商品混凝土質(zhì)量管理手冊

1、商品混凝土質(zhì)量管理手冊1、 商品混凝土生產(chǎn)工藝流程圖控制內(nèi).： 打雙JTQhJ收 拉到瓜3；日鉉弘生苔在也電1點寫二FtlC Afil芹罡柱制丘粘中.4：井護(hù)局里掛原材料費(fèi)J朋里II粘就.i曲:后苗沛時行科斯、料倉陪曲直*:芻；: 3 i cfl I>合比謾計調(diào)華中桿率道倉計星研fig門：在營集且空捌史制二II :本一花.二匕立且志胤】二垢-：KE量才卷I養(yǎng)護(hù)擰制京10,二出=iE：a粒垃投444 S : 圭產(chǎn)設(shè)壬藥雷控利校利京尊：宛摭1程機(jī)看一母工外1制掠并“濁3爺株沱時粉舐上出廠2、質(zhì)量控制點分布1.1 商碎質(zhì)量控制從原材料進(jìn)廠、檢驗、上料、配合比、攪拌、到施工現(xiàn)場質(zhì)量管理六大環(huán)節(jié)共

2、14個質(zhì)量控制點。1.2 為確保質(zhì)量全過程控制，設(shè)置監(jiān)控錄像加強(qiáng)質(zhì)量管控，設(shè)置位置及監(jiān)控范圍、內(nèi)容如下：1）混凝土攪拌站前側(cè)及混凝土成型室監(jiān)控點。監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土取樣員取樣工作。2）混凝土攪拌站兩側(cè)及后側(cè)監(jiān)控點。監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控水泥、粉煤灰、礦粉取樣。3）砂、石料倉頂端及砂、石取樣地點監(jiān)控點。監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控砂、石入場外觀質(zhì)量驗收及收料員取樣工作。4）中控室監(jiān)控點。監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控中控員配合比輸入過程。5）混凝土出口監(jiān)控點。監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土出口質(zhì)量。3、質(zhì)量控制3.1 質(zhì)量控制點1:原材料進(jìn)廠外觀質(zhì)量驗收3.1.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)

3、量控制崗位：收料員、檢斤員3.1.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、質(zhì)量管理3.1.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1）檢斤員負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢斤，對每車貨物檢完毛重后，應(yīng)先開據(jù)調(diào)配 單，待收料員簽字后將調(diào)配單收回，進(jìn)行回皮檢斤，打印檢斤單。2）收料員對比標(biāo)準(zhǔn)樣品，對每車進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，中砂運(yùn)輸車有 大量水從箱體流出，含有較多雜物的，予以拒收；碎石含有雜物、視針片狀、粒 徑大小情況之一的，予以拒收。3）粉煤灰進(jìn)場時先取樣檢測細(xì)度，礦粉進(jìn)場時先取樣檢測比表面積和外加劑適 應(yīng)性，必須待檢驗結(jié)果合格后方可入罐。4）收料員根據(jù)場

4、地情況進(jìn)行料場管理，堅守崗位，不漏檢、不誤驗。調(diào)配單本 人親筆簽名，來料及時指揮鏟車攢料。5）原材料堆場必須堆放整齊、標(biāo)識清楚、界限分明、取送方便，杜絕混料，已檢驗合格品必須與待檢區(qū)分存放，確保先檢驗、合格后使用。6 ）對外觀驗收不合格的原材料，收料員第一時間向技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）匯報，給予讓步接收或返廠處理，并要求送貨司機(jī)在不合格品拒收單上簽字確認(rèn)，上報物資管理部門經(jīng)理。3.1.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）工藝技術(shù)員每日對入場原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行日常進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容每日對檢斤調(diào)配單及時性、 完整性進(jìn)行檢查， 對檢查中存在問題立即落實整改措施

5、。每日通過調(diào)取監(jiān)控記錄對進(jìn)廠原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行檢查。通過對原材料堆場巡檢， 抽查原材料外觀質(zhì)量， 對檢查中存在問題立即落實整改措施。每日對檢驗區(qū)與待檢區(qū)管理進(jìn)行檢查，保證原材料先檢驗、合格后使用。每日對粉煤灰、礦粉先檢驗后入罐進(jìn)行檢查。3 .1.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量日常工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對工藝技術(shù)員日常檢查記錄信息完成性、 及時性進(jìn)行檢查， 對存在問題立即落實整改措施。每旬對原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查并記錄， 對存在爭議必要時查驗調(diào)配單、 調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)。對原材料先檢驗后使用情況進(jìn)行檢查。

6、3.2 質(zhì)量控制點 2 ：日常檢驗控制3.2.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：取樣員、試驗員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）3.2.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）3.2.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）取樣員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法和取樣數(shù)量對砂、石、水泥進(jìn)行取樣，粉煤灰、礦粉、外加劑一車一取，填寫進(jìn)廠原材料的取樣記錄，并按取樣單要求填寫貨物名稱、產(chǎn)地、進(jìn)廠時間、取樣人姓名等。2 ）試驗員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對原材料試樣進(jìn)行檢驗，每日以質(zhì)量日報的形式對原材料質(zhì)量進(jìn)行反饋。3 ）

7、若原材料檢驗結(jié)果為不合格，經(jīng)讓步不影響混凝土的規(guī)定指標(biāo)要求時，按企業(yè)工作流程，辦理“讓步接收”手續(xù)；不能讓步接收的，則由物資管理部門做返廠處理。4）試驗員須對日常使用檢測設(shè)備的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）并聯(lián)系生產(chǎn)工段維修班組進(jìn)行維修。4 .2.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)接授檢查人簽字確認(rèn)。2）監(jiān)督檢查內(nèi)容每日對取樣員取樣及時性、頻次進(jìn)行檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)，對檢查中存在問題立即落實整改措施。每日對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單進(jìn)行審核。5 .2.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報

8、。2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對取樣、日常檢驗工作進(jìn)行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。3）監(jiān)督檢查內(nèi)容對技術(shù)主管 （質(zhì)檢工段長） 日常檢驗管理記錄進(jìn)行檢查對存在問題立即落實整改措施。對取樣員取樣及時性、 頻次進(jìn)行抽查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)， 對檢查中存在問題立即落實整改措施。對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單等進(jìn)行抽查。3.3 質(zhì)量控制點 3 ：日常檢驗監(jiān)督控制3.3.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）3.3.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理3

9、.3.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查試驗室試驗儀器、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修。2 ）為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）對各檢驗崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查每人每旬不少于 2 個樣品 ,并形成記錄。3 .3.4 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）由質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗監(jiān)督控制工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，采取密碼抽查方式， 對密碼抽查結(jié)果與原試驗結(jié)果偏差較大的， 通過質(zhì)量旬報通報。2 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）密碼檢查記錄檢查，對存在問題落實整改措施，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。3 .4 質(zhì)量控制點 4 ：配合比

10、設(shè)計與執(zhí)行3.1.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量控制崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員、審核員、試驗員、中控員。3.1.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員3.1.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門技術(shù)管理按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計配合比；各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和相關(guān)人員配合。2 ） 質(zhì)量管理部門技術(shù)管理每年對計劃配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核、優(yōu)

11、化，根據(jù)顧客需求隨時設(shè)計特殊型號混凝土配合比，下發(fā)至各攪拌站。3 ）質(zhì)量管理部門審核員每月審核計劃配合比和特殊型號配合比。4 ） 副總工程師、 質(zhì)量管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)對計劃配合比和特殊型號配合比的審核批準(zhǔn)工作。5 ） 各站及分公司技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）按下發(fā)的計劃配合比和特殊型號配合比制作施工配合比。6 ） 質(zhì)檢工段審核員負(fù)責(zé)對施工配合比進(jìn)行審核。8 ）中控員負(fù)責(zé)向中控室電腦中錄入配合比，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對錄入配合比進(jìn)行核查。9 ）中控員負(fù)責(zé)將質(zhì)檢工段下發(fā)的施工配合比輸入攪拌機(jī)控制電腦，保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。10 ）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合比進(jìn)行日常檢查，保證

12、輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。11 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合比進(jìn)行抽檢，保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。12 ）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和工藝技術(shù)員有調(diào)整水、骨料、砂率、外加劑摻量權(quán)限；中控員有調(diào)整用水量權(quán)限；技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長） 、工藝技術(shù)員和中控員均無權(quán)調(diào)整混凝土密度，膠結(jié)材用量。3.4.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容檢查施工配合比是否經(jīng)過審核。調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查是否與下發(fā)執(zhí)行配合比一致，是否超越調(diào)整權(quán)限。3.4.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年12 月份對計劃配合比按照國家

13、和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核，并簽發(fā)配合比。2 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行全程監(jiān)督和檢查，形成檢查記錄，在質(zhì)量旬報中進(jìn)行通報。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對技術(shù)主管 （質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查， 對存在問題立即落實整改措施。調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查錄入配合比準(zhǔn)確性。對配合比調(diào)整權(quán)限進(jìn)行檢查。對各站配合比審批過程規(guī)范性進(jìn)行檢查。3.5 質(zhì)量控制點5 ：上料（入罐）質(zhì)量控制3.5.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：鏟車司機(jī)、收料員、檢斤員、收料員3.5.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝

14、技術(shù)員3.5.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）鏟車司機(jī)按照工藝技術(shù)員與調(diào)度指令將砂、石等原材料倒入指定料倉，待檢原材料不得入倉。2 ）收料員對進(jìn)廠原材料數(shù)量及粉狀、液狀物料入罐進(jìn)行控制，防止出現(xiàn)打錯料的現(xiàn)象。所有粉狀、液狀物料罐鎖，由收料員負(fù)責(zé)管理鑰匙。每車粉狀原材料進(jìn)廠后，檢斤員將對應(yīng)物料罐的鑰匙交與粉狀物料運(yùn)輸車司機(jī)，司機(jī)開鎖、上鎖，做到一車一鎖、一車一開。3 ）收料員每日對粉狀、液狀物料入罐情況進(jìn)行抽查，保證各罐上鎖，粉狀、液狀物料準(zhǔn)確入罐。4）外加劑按廠家、品種（高強(qiáng)、普通、抗?jié)B等）入罐，不得入錯罐。更換外加劑廠家時，放凈原罐內(nèi)外加劑。5 ）對現(xiàn)場大宗原材料進(jìn)行標(biāo)識和定位管理，須堆放整齊

15、、標(biāo)識清楚、界限分明、取送方便。經(jīng)外觀驗收合格后的原材料收料員指定位置卸車、堆放，不能混堆、混料。6 .5.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）工藝技術(shù)員每日調(diào)取監(jiān)控記錄對原材料上料、入罐情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄進(jìn)行確認(rèn)，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查，對存問題及時整改。檢查外加劑是否嚴(yán)格按廠家、品種入罐，更換廠家是否將原罐內(nèi)外加劑放凈。3 .5.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ） 質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)，通過質(zhì)量旬報通報。2 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月不定期

16、抽查2 次對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行突擊檢查， 形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)， 在企業(yè)月經(jīng)分會上通報。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容檢查工藝技術(shù)員日常檢查記錄及時性、完整性，對存在問題落實整改措施。調(diào)取監(jiān)控記錄對上料過程控制進(jìn)行檢查。對鏟車上料準(zhǔn)確性現(xiàn)場檢查。對原材料堆場管理現(xiàn)場檢查。3.6 質(zhì)量控制點 6 ：生產(chǎn)設(shè)備精度控制3.6.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：生產(chǎn)主管、中控員、設(shè)備技術(shù)員。3.6.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站。質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、各站站長、生產(chǎn)主管（生產(chǎn)工段長）。3.6

17、.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）各站生產(chǎn)主管每年申請法定計量檢定部門對計量設(shè)備進(jìn)行一次檢定，并將檢定證書歸檔保存。2 ）正常生產(chǎn)情況下各站生產(chǎn)主管對計量設(shè)備的日常檢測和維護(hù)工作每月自檢不少于一次，重點是外加劑秤和水秤（其傳感器易受潮、腐蝕等）及水泥秤和摻合料秤（重點是軟接頭） 、骨料秤 （經(jīng)常振動， 傳感器接頭易松）等， 并做好記錄。3 ）中控員接班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn)，保證計量精度。當(dāng)校驗結(jié) 果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，申請由法定計量部門重新檢定。3.6.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）各站站長每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查，每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，

18、形成記錄。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容每年按實際檢定周期對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查。每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗， 重點檢查日常維護(hù)記錄， 是否存在漏檢現(xiàn)象。調(diào)取監(jiān)控記錄對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查。3 .6.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對各站檢定證書有效性進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。2 ）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制工作的監(jiān)督，形成檢查記錄。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。每旬各站站長日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢驗。對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場抽查。3.7 質(zhì)量控制點 7 ：試驗設(shè)備精度控制3.7.

19、1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、試驗員3.7.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各攪拌站站長3.7.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)每年申請市級計量檢定部門對試驗儀器檢定，并將檢定證書歸檔保存。2）試驗員每日到崗對試驗儀器進(jìn)行檢查，操用時對試驗設(shè)備校零，保證試驗設(shè)備精度。3.7.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1）各站站長每年對檢定證書有效性進(jìn)行檢查，每旬對實驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，形成記錄。2）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對

20、存在問題立即整改，并形成檢查記錄。3）監(jiān)督檢查內(nèi)容每年按實際檢定周期對各站試驗室檢定證書歸檔、有效性進(jìn)行檢查。每旬對試驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗，重點檢查日常維護(hù)記錄，是否存在漏檢現(xiàn)象。3.7.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。2）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查，重點檢查查日常零點校準(zhǔn)記錄，是否存在問題，并形成檢查記錄。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容 對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.8 質(zhì)量控制點 8 ：攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制3.8.

21、1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：中控員、工藝技術(shù)員、取樣員3.8.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、質(zhì)量管理3.8.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）每班生產(chǎn)前，中控員應(yīng)對稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)異常立即排除。2 ）中控員負(fù)責(zé)攪拌過程中各項工作的具體操作，攪拌控制時注意以下兩點：一是當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于 30S ，在制備 C50 以上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、 防水劑、

22、防凍劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。二是當(dāng)采用翻斗車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。3 ）混凝土在攪拌過程中，工藝技術(shù)員與中控員密切配合，中控員做好混凝土攪拌過程中各種原材料上料與下料情況的監(jiān)督工作， 工藝技術(shù)員監(jiān)視混凝土坍落度和攪拌電流，根據(jù)電流變化情況， 調(diào)整砂石含水， 保證混凝土出廠坍落度滿足施工要求。4）中控員隨時監(jiān)控出廠混凝土的和易性，根據(jù)出廠混凝土的和易性變化隨時調(diào)整砂、石、含水率等數(shù)據(jù)。5 ） 取樣員在取樣過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不符合要求， 立即通知工藝技術(shù)員。6 ）每日工藝技術(shù)員對每個工地、各型號進(jìn)行開盤鑒定。7 ）對重點工地要車車查看出廠坍落度，不滿足坍落度要求不出廠，對合格的混

23、凝土要檢測其和易性、坍落度、溫度及含氣量。8 .8.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）工藝技術(shù)員每日對攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對稱量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督檢查， 通過監(jiān)控記錄對中控操作進(jìn)行監(jiān)督檢查， 如攪拌時間、坍落度等。每日對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。對當(dāng)日開盤鑒定記錄進(jìn)行檢查。對中控員攪拌操作進(jìn)行檢查。3 .8.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過在質(zhì)量旬通報。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對稱量系統(tǒng)精度、開盤鑒定記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。對各施工現(xiàn)場混凝土和易性、 坍落度進(jìn)行檢查，對存

24、在問題以錄像、照片等形式做為檢查記錄。對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。中控員負(fù)攪拌操作進(jìn)行檢查。3.9 質(zhì)量控制點 9 ：出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制3.9.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：取樣員3.9.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員3.9.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ） 取樣員負(fù)責(zé)按照國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行取樣。2 ）混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作由企業(yè)承擔(dān)；交貨檢驗的取樣試驗工作由需方承擔(dān)。3 ）混凝土強(qiáng)度檢驗試樣每100 盤相同配合比的混凝

25、土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次。4）檢驗混凝土拌合物的含氣量，氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)時，檢驗項目、頻次按合同規(guī)定進(jìn)行。5 ）有抗?jié)B（抗凍）要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B（抗凍）檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。6 ）取樣員取樣后填寫混凝土取樣記錄，標(biāo)明型號、日期、工程名稱、車號、站別并簽字。1 ）工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣進(jìn)行日常檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行檢查。對拌合物的含氣

26、量實驗記錄進(jìn)行檢查。對混凝土取樣記錄規(guī)范性進(jìn)行檢查。3 .9.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對工藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。2 ） 質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制工作進(jìn)行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容對工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣日常檢查記錄進(jìn)行檢查， 對存在問題立即落實整改措施。對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行抽查。對拌合物的含氣量實驗記錄進(jìn)行抽查。對混凝土取樣記錄規(guī)范性進(jìn)行抽查。3.10 質(zhì)量控制點 10 ：出廠混凝土質(zhì)量檢驗控制3.10.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制

27、部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：工藝技術(shù)員、試驗員3.10.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站、 質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）3.10.3 崗位質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1 ）工藝技術(shù)員按照“送貨單”進(jìn)行檢驗，看送貨單是否有誤；出廠混凝土進(jìn)行目測，檢測其坍落度是否滿足要求， 和易性是否良好， 特別是對于每一批次的前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)注。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整時應(yīng)保持水灰比不變，根據(jù)試驗室提供的砂、石含水率進(jìn)行砂、石含水率調(diào)整，根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整砂率，保證坍落度、和易性滿足要求。2 ）試驗員負(fù)責(zé)對出廠混凝土力學(xué)性能及長期性能和耐久性能進(jìn)行檢測

28、。3 ）混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。混凝土拌合物性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物性能試驗方法 GB/T 50080 的有關(guān)規(guī)定。4）混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析或泌水。5 ）混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。6 .10.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，監(jiān)控記錄做為監(jiān)督檢查依據(jù)。2 ） 技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量隨時抽查，主要查看和易性、坍落度，檢查結(jié)果做為監(jiān)督檢查依據(jù)之一，并形成檢查記錄。3 .10.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管

29、理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作的監(jiān)督抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時調(diào)整，并形成記錄。2 ） 質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬調(diào)取監(jiān)控記錄， 查看是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。3.11 質(zhì)量控制點 11 ：運(yùn)輸過程質(zhì)量控制3.11.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：各攪拌站質(zhì)量控制崗位：運(yùn)輸車司機(jī)、生產(chǎn)調(diào)度3.11.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運(yùn)輸部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督崗位：運(yùn)輸工段長、調(diào)度長、質(zhì)量管理、泵車司機(jī)3.11.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ） 混凝土在運(yùn)輸過程中司機(jī)應(yīng)保證混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)準(zhǔn)確的送達(dá)施工地點，生產(chǎn)

30、調(diào)度負(fù)責(zé)合理調(diào)配車輛， 質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對運(yùn)輸過程質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查。2 ）運(yùn)輸車司機(jī)及時清理攪拌罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土，按站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)站裝料，裝料前排凈罐內(nèi)積水。3 ）司機(jī)接料后認(rèn)真復(fù)核預(yù)拌混凝土送貨單，及時更換標(biāo)識牌。4）工地卸料前，司機(jī)采取有效方式將混凝土的型號、技術(shù)要求等通知泵工，如為自卸混凝土，通知工地施工隊相關(guān)人員。5 ）供貨單所注明的部位必須與實際澆筑的部位一致，不一致司機(jī)立即與調(diào)度室聯(lián)系。6 ）不得向罐內(nèi)私自加水，如施工單位人員強(qiáng)行加水，司機(jī)可將混凝土運(yùn)輸車暫時熄火，同時通知生產(chǎn)調(diào)度。7 ）混凝土出廠C10-C20 超過 5 小時、 C25 以上

31、超過 4 小時，立即報告站內(nèi)調(diào)度員，站內(nèi)調(diào)度員同工藝技術(shù)員協(xié)商處理，形成質(zhì)量控制日志 。8 ）混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至澆筑地點，在卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于 20s 。因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入減水劑，水泥重量的 0.2% 減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施。9 ）出現(xiàn)混凝土異常情況（如坍落度過大或過小等） ，司機(jī)不許強(qiáng)行卸料，立即將混凝土的異?，F(xiàn)象通知泵車司機(jī)和生產(chǎn)調(diào)度。10 ）混凝土運(yùn)送時間是指從混凝土由攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至開始卸料為止。運(yùn)送時間應(yīng)滿足合同要求。 當(dāng)合同未作規(guī)定時運(yùn)送時間不宜超過1.5 小時內(nèi)卸料（當(dāng)最高氣溫低

32、于 25 度時可延長0.5h ）。如需延長運(yùn)送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。11 ）混凝土的運(yùn)送應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進(jìn)行，符合合同的規(guī)定同時，現(xiàn)場不許大量壓車。12 ）混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，施工單位現(xiàn)場授權(quán)人應(yīng)確認(rèn)混凝土的數(shù)量及強(qiáng)度等級，并在供貨單上簽字。14 ）泵車到達(dá)現(xiàn)場須要求施工現(xiàn)場填寫混凝土生產(chǎn)委托單由首車混凝土罐車帶回，供調(diào)度員確認(rèn)，非泵送混凝土，首車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由首車罐車司機(jī)負(fù)責(zé)要求施工現(xiàn)場填寫并帶回。3.11.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）運(yùn)輸工段長負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸過程質(zhì)量控制的日監(jiān)督檢查工作，并形成檢查記 錄。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容重點檢查混凝土運(yùn)

33、輸車罐內(nèi)是否有積水現(xiàn)象，可采用現(xiàn)場抽查以及調(diào)取監(jiān)控記錄兩種方式進(jìn)行監(jiān)督檢查。每日對運(yùn)輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌進(jìn)行檢查，要求整齊放置在前風(fēng)擋正中央靠下位置。每日抽查司機(jī)運(yùn)單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。3 .11.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）生產(chǎn)運(yùn)輸部門經(jīng)理和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬對運(yùn)輸過程質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查，每月抽查，并形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容主要檢查各站日常檢查記錄信息完整性， 同時隨機(jī)抽查車輛， 形成記錄并由接授檢查人簽字確認(rèn)，做為監(jiān)督檢查依據(jù)。對運(yùn)輸工段長日常檢查記錄進(jìn)行檢查，檢查中存在問題立即整改?，F(xiàn)場檢查運(yùn)輸車罐內(nèi)是否有積水。現(xiàn)場檢查運(yùn)輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌

34、是否符合要求。現(xiàn)場檢查司機(jī)運(yùn)單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。3.12 質(zhì)量控制點 12 ：泵送過程質(zhì)量控制3.12.1 質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量控制崗位：泵車長、泵工、調(diào)度、工藝技術(shù)員質(zhì)量管理部門經(jīng)理3.12.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運(yùn)輸部門、各攪拌站 質(zhì)量監(jiān)督崗位：運(yùn)輸工段長、調(diào)度、質(zhì)量管理3.12.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）泵工負(fù)責(zé)對混凝土輸送泵的操作，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對混凝土泵送過程的監(jiān)督檢查工作。2 ）泵車車長、地泵泵工在泵送時復(fù)核（口頭復(fù)核有效）混凝土供貨單，確定工程名稱、型號、

35、特殊技術(shù)要求、澆注部位等信息，檢查坍落度，滿足要求時方可泵送。3 ） 坍落度過小時車長或泵工立即通知調(diào)度室， 調(diào)度員做好專項 質(zhì)量控制日志記錄，并通知工藝技術(shù)員。4）工藝技術(shù)員在15 分鐘內(nèi)出具處理意見，進(jìn)行實際調(diào)整。如調(diào)整不利，立即上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長） ，技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）在15 分鐘內(nèi)不能出具處理意見須立即上報質(zhì)量管理部門經(jīng)理。2） 坍落度損失過大時可在現(xiàn)場二次流化，加入流化劑約為水泥重量的 0.2% ，混凝土運(yùn)輸車快轉(zhuǎn)2-3 分鐘， 滿足泵送條件可泵送， 如無法調(diào)整返回攪拌站處理。7 ） 當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r， 應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。

36、8 ）炎熱或冬期施工時，應(yīng)采取專門技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104 的有關(guān)規(guī)定。9 ）混凝土泵送宜連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\(yùn)輸、輸送、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；超過規(guī)定時間時， 應(yīng)臨時設(shè)置施工縫， 繼續(xù)澆注混凝土，并應(yīng)按施工縫要求處理。11 ）工地自備泵或外租泵在簽訂合同時，須約定遵守企業(yè)相關(guān)質(zhì)量規(guī)定，由于其違反質(zhì)量制度造成的經(jīng)濟(jì)損失自行承擔(dān)。3.12.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）運(yùn)輸工段長負(fù)責(zé)每日對施工現(xiàn)場混凝土泵送過程監(jiān)督檢查，并形成記錄。2 ）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)每日對調(diào)度員質(zhì)量控制日志進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。3 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容

37、檢查泵車車長、地泵泵工在泵送時是否對供貨單信息確認(rèn)。檢查工地自備泵或外租泵是否與合同約定一致，遵守企業(yè)質(zhì)量管理要求。4 .12.5 企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬混凝土泵送過程質(zhì)量控制工作的檢查工作，不定期抽查，并形成檢查記錄。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容每旬現(xiàn)場抽查相關(guān)人員是否對供貨單信息確認(rèn)。檢查施工現(xiàn)場泵送連續(xù)性，是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。炎熱或冬期施工時，是否應(yīng)采取專門技術(shù)措施。自備泵或外租泵工地是否存在不符合企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)象。工藝技術(shù)員是否每日對調(diào)度員 質(zhì)量控制日志進(jìn)行檢查并形成記錄，對存在問題落實整改措施。3.13 質(zhì)量控制點 13 ：澆筑質(zhì)量控制3.13.1

38、質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員3.13.2 質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位 質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）3.13.3 崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)1 ）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)編制混凝土技術(shù)交底，各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)向各工地發(fā)放， 并隨時處理施工方在混凝土澆筑過程中遇到的問題， 質(zhì)量管理部門經(jīng)理及技術(shù)主管負(fù)責(zé)檢查、 指導(dǎo)各工地混凝土澆筑工作， 工藝技術(shù)員每旬各工地進(jìn)行技術(shù)回訪一次。2 ）澆筑混凝土前，應(yīng)確認(rèn)模板內(nèi)以及墊層上無雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。3 ）在澆筑過

39、程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑使其成為連續(xù)的整體。4）泵送混凝土的澆筑順序，宜由遠(yuǎn)而近的澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。5 ）夏季混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35 ，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5 ，并應(yīng)有保溫措施。6 ）混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿， 冬期應(yīng)有保溫措施， 夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過 40 時，應(yīng)有隔熱措施。7 ）當(dāng)混凝土自由傾落高度大于 3.0m 時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。8 ）澆筑豎向尺寸較大的結(jié)

40、構(gòu)物、大體積混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑；對于清水混凝 土澆筑，可多安排振搗棒，邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續(xù)成型。9 ）應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時間。10 ）在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理。11 ）混凝土構(gòu)件成型后，在強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。12 ）澆筑過程中，企業(yè)對于混凝土澆筑過程的混凝土性能應(yīng)做到充分了解，必要時（技術(shù)復(fù)雜條件下或重點工程）派工藝技術(shù)員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)。3.13.4 部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)1 ）由技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)每日對混凝土澆筑過程質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查工作，形成記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。2 ）監(jiān)督檢查內(nèi)容每日對工藝技術(shù)