地下室?guī)追N結(jié)構(gòu)漏水封堵技術(shù)方法與實(shí)踐(增論文)

1、地下室常見幾種結(jié)構(gòu)漏水封堵技術(shù)方法與實(shí)踐一、XX項(xiàng)目地下室概況及造成大量結(jié)構(gòu)性漏水原因分析XX工程位于我國(guó)西南地區(qū)，雨季雨水比較集中，且雨量很大。本項(xiàng)目地下室建筑面積約為4萬(wàn)平方米，地下室外墻為鋼筋砼全剪力墻結(jié)構(gòu)厚400mm，筏板厚600mm，層高5.1m，混凝土標(biāo)號(hào)及抗?jié)B等級(jí)為C40P8。地下室周邊基坑土方已全部完成回填，地面正計(jì)劃進(jìn)行鋪裝硬化施工，正趕上雨季到來(lái)，經(jīng)雨水滲透，地下水位迅速升高，水壓加大，本項(xiàng)目地下室四周剪力墻及底板出現(xiàn)多達(dá)上百處漏水點(diǎn)，漏水現(xiàn)像非常嚴(yán)重，且漏水量非常大。經(jīng)過(guò)對(duì)本項(xiàng)目地下室各漏水點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真觀察，并查閱地下室主體施工記錄相關(guān)資料，分析得出以下幾方面原因造成本項(xiàng)目

2、地下室結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏水現(xiàn)像：1、本項(xiàng)目地下水豐富，地下水位較高，地下室筏板施工過(guò)程中，又未進(jìn)行有效的基坑降排水作業(yè)；2、地下室防水層施工操作不規(guī)范，帶水作業(yè)，防水層未起到有效的防水效果；3、地下室筏板及剪力墻砼澆筑施工中振搗不密實(shí)和局部嚴(yán)重漏漿等現(xiàn)像；4、地下室體量大，澆筑砼過(guò)程中施工冷縫未清理干凈就直接澆筑下一次砼，造成冷縫處斷縫貫通；5、砼澆筑后模板拆除過(guò)早、養(yǎng)護(hù)不到位；6、各種預(yù)埋穿墻套管未加止水翼環(huán)；7、后澆帶砼澆筑前，后澆帶未清理干凈未嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛處理，并且水未澆透形成夾渣、縫隙等。以上多種原因致使地下室外墻及筏板出現(xiàn)大量結(jié)構(gòu)裂縫和蜂窩麻面，造成嚴(yán)重滲漏水現(xiàn)象。二、通過(guò)以上漏水點(diǎn)觀

3、察及原因分析，采取以下堵漏措施及步驟。針對(duì)以上漏水形成原因分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)漏水點(diǎn)情況，采用鉆孔高滲透改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿堵漏，并結(jié)合水不漏使用，取得較好效果。以下為堵漏操作步驟：第一步，對(duì)混凝土振搗不密實(shí)、麻面、孔隙、夾渣等部位進(jìn)行鑿子或電錘鑿除松散混凝土，用水不漏進(jìn)行初步封堵；第二步，對(duì)明水、漏水較大位置進(jìn)行引水封堵，使用材料為水不漏和高滲透改性環(huán)氧樹脂化學(xué)注漿液；第三步，對(duì)剪力墻、筏板裂縫進(jìn)行鉆孔注漿修補(bǔ)；最后觀察補(bǔ)漏效果，在確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，進(jìn)行補(bǔ)漏點(diǎn)清理，修復(fù)面層。三、施工準(zhǔn)備3.1 施工條件1、基層清理干凈，清除地下室積水，漏水點(diǎn)基層面清理。2、堵漏材料、設(shè)備檢查無(wú)誤。3.2 技術(shù)準(zhǔn)

4、備 1、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工班組之間存在的疑問(wèn)，確保對(duì)堵漏施工技術(shù)要領(lǐng)有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量。2、建立三級(jí)交底制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工管理人員-施工班組長(zhǎng)和操作工人，交底要根據(jù)分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行，使交底具有可操作性。3、準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。3.3 材料準(zhǔn)備堵漏主要材料采用水不漏（速凝型）和高滲透改性環(huán)氧樹脂堵漏劑（灌漿液）：檢查產(chǎn)品的合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書，必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 水不漏（速凝型） 高滲透改性環(huán)氧樹脂堵漏劑（灌漿液） 高壓注漿機(jī) 注漿高壓止水針頭水不漏（速凝型

5、）適于滲水面與漏水口，主要用于明水堵漏；高滲透改性環(huán)氧樹脂堵漏劑（地鐵、隧道、大壩、地下室、頂板混凝土專用）是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以稀釋劑、促進(jìn)劑、固化劑等制成的一種具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏和防腐功能的灌漿材料。具有室溫固化、粘度小、滲透性能良好、粘結(jié)能力強(qiáng)、固結(jié)體機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。高壓止水針頭（灌漿嘴）：是利用環(huán)壓緊固的原理，頭部設(shè)有單向截止閥，可防止?jié){液在高壓推擠下倒噴。環(huán)壓膨脹部分用橡膠套管，直徑為13MM，塞入孔徑為14MM的注漿孔上，擰緊環(huán)壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內(nèi)。（注漿嘴的單向閥要在0.4KN以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高于這個(gè)數(shù)值）。常用灌漿嘴

6、的橡膠密封部分直徑為14mm,需配14mm鉆頭。對(duì)密實(shí)型結(jié)構(gòu)選用長(zhǎng)度為78cm的灌漿嘴即可；對(duì)松散型結(jié)構(gòu)，可選用長(zhǎng)度為1015cm的灌漿嘴。3.4 工具設(shè)備準(zhǔn)備注漿機(jī)、電錘、配套鉆頭、止水針頭、備用流頭、高壓墊、配套扳手、電源插排、手套、護(hù)理鏡、稀料、機(jī)油、測(cè)電筆、手電筒、水泵、海綿、掃把、鐵鍬、水桶等。四、施工工藝4.1 水不漏（速凝型）堵漏4.1.1 工藝流程基層處理配料上料保濕養(yǎng)護(hù)效果觀察4.1.2 操作工藝4.1.2.1滲水面施工1、基層處理：基面必須充分濕潤(rùn)至飽和（不再吸水），并要求干凈、牢固、平整，但不能太光滑。2、配料：滲水面施工宜選用水不漏速凝型， 刮抹料按粉：水=1：0.3-

7、0.5下料，攪拌3-5分鐘（最好用攪拌器），攪拌均勻不含生粉或團(tuán)粉的膩?zhàn)訝睿淮闻淞喜灰嘁悦饽淘斐衫速M(fèi)。3、上料：（1）上料前用干布將基面擦干并迅速上料（2）先用抹子上第一層料，如有漏水先別管他;（3）待涂層硬化后（手壓不留指紋）、用水噴濕（但不能有積水）；（4）再用刮板或抹子上第二層來(lái)料；（5）若局部仍有滲水，再用料抹一遍，直到不漏。（6）上料時(shí),要稍用勁，并來(lái)回多幾次使其密實(shí)，同時(shí)注意搭接。每層用量約為1，總用量約為2。4、保濕養(yǎng)護(hù)待涂層硬化后馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護(hù)液等第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層，共養(yǎng)護(hù)2-3天，潮濕處可自然養(yǎng)護(hù)（例滲水的地下室

8、等）。4.1.2.2漏水口封堵施工1、基層處理：用鑿子或沖擊鉆將漏水口打出一定深度（約5以上）且盡量里大外小的溝槽或洞孔，口子盡可能打的小些，但必須要見新茬，然后沖洗干凈。2、配料：漏水水口必須先用水不漏速凝型（若需進(jìn)一步縮短凝固時(shí)間，可用50-70的熱水調(diào)料），堵漏料按粉：水=1：0.25搓揉成料團(tuán)，封口料按粉：水=1：0.3-0.35下料，攪拌成均勻不含生粉或團(tuán)粉的膩?zhàn)訝睢?、上料：根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團(tuán)，放置幾分鐘（以手捏有硬感為宜）后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠壓、輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏；然后在口子外面及周圍約10處上一層刮抹料。堵漏前，先堵小漏后堵大漏，周圍

9、可能要漏水的部位最好先做防水處理，等防水層硬后再堵漏，否則水有可能從周圍擠出。4、保濕養(yǎng)護(hù)（同上）4.1.3注意事項(xiàng)涂層不能有空鼓、裂紋、脫落、粉化等現(xiàn)象，深層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于潮濕環(huán)境，若沒(méi)有施工質(zhì)量問(wèn)題而涂層仍大面出水，這通常是潮氣結(jié)露，干燥幾天即可消失。4.2 高滲透改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿堵漏4.2.1 工藝流程基層處理布置注漿孔埋設(shè)止水針頭注漿效果觀察4.2.2 操作工藝1、基層處理：清除現(xiàn)場(chǎng)積水、垃圾、污物，可以配合噴燈烘烤、干水泥粉擦摸，以便尋找裂縫，并作好標(biāo)記。2、布置注漿孔：在基層上打孔以便預(yù)埋止水針頭，配合注漿機(jī)進(jìn)行灌注。(1)、一般用普通電錘打孔，鉆頭與止水針頭必須配套

10、，鉆頭直徑稍大于針頭直徑，一般情況下，鉆頭直徑14。(2)、孔距大小與裂縫的長(zhǎng)短成正比，裂縫大注漿料容易進(jìn)入，孔距就大，反之亦然。(3)、鉆孔的深度以穿過(guò)裂縫為宜，否則達(dá)不到灌注目的。但不能超過(guò)基層的2/3，更不能貫穿基層，否則可能破壞建筑結(jié)構(gòu)。(4)、鉆孔的方向可垂直于裂縫，也可與之相交成角，目的是使鉆孔與裂縫相通，使藥劑能夠滲入。(5)、較寬的裂縫，先用快干水泥等先進(jìn)行牢固封堵，再打孔注漿，以免注漿料過(guò)多流失。(6)、打孔過(guò)程中，往往會(huì)遇到鋼筋，應(yīng)立即停止，根據(jù)工地布筋規(guī)律，換位再打，必要時(shí)查看施工配筋圖。（7）、針對(duì)質(zhì)地較為疏松的基層止水針頭埋設(shè)應(yīng)比正常情況適當(dāng)加深，以利緊固，不至于加壓

11、時(shí)止水針頭滑脫。3、埋設(shè)止水針頭：止水針頭是一種特制的單向截流閥，與注漿機(jī)配套使用。(1)、一般情況下，止水針頭只需將橡膠部分埋入基層并擰緊即可，如埋設(shè)過(guò)深會(huì)減小藥劑的擴(kuò)散面積，不利淺表部位滲漏點(diǎn)的封堵，但過(guò)淺止水針頭會(huì)在加壓時(shí)因基面破裂面滑脫 (2)、緊固針頭時(shí)，注意力度，過(guò)緊會(huì)斷，過(guò)松則再注漿時(shí)會(huì)被高壓頂出。(3)、一般的藥劑都有很強(qiáng)的潤(rùn)滑作用，如混入注漿機(jī)，止水針頭將難以擰緊。4、注漿：開始注漿前應(yīng)先將注漿機(jī)高壓管排空，直到流頭流出注漿料再進(jìn)行灌注。（1）、對(duì)于立墻，從下往上依次注漿；對(duì)于平面，從低處往高處開始注漿，當(dāng)注漿液從裂縫處冒出時(shí)，停止注漿，再移至下一枚針頭注漿，依此類推。當(dāng)所有

12、針頭都注完后，檢查所有現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象或有無(wú)裂縫，如有應(yīng)即使補(bǔ)鉆、補(bǔ)注。注完后檢查各點(diǎn)，根據(jù)情況，適當(dāng)進(jìn)行第二次補(bǔ)注。（2）、當(dāng)一枚止水針頭經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘注漿，注漿機(jī)壓力表讀數(shù)仍未有較大幅度的提升，藥劑也未從裂縫處滲出，應(yīng)立即停止注漿。等1060分鐘以后再進(jìn)行注漿。若仍然如此，應(yīng)停止作業(yè)，仔細(xì)檢查，確保注漿孔及附近沒(méi)有漏點(diǎn)，如墻體有預(yù)留孔、施工縫、預(yù)埋線管等，查明原因，漏點(diǎn)處理后再進(jìn)行注漿。(3)、與上面相反的是，當(dāng)對(duì)一枚止水針頭剛一開始注漿，壓力表就出現(xiàn)異常擺動(dòng)（大于400/c壓力），說(shuō)明該注漿孔根本沒(méi)有漏點(diǎn)，或者漏點(diǎn)細(xì)小。應(yīng)停止注漿，也可稍后再作嘗試。（4）、有些地方裂縫細(xì)微，基層表面滲水輕微

13、，可以考慮鑿開表層，適當(dāng)深挖，先用快干水泥封堵，等水泥硬化后再作注漿。5、效果觀察：待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時(shí)可重復(fù)注漿。4.2.3 注意事項(xiàng)1、注漿前應(yīng)對(duì)注漿機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件接頭部委一定要靠牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起焊管或串漿事故。2、注漿時(shí)應(yīng)密切注意壓力表、流量、時(shí)間等參數(shù)，力求一次成功，對(duì)吃漿量大的部位可采用歇注漿方法。3、注漿時(shí)在裂縫處可能會(huì)出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴(yán)所致，應(yīng)停止注漿，封閉嚴(yán)密后在繼續(xù)。4、注漿時(shí)有時(shí)壓力突然上升，這種壓力是假壓力，是由于局部管路或部位暫時(shí)堵塞所致，隨著更高壓力的進(jìn)入堵塞物會(huì)被沖開

14、，壓力會(huì)下降，這屬于正常現(xiàn)象。5、注漿機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，不能高壓起重，也不能超壓力工作，這樣極易損壞機(jī)件。6、注漿機(jī)停用應(yīng)根據(jù)所使用的藥劑進(jìn)行清洗，對(duì)容易堵塞的部位進(jìn)行密封處理。長(zhǎng)時(shí)間不用，必須清洗。一般用丙酮清洗，清洗完后注滿機(jī)油進(jìn)一步密封。7、防止注漿液濺到衣服、皮膚上，濺到衣服上的注漿液很難清洗。如萬(wàn)一濺到眼內(nèi)，立即用清水沖洗，并就醫(yī)。8、施工時(shí)戴好手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用具。9、由于施工現(xiàn)場(chǎng)大多有水，必須注意用電安全。5、 不同原因造成的結(jié)構(gòu)性漏水問(wèn)題堵漏方法51孔洞、點(diǎn)滲、預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方法 （一）孔洞、點(diǎn)滲漏治理方法 1、堵漏法：遇到孔洞較小或孔洞較大

15、但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí)，采用水不漏直接堵塞。封堵處理工藝見4.1.2.1條 。操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況，查出漏水點(diǎn)，以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞（直徑為13cm，深為25cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形，待其開始凝固時(shí)，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實(shí)，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí)，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。 2、埋管引水法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層

16、與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝水不漏堵漏材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時(shí)，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實(shí)，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。 當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí)，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。另外，對(duì)于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進(jìn)行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。 （二）預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方法 1

17、、當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí)，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞水不漏堵漏止水材料、聚合物水泥砂漿或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。 2、當(dāng)常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查無(wú)滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。 3、對(duì)于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。 52大面

18、積（蜂窩）麻面滲漏治理方法1、面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無(wú)法迎水面進(jìn)行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進(jìn)行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點(diǎn)時(shí)，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹水不漏涂抹料，需分層抹壓，涂抹處理見4.1.2.1滲水面施工，最后撥管堵水。對(duì)于混凝土輕微滲水，可用水不漏涂抹料直接涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工23遍，直至不見水影為止。對(duì)于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂

19、縫滲漏水處理的方法，逐個(gè)進(jìn)行止水處理。 2、 注漿法：遇有地下室大面積滲漏水時(shí)，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形，然后進(jìn)行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強(qiáng)度達(dá)到要求后，從引水管注漿堵水。53裂縫滲漏治理方法 對(duì)于結(jié)構(gòu)裂縫滲漏部位需要進(jìn)行環(huán)氧樹脂防水注漿堵漏施工。封堵處理工藝見4.2條。 1、基層處理：清除現(xiàn)場(chǎng)積水、垃圾、污物，用干水泥粉擦摸，以便尋找裂縫，并作好標(biāo)記。2、布置注漿孔：在基層上打孔以便預(yù)埋止水針頭，配

20、合注漿機(jī)進(jìn)行灌注。(1)、一般用普通電錘打孔，鉆頭與止水針頭必須配套，鉆頭直徑稍大于針頭直徑，一般情況下，鉆頭直徑14。(2)、孔距大小與裂縫的長(zhǎng)短成正比，裂縫大注漿料容易進(jìn)入，孔距就大，反之亦然。(3)、鉆孔的深度以穿過(guò)裂縫為宜，否則達(dá)不到灌注目的。但不能超過(guò)基層的2/3，更不能貫穿基層，否則可能破壞建筑結(jié)構(gòu)。本工程剪力墻厚350400mm，筏板厚600700mm，為保證注漿封堵效果，選用長(zhǎng)度為1015cm的六角止水針頭埋設(shè)；地下室頂板200mm厚，選用長(zhǎng)度為810cm的六角止水針頭埋設(shè)。(4)、鉆孔的方向可垂直于裂縫，也可與之相交成角，目的是使鉆孔與裂縫相通，使藥劑能夠滲入。(5)、較寬的

21、裂縫，先用快干水泥等先進(jìn)行牢固封堵，再打孔注漿，以免注漿料過(guò)多流失。(6)、打孔過(guò)程中，往往會(huì)遇到鋼筋，應(yīng)立即停止，根據(jù)工地布筋規(guī)律，換位再打，必要時(shí)查看施工配筋圖。 （7）、針對(duì)質(zhì)地較為疏松的基層止水針頭埋設(shè)應(yīng)比正常情況適當(dāng)加深，以利緊固，不至于加壓時(shí)止水針頭滑脫。3、注漿：高滲透改性環(huán)氧灌漿材料堵漏止水施工從一側(cè)開始注高滲透改性環(huán)氧灌漿材料，注漿壓力控制在0.30.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再?gòu)牧硪豢鬃{堵漏，然后依次順序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無(wú)滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。 54伸縮縫（后澆帶）滲漏治理方法

22、1、伸縮縫滲漏情況分析地下工程伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位，漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面： （1）地下工程變形過(guò)大，超過(guò)允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。 （2）地下室變形縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。 （3）由于澆搗混凝土?xí)r沒(méi)有達(dá)到密實(shí)程度，產(chǎn)生了疏松，狗洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。 （4）橡膠止水帶硫化不完全，時(shí)間久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個(gè)止水帶失效，因此必須進(jìn)行全面全縫周長(zhǎng)的滲漏治理才能有效。 2、防水堵漏方案 根據(jù)上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用注漿止水措施，具體堵漏方案如下：封堵處理工藝見