工時定額制定標(biāo)準(zhǔn)

1、1. 總則工時定額的制定是企業(yè)工藝管理的一項重要的基礎(chǔ)性工作，是企業(yè)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要組成部分，它對于企業(yè)控制生產(chǎn)成本和制定生產(chǎn)計劃，保證按時供貨都有著非常重要的意義。同時工時定額也是付給工人勞動報酬的基本依據(jù)，是確定勞動定員的原始數(shù)據(jù)。因此，工時定額管理在企業(yè)管理中占有重要地位。由于種種原因，我公司的工時定額雖然有了一定的要求，但一直沒有一個成文的管理標(biāo)準(zhǔn)，制定此 標(biāo)準(zhǔn)的目的就是建立起工時管理標(biāo)準(zhǔn)，并在以后工作中逐步修改和完善，做到有據(jù)可依。T寬放（或（公式（公式一個產(chǎn)品的工時定額分為二大部分，包括定額工時和臨時工時。由此，本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)地分為定額工時標(biāo) 準(zhǔn)、臨時工時標(biāo)準(zhǔn)的計算方法二大個部

2、分。在定額工時標(biāo)準(zhǔn)中又包括作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)T作業(yè)、寬放時間用寬放系數(shù)K寬放來表示）標(biāo)準(zhǔn)和批量系數(shù)標(biāo)準(zhǔn) K批量。即：T= T作業(yè)+T寬放+T準(zhǔn)終/N產(chǎn)品工時定額二T X K批量。制定工時定額基本原則根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)職工經(jīng)過努力都可以達(dá)到，部分先進(jìn)職工可以超額，少數(shù)職工經(jīng)過努力可以達(dá)到和接近的合理水平。制定工時定額的主要依據(jù)（1）產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程；（2）企業(yè)的生產(chǎn)類型及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平；（ 3）工藝定額標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)資料等；（4）非定額時間的計算方法。工時定額制定的方法1、經(jīng)驗估工法。由工時定額員、工藝員和老工人結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗并參考有關(guān)技術(shù)資料，直 接估算出工時定額的一種

3、方法，主要應(yīng)用于新產(chǎn)品試制。2、統(tǒng)計分析法。對多人生產(chǎn)同一種產(chǎn)品測出數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，計算出平均達(dá)到數(shù)據(jù)，并對所統(tǒng)計的數(shù)據(jù) 分類歸納，制作出工時定額標(biāo)準(zhǔn)表作為工時定額的一種方法，主要應(yīng)用于大批、重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品工時定額的修訂。3、類比法。以同類產(chǎn)品的相似零件或工序的工時定額為依據(jù)，經(jīng)過對比分析，制定或修訂出當(dāng)前零件 或工序的工時定額。主要應(yīng)用于有可比性的系列產(chǎn)品。4、技術(shù)測定法。通過對實際操作時間的測定和分析，確定工時定額。主要用于零星零件或個別特制的 零部件的工時定額的制定。5、關(guān)鍵工序、工位和關(guān)鍵零部件涉及的工時在常規(guī)工時定額基礎(chǔ)上可適當(dāng)增加。工時定額T （min）與實際作業(yè)時間（T作業(yè)）的關(guān)系

4、T=（1+ K 寬放）x T作業(yè)+T隹終/N （min）（公式式中T代表工時定額（單位：min） ; T準(zhǔn)終代表加工該工序的準(zhǔn)備與結(jié)束工時定額 （單位：min） ; N表示的 是投入的生產(chǎn)批量數(shù)； T作業(yè)（作業(yè)時間）代表實際作業(yè)時間。在本標(biāo)準(zhǔn) 4章節(jié)中的“實際作業(yè)定額標(biāo)準(zhǔn)”中 給出了常見加工的T作業(yè)值的標(biāo)準(zhǔn)。工時定額T在工藝文件中的的表現(xiàn)形式由于工藝文件是通過 CAPf來完成，所有的零件信息全部以綜合卡片的形式表現(xiàn)，在綜合卡片中各加 工工種要以工序工作內(nèi)容為單位進(jìn)行分欄，在卡片的最右端一欄是工時標(biāo)注專欄，各工序的工時以分鐘 為單位給出。而下發(fā)到各相關(guān)部門的工時定額則是 BOM匯總后的工時間定額

5、明細(xì)表和工時定額匯總表的形 式體現(xiàn)的。2. 相關(guān)概念的定義作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)T作業(yè)：作業(yè)時間是指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，完成工序中各類操作所消耗的時間。是定額時間中最主要的組成部分，按其作用不同又可分為如下兩種：基本作業(yè)時間（T基）、輔助作業(yè)時間（T輔）基本作業(yè)時間（ T 基） ：基本作業(yè)時間是指實現(xiàn)基本操作，直接用于勞動對象并改變勞動對象的尺 寸、形狀、性質(zhì)、組合、外表等所消耗的時間。例如鉚焊、車削、銑削、鉆孔、噴漆、電焊、安裝等。輔助作業(yè)時間（ T 輔） ：輔助作業(yè)時間是指工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助性動作所消 耗的時間。例如；機(jī)床加工中的裝卸工件，進(jìn)刀、退刀、測量工件的尺寸，換裝工裝夾具等

6、。由此可見，在確定的工序上加工一個零件或裝配一個部件所需的作業(yè)時間定額可以用下式表示：T作業(yè)=丁基+ T輔公式）準(zhǔn)備與結(jié)束時間T準(zhǔn)終:準(zhǔn)備與結(jié)束時間是指工人為在工作班內(nèi)完成一項生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)行生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作和加工完畢后 的結(jié)束工作所必須消耗的時間。例如:工人加工一批產(chǎn)品（或零件 ）前，用于接受任務(wù)，領(lǐng)取圖紙和工序周轉(zhuǎn)單，熟悉工藝和加工方法，領(lǐng)取零件材料和所需的工裝夾具，調(diào)整設(shè)備等時間；加工開始，對 首件進(jìn)行檢查并校準(zhǔn)量具胎具；加工完一批產(chǎn)品 （或零件 ）后，交回圖紙和工藝技術(shù)文件，卸下工裝夾 具，辦理工件的交檢手續(xù)等時間。寬放時間T寬放：寬放時間是操作者在工作中因個人私事、疲勞或組織管理需要等

7、原因造成的延遲或等待時間的總稱。與生產(chǎn)間接相關(guān)，是維持正常生產(chǎn)所必不可少的。根據(jù)影響因素不同，我們把寬放時間分為兩大類：1、個人寬放時間個人寬放時間分包括生理需要寬放時間和疲勞寬放時間兩種。這部分寬放時間是為了保證工人在 工作期間保持精力充沛和恢復(fù)體力所必須的時間，一般八小時工作中個人寬放時間率在5%左右。2、生產(chǎn)寬放時間生產(chǎn)寬放時間一般包括操作寬放時間、偶發(fā)寬放時間和機(jī)床干擾時間。這部分時間是工人在工作 期間不可避免的，通常包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理兩部分。生產(chǎn)準(zhǔn)備包括領(lǐng)用原材料、零部件的工序周 轉(zhuǎn)、擺放零件、修磨刀具、清理切屑、送檢零件、調(diào)整設(shè)備等所需的工時；生產(chǎn)管理工時包括行政管 理、文明生

8、產(chǎn)管理（如：清掃工作場地）、勞動紀(jì)律管理（如：交接班的交接工作）、工藝管理、生 產(chǎn)調(diào)度（如：填寫工序周轉(zhuǎn)單）、設(shè)備維修（如：給機(jī)床更換潤滑油、排除設(shè)備小故障）等這些在生 產(chǎn)中時有發(fā)生的情況均屬于生產(chǎn)寬放時間。在本企業(yè)寬放時間 T寬放通常是以作業(yè)時間 T作業(yè)的百分比系數(shù)（即：寬放系數(shù) K寬放）進(jìn)行調(diào)整的。 而寬放系數(shù)K寬放的高低要根據(jù)企業(yè)的工藝條件、 工作環(huán)境、勞動強(qiáng)度及企業(yè)的管理情況等因素而確定。 目前確定為 70% 批量系數(shù)K批量：在工時定額的組成中，對于單件小批量生產(chǎn)來說，工時定額中準(zhǔn)備與結(jié)束時間所占的比例比較大， 但當(dāng)生產(chǎn)批量增加時，準(zhǔn)備與結(jié)束時間就會相應(yīng)的減少，所以在制定工時定額時，生

9、產(chǎn)批量也會影響到工時定額值。所以，我們規(guī)定在制定工時定額時，通常按小批量產(chǎn)品來確定零部件的工時定額，當(dāng)生產(chǎn)批量發(fā)生改變時，我們通過一定的批量系數(shù)來調(diào)整。臨時工時：臨時工時是工人在工作中實施的某項操作，但這類操作沒有類似的“工時定額”作參考；或加工 的批量太少，以至準(zhǔn)終工時會明顯超出“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間”給定值；一個產(chǎn)品兩次生產(chǎn)的間隔時間大于 半年，再生產(chǎn)時需較長的技術(shù)準(zhǔn)備時間；還有新品試生產(chǎn)也會產(chǎn)生很大一塊不可預(yù)料的工時，如制作 零部件加工過程中必需的模具夾具等。這些都是要根據(jù)實際情況臨時追加的工時。3. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的工時定額制定。4. 機(jī)械加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間（T作業(yè)）利用查表法確定實際

10、作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)在制定機(jī)械加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額時，可以以工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表為標(biāo)準(zhǔn)查出所需工種、工序的 工時定額時間。本標(biāo)準(zhǔn)中列出了機(jī)械加工中常用工種車工、銑工、鏜工及滾齒的標(biāo)準(zhǔn)時間，查表時，利用所加工 零件的直徑及長度系列， 根據(jù)所加工的零件的直徑序列和長度序列計算出查表序列（查表數(shù)列 =直徑序列+長度序列 -1 ），然后在相應(yīng)的查表數(shù)列中選取所要達(dá)到的精度的工時。當(dāng)所加工零件的直徑或長度 在查詢表中沒有列出時，應(yīng)該按內(nèi)插法或外延法的原則結(jié)合查詢數(shù)值計算出所需的工時，或者采用就 近原則取值，使所確定的定額更接近于實際的加工時間。在利用查表法確定工時定額時，要注意表格中的注意事項及說明。表中列出的數(shù)據(jù)時

11、常規(guī)加工材 料的工時定額，當(dāng)材料不同時應(yīng)用相應(yīng)的材料調(diào)整系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4.1.1 車工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)在工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表中，主要列出 C620 車床的實際作業(yè)時間，表有車外圓（包括車外錐度、 外端面時間）、車內(nèi)圓（包括車內(nèi)圓、滾花時間）、鉆孔（包括鉆、擴(kuò)、鉸孔及退鉆清屑時間）、車 螺紋（包括車外梯形螺紋、車內(nèi)梯形螺紋、攻、套三角形螺紋時間）、車細(xì)長軸（包括車細(xì)長軸內(nèi)外 圓時間）、車蝸桿等多個工序的時間標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 磨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)在工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表中，主要列出 兩種磨削的時間標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 鏜工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn) 在工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表中，主要列出 鏜孔的時間標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4 滾齒實

12、際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn) 在工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表中，主要列出4.1.5 立銑實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn) 在工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表中，主要列出 燕尾等工步的時間標(biāo)準(zhǔn)。M131W磨床磨削外圓、外錐面及M7130平磨磨削平面的T68 鏜床用盤形銑刀銑平面、浮動鏜刀鏜鉸孔及單刀頭Y38 滾齒機(jī)滾直齒輪的時間標(biāo)準(zhǔn)。X52K立銃銃削平面、側(cè)面、油槽、鍵槽、直槽、T型槽、各工種的具體時間值、工礦系數(shù)、材料系數(shù)及查表注意事項見附表二：工時定額標(biāo)準(zhǔn)時間表利用公式計算法確定實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)公式計算法是在數(shù)理分析的基礎(chǔ)上，先確定出各工種中不同工序或工步的加工時間的計算公式， 然后利用計算機(jī)進(jìn)行編程，從而確定工序工時定額的方法。在利用公式計算

13、法制定工序工時定額時，只要按照零部件的加工工藝信息，在工時定額公式計 算標(biāo)準(zhǔn)表中輸入相關(guān)的加工信息，如：直徑、長度、精度、工況、材料等就可以直接得出該工序或 工步的作業(yè)時間。工時定額公式計算標(biāo)準(zhǔn)中包括了以下各工種的不同工步的工時定額計算公式及 工況、精度等系數(shù)表。4.2.1 車工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)車工實際作業(yè)時間是按不同的機(jī)床型號編制，包括了常用機(jī)床C615、C618、C620、C630 C650及立車的工時定額計算表。在工時定額計算表中，根據(jù)需要，填寫加工內(nèi)容及材料等工況情況，計算機(jī) 自動計算出所要的工時。在表格中不僅包括加工工時的計算公式，同時也列出了不同的工況系數(shù)、材 料系數(shù)及不同的裝夾方

14、式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。適用車削外圓、端面、車內(nèi)孔、內(nèi)錐面、外錐面、鉆孔、鉸擴(kuò)孔、滾花、切槽、鉆中心孔、倒角、倒R角、車皮帶輪槽、車螺紋、車蝸桿、攻套扣、車圓球、車手輪、車端面T型槽機(jī)端面密封槽等多種工步的工時定額制定。4.2.2 銑工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)銑工的實際作業(yè)時間分為立銑和臥銑兩種機(jī)床的工時定額計算，適用于X62W、X63W、X52、 X53 通用銑床加工工時定額的制定。 在表格中不僅包括加工工時的計算公式， 同時也列出了不同的工況系數(shù)、 材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。臥銑適用于銑削鍵槽、四方、六方、花鍵、離合器、切斷、一般槽、平面、齒條、鏈輪、油槽、 棘輪等

15、多種工步；立銑適用于銑削四方、六方、扁平面、鍵槽、圓弧、平面、鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔、滾 花鍵等多種工步的工時定額制定。4.2.3 龍門刨、牛頭刨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)1、牛頭刨工牛頭刨的實際作業(yè)時間適用于 B665 類牛頭刨床工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公 式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。適用于 B665 類牛頭刨床刨削平面、側(cè)垂面、斜面、直槽、倒角等工步工時定額的制定。2、龍門刨龍門刨的實際作業(yè)時間適用于3M,4M,6 M的龍門刨時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時

16、間以及準(zhǔn)終時間。 適用于刨削平垂面、斜面、直槽、 T 型槽、倒角等工步工時定額的制定。4.2.4 磨工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)磨工實際作業(yè)時間分為平面磨床、外圓磨床及內(nèi)圓磨床三種機(jī)床的工時定額計算，在表格中不僅 包括加工工時的計算公式，同時也列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時 間以及準(zhǔn)終時間。1、平面磨工適用于M7120 M7120A M7130磨床磨削平面的工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。2、外圓磨工、內(nèi)孔磨工適用于M131W M1432 M1432A M1450A等通用磨床磨削外圓

17、、磨外錐、磨端面、磨內(nèi)孔、磨內(nèi)錐面 磨端面等工步工時定額的制定。4.2.5 鏜工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)鏜工的實際作業(yè)時間適用于T68、 T611、T612 鏜床鏜削平面、銑槽、鉆孔、短刀桿鏜孔、穿鏜桿鏜孔、鏜外圓、刮平面、鏜內(nèi)溝槽等多種工種的工時定額的制定。表格中包括了加工工時的計算公式， 同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。4.2.6 滾齒實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)滾齒機(jī)的實際作業(yè)時間適用于Y38、Y35、S32、Y315、Y310、Y54、Y236、Y4232、AM6A AM8A等制齒設(shè)備滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)齒、插外齒、刨齒、剃齒、齒倒角等多種工種的工時定額的

18、制定。 表格中包括了加工工時的計算公式，同時列出了不同的工況系數(shù)、材料系數(shù)及不同的裝夾方式所用的 裝夾時間以及準(zhǔn)終時間。4.2.7 線切割實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.8線切割實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.9動平衡實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.10鉚工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.11焊工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.12鉗工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)4.2.13劃線實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)劃線實際作業(yè)時間的確定4.2.14 鉆工實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)具體的時間值見附表三：工時定額公式計算標(biāo)準(zhǔn)5. 總裝工時定額主軸壓裝實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)主軸裝配是指包括主軸清洗、安裝、主軸的二次平衡在內(nèi)的各個工序整機(jī)裝配實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)裝配工時是以裝配的零部件、

19、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的數(shù)量及大小決定的。 1、常規(guī)裝配一個標(biāo)準(zhǔn)件和外購件工時為： t 1=4（分鐘）非常規(guī)裝配一個標(biāo)準(zhǔn)件和外購件工時計算公式為：12=4 X G （分鐘）總工時計算公式為： t W=n1t 1+n2t 2式中：tw為裝配標(biāo)準(zhǔn)件及外購件的總工時；ni、n2分別為常規(guī)或非常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量；G為工件大小，非常規(guī)系數(shù)為；2、裝配基本零部件工時為： Ti=7分鐘；各部裝之間裝配為T2=20分鐘；整機(jī)裝配完成后調(diào)試及試車按機(jī)床的復(fù)雜程度適當(dāng)加入調(diào)試時間，一般機(jī)床調(diào)試時間為：T3=60分鐘；對于大型機(jī)床調(diào)試或機(jī)床較復(fù)雜，調(diào)試?yán)щy要乘以系數(shù)K?？偣r計算公式： Tw TiX N+T2 X N2+KX

20、T3式中：Tw為裝配基本件的總工時；N為零件的數(shù)量；N2為機(jī)床的部裝數(shù)量；K為機(jī)床的復(fù)雜系數(shù)，一般?。篕= 3之間3、粘貼標(biāo)簽每件次 2分鐘。4、 準(zhǔn)終工時：每班本工位布置和完工后的清理 共20分鐘。噴漆、涂裝實際作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)噴漆及涂裝工時一般是由所需噴涂的面積決定。1、 噴漆按每平方分米分鐘，準(zhǔn)終工時按每批次2小時。2、膩工涂裝工時按每平方分米 1分鐘計算，對于形狀復(fù)雜、表面不平整的零部件按復(fù)雜程度乘以相應(yīng)的系數(shù)，零件重量小于 5Kg以下的，按不平整的表面的個數(shù)乘以系數(shù)，重量大于5Kg的按不平整的表面的個數(shù)乘以系數(shù) 2計算。6. 電工裝配工時定額 電工裝配工時以電工配盤的復(fù)雜程度、機(jī)床布線及試車的復(fù)雜程度來計算，并結(jié)合大型元器件的 接線頭多少、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的大小及數(shù)量決定；7. 臨時工時臨時工時是指工人在工作班次中，所實施的操作不屬于產(chǎn)品中確定了工時定額的部分，但與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的必要操作，如制作生產(chǎn)中所需的工裝夾具部分，機(jī)床設(shè)備需要臨時修理的零件或其他的為生產(chǎn)服務(wù)所必需的工時消耗。臨時工時應(yīng)該由制造車間提出申請，填寫“臨工”一式三份送主管工藝核算工時，報公司生產(chǎn)副總審批后，制造部留底一份。因委托加工而發(fā)生的臨時工時，由委托單位填寫“委托加工單”，按委托加工的程序辦理和核算 工時?！拔屑庸巍币皇剿姆荩a(chǎn)部、加工單位、公司考核組、委托單位（留底）8. 輔助工時計算13.1