高爐安全生產(chǎn)的主要工藝過程及主要設(shè)備_第1頁
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文檔簡介

1、高爐安全生產(chǎn)的主要工藝過程及主要設(shè)備Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制:審核:時間:高爐安全生產(chǎn)的主要工藝過程及主 要設(shè)備簡介:該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導、檢查 和決策等事項,保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài),從而使整體計劃目 標統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有

2、條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、供料高爐冶煉用的燒結(jié)礦、球團礦、焦炭等原燃料,通過皮 帶輸送機從燒結(jié)廠、焦化廠或原料場運到煉鐵廠裝入各高爐 的儲礦槽、焦倉,經(jīng)篩分、稱量后備用。供料設(shè)備:主要包 括儲礦槽、焦倉、料倉閘門(閉鎖器)、振動篩、稱量斗、皮 帶輸送機、斗式提升機、地坑等。二、上料由料倉輸出的原料、燃料和溶劑,經(jīng)過篩分、稱量后, 用料車或皮帶按一定比例一批一批有序地輸送到高爐爐頂, 并卸入爐頂裝料設(shè)備。上料設(shè)備:主要包括主卷揚、雙槽繩 輪、料車、斜橋、帶式上料機等。三、裝料爐頂裝料設(shè)備的任務(wù)就是把提升到爐頂?shù)臓t料,按一定 的工作制度裝入爐內(nèi)并使之合理分布,同時爐頂

3、裝料設(shè)備還 要起到爐頂密封的作用。裝料設(shè)備分雙鐘式爐頂設(shè)備和無鐘 爐頂設(shè)備兩種。雙鐘式爐頂設(shè)備:主要包括固定受料斗、旋 轉(zhuǎn)布料器、直料斗、大鐘、小鐘、大料斗、小料斗、大小鐘 液壓驅(qū)動裝置、機械探尺及其卷揚機、均壓閥、放散閥等。 無鐘爐頂設(shè)備:主要包括受料斗、擋料閥、上密封閥、料罐、 料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、布料器、雷達料位計、機械探尺及 其卷揚機、均壓閥、放散閥等。四、冶煉高爐冶煉主要是還原過程, 把氧化鐵還原成含有碳、 硅、 錳、硫、磷等雜質(zhì)的生鐵。由鼓風機連續(xù)不斷地把冷風送到 熱風爐加熱,再通過爐缸周圍的風口進入高爐。由爐頂加入 的焦炭和風口鼓入的熱空氣等燃燒后產(chǎn)生大量的煤氣和熱 量,使礦石

4、源源不斷地熔化、還原。產(chǎn)生的鐵水和熔渣儲存 在高爐爐缸內(nèi),定期地由鐵口和渣口排出。主要設(shè)備有熱風 爐設(shè)備、高爐爐體設(shè)備等。熱風爐設(shè)備:主要包括熱風爐本 體、燃燒器、冷風閥、熱風閥、切斷閥、調(diào)節(jié)閥、煙道閥、 倒流休風閥、混風閥、助燃風機、引風機、熱管換熱器、熱 風直管等。高爐爐體設(shè)備:主要包括高爐本體、煤氣上升管、 煤氣下降管、風口裝置(包括鵝頸管、短接、彎頭、直吹管、 風口套等)、高爐冷卻設(shè)備(包括冷卻壁、冷卻板、支梁水箱 等)等。五、產(chǎn)品處理在渣鐵處理中,出鐵前先從渣口放出熔渣,流入渣罐車 的爐渣運至渣場或就在爐前沖成水渣。出鐵時,用開口機打 開鐵口,使鐵水流入鐵水罐車后運到煉鋼廠煉鋼。出完鐵, 用泥炮把出鐵口堵上。由高爐頂部導出的煤氣經(jīng)過重力除塵 器、布袋除塵器凈化后,通過煤氣管道輸往各用戶使用。主 要有爐前設(shè)備(包括開口

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