.1m, K3+584.3K3+614.3,樁長(zhǎng)7.0m、間距1.3m , U2K0+242.4U2K0+272.4,樁長(zhǎng)7.0m、間距1.3m,U2+272.4U2K0+306.115,樁長(zhǎng)7.0m、間距1.5m,濕噴樁樁徑均為0.5m, 濕噴樁處理寬度為路基范圍及至坡腳外1m,均為梅花形布置。由于濕噴樁施工速度慢,工期長(zhǎng),完工后需28天的齡期才能檢測(cè),是影響路基施工的關(guān)鍵。我們必須盡快完成試驗(yàn)樁,以指導(dǎo)后續(xù)工程快速、有續(xù)的進(jìn)行。二、試樁施工要求及設(shè)計(jì)參數(shù)本次試樁段落為K3+488.7K3+518.7主線段,根據(jù)設(shè)計(jì)要求濕噴樁樁采用強(qiáng)度為32

3、.5的無錫龍達(dá)牌復(fù)合硅酸鹽水泥,每延米摻入量60Kg,試樁共布設(shè)10根。分別為13#-5、15#-5、17#-6、19#-6、21#-6、23#-6、25#-6、27#-6、29#-6、31#-6樁。樁體直徑50cm,每根樁長(zhǎng)7米,樁間距1.3m,樁位在平面上呈現(xiàn)等邊三角形布置,水泥漿水灰比為0.5。設(shè)計(jì)參數(shù):水泥攪拌樁樁體90d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa,7d強(qiáng)度不小于0.5MPa,28天強(qiáng)度不小于0.8MPa。試樁試驗(yàn)的目的:掌握滿足設(shè)計(jì)噴漿量(由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出)的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等。掌握下鉆和提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措

4、施。檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的水泥漿配合比是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。檢驗(yàn)樁身的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,即28d齡期的強(qiáng)度不得低于0.8MPa。檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否符合設(shè)計(jì)要求。三、現(xiàn)場(chǎng)控制2013年9月16日,在對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行回填整平后,我標(biāo)段進(jìn)行試樁施工,整個(gè)施工流程如下:濕噴樁施工工藝流程圖鉆機(jī)對(duì)位(調(diào)平)啟動(dòng)電腦記錄儀預(yù)攪、下沉、噴漿放樣、定位轉(zhuǎn)入下一工序打印、輸出數(shù)據(jù)全程復(fù)攪攪拌、提升成樁規(guī)定樁長(zhǎng)制作水泥漿施工流程圖中關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工施工工藝:a.濕噴樁機(jī)械就位;b.預(yù)攪下鉆,鉆進(jìn)速度控制在1.0 m/min,預(yù)攪時(shí)為了防止噴漿口堵塞,在攪拌過

5、程中進(jìn)行噴漿;c.到達(dá)設(shè)計(jì)深度后按照要求噴漿,間歇一定時(shí)間再提升鉆具,速度控制在0.8m/min左右,確保底部有足夠的灰量;d.噴漿攪拌提升至離整平高程下0.25cm(或規(guī)定標(biāo)高)處停噴;e.重復(fù)攪拌下沉;f.重復(fù)攪拌提升,直至離整平高程0.25cm。g.當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故(如停電、灰管堵塞等)影響樁身質(zhì)量,鉆具提升后應(yīng)立即回填素土,進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪,在12小時(shí)內(nèi)補(bǔ)救,搭接長(zhǎng)度不小于1m;h.關(guān)閉攪拌機(jī)械;i.移位;重復(fù)以上工序。在整個(gè)試樁過程中對(duì)鉆進(jìn)速度、提升速度、水泥漿比重、送漿壓力、噴漿量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)記錄。詳見原始記錄表及電磁流量計(jì)電腦小票。試樁過程中發(fā)現(xiàn)的問題:提升

6、速度在規(guī)定提升速度內(nèi),水泥漿用量超出設(shè)計(jì)用量,分析原因,由于噴漿速率過快,造成了水泥漿的浪費(fèi)。四、施工參數(shù)確定根據(jù)試樁各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)記錄、水泥攪拌樁室內(nèi)配合比試驗(yàn),總結(jié)施工技術(shù)參數(shù)如下:鉆進(jìn)速度v提升速度vp水灰比水泥漿比重送漿壓力p水泥摻入量kg/m1.0m/min0.8m/min0.5 1.80-1.840.2-0.3MPa60后續(xù)水泥攪拌樁施工必須嚴(yán)格按照上述參數(shù)進(jìn)行,不得隨意更改。五、后續(xù)施工中需注意的事項(xiàng)根據(jù)試樁試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的施工問題,在今后的大范圍施工過程中要加以重視,采取有效技術(shù)措施對(duì)施工中可能出現(xiàn)各種狀況進(jìn)行提前預(yù)防或應(yīng)急準(zhǔn)備。通過本次試樁試驗(yàn),結(jié)合濕噴樁施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在后續(xù)施

7、工過程中的注意事項(xiàng)總結(jié)如下:1、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的狀況進(jìn)行詳細(xì)了解,包括地下管線以及地上線纜等可能妨礙施工設(shè)施設(shè)備,如有,則須在施工過程中采取措施避讓或者處理。2、施工場(chǎng)地須平整,機(jī)械位置設(shè)置應(yīng)合理,須考慮施工進(jìn)程及對(duì)周邊的影響,做好水泥漿的后期處理工作,保護(hù)環(huán)境。3、采取措施控制噴漿速度,避免造成水泥浪費(fèi)。4、攪拌機(jī)提升至地面以下2m時(shí)宜用慢速;當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。5、及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,并將電腦打印小票附后。(施工記錄表、電腦小票附后)6、做好進(jìn)場(chǎng)水泥取樣送檢工作,不合格產(chǎn)品不得使用。7、現(xiàn)場(chǎng)堆放水泥做好防水措施,受潮水泥不得再行使用。8、儲(chǔ)漿池嚴(yán)

8、格按照0.5的水灰比進(jìn)行配漿,投料順序?yàn)橄燃铀偌铀?,配漿量應(yīng)大于一根樁的需求量,拌合時(shí)間應(yīng)不小于4min,保證水泥拌合均勻。每次配漿后用比重計(jì)測(cè)定水泥漿比重,滿足要求后方可使用。9、應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)的成樁直徑及攪拌均勻程度,對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查,其直徑磨耗量不得大于10mm;須定期檢查鉆桿垂直度,保證成樁質(zhì)量。10、施工前應(yīng)對(duì)攪拌樁進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),按編號(hào)進(jìn)行施工,防止漏樁。11、嚴(yán)格控制鉆機(jī)深度、噴漿時(shí)間及停漿時(shí)間,保證攪拌樁長(zhǎng)度,噴漿應(yīng)連續(xù)均勻,嚴(yán)禁未達(dá)到設(shè)計(jì)深度及尚未噴漿的情況下提升鉆機(jī)。12、施工時(shí)如事故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m 處,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。

9、停機(jī)超過三小時(shí),宜先拆卸輸漿管路,并妥加清洗。13、施工中注意安全防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)施工人員戴安全帽。組裝鉆機(jī)需要高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶、安全繩。14、施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一負(fù)責(zé)做到安全生產(chǎn),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工,杜絕人身傷亡事故,杜絕機(jī)械設(shè)備事故。15、各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),并定期檢修保養(yǎng)。16、所有施工用電電纜不得入水。17、八級(jí)及八級(jí)以上的大風(fēng)天氣必須停止作業(yè)。18、鉆機(jī)移位必須由專人指揮操作、專人牽引電纜。樁機(jī)的安裝、鉆進(jìn)、移位及拆卸必須遵守相關(guān)安全規(guī)程。六、質(zhì)量保證措施1、樁位:現(xiàn)場(chǎng)安排專人指導(dǎo)用卷尺丈量放樣,確保樁位準(zhǔn)確,偏差1cm。2、機(jī)械垂直度:樁位對(duì)準(zhǔn)后,機(jī)械調(diào)平,垂

10、直度控制在1.5%。3、樁長(zhǎng):打到設(shè)計(jì)深度后,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再提升,嚴(yán)格控制樁機(jī)下鉆深度,噴漿高程及?;颐妫_保樁長(zhǎng)和噴漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、樁徑:在施工過程中隨時(shí)檢查鉆頭的直徑,不得小于規(guī)定要求,其磨損量不能大于1.0cm,確保樁頭的實(shí)際尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制。制備好的漿液不得離析,不得停置過長(zhǎng),超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。6、泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿。7、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工,操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄相關(guān)參數(shù)的變化。8、供漿必須連續(xù),拌合必須均勻,一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m,待恢復(fù)供漿后在噴漿提升

11、,如因故停機(jī)超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,應(yīng)先拆卸輸漿管路,清洗后再備用,萬一遇到斷樁情況應(yīng)重新打設(shè),遇到缺漿應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或者重新打設(shè)。9、攪拌機(jī)提升至地面一下2m時(shí)宜用慢速,當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。10、資料的管理:樁機(jī)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)打印小票,有專人記錄和保管、專人復(fù)查,每天記錄必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字,每天匯總上報(bào)工程進(jìn)度。七、附件1、濕攪拌樁原始記錄(帶電腦打印小票復(fù)印件)。2、濕攪拌樁室內(nèi)配合比試驗(yàn)報(bào)告。3、相關(guān)施工照片。4、整平施工測(cè)量資料。5、水泥攪拌樁芯樣試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。.;slightly lowered the field side, the ste

12、am end rotor weight transfer to the Middle slider. Synchronize pull hoist on both sides, slowly into the rotor and steam-side slider outlet ring, removing steam-side slider. Continues to synchronization pull sides gourd, slowly wear into rotor, stay steam end coupling wear out steam end frame outsid

13、e wall Shi, will another a Taiwan lane of wire rope hanging live steam end axis neck scapular block, should note lifting wire rope shall not and steam end frame outside wall collide, slowly up high steam end of wire rope, makes steam end rotor of weight transfer to wire rope Shang, then again using

14、two Taiwan lane synchronization up high rotor. 6.5 unit main plant soda small pipeline laying 6.5.12 times design design principles on thermal system pipeline of run parameter and process and work characteristics has general understand, in drainage pipes installation in the, not allows has against system of wrong loaded, and leak loaded, also cannot to short-range easy, will different pressure level of sparse water any parallel, and over, and turned note, or received wrong mother tube of chaos conveying, to special note this class pipeline

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