0302jc12012混凝土粗骨料檢測作業(yè)指導書

1、、目的為規(guī)范混凝土粗骨料質量檢測方法，編制本作業(yè)指導書。二、適用范圍混凝土用碎石、卵石質量檢測。三、執(zhí)行標準JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準GB/T 14685-2011建筑用卵石、碎石四、分類：1碎石一一由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒。2卵石一一由自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的巖石顆粒。我們地區(qū)常用的是碎石五、檢測參數(shù)1篩分析2.表觀密度3堆積密度4.含泥量5.泥塊含量6.針、片狀含量7壓碎指標8巖石抗壓強度9堿活性試驗六、檢驗批規(guī)定以產地、規(guī)格相同的不超過 4oom為一批，不足400m也為一批七、樣品制備1. 在料堆上取樣時，取

2、樣部分應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子15份，組成一組樣品。取樣數(shù)量為100kg。2. 每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項試驗，應不小于（表 1）所規(guī)定的最少取樣量。需作幾項試驗時，如 確能保證樣品經一項試驗后不致影響另一項試驗的結果，也可用同一組樣品進行幾項不同的試驗。（表1）每一試驗項目所需最少取樣數(shù)量（ kg）試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424堆積密度404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針、片

3、狀含量1.248820404040八、環(huán)境條件試驗過程中要求環(huán)境溫度為16 C32 C九、檢測步驟：（一）篩分析試驗1儀器設備：1）試驗篩篩孔公稱直徑為 100.0伽、80.0伽、63.0伽、50.0伽、40.0 mm、31.5伽、25.0伽、20.0 mm、16.0 mm、10.0 mm、5.00 mm和2.50 mm的方孔篩已及篩的底盤和蓋各一只。2） 天平和秤一一天平的稱量5眩，感量5g;秤的稱量20眩，感量5g;3）烘箱一能使溫度控制在 105± 5C ;4）淺盤2. 樣品制備：試驗前，用四分法將樣品縮分至略重于表2所規(guī)定的試樣所需量，烘干或風干后備用.篩分析所需試樣的最小重

4、量最大公粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣重量不少（kg）2.03.24.05.06.38.012.616.03. 試驗步驟：按上表的規(guī)定稱取試樣，將試樣按篩孔大小順序過篩，當每號篩上篩余的層度大于試樣的最大粒徑值時應將該號篩上的篩余分成兩份，再次進行篩分，直至各篩每分鐘的通過量不超過試樣總量的0.1%,當篩余顆粒的粒徑大于20mm時,在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。稱取各篩篩余的重量，精確至試樣總重量的0.1% 在篩上的所有分計篩余量和篩底剩余的總和與篩分前測定的試樣總量相比，其相差不得超過1%。4. 數(shù)據處理：1）由各篩上的篩余量除以試樣總重

5、量計算得出該號篩的分計篩余百分率（精確至0.1%）2 ）每號篩計算得出的分計篩余百分率與大于該篩篩號各篩的分計篩余百分率相加，計算得出其累計篩余百分率（精確至1%）3）根據各篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。（二）.表觀密度1. 本方法適用于測定碎石或卵石的表觀密度。不宜用于最大粒徑超過40mm的碎石或卵石。2. 儀器設備：1）烘箱 一能使溫度控制在105± 5 C；2）天平一稱量5kg，感量5g3）廣口瓶一1000mL磨口，并帶玻璃片；4 ）試驗篩一孔徑為5mm5）毛巾、刷子等。3. 樣品制備：試驗前，將樣品篩去公稱粒徑為5mm以下的顆粒，用四分法縮分至略大于下表所規(guī)定的量

6、的兩倍，洗刷干凈后，分成兩份備用。表觀密度試驗所需的試樣最少質量最大公稱 粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣重量不少（kg）2.02.02.02.03.04.06.06.04. 試驗步驟：將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時，廣口瓶應傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶 口，以上下左右搖晃的方法排除氣泡，氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻 璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱取試樣、水、瓶和玻璃片總重量。然后將 瓶中的試樣倒入淺盤中，放在105± 5 C的烘箱中烘干至恒重。 取出，放在帶蓋

7、的容器中冷卻至室溫后稱重。將瓶洗凈，重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水份后稱重。試驗時各項稱重可以在 15C -25 C的溫度范圍內進行，但從試樣加水靜置的最后2h起直至試驗結束,其溫度相差不應超過 2 °Co5. 數(shù)據處理：表觀密度P應按下式計算（精確至10kg/m3）mp = （-at） x 1000 （kg/m3）m 0 + m2 - m 1式中：mo 烘干后試樣重量（g）mi 試樣、水、瓶和玻璃片的共重（g）m2 -水、瓶和玻璃片共重（g）at -考慮稱重時的水溫對表觀密度影響的修正系數(shù)。水溫c1516171819202122232425at0.0020.003

8、0.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，兩次結果之差應小于20kg/m試驗步驟：取試樣一份，置于平整干凈的地板（或鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內。此時，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應保持為50mn左右。裝滿容量筒并除去凸出表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部的體積大致相等，稱取試樣和容量筒共重。 數(shù)據處理：堆積密度按下式計算（精確至 10kg/m3）m 2 - mp 1=x 1000 （kg/m3）v式中：m1容量筒的重量（kg）m-容量筒和試樣共重（kg

9、）,否則重新取樣進行試驗。對顆粒材質不均勻的試樣，如兩次試驗結果之差超過20kg/m3，可取四次測定結果的算術平均值作為測定值。（三）.堆積密度1儀器設備：1）秤一稱量100kg，感量100g2）容量筒一 金屬制，其規(guī)格見表7.6.2表7.6.2容量筒的規(guī)格要求碎石或卵石的最大公稱粒徑（mm）容量筒容積（L）容量筒規(guī)格（mm）筒壁（mm）厚度內徑凈高10.0 , 16.0 , 20.0 ,2510208294231.5 , 40.020294294363.0 , 80.03036029443 ）平頭鐵鍬4）烘箱一 能使溫度控制在105± 5C。2. 樣品制備：按下表的規(guī)定稱取試樣，放

10、入淺盤，在105± 5C的烘箱中烘干，也可以攤在清潔的地面上風干，拌勻后分成兩份備用。堆積密度試驗所需的試樣最少質量試驗項目最大公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0篩分析815162025325064表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆積密度404040408080120120v容量筒的容積（L）以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。（四）含泥量1儀器設備：1 ）秤一一稱量20 kg,感量20g;2）烘箱溫度控制范圍為 105± 5C。；3） 試驗篩一一篩孔公稱直徑為1.25

11、mm及80 口 m的方孔篩;4）容器一一容積約10L的瓷盤或金屬盒；5）淺盤2樣品制備：含泥量試驗所需的試樣最少質量最大公稱粒徑m10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣量不少于k2266101020203.試驗步驟:1）稱取試樣一份（m）裝入容器中攤平，并注入飲用水，使水面高出石子表面150 m，浸泡2小時后用手在水中淘洗顆粒，使塵屑、淤泥和黏土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水。緩緩地將渾濁液倒入 公稱直徑為1.25 mm及80 口 m的方孔套篩（1.25 m篩放置上面）上，濾去小于 80 口 m的顆粒。試驗前篩子的 兩面應先用水濕潤。在整個試驗過程中應注意避

12、免大于80 口 m的顆粒丟失。2）再次加水于容器中，重復上述過程，直至洗出的水清澈為止。3） 用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將公稱直徑為80 口m的方孔篩放在水中來回搖動，以充分洗除小于80 口 m的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105 + 5C的烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后，稱取試樣的質量m。4.數(shù)據處理：含泥量應按下式計算，精確至0.1%。m-mWC =x 100%m式中W含泥量（%）；m試驗前烘干試樣的質量（g）；m 試驗后烘干試樣的質量（g ）。以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。兩次結果之差大于0.2%時，應重新取樣進行試驗。（五）

13、泥塊含量1. 儀器設備：1）稱一一稱量20 kk,感量20g；2）試驗篩篩孔公稱直徑為2.50 mm及5 mm的方孔篩各一只；3）水桶及淺盤等；4）烘箱溫度控制范圍為 105± 5 Co；2 試樣制備：將樣品縮分至略大于下表所示的量，縮分時應防止所含黏土塊被壓碎。縮分后的試樣在（105± 5）C烘箱內烘至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。泥塊含量試驗所需的試樣最少質量最大公稱粒徑m10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣量不少于k2266101020203. 試驗步驟：1） 篩去公稱粒徑5.00伽以下顆粒，稱取質量（mi）;2） 將試樣在容器中攤平

14、，加入飲用水使水面高出試樣表面，24小時后把水放出，用手碾壓泥塊，然后 把試樣放在公稱直徑為 2.50 mm的方孔篩上淘洗，直至洗出的水清澈為止；3） 將篩上的試樣小心地從篩里取出，置于溫度為105土 5C烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后稱取 質量（m2 ）。4. 數(shù)據處理：按下式計算，精確至0.1%。：M-miWC l =x 100%M式中WC L泥塊含量（%）；M公稱直徑5 mm篩上篩余量（g）；m2試驗后烘干試樣的質量（g ）。以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。（六）針片狀顆?？偤吭囼?. 儀器設備：1）針狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀、游標卡尺；2） 天平和稱一天平的稱量2 kg,感

15、量2 g ；稱的稱量20 kg,感量20 g ；3） 試驗篩一篩孔公稱直徑分別為 5.00 m、10.0 mm、20.0 mm、25.0 m、31.5 m、40.0 mm、63.0 m、 80.0 mm的方孔篩各一只，根據需要選用；4）卡尺。2. 樣品制備：表7.9.3-1針狀和片狀顆粒的總含量試驗所需的試樣最少質量最大公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.5> 40.0試樣最少質0.3123510量（k）表7.9.3-2針狀和片狀顆粒的總含量試驗的粒級劃分及其相應的規(guī)準儀孔寬或間距公稱粒徑（m）5.00 10.010.0 16.016.020.020.0 25.025.

16、0 31.531.5 40.0片狀規(guī)準儀 上相對應的 孔寬（mm）2.85.17.09.111.613.8針狀規(guī)準儀 上相對應的 間距（mm）17.130.642.054.669.682.83. 試驗步驟：1） 按上表所規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相對應的間距的, 為針狀顆粒。厚度小于片狀規(guī)準儀上相應孔寬的，為片狀顆粒。7的規(guī)定。2）公稱粒徑大于40 mm的可用卡尺鑒定其針片狀顆粒，卡尺卡口的設定寬度應符合下表公稱粒徑大于40 mm的卡尺卡口的設定寬度公稱粒級（mm）40.0 63.063.0 80.0片狀顆粒的卡口寬度18.127.6針狀顆粒的卡口寬度10

17、8.6165.63）稱取由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總質量（M1）4.數(shù)據處理： 按下式計算，精確至1%。：W = m 1/ m ox 100%式中W針狀和片狀顆粒的總含量（%）；m試樣中所含針狀和片狀顆粒的總質量（g）; no試樣總質量（g）。（七）壓碎指標1儀器設備：1）壓力試驗機一荷載300 kg；2）壓碎值指標測定儀3）稱一稱量5 kg,感量5 g ；4）試驗篩 一篩孔公稱直徑為10.0 mm、20.0 mm的方孔篩各一只。2. 試樣制備：1） 標準試樣一律采用公稱粒徑為10.020.0 mm的顆粒，并在風干狀態(tài)下進行試驗。2） 將縮分后的樣品先篩除試樣中公稱粒徑10.0 mm以下及

18、20.0 m以上的顆粒，在用針狀和片狀規(guī)準儀剔除針狀和片狀顆粒，然后稱取每份3 kk的試樣3份備用。3. 試驗步驟：1）置圓桶于底盤上，取試樣一份，分兩層裝入圓桶。每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。第二層顛實后，試樣表面距盤底的高度應控制為100mm左右。2）整平筒內試樣表面，把加壓頭裝好（注意應使加壓頭保持平正），放到試驗機上在160300秒內均勻的加荷到200KN穩(wěn)定5S,然后卸荷，取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其質量（m）,用公稱直徑為2.50mm的方孔篩篩除被壓碎的細粒，稱量剩留在篩上的試樣質量（M）。4. 數(shù)據處理：按下式計

19、算，精確至 0.1%。：W = m 0/ m 1 x 100%式中W壓碎值指標（%）； m>試樣的質量（g）;m壓碎試驗后篩余的試樣質量（g）。 以三次試驗結果的算術平均值作為壓碎指標測定值。（八）巖石的抗壓強度1. 本方法適用于測定碎石的原始巖石在水飽和狀態(tài)下的抗壓強度2. 設備壓力試驗機 石材切割機巖石磨光機游標卡尺3. 試祥制備：試驗時，取有代表性的巖石樣品用石材切割切割成邊長為50mm的立方體，或用鉆石機曲直徑與高度均為50mm的圓柱，然后用磨光機把試件與壓力機壓板接觸的兩個面磨光并保持平行，試件形狀須用角尺檢查。H12.J至少應制作六個試塊乙村有顯著展理的巖應取兩組 試件（12

20、塊）分別測定H巫征和平行于層理的強度値,； 7.12.5琳冇抗壓強度試臉應按下列步驟進行：】陽游標h尺®:取試件的尺寸（精確毛0 1mm）.對于立 方休試件在頂簡和底面t各量取其邊K,以各個血上相平行 的兩個邊長的算術平均值作為寬或髙.由此計算面秋 對于圓柱 體試件在頂面和底商11各量取相互垂直的兩個直徑.以武算術 平均值tmrfi積-取礦質鄴底面f«積的算術平均債作為計算抗壓 強度所用的截面積.2 將試件皆于水屮浸泡軸h氷血戍至.少宵冷試件頂 Iff 20Tnmft3取岀僦件擦十表向.放在有防護網的托力機上遜行強 惟試驗助止巖石嘩片偽人試驗時加壓速度應力0行 1. OMP

21、a/s.7. IL 6巖石的抗壓強度/應按尸式計鞋，箱確至1 MPa；p/=彳（匚 12. 6）式中 A 一冷右的抗壓強度（MPa）：F靈壞荀載CN31A試件的戳面枳（innr ） c7.12.7結果評定應符合下列規(guī)定；以六個試件試臉結果的算術平均值作為拡壓強度測定們：當 其中曲個試件的抗壓強度,川他網個試件抗冷強度的算術¥均值 和芥二倍以匚時，應以試驗給果相接近的汕個試件的抗壓強度耳 術平均值作為fit壓強廈測定值，對具有顯普層理的巖石應以垂直于層理及平行層理的抗 壓強度的平均值作為具抗壓強度,*堿活性試驗7171本方法適用于-鑒定睚質什料打水泥（混礙土）中的璇產 生滯在反應的危險

22、性.不込用于堿碳酸鹽反應沾性骨料檢驗口7- 172砂漿長度注堿汕性試臉應采用下列儀器設備：1試驗篩一篩孔公稱山徑為1&0旳、315/im. 630/<nu 1.25mm、2. 5（）mm、5. OOmin 方扎篩各 R,2膠砂惋井機_應符合現(xiàn)行國家標準f行星式水泥膠砂 攪樣機JC/T681的規(guī)定：3 8刀及截面為14mmX 13mm、長130150mm的鋼制4繪筒、秒表,5試模和測頭（埋釘） 金屈試模，規(guī)格為25mmX 25nmX280mm,試模兩端板正中有小洞.測頭以耐銹蝕金屬 制成f6養(yǎng)護単-一用耐腐材料（如塑料）制成，燉不漏水、不 透氣：加蓋底在養(yǎng)護窒能確保簡內空氣相對濕度

23、為95%以|: + 爾內設有試件架.架卜盛有水.試件垂立立于架上并不與水 接觸；7測長儀 測呈范憎160185mm,精度0Olnun8恒溫箱（室）溫度為<40±2>r;9臺秤稱蜀5kg,感曲5r;10跳桌應符合現(xiàn)行行業(yè)標準水泥膠砂流動度觀定儀JC/T 958的要求.7. 17.3試樣制備應符合下劌規(guī)定；1制備試樣的材料應符介下列規(guī)足：I）水泥：水泥含緘量應為12%低于此值時.吋摻灌 度10%的老氧化鈉溶液，將堿含呈調至小泥雖的 1.2%.當具體T.程所用水泥含堿駅高于此值時則 應采用工程所使用的水滋Q_,水泥含陵竝以伍化椚（皿5計-氧化錚 曲）換算為氧代柄 時柬以換算系敷

24、0.658.Z）石料：將試樣縮分至約破碎嫦分后各粒級都向在彌上用水沖凈粘附在骨料上的淤況和紐粉，熱后拱干備用。石料抜衣7.17.3的級配配成試除用料。表7. 17. 3石料級配表公稱蝕級5. 00-2.50mmZ 50 L. 25mm1.25mm"-630p(m63031315L6<«pm分繳負星 （%）10252525132制作試件用的砂漿配合比應符合下列規(guī)定：水泥與石料的質雖比為1 : 2、25#每組3個試件，共需水論 liOg,石料990弘砂漿用水呈按現(xiàn)行國家標準&水泥膠砂流動 度測眾方法GB/T 2419確定跳桌跳動次數(shù)應為6s跳動10 次，流動度應為

25、103120mm。3砂漿反度法試醱所用試件應按下列方法制作1）成型前2仆，將試驗所用材料（水泥、骨料、拌合用 水等）放人（20土2£的怛溫宰屮v2）石料水泥漿制備：先將稱好的水泥，石料倒人攪拌 鍋內開動攪拌機。樣合也后，徐徐加水，2030s 加完，“開動機器起攪拌120“將粘在葉片|.的料 刮下，取下攪拌鍋。3）砂漿分二層裝人試模內.毎層搗4（）次測頭周也應 搗實澆搗完畢后屋鰻刀刮除多余砂漿.抹平表面， 并標明測定方向及紡號。717.4砂漿長度法試驗應按下列步驟進行：1試件成型完畢后，帶模放人標準養(yǎng)護案，養(yǎng)護朗h后， 脫橈（當試件強度較低時.可延至朋h脫模幾.脫枳后立即測量 試件的雖忙cu>.測氏應祎ca）±zn'的恒溫室中進行，每個 試件至少乖復測試曲次取蕪值在儀器梢度范圍內的兩個讀數(shù)的 平均值作為測定值待測的試件須用羯布穂蓋，場止水分慕發(fā)。2測呈后將試件放入莽護筒中，蓋嚴簡蓋放入（40+ 2）t 的養(yǎng)護室里養(yǎng)護（同一筒內的試件品種應和同）。3自測呈基長起，笫14（1、1個月、2個月、3個月、6個 月再分別測長（L«>,需要時可以適當延長。在測長舸一天.應 耙養(yǎng)護筒從（4O-2）"C的養(yǎng)護牢取岀，放人（20土2£的恒溫 室，試件的測氏方法與測基長相司