物料提升機(jī)維修保養(yǎng)管理制度

1、提 升 機(jī) 維 修 保 養(yǎng) 管 理 制 度為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、 安全運(yùn)轉(zhuǎn),必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計劃 維護(hù)和檢修，及時發(fā)現(xiàn)和消除 事故隱患。預(yù)防性計劃維修是針對提升設(shè)備的特 點(diǎn)而制定的以預(yù)防為主的檢查、 維護(hù)和修理制度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。主提升機(jī)操作工在搞好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)以外，還應(yīng)參與礦 井提升機(jī)的計劃性維護(hù)和檢修工作。一、提升機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作。 做好設(shè)備的日常維護(hù)，及時檢查和有計劃的修理工作，是減少機(jī)械零部件磨損、 延長提升機(jī)使用壽命非常有效的方法，也可為提升機(jī)的維修打下良好基礎(chǔ)，大 大減少維修

2、次數(shù)。二、提升機(jī)設(shè)備的定期檢查提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對各提升機(jī)的性能、結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗來制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果和修理內(nèi)容 均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。主提升機(jī)操作工1 .日檢的基本內(nèi)容(1)用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鐘釘、銷軸等)是否松動， 由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。(2)檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動系統(tǒng)的工作狀況。(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護(hù)裝置和儀表等動作是否正常。(4)檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓(螺 釘)是否松動。(5)試驗過卷保護(hù)裝置。(6)手試一次松繩信號裝

3、置，試驗各種信號(包括滿倉、開機(jī)、停機(jī)、緊 急信號等)。(7)檢查各接觸器(信號盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損情況，對燒 損者要進(jìn)行修理(用砂布和小錘刀)或更換，以保持其接觸良好。(8)檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動情況，如襯墊、軸承等。(9)檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、連接裝置、罐耳等)的結(jié)構(gòu)情 況是否正常。(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動桿等的連接和潤滑情況。(11)檢查井口裝載設(shè)備(如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺或罐 座、安全門等)的工作情況。(12)按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作狀況及鋼 絲繩在滾筒上的排列情況。2 .周檢的基本內(nèi)容周檢的內(nèi)容除

4、包括日檢的內(nèi)容外，還要進(jìn)行下列各項工作：(1)檢查制動系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動器的動作情況， 調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)。(2)檢查各種安全保護(hù)(如過卷、過速、限速等)裝置的動作情況；檢查滾筒 的鐘釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況，以及繩頭固 定得是否牢靠。(3)摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊 等。(4)檢查并清洗防墜器的抓捕器，必要時予以調(diào)整和注油 檢查制動鋼絲 繩及其緩沖裝置的連接情況。(5)修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件，必要時進(jìn)行局部更換。(6)按煤礦安全規(guī)程第404、410條的要求，檢查平衡鋼絲繩的工 作狀況。3 .

5、月檢的基本內(nèi)容月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需進(jìn)行下列各項工作：(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒 輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2)詳細(xì)檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時要清洗液壓 零件及管路。(3)拆開聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連 結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。(4)檢查部分軸瓦間隙。(5)檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件(如油泵、濾油器及管路等)。(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)整間隙。(7)檢查井簡裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動鋼絲繩、緩沖鋼絲

6、 繩等。(8)試驗安全保護(hù)裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。三、提升機(jī)設(shè)備的計劃維修礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計劃進(jìn)行維修，是使 設(shè)備保持完好狀態(tài)，恢復(fù)原有性能，延長使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設(shè)備、 正常持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。4 .小修的內(nèi)容(1)打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒有無裂紋， 必要時進(jìn)行更換。(2)打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時更換墊片。(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤滑油，必要時更換 密封件。(4)檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，鐘釘、螺栓、鍵等有無松動、

7、變 形，必要時加固或更換。(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈活、準(zhǔn)確，必要時進(jìn)行調(diào)整處理 (7)檢查各部安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，必要時進(jìn)行重新調(diào)整。(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或 蛇形彈簧磨損是否超限，必要時更換磨損零件。(9)檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無松動和損壞，必要時進(jìn)行更換。(10)進(jìn)行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等，必要時進(jìn)行更 換。(12)檢查日常維修不能處理的項目，保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修 時。5 .中修的內(nèi)容除包括小修全部檢查內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1)更換減速器各部軸承，

8、或?qū)κ褂弥械妮S瓦進(jìn)行刮研處理。(2)調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。(3)更換制動系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動銷軸。(4)車削閘輪及閘盤，必要時進(jìn)行更換。(5)更換滾筒木襯和車削繩梢。(6)處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7)檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。6 .大修的內(nèi)容除包括中修全部檢修內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1)更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承，重新進(jìn)行調(diào)整。(2)加固或更換滾筒。(3)更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)整主軸水平。(4)檢測、找正各軸間的水平度和平衡度。(5)更換聯(lián)軸器。(6)進(jìn)行機(jī)座和基礎(chǔ)加固。(7)更換主電動機(jī)和其他電控設(shè)備。(8)檢修不能保持到大修間隔

9、期，而中修又不能處理的項目。四、提升機(jī)的潤滑提升機(jī)機(jī)械傳動中所有相對運(yùn)動的零部件，其相互接觸的表面都存在著 摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報廢，同時也影響提升 設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，在提升設(shè)備的使用和維護(hù)過程中，要控制摩擦阻力， 降低零部件的磨損速度，提高設(shè)備的使用壽命，保證提升設(shè)備的安全運(yùn)行，就 必須對有相對運(yùn)動的摩擦表面進(jìn)行潤滑。止匕外，潤滑還起著散熱、防塵、防銹 和吸振的作用。1 .潤滑劑的選擇提升機(jī)采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時，要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、溫度低時，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。選擇潤滑脂

10、時，要以針入度為主要指標(biāo)。原則上是載荷大、速度低時, 應(yīng)選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。2 .潤滑方式常用的潤滑方式有以下七種：(1)手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2)飛濺注油：依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將 油池中的油甩起，使油濺落到潤滑部位上。(3)油環(huán)和油鏈潤滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起，供潤滑部 位潤滑。(4)油繩、油墊潤滑：利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤滑，主要用 于低速、輕載的機(jī)械潤滑。(5)強(qiáng)制給油潤滑：利用油泵將潤滑油間歇地壓向潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。(6)油霧潤滑：利用壓縮空氣將潤滑油噴出并霧化后，送入潤滑點(diǎn)。潤 滑油在飽和狀態(tài)

11、下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤滑作用。(7)壓力循環(huán)潤滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸送到各潤 滑點(diǎn)。用過的潤滑油回到油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再供循環(huán)使用。無論采用哪種潤滑方式，都要保證潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是：潤滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正常、 油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動靈活、潤滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機(jī)操作工自檢自修的具體內(nèi)容1、開車前的準(zhǔn)備檢查各潤滑點(diǎn)的油質(zhì)及油量是否符合要求，禁止使用不合格的油（脂）。制動閘瓦和閘輪或閘盤如有油污，應(yīng)擦拭干凈。深度指示器如果指示位置不準(zhǔn)時，應(yīng)及時與維護(hù)工聯(lián)系，重新進(jìn)行調(diào)整。彈性聯(lián)軸器的銷子和膠圈磨損超限時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。過卷、松繩和閘瓦磨損等安全保護(hù)裝置如果動作不準(zhǔn)確或不起作用時，必須