高速鐵路客運專線物資進場驗收檢驗細則

1、電氣化鐵路客運專線工程建設(shè)用接觸網(wǎng)器材供貨驗收檢驗實施細則鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心接觸網(wǎng)零部件檢驗站2010年2月一、適用范圍本細則適用于中鐵電氣化局客運專線系統(tǒng)集成事業(yè)部（以下簡稱系統(tǒng)集成部）系統(tǒng)集成的客運專線工程建設(shè)用接觸網(wǎng)重要器材供貨驗收檢驗。檢驗范圍包括：接觸線，承力索，絕緣子，分段絕緣器，電氣化鐵路用氧化鋅避雷器，27.5kV及10kV電纜，27.5kV電纜附件，及25種接觸網(wǎng)關(guān)鍵受力零件（詳見附件2）。二、檢驗依據(jù)TB/T2073-2009電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件TB/T2074-2009電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗方法TB/T2075-2009電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件TB/T

2、2809-2005 電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線TB/T3111-2005 電氣化鐵道用銅及銅合金絞線TB/T3199.1-2008 電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子TB/T3199.2-2008 電氣化鐵道接觸網(wǎng)用復(fù)合絕緣子GB/T1001.1-2003標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗方法和判定準(zhǔn)則GB/T19519-2004標(biāo)稱電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子定義、試驗方法及驗收準(zhǔn)則TB/T3036-2002 25kV電氣化鐵道接觸網(wǎng)分段絕緣器TB/T3037-2002 25kV電氣化鐵道接觸網(wǎng)分相絕緣器TB/T2822-1

3、997電氣化鐵道27.5kV單相銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜GB11032-2000交流無間隙金屬氧化物避雷器OCS-2 200250km/h電氣化鐵路接觸網(wǎng)裝備技術(shù)條件（暫行）OCS-3 300350km/h電氣化鐵路接觸網(wǎng)裝備技術(shù)條件（暫行）GB/T13264-1991不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表客運專線工程技術(shù)規(guī)格書及圖紙三、抽樣辦法1、按本方案抽樣時，試樣必須從經(jīng)過生產(chǎn)廠家出廠檢驗合格后準(zhǔn)備發(fā)往施工現(xiàn)場的產(chǎn)品中抽取。半成品或未組裝好的零件不得參加抽樣。2、抽樣地點為生產(chǎn)企業(yè)成品庫。由于工期原因已發(fā)往施工現(xiàn)場的產(chǎn)品，以及半成品供貨的整體吊弦及電連接線夾等，抽樣地點為施工現(xiàn)場料庫。抽

4、樣人員由檢驗單位、系統(tǒng)集成部及施工單位的相關(guān)人員組成，抽樣人員持有效證件以及“抽樣登記表”。抽樣時工廠應(yīng)派員參加。登記表具體格式見附件1。3、抽樣時，按照設(shè)計好的編號規(guī)則對產(chǎn)品逐批編號，再按照協(xié)商好的供貨批（供貨批與抽樣批相同）進行隨機抽取。抽樣后對試樣裝箱打包，并當(dāng)場對試樣及其所代表的產(chǎn)品進行鉛封或粘貼唯一性標(biāo)識。填寫抽樣登記表，記錄零件編號、零件名稱、規(guī)格型號、抽樣基數(shù)、鉛封號及發(fā)貨目的地（料庫或具體施工單位）等信息，雙方確認無誤后簽字和/或蓋章。4、抽樣登記表一式3份，1/3由檢驗單位保存，2/3交工廠保存，3/3交中鐵電氣化局客專系統(tǒng)集成事業(yè)部。登記表具體數(shù)量可根據(jù)相關(guān)部門要求增加。四

5、、抽樣比例及抽樣數(shù)量1、依據(jù)GB/T13264-1991不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表制訂。詳見各產(chǎn)品規(guī)定。2、具體抽樣種類及比例詳見附件2。五、檢驗項目及試驗方法1、檢驗項目根據(jù)現(xiàn)行鐵標(biāo)及各線技術(shù)規(guī)格書進行。供貨時產(chǎn)品圖紙以合同或設(shè)計單位最終簽認的圖紙為準(zhǔn)。試驗周期長的檢驗項目可酌情考慮減少試驗次數(shù)。2、試驗方法按照各產(chǎn)品的鐵標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。3、具體檢驗項目詳見附件3。4、對接觸網(wǎng)零件產(chǎn)品材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及緊固件防松措施的要求：（1）、零件的材質(zhì)應(yīng)同時滿足技術(shù)規(guī)格書及現(xiàn)有鐵標(biāo)的要求，技術(shù)規(guī)格書要求與鐵標(biāo)有出入時，按技術(shù)規(guī)格書要求執(zhí)行。對用新型材料生產(chǎn)的零件須有型式試驗報告及鐵道部準(zhǔn)許使用

6、的相關(guān)文件。（2）、零件的生產(chǎn)工藝應(yīng)同時滿足技術(shù)規(guī)格書及現(xiàn)有鐵標(biāo)的要求，技術(shù)規(guī)格書要求與鐵標(biāo)有出入時，按技術(shù)規(guī)格書要求執(zhí)行。對用新型工藝生產(chǎn)的零件須有型式試驗報告及鐵道部準(zhǔn)許使用的相關(guān)文件。（3）、緊固件材質(zhì)、強度等級應(yīng)同時滿足技術(shù)規(guī)格書及現(xiàn)有鐵標(biāo)的要求，技術(shù)規(guī)格書要求與鐵標(biāo)有出入時，按技術(shù)規(guī)格書要求執(zhí)行。對用新型材質(zhì)生產(chǎn)的緊固件須有鐵道部準(zhǔn)許使用的相關(guān)文件。（4）、當(dāng)技術(shù)規(guī)格書及現(xiàn)有鐵標(biāo)對零件有防松要求時，其采用的防松措施應(yīng)是鐵道部準(zhǔn)許使用的且是有效的。六、檢驗結(jié)果判定1、判斷依據(jù)按現(xiàn)行鐵標(biāo)及工程技術(shù)規(guī)格書的要求執(zhí)行。2、當(dāng)工程技術(shù)規(guī)格書不詳時，可按供貨合同或設(shè)計單位最終簽認的產(chǎn)品圖紙要求進

7、行判斷。3、本實施細則中的相關(guān)條款。4、在工程驗收過程中根據(jù)實際需要需對判斷依據(jù)進行修改時，應(yīng)由設(shè)計、施工、生產(chǎn)、用戶、檢驗五方共同確定，并報鐵道部備案。七、不合格品處置生產(chǎn)企業(yè)對經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，對照不合格項目按如下原則處理：1、接觸網(wǎng)零部件（1）振動、疲勞不合格，該種零件按報廢處理。企業(yè)整改重新生產(chǎn)后進行復(fù)查，合格后供貨；復(fù)查仍不合格停止驗收。（2）滑動荷重不合格時，由生產(chǎn)企業(yè)對該批零件逐一進行滑動試驗，剔除不合格零件后重新組批進行復(fù)檢。復(fù)檢后仍不合格時，該批零件按報廢處理。（3）緊固件性能不合格時，由生產(chǎn)企業(yè)更換緊固件重新組批后進行復(fù)檢。（4）探傷不合格時，經(jīng)逐件探傷檢驗剔除不合格品后

8、重新組批進行復(fù)檢。復(fù)檢后仍不合格時，該批零件按報廢處理。（5）銅合金零部件應(yīng)力腐蝕不合格時，該批零件按報廢處理。2、接觸線與承力索接觸線反復(fù)彎曲不合格時，可加做一次纏繞試驗，纏繞試驗通過時為合格，纏繞試驗未通過時為不合格。承力索不合格時，由5盤抽1盤加嚴(yán)為逐盤檢驗，連續(xù)50盤合格后再重新轉(zhuǎn)為5盤抽1盤。不合格盤按報廢處理。3、絕緣器材（1）分段、分相絕緣器電氣性能、破壞強度不合格或振動、疲勞不合格，該絕緣器按報廢處理。企業(yè)整改重新生產(chǎn)后進行復(fù)查，合格后供貨；仍不合格停止驗收。（2）絕緣子電氣性能不合格，該種絕緣子按報廢處理。企業(yè)整改重新生產(chǎn)后進行復(fù)查，合格后供貨；仍不合格停止驗收。（3）棒式絕

9、緣子及分段、分相絕緣器滑動荷重不合格時，由廠家對該批全部進行滑動試驗，剔除不合格的棒式絕緣子及分段、分相絕緣器后組成新的批進行復(fù)檢。復(fù)檢再次出現(xiàn)不合格時，該批按報廢處理。4、高壓電器及電纜不合格品按報廢處理。5、以上各種器材凡出現(xiàn)大規(guī)模或連續(xù)不合格現(xiàn)象，檢驗站應(yīng)及時將相關(guān)檢驗結(jié)果的報告及情況說明提供給系統(tǒng)集成部。八、檢驗時間安排1、檢驗時間以不影響施工為原則。2、在以上前提下，抽樣時間：12天。3、檢驗時間：以樣品到達檢驗單位開始計，每10種零件常規(guī)項目檢驗2天；每2種零件振動、疲勞檢驗12天；每3種零件電熱循環(huán)試驗18天；其他項目3天。4、為配合工程進度，試驗周期長的零件應(yīng)提前開始檢驗。九、

10、配合聯(lián)絡(luò)1、首先由系統(tǒng)集成部與鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心接觸網(wǎng)零部件檢驗站（以下簡稱檢驗站）簽訂客運專線總體委托檢驗合同。2、針對具體工程項目，系統(tǒng)集成部應(yīng)提供訂貨計劃單及技術(shù)規(guī)格書，檢驗站根據(jù)系統(tǒng)集成部提供的信息填寫具體的檢驗項目、檢驗批次及檢驗費用，并返回給系統(tǒng)集成部。3、系統(tǒng)集成部在簽訂訂貨合同后，按照本細則的附件格式，提供具體工程的器材供貨廠家、供貨數(shù)量、施工單位等信息，按檢驗通知單的形式提供給檢驗站，以此作為開展檢驗工作的依據(jù)。檢驗通知單見附件4。4、接觸網(wǎng)檢驗站在接到檢驗通知單后，應(yīng)立即組成抽樣組，開展抽樣工作。抽樣程序按本細則第三條執(zhí)行。首次抽樣時，檢驗站應(yīng)對供貨企業(yè)的質(zhì)量保證體

11、系進行初步考核，凡出現(xiàn)系統(tǒng)性不符合，檢驗站應(yīng)將相關(guān)情況及時提供給系統(tǒng)集成部。5、供貨廠家應(yīng)積極配合驗收檢驗工作。在與系統(tǒng)集成部簽訂供貨合同后，供貨廠家應(yīng)根據(jù)本合同要求、實際供貨計劃及自身生產(chǎn)計劃等，盡早確定產(chǎn)品抽樣批次、抽樣數(shù)量等信息，并在成品入庫前13天提前通知檢驗站。抽得的試樣由工廠包裝，及時發(fā)至檢驗站，并電傳提貨單。檢驗站在接到樣品后立刻開展檢驗工作。6、檢驗結(jié)束后由檢驗單位簽寫檢驗結(jié)果通知書，首先電傳至系統(tǒng)集成部，同時發(fā)給工廠作為發(fā)貨憑證，電傳至施工單位作為接收憑證。檢驗結(jié)果通知書格式見附件5。7、生產(chǎn)廠家接到檢驗結(jié)果通知書后，根據(jù)結(jié)果將已鉛封的合格器材發(fā)至施工現(xiàn)場，并詳細記錄每批產(chǎn)品

12、的發(fā)貨地點。檢驗不合格的器材禁止出廠，并按不合格品處置方法處理。系統(tǒng)集成部及檢驗站保留對工廠不合格品處置進行不定期檢查的權(quán)利。8、施工單位的物資部門按檢驗結(jié)果通知書的結(jié)果及鉛封號逐一驗收，填寫驗收登記表并記錄鉛封號，辦理相關(guān)的接收手續(xù)。若無檢驗結(jié)果通知書或檢驗結(jié)果通知書明確判為不合格的產(chǎn)品，應(yīng)拒絕接收。對拒收零件所發(fā)生的運輸費用由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)。9、工程進行中檢驗站應(yīng)分期分批提供正式的產(chǎn)品檢驗報告。驗收工作完成后，檢驗站除提供全套產(chǎn)品檢驗報告，還應(yīng)提供工程驗收檢驗總結(jié)。十、檢驗報告發(fā)放檢驗報告一式6份，1/6編號檢驗單位存檔，2/6編號交系統(tǒng)集成部，6/6編號交生產(chǎn)廠，其余交施工單位項目部，以備

13、工程驗工時查用。十一、責(zé)任檢驗單位對經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品批質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任；生產(chǎn)廠家負制造及出廠檢驗責(zé)任；施工單位未按相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書施工造成的器材損壞，檢驗單位不對批質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。5附件1：鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心接觸網(wǎng)零部件檢驗站產(chǎn)品抽樣登記表編號： 序號產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號圖號（錨段號）抽樣數(shù)量基數(shù)抽樣地點發(fā)貨目的地鉛封號生產(chǎn)企業(yè)名稱： 使用單位名稱：地址及郵編： 地址及郵編：工廠代表簽字及電話： 用戶代表簽字及電話：檢驗單位： 抽樣人：抽樣日期：6附件2：接觸網(wǎng)器材抽樣種類及抽樣比例一、接觸網(wǎng)零部件（25種）表1：零件種類及抽樣比例序號產(chǎn)品名稱批量（套/件）樣本數(shù)量（套/件）抽樣比例1

14、套管雙耳鍛鋼套管雙耳150050.3%鋁合金套管座100050.5%2承力索座鍛鋼件150050.3%鋁合金鑄造件100050.5%3腕臂（含平腕臂、斜腕臂及定位管）/2每廠做1次4限位定位裝置（含定位器、線夾及支座）100050.5%5站線定位裝置（含定位器、線夾及支座）100050.5%6T型定位器（含定位器、線夾及支座）100050.5%7支撐管卡子鍛鋼件150050.3%雙耳套筒+套管單耳100050.5%8定位環(huán)鍛鋼定位環(huán)150050.3%鋁合金定位環(huán)+套管單耳100050.5%9錨支定位卡子100050.5%10單橫、雙橫承力索線夾150050.3%11定位環(huán)線夾150050.3%

15、12杵座楔形線夾100050.5%13雙耳楔形線夾100050.5%14懸吊滑輪150050.3%15線岔/2每廠做1次16接觸線終端錨固線夾100050.5%17承力索終端錨固線夾100050.5%18接觸線中心錨結(jié)線夾100050.5%19承力索中心錨結(jié)線夾100050.5%20彈性吊索線夾100050.5%21接觸線電連接線夾100050.5%22承力索電連接線夾100050.5%23整體吊弦250050.2%24補償裝置（滑輪、棘輪）100020.2%25腕臂底座100050.5%說明1、腕臂、定位管及線岔不按比例抽樣，每工廠僅進行一次型式試驗；2、整體吊弦及補償裝置按0.2%比例抽樣

16、，批量基數(shù)不足時可根據(jù)實際情況抽取，下同；3、鍛鋼件按0.3%比例抽樣；4、其余按0.5%比例抽樣；4、樣本數(shù)量中未含振動、疲勞及電熱循環(huán)所需樣品數(shù)量，如標(biāo)準(zhǔn)中對零件有以上試驗要求，每個工廠每種零件應(yīng)加抽24套進行一次試驗。二、接觸線及承力索表2：接觸線及承力索抽樣比例序號產(chǎn)品分類批量（盤）樣本數(shù)量（m）備注1接觸線逐盤檢驗4.5每個工廠每種規(guī)格應(yīng)加抽6m進行一次振動及疲勞試驗。2承力索前100盤逐盤檢驗，合格后轉(zhuǎn)為5盤抽1盤4.5三、絕緣器材表3：絕緣器材種類及抽樣比例序號產(chǎn)品分類批量（只/片）樣本數(shù)量（只/片）備注1懸式瓷絕緣子5000121、分段絕緣器不按比例抽樣，僅進行一次型式試驗；2

17、、樣本數(shù)量中已包括各種高壓性能試驗用樣品數(shù)量。2針式瓷絕緣子5000123棒形瓷絕緣子120064棒形復(fù)合絕緣子120065分段絕緣器/2四、高壓電器及電纜表4：高壓電器及電纜種類及抽樣比例序號產(chǎn)品分類批量（只/件）樣本數(shù)量（只/件）備注1電氣化鐵路用氧化鋅避雷器30006227.5kV高壓電纜20km以內(nèi)從1盤中抽10m；2040km抽2盤20m，4060km抽3盤30m，以此類推。327.5kV電纜附件10002410kV電纜20km以內(nèi)從1盤中抽10m；2040km抽2盤20m，4060km抽3盤30m，以此類推。附件3：接觸網(wǎng)器材檢驗項目及技術(shù)要求一、接觸網(wǎng)零部件（25種）1、套管雙耳

18、（套管座）序號檢驗項目套管雙耳（套管座）備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m鍛鋼件有此項目要求。下同。5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7滑動荷重kN8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10疲勞試驗5×105次 無破損11疲勞后水平破壞荷重kN疲勞后垂直破壞荷重kN12探傷試驗按附錄要求鑄造件有此要求。下同。2、承力索座序號檢驗項目承力索座備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)

19、正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7與腕臂滑動荷重kN與承力索滑動荷重kN8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10振動試驗2×106次 無破損11振后與腕臂滑動荷重kN振后與承力索滑動荷重kN12疲勞試驗5×105次 無破損13疲勞后水平破壞荷重kN疲勞后垂直破壞荷重kN14探傷試驗按附錄要求3、腕臂系統(tǒng)序號檢驗項目腕臂備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松

20、脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10撓度試驗按TB/T2073、TB/T2075標(biāo)準(zhǔn)要求序號檢驗項目定位管備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次8工作荷重kN9耐壓縮荷重kN10耐拉伸荷重kN11破壞荷重kN4、限位定位裝置序號檢驗項目限位定位裝置備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)

21、鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4限位定位環(huán)鍍層厚度70m5限位定位環(huán)鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7定位線夾與接觸線滑動荷重kN限位定位環(huán)與定位管滑動荷重kN8工作荷重kN9耐壓縮荷重kN10耐拉伸荷重kN11破壞荷重kN12撓度試驗按TB/T2073、TB/T2075要求13振動試驗2×106次 無破損14振后定位線夾與接觸線滑動荷重kN振后定位環(huán)與定位管滑動荷重kN15疲勞試驗5×105次 無破損16疲勞后破壞荷重kN17定位線夾應(yīng)力腐蝕試驗溶液中浸泡30分鐘無破損18探傷試驗按附錄要求5、站線定位裝置序號檢驗項目站線定位裝置備注1外觀檢查按TB

22、/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7定位線夾與接觸線滑動荷重kN定位支座與定位管滑動荷重kN8工作荷重kN9耐壓縮荷重kN10耐拉伸荷重kN11破壞荷重kN12撓度試驗按TB/T2073、TB/T2075要求13振動試驗2×106次 無破損14振后定位線夾與接觸線滑動荷重kN振后定位支座與定位管滑動荷重kN15疲勞試驗5×105次 無破損16疲勞后破壞荷重kN17定位線夾應(yīng)力腐蝕試驗溶液中浸泡30分鐘無破損6、T

23、型定位裝置序號檢驗項目T型定位裝置1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7定位線夾與接觸線滑動荷重kN定位支座與定位管滑動荷重kN8工作荷重kN9破壞荷重kN10撓度試驗按TB/T2073、TB/T2075要求11振動試驗2×106次 無破損12振后定位線夾與接觸線滑動荷重kN振后定位支座與定位管滑動荷重kN13疲勞試驗5×105次 無破損14疲勞后破壞荷重kN7、支撐管卡子（雙耳套筒+套管單耳）序號

24、檢驗項目支撐管卡子備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7滑動荷重kN8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10探傷試驗按附錄要求8、定位環(huán)序號檢驗項目定位環(huán)備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7滑動荷重kN

25、8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10疲勞試驗5×105次 無破損11疲勞后水平破壞荷重kN疲勞后垂直破壞荷重kN12探傷試驗按附錄要求9、錨支定位卡子序號檢驗項目錨支定位卡子備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7定位卡子滑動荷重kN8工作荷重kN9破壞荷重kN10振動試驗2×106次 無破損11振后定位卡子滑動荷重kN12疲勞試驗5×105次 無破損

26、13疲勞后破壞荷重kN14探傷試驗按附錄要求10、單、雙橫承力索線夾序號檢驗項目單、雙橫承力索線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7滑動荷重kN8工作荷重kN9破壞荷重kN10疲勞試驗5×105次 無破損11疲勞后破壞荷重kN11、定位環(huán)線夾序號檢驗項目定位環(huán)線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3

27、個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供7滑動荷重kN8水平工作荷重kN垂直工作荷重kN9水平破壞荷重kN垂直破壞荷重kN10振動試驗2×106次 無破損11振后滑動荷重12疲勞試驗5×105次 無破損13振動疲勞后水平破壞荷重kN振動疲勞后垂直破壞荷重kN12、杵座楔形線夾序號檢驗項目杵座楔形線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6工作荷重kN7破壞荷重kN8疲勞試驗5×105次 無破損

28、9疲勞后破壞荷重kN10探傷試驗按附錄要求13、雙耳楔形線夾序號檢驗項目雙耳楔形線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6工作荷重kN34.57破壞荷重kN103.58疲勞試驗5×105次 無破損9疲勞后破壞荷重kN98.3210探傷試驗按附錄要求14、懸吊滑輪序號檢驗項目懸吊滑輪備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性

29、5次6工作荷重kN7破壞荷重kN8疲勞試驗5×105次 無破損9疲勞后破壞荷重kN15、線岔序號檢驗項目線岔備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6工作荷重kN0.187撓度1.5%L16、接觸線終端錨固線夾序號檢驗項目接觸線終端錨固線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6滑動荷重kN7工作荷重kN8破壞荷重kN

30、9振動試驗2×106次 無破損10振后滑動荷重11疲勞試驗5×105次 無破損12疲勞后破壞荷重kN13探傷試驗按附錄要求17、承力索終端錨固線夾序號檢驗項目承力索終端錨固線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6滑動荷重kN7工作荷重kN8破壞荷重kN9振動試驗2×106次 無破損10振后滑動荷重11疲勞試驗5×105次 無破損12疲勞后破壞荷重kN13探傷試驗按附錄要求18、接觸線中心錨結(jié)線夾序號檢驗項目接觸線中心

31、錨結(jié)線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供5與接觸線滑動荷重kN與錨結(jié)繩滑動荷重kN6工作荷重kN7破壞荷重kN8振動試驗2×106次 無破損9振后與接觸線滑動荷重kN振后與錨結(jié)繩滑動荷重kN10疲勞試驗5×105次 無破損11疲勞后破壞荷重kN12應(yīng)力腐蝕試驗溶液中浸泡30分鐘無破損19、承力索中心錨結(jié)線夾序號檢驗項目承力索中心錨結(jié)線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配

32、套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供5與承力索滑動荷重kN6工作荷重kN7破壞荷重kN8振動試驗2×106次 無破損9振后與承力索滑動荷重kN10應(yīng)力腐蝕試驗溶液中浸泡30分鐘無破損20、彈性吊索線夾序號檢驗項目彈性吊索線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供5滑動荷重kN6工作荷重kN7破壞荷重kN8振動試驗2×106次 無破損9振后滑動荷重kN10應(yīng)力腐蝕試驗溶

33、液中浸泡30分鐘無破損21、電連接線夾序號檢驗項目承力索電連接線夾接觸線電連接線夾備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4化學(xué)物理性能化學(xué)成分及表面硬度等參考項5螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供6壓接及裂紋檢查7滑動荷重kN握緊荷重kN8垂直破壞荷重kN參考項9接觸電阻不大于等長線索10振動試驗2×106次 無破損11振后滑動荷重kN振后握緊荷重kN12電熱循環(huán)按TB/T2073、TB/T2075要求13現(xiàn)場壓接檢查壓接質(zhì)量及接觸電阻等22、腕臂底座序號檢驗項目腕臂上底座

34、腕臂下底座備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6最大工作荷重kN（單支腕臂）7破壞荷重kN（單支腕臂）8無損探傷按附錄要求23、整體吊弦序號檢驗項目可調(diào)整體吊弦備注1外觀檢查按TB/T2073中相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個4螺栓緊固力矩N·m由供貨廠家提供5與接觸線滑動荷重kN與承力索滑動荷重kN壓接后滑動荷重kN6工作荷重kN7破壞荷重kN8振動試驗2×10

35、6次 無破損9與接觸線滑動荷重kN與承力索滑動荷重kN壓接后滑動荷重kN10疲勞試驗5×105次 無破損11疲勞后破壞荷重kN12應(yīng)力腐蝕試驗溶液中浸泡30分鐘無破損24、補償裝置序號檢驗項目滑輪補償裝置棘輪補償裝置備注1外觀檢查按TB/T2073相應(yīng)的條款檢查2組裝檢查及廠標(biāo)廠標(biāo)正確、清晰，按圖紙配套齊全，裝卸靈活，無松脫可能3關(guān)鍵尺寸檢驗按圖紙要求檢3個（軸的平行度以及連接板孔的位置偏差做為必檢A類項目）4鍍層厚度70m5鍍層均勻性5次6破壞荷重7楔形線夾破壞荷重kN8不銹鋼補償繩破斷拉力kN9疲勞試驗2×104次 無破損、補償繩無斷股10疲勞后不銹鋼補償繩破斷拉力kN

36、11傳動效率12相鄰兩測點間傳動效率之差13疲勞后傳動效率14疲勞后破壞荷重kN15疲勞后滑輪槽磨損深度16不銹鋼補償繩外觀不允許有斷股現(xiàn)象17斷線制動二、接觸線及承力索表1接觸線主要性能序號內(nèi) 容數(shù) 值備 注120mm2150mm21外觀檢查2尺寸及角度3反復(fù)彎曲4扭轉(zhuǎn)5卷繞6拉斷力kN（未軟化）7拉斷力kN（軟化后）8延伸率 %9電阻率（20）mm²/m10振動(次)11疲勞(次)12振動疲勞后拉斷力表2 銅合金絞線主要性能序號內(nèi) 容150mm2120mm295mm2備注1外觀檢查2單絲根數(shù)（根）3單絲直徑（mm）4節(jié)徑比5單絲纏繞（圈）6單絲扭轉(zhuǎn)（次數(shù)）7單絲反復(fù)彎曲8絞合后單

37、絲抗拉強度 (Mpa)9伸長率10單絲電阻率11整繩破斷拉斷力（KN）1220時整繩電阻 （/km）13振動（次）14疲勞（次）15振動疲勞后整繩破斷拉力三、絕緣器材表1：瓷絕緣子序號檢驗項目檢驗數(shù)量技術(shù)要求備注1外觀尺寸及爬電距離逐件檢驗2鍍鋅層每批做3件3滑動荷重逐件檢驗4抗彎荷重每批做2件5拉伸破壞荷重每批做2件6緊固力矩逐件檢驗7溫度循環(huán)逐件檢驗8孔隙性每廠做1次9工頻干耐受每廠做1次，3件10工頻濕耐受每廠做1次，3件11人工污穢每廠做1次，3件12雷電沖擊每廠做1次，3件13附件探傷每批1件14低溫抗彎及拉伸每批2件表2：復(fù)合絕緣子序號檢驗項目檢驗數(shù)量技術(shù)要求備注1端部附件連接區(qū)及

38、界面試驗1）工頻干閃絡(luò)試驗3個2）突然卸載試驗經(jīng)項1）后3個3）熱機試驗經(jīng)項2）后3個4）水煮試驗經(jīng)項3）后3個5）外觀檢查經(jīng)項4）后3個6）陡波沖擊試驗經(jīng)項5）后3個7）工頻電壓試驗經(jīng)項6）后3個2拉伸負荷時間試驗每廠做1次，6件3FQD系列機械拉伸彎曲破壞負荷試驗每批做3件4尺寸及爬電距離檢查逐件檢驗5鋅層試驗每批做3件6鎖緊銷操作試驗每批做3件7額定拉伸負荷耐受試驗每批做2件870%額定拉伸負荷96h耐受試驗以及金屬附件和絕緣子外套間界面緊密性試驗每廠做1次，3件9雷電全波沖擊耐受電壓試驗每廠做1次，3件10工頻1min濕耐受試驗經(jīng)項11后3個11低溫機械試驗每廠做1次，3件12金屬附件

39、探傷每批做2件13老化試驗每廠做3件14抗漏電起痕和耐電弧試驗每廠做5件（材料）表3：分段絕緣器序號檢驗項目檢驗數(shù)量技術(shù)要求備注1外觀尺寸逐件檢驗2緊固力矩逐件檢驗3滑動荷重逐件檢驗4拉伸破壞每廠做1件5工頻干耐受每廠做1件6工頻濕耐受每廠做1件7人工污穢每廠做1件8全波沖擊每廠做1件9振動試驗每廠做1件10疲勞試驗每廠做1件11水煮及耐壓試驗每廠做1件12絕緣件的熱機循環(huán)每廠做1件四、高壓電器及電纜表1：氧化鋅避雷器序號檢驗項目檢驗數(shù)量技術(shù)要求備注1外觀尺寸3只/批2持續(xù)電流3只/批3交流1mA參考電壓3只/批4直流U1mA參考電壓3只/批50.75倍U1mA下泄漏電流3只/批6局部放電3只/批7密封試驗3只/批8特殊熱穩(wěn)定3只/批98/10s放電電流殘壓U5kA電阻片6片/批10直流U1mA殘壓電阻片6片/批11平均壓比U5kA