建筑工程設(shè)備操作規(guī)程

1、1k湖南萬壽建設(shè)有限公司萬布許投彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上, 應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機 轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢 查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查 電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可 操作。3、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定鑲頭的間隙內(nèi)，另一 端緊靠機身固定鍬頭，用一手壓緊，必須注意機身蹶頭確實安在檔住 鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定鑲頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。5、嚴禁彎

2、曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。 如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼 等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：(1)、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。(2)、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。(3)、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。7、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時 必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡 盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定鑲頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎

3、鉤一般不得上翹。9、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。10、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌1k湖南萬壽建設(shè)有限公司萬布許投切斷機安全操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù) 加工材料長度確定。2、啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。 然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可 作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀

4、的中、 下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用 力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握 住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一 次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī) 定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150nmi以上，如手握 端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周 圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立

5、即停機 檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔 以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌1k湖南萬壽建設(shè)有限公司Jj Xf W12潤滑。11、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi) 的空氣，方可進行切筋。12、手動液壓式切斷機使用前.，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割 完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴 好絕緣手套。以人為本 誠信立業(yè)追求卓越 共創(chuàng)輝煌1k湖南萬壽建設(shè)有限公司萬布許投對焊機安全操作規(guī)程1、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程。1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，

6、頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2、 預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。2、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊 接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位 置及應(yīng)用。3、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端 頭彎曲則應(yīng)整直或切除。5、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安 裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。 每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo) 線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面而積。6、操作前應(yīng)對焊機各部件進

7、行檢查。（1）、壓力杠桿等機械部分是否靈活；（2）、各種夾具是否牢固；（1）、 供電、供水是否正常。7、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員 必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。8、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截 而相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。9、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期鋰光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。10、冷卻水溫度不得超過40。C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。11、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。12、焊完的半成品應(yīng)堆碼整

8、齊。13、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。14、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌調(diào)直機安全操作規(guī)程1、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。2、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心 線。3、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓, 確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪吆合良好，待運 轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格, 方可送料。5、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各 部防護罩及調(diào)整間隙。6、當鋼筋送入后

9、，手與過輪必須保持一定間距，不得接近。7、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管， 鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧 必須回位。彎箍機安全操作規(guī)程1、新機使用前請專業(yè)人員及時檢查線路有無松動，并及時緊固電路 螺絲防止接觸不良。2、使用前必須安裝漏電保護開關(guān)并接地，在三相電源均正常清況下 請及時調(diào)整線路保證電機正傳。3、工作時電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，退回時為逆時針旋轉(zhuǎn)。4、根據(jù)彎曲角度，調(diào)整主輸出軸下端每個

10、角度的行程開關(guān)碰頭位置, 松開角度碰頭夾子螺絲，順時針方向移動角度變小，逆時針方向移動 角度變大，調(diào)整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機采用90 度和135度兩個腳踏開關(guān)，角度可靈活變化比較方便。5、請及時清理臺面，定期檢修電路并按時加油。6、工作期間請及時調(diào)整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。1k湖南萬壽建設(shè)有限公司萬布許投鋼筋棚機械操作規(guī)程1、十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。使用鋼筋機械必須 經(jīng)過管理人員允許，對不了解鋼筋機械安全操作知識者不允許上機操 作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好, 機身是否有可靠的保護接零或保護接地。3、使用前必須檢查刀片

11、、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂 紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。4、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工 作。5、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃等工作。6、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的 鋼筋。7、在使用調(diào)直機時，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1m左右長的鋼管， 被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋 接近調(diào)直完畢時彈出傷人。8、在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時, 將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料，須用 鉗子夾住送料9、在使用彎曲機時，不直的

12、鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生 安全事故。10、加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機械 人員動作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。11、對機架上的鐵屑、鐵末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺 入眼中。12、己切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃 傷皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘 斷電，鎖好電閘箱后方可離開。以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材.、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整, 工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域 內(nèi)禁止

13、行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解， 不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不 得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。6、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱 筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾 倒。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上 部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高層建筑

14、的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以 內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并 坐在木棒或行本上操作。11、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝 在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。12、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操 作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清 潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。1k湖南萬壽建設(shè)有限公司Jj Xf W12盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口

15、、斷齒，鋸片壓緊螺母 應(yīng)上緊。2、電機啟動后，先要觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確 應(yīng)倒相更正。3、操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一 直線上，手臂不得跨越鋸片。4、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要在 等料出鋸片15厘米后進行，不得用手硬拉。5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。厚度超過鋸片半徑的木料, 禁止上鋸。6、機械啟動后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后才能進行切割，鋸片接觸切割 體時要輕緩;在切割過程中，不要清除切割渣滓，待停機后清理；停 機時要先使切割體離開鋸片，讓電機自然停轉(zhuǎn)，切不可用其它物體抵 擋鋸片，以使電機快速停轉(zhuǎn)。7、作業(yè)中如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機檢查。木

16、工平刨機安全操作規(guī)程1、平刨機應(yīng)有保護零線和漏電保護器。2、外露傳動部分防護裝置齊全完整，安裝應(yīng)牢靠。3、金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋，機構(gòu)應(yīng)完整，零部件應(yīng)齊全， 連接應(yīng)可靠。4、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。5、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上 面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在 料后推送。嚴禁戴手套操作。6、刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻，經(jīng)過 刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。7、刨厚度小于3. 0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍, 禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平

17、刨上加工。8、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必 須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須 處理后再刨。9、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全擋板里 側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。10、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。 刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌 入槽內(nèi)并離開刀臂不少于lOnrnio11、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。塔吊安全操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及

18、各種行程限位開關(guān)等安 全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用 限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。3、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建 筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟 悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不 清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故， 應(yīng)由指揮人負責。5、操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高處、地面兩個指 揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮。6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫 停作業(yè)。7、起重作業(yè)時，重物下方不得

19、有人員停留或通行。嚴禁用塔吊 機吊運人員。8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面 上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動后方可起吊, 起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物 件。9、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零 星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎 鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10起吊滿負荷或接近滿負荷時、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50 厘米停機檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、 綁扎的牢固性。11、起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。 左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)

20、。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。12、起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依 據(jù)，如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢 固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂 端處2-3米位置。以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌1k湖南萬壽建設(shè)有限公司萬布許投施工升降機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上 崗。嚴禁酒后作業(yè)。2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按 規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆

21、物品及其他雜 物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防 護棚。4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于配重時，必須 將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。5嚴禁利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他 與升降機無關(guān)的物品。6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5 米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格并出具檢測 合格證后，方可投入使用。二、安全操作1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到 離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺， 檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正

22、常方可投入運行。2吊籠在載人時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程開關(guān) 自動碰撞的方法停機。4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。5升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開 操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等 現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。6施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；（2）作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源， 鎖好開關(guān)箱和升降機門；（3）班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。

23、7凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：（1）天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；（2）燈光不明、信號不清；（3）機械發(fā)生故障未排除；（4）鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地 或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手 套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓 車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上 進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、作

24、業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多 于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過 棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時， 應(yīng)及時修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙 散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。 不得用軟管或電纜拖拉電動機。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī) 定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好， 并應(yīng)對電動機采取防潮措施。砂漿

25、攪拌機安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或 撐架固定，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固 可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3 5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料 加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰 漿。5、作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將 筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保 養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。以人為本誠信立業(yè)

26、追求卓越共創(chuàng)輝煌蛙式夯實機安全技術(shù)操作規(guī)程1、蛙式夯實機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整, 不得夯實堅硬或軟硬不一的地而、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良 好。（2）夯土機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟 電纜。電纜線長度應(yīng)不大于50叫（3）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。（4）轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可 作業(yè)。3、作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良 好，在電動機的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當發(fā)現(xiàn)有漏電 現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電

27、源，進行檢修。4、夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕 緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜 線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有34m的余量。5、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯 機后方，不得隔機搶扔電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。6、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng) 隨時調(diào)整行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100150nlm夯實23遍后, 再夯實邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后 折。1k湖南萬壽建設(shè)有限公司方為許設(shè)9、夯實房心土

28、時，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當電動機超過額定溫度時，應(yīng)停機降溫。14、夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并 妥善保管夯機。以人為本誠信立業(yè)追求卓越共創(chuàng)輝煌1k湖南萬壽建設(shè)有限公司方為許設(shè)手持電動工具安全操作規(guī)程1、一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作 電流不大于15

29、mA,額定動作時間小于0. 1s的漏電保護器。若采用I 類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、 穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動 工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔 離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具， 必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄 場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯 軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確， 牢固可靠。6、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固， 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、 堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場 所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。8、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受 潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；(3)各部防護罩齊全牢