水處理除鹽系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、 國電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程水島EPC總承包工程除鹽系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：審核：編制：北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰灸暇┓止?2015年 01 月 05 日目錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 工程范圍四、 施工計(jì)劃五、 作業(yè)條件六、 勞動(dòng)力計(jì)劃七、 機(jī)工具配備八、 材料設(shè)備要求九、 操作工藝及流程十、 作業(yè)程序及方法十一、工程驗(yàn)收十二、安全文明施工十三、附頁附表1：表4.6.9 除鹽水系統(tǒng)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表附表2：施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表附表3：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表一、編制依據(jù)1、北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰灸暇┓止境}系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖：N1

2、3038S-J0101N13038S-J0201N13038S-J0202N13038S-J02032、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇 DL5190.5-20123、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程電廠化學(xué)篇 DL/T5210.6-20094、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇 DL/T869-20125、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011版6、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第7部分：焊接 DL/T 5210.7-20107、火力發(fā)電廠超濾水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則 DL/Z 952-20058、火電廠反滲透水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則 DL/T 951-20059、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL500

3、9.1-200210、國電織金發(fā)電有限公司2x660MW機(jī)組新建工程施工進(jìn)度計(jì)劃二、工程概況1. 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)包含下列單元：纖維過濾器單元、加熱器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、混床單元、酸堿貯存及計(jì)量單元、水泵及風(fēng)機(jī)單元、各類水箱單元（包括防腐）、系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、管件、閥門、儀表、支吊架等。2 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用以下流程：凈水站來澄清水孔隙調(diào)節(jié)纖維過濾器加熱器清水箱超濾給水泵自清洗過濾器超濾裝置（UF）超濾水箱一級(jí)反滲透給水泵一級(jí)反滲透保安過濾器一級(jí)反滲透高壓泵一級(jí)反滲透裝置（RO）一級(jí)淡水箱二級(jí)反滲透給水泵二級(jí)反滲透保安過濾器二級(jí)反滲透高壓泵二級(jí)反滲透裝置（RO）二級(jí)淡水箱淡水泵混床樹

4、脂捕捉器除鹽水箱除鹽水泵主廠房A排外凝結(jié)水補(bǔ)水箱根據(jù)全廠汽水損失，本期2×660MW機(jī)組的正常補(bǔ)水量為65.8t/h，考慮混床再生自用水量，補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力按2×66t/h設(shè)計(jì)，所有設(shè)備1套（臺(tái)）運(yùn)行，1套（臺(tái)）備用，即本期工程膜系統(tǒng)中的二級(jí)反滲透設(shè)備出力按2×66t/h考慮，一級(jí)反滲透設(shè)備出力按2×77t/h考慮，超濾設(shè)備按2×92t/h(設(shè)計(jì)溫度為20, 不包括超濾反洗水)考慮。混床按2×66t/h設(shè)計(jì)。孔隙調(diào)節(jié)纖維過濾器考慮包括全廠生活用水的處理量100t/h，按3×120t/h設(shè)計(jì)，最大出力450t/h。生水加熱器

5、按2 ×110t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。三、工程范圍 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道都屬于安裝范圍，具體安裝位置見：北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰灸暇┓止驹O(shè)計(jì)的鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備及管道施工圖。四、施工計(jì)劃 按國電織金發(fā)電有限公司2x660MW機(jī)組工程施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行工期安排組織施工，計(jì)劃施工時(shí)間： 2015年01月20日-2015年05月20日五、作業(yè)條件1、施工機(jī)具（如：電焊機(jī)、角磨機(jī)、鏈條葫蘆等）經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到具備使用的條件，標(biāo)準(zhǔn)的量具（如：盤尺、卷尺等）經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門校驗(yàn)合格。2、施工人員已仔細(xì)閱讀圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工技術(shù)交底等有關(guān)資料，進(jìn)行過現(xiàn)場(chǎng)摸底，作好了開工前的準(zhǔn)備工作,并經(jīng)

6、過安全技術(shù)交底。3、土建基礎(chǔ)達(dá)到驗(yàn)收條件，標(biāo)高及中心線的誤差在范圍內(nèi)。 4、道路暢通、不影響設(shè)備的拖運(yùn)和就位工作。5、需1臺(tái)50T吊車將設(shè)備吊裝到位。6、在設(shè)備未就位前，除鹽間房子頂部不能加裝蓋板。六、勞動(dòng)力計(jì)劃1、鉗工（含協(xié)作工）22人2、焊工（含協(xié)作工）6人3、起重工（含協(xié)作工）4人七、機(jī)工具配備1、大型機(jī)具汽車吊50T 1臺(tái)拖車10T 1臺(tái)2、小型工具配備1電焊機(jī) 6臺(tái) 2鏈條葫蘆3T 4個(gè)3撬棍22X1500 10根 4割炬 6把5千斤頂 個(gè) 7榔頭4磅 2把8磨光機(jī) 1臺(tái)3、計(jì)量工具寬度角尺 3把 盤尺30m 1把鋼卷尺3.5m 12把 鐵水平 2把4、起重工具1 鋼絲繩：22 50

7、米 18 40米 12 60米2 卸口 : 2t 4只 5t 4只 10t 2只八、材料設(shè)備要求 1、消耗性材料1氧氣 250瓶2乙炔 125瓶3粉線 5包4石筆 10盒5斜墊鐵 320付2、設(shè)備要求加強(qiáng)機(jī)具維修保養(yǎng)，起重機(jī)械、起重工器具使用前認(rèn)真檢查，確保安全使用,保證各個(gè)工序按時(shí)完成。開工前對(duì)所用的倒鏈、吊具、索具進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁使用。起重工器具使用過程中，吊點(diǎn)必須牢固，使用方法正確。倒鏈懸拉之后，不可長(zhǎng)期受力，倒鏈的手拉鏈條應(yīng)綁在起重鏈上,以防時(shí)間過長(zhǎng)而自鎖失靈，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加油時(shí)勿加在磨擦片上。吊裝前，應(yīng)選用滿足起吊重量的鋼絲繩，吊裝到位后立即加設(shè)保險(xiǎn)繩，注意經(jīng)常檢查鋼絲繩受力情況，發(fā)

8、生異常及時(shí)采取有效措施。電動(dòng)工具使用前必須進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。九、操作工藝及流程 操作工藝及流程見圖1圖1十、作業(yè)程序及方法 施工人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工范圍、工作量有一定了解，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行摸底，對(duì)照?qǐng)D紙、作業(yè)指導(dǎo)書，熟練掌握施工程序、步驟，在開工前把所需的工具機(jī)準(zhǔn)備到位。1、一般設(shè)備安裝1.1 基礎(chǔ)檢查：檢查基礎(chǔ)混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、蜂窩等。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。1.2 基礎(chǔ)處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力，鑿毛工作應(yīng)鑿到堅(jiān)硬的表面，把鑿毛后表

9、面留下的碎渣、漿沫清掃干凈。 1.3 設(shè)備就位、找正、找平安裝設(shè)備利用起重設(shè)備及鏈條葫蘆配合吊裝就位。設(shè)備就位時(shí)要將地腳螺栓穿上。設(shè)備就位后利用千斤頂配合找正，確保其縱橫中心線偏差小于10mm。設(shè)備就位找正后可通過增加墊鐵調(diào)整縱橫水平度和鉛錘度，其水平度2mm/m，鉛錘度不得超過其高的0.25，最大不得超過12mm。 1.4設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須提前通知監(jiān)理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。1.5 超濾裝置安裝1.5.1 設(shè)備外觀檢查：設(shè)備整體完整，結(jié)構(gòu)布局合理，焊縫平整，工藝符合設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)資料齊全。1.5.2 設(shè)

10、備安裝時(shí)控制好超濾裝置的垂直偏差2.5H/1000(H為設(shè)備高度)；中心線偏差10mm；標(biāo)高偏差±10mm；進(jìn)出口方位符合設(shè)計(jì)要求。1.5.3 超濾膜安裝前對(duì)管道用清水進(jìn)行水沖洗，大流量連續(xù)沖洗10分鐘，再重復(fù)沖洗3次，出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)基本一致為合格，超濾膜由裝置制造廠家技術(shù)人員指導(dǎo)安裝，本工程使用超濾膜是一體式，現(xiàn)場(chǎng)不需要組裝。1.5.4 把超濾膜取出，對(duì)好進(jìn)出口固定到超濾裝置上。超濾膜全部固定完，調(diào)整好垂直度、間距。緊固所有連接螺栓、哈夫接頭。通水加壓至0.3MPa檢查無滲漏、滴水為合格。1.5.5 超濾膜安裝完后，進(jìn)水浸泡24小時(shí)備用。1.6 反滲透裝置安裝1.6.1 設(shè)備外

11、觀檢查：反滲透裝置要設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，機(jī)架安裝牢固，焊縫平整，無擦傷，無劃痕，隨機(jī)資料齊全。哈夫連接件緊固嚴(yán)密，對(duì)口自然順暢。管道平直，走向合理，接縫緊密。1.6.2 反滲透膜安裝前，打開反滲透膜殼兩頭端蓋。對(duì)管道、膜殼用超濾出水進(jìn)行水沖洗，大流量連續(xù)沖洗10分鐘，再重復(fù)沖洗3次，出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)基本一致為合格。反滲透膜殼還要用紗團(tuán)在膜殼內(nèi)部來回拖拉，同時(shí)連續(xù)用水進(jìn)行沖洗，經(jīng)用白紙擦試檢查，白紙無污染為合格。1.6.3 沖洗完成后，由反滲透裝置制造廠家技術(shù)人員指導(dǎo)安裝反滲透膜。反滲透裝置分一段、二段，一組5支膜安裝在一只膜殼中。反滲透膜從包裝箱中取出，認(rèn)好前后，反滲透膜有密封圈的一端

12、為后部。安裝前在密封圈上涂抹甘油，增加潤(rùn)滑性。安裝時(shí)密封圈在后從膜殼的進(jìn)水端送人，前一支送人3/5時(shí)停下，一人用手固定住，一人把下一支前部與前一支的尾部靠緊，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩支膜將自動(dòng)鎖死。安裝時(shí)不得反轉(zhuǎn)。膜殼的出水端端蓋上加裝承托盤，進(jìn)水端蓋中心桿上加塑料墊圈調(diào)整間隙。端蓋上安裝o型圈密封。1.6.4 反滲透膜安裝同時(shí)做好安裝記錄，把每支膜的編號(hào)按安裝位置記錄好。以方便查詢。1.6.5 反滲透膜全部安裝完，端蓋全部固定好，啟動(dòng)高壓泵進(jìn)水正沖洗。檢查無滲漏，加堿進(jìn)行浸泡處理。浸泡24小時(shí)后沖洗干凈就可以投入正常運(yùn)行。1.7 混床安裝1.7.1 外觀檢查：外觀無損傷，接口位置、型號(hào)與設(shè)計(jì)一致；取樣

13、管位置正確，整齊美觀、便于操作。1.7.2 內(nèi)部檢查：襯膠防腐層進(jìn)行電火花檢測(cè)，檢測(cè)電壓15000v，不漏電為合格。檢查時(shí)特別要注意邊、角、接縫處的襯膠搭接是否平整，大面上有無鼓包；檢查進(jìn)排水裝置水平偏差要4；進(jìn)排水裝置與筒體中心線偏差不得超過±5mm；支管水平偏差要4mm；支管與母管垂直偏差要3mm；相鄰支管中心距偏差要2mm；進(jìn)排水裝置的孔徑及孔眼角度要符合設(shè)計(jì)要求；泄水帽縫隙、泄水帽與容器底板間隙要符合制造單位設(shè)計(jì)規(guī)定，泄水帽安裝不得松動(dòng)、絲牙外露不少于5扣；多孔板與筒體要保證嚴(yán)密性，不得泄漏樹脂；不銹鋼繞絲的材料質(zhì)量、間隙要符合設(shè)計(jì)要求。1.7.3 內(nèi)部檢查合格，外部管道全部

14、連接完成。封閉人孔，進(jìn)水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，0.6MPa壓力保持10分鐘，檢查無滲漏為合格。1.7.4 樹脂裝填： 混床內(nèi)部排空，打開上部人孔。使用24V安全電壓電源進(jìn)行照明，人員進(jìn)入混床內(nèi)部從多孔板往上500mm，均勻取4點(diǎn)做好標(biāo)線，從標(biāo)線再往上量1000mm畫好標(biāo)線。標(biāo)線畫好就可以裝填樹脂了，先裝填陽樹脂500mm，達(dá)到第一層標(biāo)線抹平，檢查合格后繼續(xù)裝填1000mm厚陰樹脂，樹脂裝填完抹平與上部標(biāo)線齊平。驗(yàn)收合格后封閉上部人孔。 1.7.5 混床安裝工作完成，移交調(diào)試人員。2. 水泵安裝2.1設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收2.1.1設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位和制造單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作

15、出記錄。2.1.2設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)泵的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全。2.1.4應(yīng)核設(shè)備的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。2.1.5泵體上應(yīng)有表明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志。2.1.6設(shè)備主要部件應(yīng)無銹蝕，砂眼、漏焊、碰傷、變形等缺陷。2.2設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢、放線應(yīng)以廠房建筑基準(zhǔn)點(diǎn)或鍋爐、汽機(jī)縱橫中心線為依據(jù)，其標(biāo)高及縱、橫中心線等的允許偏差如下表:工序性質(zhì)單位允許偏差檢測(cè)方法基礎(chǔ)幾何尺寸mm±20拉線用鋼尺測(cè)量中心位置偏差mm20基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差mm±10中心線距離偏差mm±3地腳螺栓孔偏差mm±10標(biāo)高偏差mm

16、77;5用水準(zhǔn)儀以±0.00其準(zhǔn)量2.3設(shè)備就位找正、調(diào)平。2.3.1設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面和清除雜物污垢;在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾染油污。2.3.2放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平,縱橫水平,墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻,且不小于75%，墊鐵放上后無翹動(dòng)現(xiàn)象。2.3.3墊鐵選用120mm×80mm斜墊鐵斜度為1:20,墊鐵表面應(yīng)平整,墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好。2.3.4墊鐵應(yīng)分布在地腳螺栓兩側(cè)及承荷重部位,在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓，墊鐵應(yīng)伸出基框兩端均勻，放置整齊。2.3.5地腳螺栓應(yīng)潔凈,螺紋部分應(yīng)涂油脂。2.3.6地腳螺栓的垂直度

17、允許偏差為螺栓長(zhǎng)度的1/100,且地腳螺栓底端不應(yīng)與孔底、孔壁相碰。2.3.7泵就位后以泵的吐出口為基準(zhǔn)調(diào)整泵底座的水平度.2.3.8泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)以泵半聯(lián)軸器為基準(zhǔn),通過用百分表測(cè)量電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器的圓周及靠近電機(jī)的端面來調(diào)整兩半聯(lián)軸器的同軸度及平行度。聯(lián)軸器找中心允許偏差值 (對(duì)面讀數(shù)差最大值)轉(zhuǎn) 速n（r/min）允 許 偏 差 值（mm）徑 向端 面3000n15000.060.041500n7500.100.05750n5000.120.062.4二次灌漿5.4.1二次灌漿前應(yīng)具備以下條件：a) 設(shè)備找正固定完畢。b) 灌漿處應(yīng)清洗潔凈。c) 用手錘檢查墊鐵,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象

18、。5.4.2灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土,其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度高一級(jí),灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。2.5二次找正2.5.1在二次灌漿層強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上時(shí),方可進(jìn)行聯(lián)軸器的二次找正工作，找正固定完畢后將墊鐵接縫處點(diǎn)焊牢固。2.6分部試運(yùn)結(jié)束后,應(yīng)辦理分部試運(yùn)簽證。3. 管道安裝3.1 襯塑管道安裝3.1.1 襯塑管道外觀檢查無破損，法蘭垂直度偏差DN300以下管道小于1mm，DN300以上管道小于2mm，防腐層10000V電壓下檢測(cè)不漏電。襯塑管道經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。3.1.2 襯塑管道安裝前檢查法蘭結(jié)合面需平整、無徑向溝槽，法蘭結(jié)合面涂塑厚度大于

19、1.5mm，使用的墊片材質(zhì)具有適用于介質(zhì)的耐腐蝕性能；立管垂直偏差控制在2L/(L為管道長(zhǎng)度)1000且15mm范圍內(nèi)；管道安裝要做到坡向、坡度正確、符合設(shè)計(jì)要求；架空管道的標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)；螺栓排列方向做到閥門、彎頭對(duì)向，立管朝下，平管順向，螺栓的長(zhǎng)度要保證螺母擰滿、露出23扣。3.1.3 管道安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)，使用管道正常運(yùn)行壓力的1.25倍試驗(yàn)水壓進(jìn)行打壓，管道保持嚴(yán)密不漏為合格。3.2 不銹鋼管道安裝3.2.1 管道安裝前檢查不銹鋼管道的橢圓率必須6%，皺折不平度2mm。符合要求的管道方可使用。3.2.2 不銹鋼管道的安裝要做到立管垂直偏差控制在2L/(L為管道

20、長(zhǎng)度)1000且15mm范圍內(nèi)；坡向、坡度正確、符合設(shè)計(jì)要求；架空管道的標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)；敷設(shè)在地溝的管道標(biāo)高偏差控制在±15mm以內(nèi)；埋地管道標(biāo)高控制在±20mm以內(nèi)；安裝法蘭的垂直度偏差控制在DN300以下管道小于1mm，DN300以上管道小于2mm。3.2.3 不銹鋼管道與管道支吊架不得直接接觸，必須使用橡膠、聚四氟乙烯或與管道同材質(zhì)墊片進(jìn)行隔離，防止在接觸部位產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕不銹鋼管道。3.2.4 不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面的方式完成。3.2.5不銹鋼管道安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)，使用管道正常運(yùn)行壓力的1.25倍試驗(yàn)水壓進(jìn)行打壓，管道

21、保持嚴(yán)密不漏為合格。3.3 復(fù)合管道安裝3.3.1 管道安裝前檢查管道的橢圓率必須2%才符合要求，檢查熱熔絲導(dǎo)電性必須導(dǎo)電良好方可使用。3.3.2 復(fù)合管檢查合格后，才能使用，管道與管件接觸的部位先要進(jìn)行處理，用砂輪去除接觸面的氧化層。測(cè)量管道需插入管件的長(zhǎng)度，用記號(hào)筆在管道上做好標(biāo)色。把管頭插入處理好的管件，確認(rèn)插入深度達(dá)到標(biāo)色位置，接通熱熔焊機(jī)電源，按管道廠家提供的參數(shù)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)設(shè)置完成后，把焊機(jī)的出線連接到管件熱熔絲的接頭上，開機(jī)熱熔自動(dòng)完成。3.3.3復(fù)合管焊接完成后，對(duì)焊口外觀進(jìn)行檢查，焊口結(jié)合需密實(shí)，熔接要牢固，無鼓泡、燒焦裂紋現(xiàn)象發(fā)生為合格。復(fù)合管安裝要做到立管垂直偏差

22、控制在2L/(L為管道長(zhǎng)度)1000且15mm范圍內(nèi)；坡向、坡度正確、符合設(shè)計(jì)要求；標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。3.3.4復(fù)合管道安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)，使用管道正常運(yùn)行壓力的1.25倍試驗(yàn)水壓進(jìn)行打壓，管道保持嚴(yán)密不漏為合格。3.4 塑料管道安裝3.4.1塑料管道安裝前檢查管道的橢圓率必須符合要求，管道壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2本工程中加藥管道擬采用化工級(jí)PVC管道，管徑DN20DN40不等。管道切口需整齊，粘接前需用砂紙打磨粘接口，粘接PVC膠需采用廠家專供配套膠水。由于管道較小且管道本身剛度不夠，本工程中PVC管道需用角鋼制作排架支座加卡箍固定。3.4.3塑料管安裝要做到立

23、管垂直偏差控制在2L/(L為管道長(zhǎng)度)1000且15mm范圍內(nèi)；坡向、坡度正確、符合設(shè)計(jì)要求；標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。3.4.4塑料管道敷設(shè)要求美觀、方便維修。3.4.5塑料管道安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)，使用管道正常運(yùn)行壓力的1.25倍試驗(yàn)水壓進(jìn)行打壓，管道保持嚴(yán)密不漏為合格。3.5 普通管道安裝3.5.1管道安裝前檢查管道的橢圓率必須6%，皺折不平度2mm。符合要求的管道方可使用。埋地管道安裝前需對(duì)管道進(jìn)行防腐，采用玻璃絲布防腐，采用二油一布的防腐方式，管子兩端應(yīng)預(yù)留100mm-150mm不防腐。管端各層防腐蝕涂層應(yīng)做成階梯形，階梯寬度50mm。待焊接固定完成后對(duì)焊口區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充防

24、腐，確保施工質(zhì)量。焊口及防腐須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填作業(yè)。3.5.2管道的安裝要做到立管垂直偏差控制在2L/(L為管道長(zhǎng)度)1000且15mm范圍內(nèi)；坡向、坡度正確、符合設(shè)計(jì)要求；架空管道的標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)；敷設(shè)在地溝的管道標(biāo)高偏差控制在±15mm以內(nèi)；埋地管道標(biāo)高控制在±20mm以內(nèi)；安裝法蘭的垂直度偏差控制在DN300以下管道小于1mm，DN300以上管道小于2mm。3.5.3 管子對(duì)口前復(fù)測(cè)管子規(guī)格長(zhǎng)度，并將坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清除干凈，直到顯示金屬光澤，之后清除管內(nèi)雜物，對(duì)襯膠管法蘭，要對(duì)其結(jié)合面

25、進(jìn)行檢查，如不平整，需用挫刀進(jìn)行修整。 3.5.4 利用手拉葫蘆將管子調(diào)整到位，使其自然對(duì)接，符合要求（對(duì)口間隙為35mm，管子內(nèi)壁錯(cuò)口1mm）后用鉗制板將口子點(diǎn)焊。點(diǎn)焊之后，焊接之前復(fù)測(cè)管子位置尺寸，如有偏差及時(shí)調(diào)整。 3.5.5 管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位，緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行，且在對(duì)接前由質(zhì)量部門檢查管子及設(shè)備內(nèi)部是否清潔無雜物，并作隱蔽工序簽證記錄。 3.5.6 管道安裝宜從上至下安裝，確需從下至上的，當(dāng)安裝垂直管時(shí)，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必須將下管段的封口封好，以免雜物掉進(jìn)下管段。 管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。 3.5.7 管道兩對(duì)接焊口的距離不得小于管子直徑

26、且不小于150mm；支吊架管部焊縫位置距支吊架邊緣不得小于50mm，管道在穿過樓板或墻洞時(shí)，位于樓板內(nèi)或墻洞內(nèi)的管段不得有焊口。 3.5.8 管道水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)灌水前，必須清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的敞開段用法蘭堵板堵好；所有管子的接口和管子固定裝置已安裝牢固；除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于0.5m；焊縫質(zhì)量的外觀檢查和探傷合格并且焊縫未涂油漆。在試壓前須根據(jù)各施工段的具體情況提前聯(lián)系好水源，并編制詳細(xì)的試壓方案，在業(yè)主和監(jiān)理的同意下進(jìn)行。 試驗(yàn)管段在最低端開始灌水，排除所有的空氣。管道充滿水用試壓泵加壓達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保持恒壓10m

27、in，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，隨后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3.5.9地埋管道施工前進(jìn)行土方開挖要認(rèn)真按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后需對(duì)開挖基槽進(jìn)行人工清理、整平，如仍不平整需鋪設(shè)細(xì)砂，基槽開挖邊坡須滿足安全要求。管道碰口位置需開挖焊接口，焊接及碰口需滿足前述要求。埋地管道試驗(yàn)合格后，進(jìn)行接口防腐，焊口及防腐須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填作業(yè)。4. 閥門和法蘭安裝閥門和法蘭安裝與管子安裝同步進(jìn)行 （1）閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求工作壓力的1.25倍進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格符合規(guī)范要求的方可使用。安裝前核對(duì)閥門型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并且將閥體內(nèi)清理干凈，保持

28、關(guān)閉狀態(tài)。 （2） 安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 （3） 截止閥當(dāng)閥體上無流向標(biāo)志時(shí)，介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)。 （4） 閥門安裝手輪不宜朝下且便于操作及檢修。 （5） 法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 （6） 法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。 （7） 與閥門連接的法蘭應(yīng)根據(jù)閥門的流向及手輪朝向確定其螺栓孔的位置。（8）法蘭連接螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、型式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且在安裝前必須涂二硫化鉬（黑鉛粉），并且安裝方向一致。緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，螺桿應(yīng)露出螺母23絲扣。5. 支吊架安裝 支吊架安裝宜與管子安裝同步進(jìn)

29、行。（1） 支吊架生根位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，如土建預(yù)埋件、預(yù)留孔位置不正確或缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)手續(xù)。（2） 鑿去預(yù)埋件表面的水泥覆蓋層后，準(zhǔn)確定位，焊裝支吊架根部。根部型鋼與土建梁柱預(yù)埋件焊接時(shí)，其焊縫長(zhǎng)度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊條應(yīng)符合規(guī)定，不得虛焊。在預(yù)埋件上焊接宜采用小規(guī)范焊接工藝或采用間歇焊接工藝。（3） 固定在平臺(tái)或樓板上的吊架根部，其頂部應(yīng)低于抹面高度。（4） 用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值，且應(yīng)避開混凝土內(nèi)的鋼筋。 （5） 支吊架根部加強(qiáng)筋板（三角板等）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，不得擅自取消或遺漏。（6） 管部抱箍和吊板位置應(yīng)避開管道對(duì)接焊縫

30、50mm以上。（7） 抱箍應(yīng)和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的擋塊均應(yīng)與抱箍接觸緊密，受力均勻。（8） 與管道焊接的管部零部件，其材料應(yīng)與管道材料相同或相容，焊接應(yīng)符合要求。（9） 固定支架的管部須與生根部件連接牢固。（10） 按支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行連接各部件，連接時(shí)，吊桿上的鎖緊螺母必須與主承載螺母相互并緊；花蘭螺栓處應(yīng)留有足夠的螺桿長(zhǎng)度，以便于調(diào)整。（但兩根連接拉桿不允許頂死）（11） 各連接件安裝完畢后，在保證管段坐標(biāo)位置和坡度符合設(shè)計(jì)要求的前提下，調(diào)整花蘭螺栓（或螺紋接頭）使所有吊桿均勻受力，（以手搖吊桿繃緊程度判斷）雙吊桿吊架的兩側(cè)吊桿應(yīng)均衡受力。十一.工程驗(yàn)收1、一級(jí)檢驗(yàn)1班技術(shù)人員對(duì)

31、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合規(guī)范要求，并作好檢驗(yàn)記錄；2若符合規(guī)范要求，技術(shù)人員邀請(qǐng)二級(jí)檢驗(yàn)，否則進(jìn)行整改。2、二級(jí)檢驗(yàn)1公司質(zhì)檢人員在收到技術(shù)人員的二級(jí)檢驗(yàn)要求時(shí)，及時(shí)對(duì)所要進(jìn)行檢查的范圍進(jìn)行全面檢查，并作好記錄；2若符合質(zhì)量要求，則邀請(qǐng)三級(jí)檢驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備中心線及標(biāo)高偏差±10mm用水平尺、直尺、卷尺測(cè)量設(shè)備就位偏差水平度偏差2mm/m鉛錘度不得超過其高的0.25，最大不得超過12mm用水平尺、直尺測(cè)量管子及管件表面質(zhì)量無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷外觀檢查閥門型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物閥門安裝內(nèi)部清潔位置方向正確核對(duì)實(shí)物管道標(biāo)高偏差

32、7;10mm用水平儀、直尺檢測(cè)水平管彎曲度1/1000mm，且20mm用水平尺、直尺測(cè)量對(duì)接管內(nèi)檢查清潔無雜物用手電筒檢查折口允許偏差DN100時(shí)，a2mm用直尺在距接口中心200mm處測(cè)量DN100時(shí)，a3mm法蘭端面傾斜度1mm用直尺、角尺測(cè)量支吊架規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)圖紙固定支架生根牢固，并與管子接合良好外觀檢查吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋配合良好外觀檢查結(jié)口焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查排放水管安裝布置走向合理，并有不小于2/1000的傾斜度。外觀檢查4、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：與主機(jī)同步確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)：選型合理、技術(shù)可靠、嚴(yán)格

33、監(jiān)造、供貨及時(shí)、設(shè)備缺陷率3%安裝工程施工質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95分部工程合格率100，分部工程優(yōu)良率100單位工程合格率100，單位工程優(yōu)良率100調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：保護(hù)裝置、主要儀表投入率95、自動(dòng)投入率100試運(yùn)項(xiàng)目驗(yàn)收優(yōu)良率 95整體試運(yùn)一次成功文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明工地 十二、安全文明施工1、安全施工保證措施防火工作、高處作業(yè)、密閉容器內(nèi)施工是本工程的首要工作，為做好除鹽系統(tǒng)的安全施工，特制定如下措施：1.1安全目標(biāo)嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)匕踩芾硪?guī)定進(jìn)行施工，做到輕傷事故率控制在6，杜絕重大傷亡事故。1.2 防火措施1.2.1 成立安全防火小組，設(shè)專職防火員。在動(dòng)火期間，始

34、終巡視確保安全施工。1.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防火工作。1.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。1.2.4 按廠安全部門要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。1.2.5 施工人員應(yīng)嚴(yán)格火源管理，嚴(yán)禁在施工區(qū)外圍動(dòng)用明火，施工所需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按動(dòng)火規(guī)定辦理。1.2.6 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。1.2.7 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，都應(yīng)嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)安全規(guī)定，特別要做到施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。1.3 施工安全組織措施1.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)

35、的規(guī)章制度行事，杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象發(fā)生。1.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作。1.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。1.3.4主管施工的負(fù)責(zé)人，要親自組織開展安全日活動(dòng)。加強(qiáng)日常安全監(jiān)督檢查，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，使安全工作經(jīng)常深入開展下去。1.3.5 堅(jiān)持周一安全例會(huì)，班組每日班前安全快會(huì)制度，通過安全會(huì)指出當(dāng)日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。1.4施工安全的技

36、術(shù)措施1.4.1 施工腳手架應(yīng)牢固可靠且內(nèi)外腳手架各層操作及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳。腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入使用。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對(duì)焊接頭要焊牢，對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板，應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。1.4.2 防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三?！保寮跋蛳路胖匚飼r(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜落傷人。1.4.3 施工區(qū)域照明裝置和焊接設(shè)備必須配備漏電保護(hù)裝置，所有的用電設(shè)備均一臺(tái)一閘，焊機(jī)外殼必須可靠接地。1.4.4 砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩，

37、安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。1.4.5 大件吊裝前，必須對(duì)吊車、吊具進(jìn)行核算，并檢查設(shè)備完好程度，必要時(shí)可先進(jìn)行試吊。1.4.6所有參加安裝的施工人員應(yīng)經(jīng)體檢合格、身體健康，并進(jìn)行安全技術(shù)交底簽字后方可進(jìn)行工作。高空作業(yè)必須持本人的高空作業(yè)證，特種作業(yè)必須持證上崗。2、強(qiáng)制性條文規(guī)定2.1凡離地面或樓面高1米以上的高架平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置欄桿。2.2鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收集焊接性資料和焊接、焊接熱處理以及其他熱加工方法的指導(dǎo)性公益資料，按照DL/T868確認(rèn)焊接工藝。2.

38、3首次使用的新型焊接材料應(yīng)由供貨商提供該材料熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能（含常、高溫）、指導(dǎo)性焊接及熱處理工藝參數(shù)等技術(shù)資料，經(jīng)過焊接工藝評(píng)定后方可在工程中使用。2.4外形檢驗(yàn)不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。2.5焊件對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位如下，一類焊縫 10%的壁厚且不大于2mm；二類焊縫15%的板厚且不大于3mm；三類焊縫 20%的板厚且不大于4mm；不同厚度焊件對(duì)口錯(cuò)位允許值按薄板計(jì)算。2.6操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。起重吊裝的指揮人員

39、必須持證上崗。2.7機(jī)械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2.8機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。2.9嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。2.10起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。2.11起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。2.12嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)

40、行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混泥土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。2.13嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物將落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。3、安全事故應(yīng)急處理預(yù)案在施工過程中潛在著一定的危險(xiǎn)因素，為了在發(fā)生事故是能最大限度地減少人身、設(shè)備的損害，有效地防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，特制訂以下措施： 3.1、除鹽系統(tǒng)施工作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素：觸電、高空墜落、火災(zāi)、爆燃、中暑、氣體泄漏3.2、應(yīng)急人員的職責(zé)3.2.1、項(xiàng)目

41、經(jīng)理應(yīng)確定工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急事故處理的組織指揮機(jī)構(gòu)，并確定各自權(quán)限，指揮權(quán)限應(yīng)以項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)層次為順序：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部安全員班組安全員。3.2.2、現(xiàn)場(chǎng)人員按各自權(quán)限、職責(zé)、組織實(shí)施搶險(xiǎn)核實(shí)，及時(shí)報(bào)告、報(bào)警，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)減少損失。3.3、應(yīng)急措施3.3.1、觸電3.3.1.1 原則：觸電急救必須分秒必爭(zhēng)。3.3.1.2 任何人發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)馬上將傷員脫離電源，脫離電源就是把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開，或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源過程中，救護(hù)人員既要救人，也要自保。在觸電者未脫離電源前，不能用手直接觸及傷員。3.3.1.3 如果觸電者處于高處，解脫電源后會(huì)

42、自高處墜落，因此要采取預(yù)防措施。3.3.1.4 如果觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫觸電者；也可以抓住觸電者干燥而不貼身的衣服將其拖開，切記要避免碰到金屬物體的觸電者的裸露身軀；也可以戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；3.3.1.5 如果觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷電源或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具及戴絕緣手套解脫觸電者。救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。3.3.1.6 觸電者脫離電源后，如果神智清醒，應(yīng)使其就地平躺，嚴(yán)密觀察，

43、暫時(shí)不要站立火走動(dòng)；如果神智不清，應(yīng)就地仰面躺平，而且確保氣道通暢，并用5秒的時(shí)間呼叫傷員或輕拍其肩部，以判定傷員是否喪失意志。禁止搖動(dòng)傷員的頭部呼叫傷員。同時(shí)馬上撥打“120”求助。求助時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，傷員狀態(tài)、求助人姓名，并在求助后到附近場(chǎng)地接應(yīng)救護(hù)車。3.3.1.7 當(dāng)傷員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按照心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施（通暢氣道、人工呼吸、胸外按壓）正確進(jìn)行就地?fù)尵戎辆染弫淼健?.3.2、高空墜落3.3.2.1 原則：先搶救、后固定、再搬運(yùn)，采取措施防止傷情加重或污染。3.3.2.2 搶救前先使傷員安靜躺平，判斷其全身情況和受傷程度，如是否出血、骨折或休

44、克等。3.3.2.3 止血：嚴(yán)禁采用電線、鐵絲、細(xì)繩等作止血帶用。    傷口滲血時(shí)用較傷口大的消毒棉紗（數(shù)層）覆蓋傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后仍有較多的滲血，可以再加繃帶適當(dāng)加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時(shí)，應(yīng)立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。腦顱外傷時(shí)應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢。若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。禁止給予傷員飲食，并應(yīng)盡快送醫(yī)院治療。3.3.2.4 骨折：傷員骨折可以采用夾板或木棍、竹竿的等將斷骨上、下兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可以利用傷員身體進(jìn)行

45、固定，避免骨折部位移動(dòng)以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。開放性骨折拌有大出血者，先止血，后固定，并用干凈的布片覆蓋傷口，然后迅速送鄰近醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口處。頸椎損傷時(shí)，使傷員平臥后用沙袋（或其他代替物）放置頭部?jī)蓚?cè)，使頸部固定不動(dòng)。腰椎骨折時(shí)，應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定，預(yù)防癱瘓。3.3.2.5 休克：高處墜落的傷員可能出現(xiàn)胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者外觀無出血，但常表現(xiàn)面色蒼白、脈搏細(xì)弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩躁不安甚至神智不清等狀態(tài)，這時(shí)，應(yīng)急救護(hù)人員應(yīng)將傷員迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治，如果時(shí)間過長(zhǎng)，可以給傷員少量糖、鹽水。3.3.

46、2.6 外部出血時(shí)應(yīng)立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清或昏迷者，要考慮胸腹部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性。這時(shí)，應(yīng)馬上撥打“120”求助。求助時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，傷員狀態(tài)、求助人姓名，并在求助后到附近場(chǎng)地接應(yīng)救護(hù)車。3.3.2.7 為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。3.3.3、火災(zāi)或爆燃3.3.3.1 原則：救人重于救火3.3.3.2 首先要保持冷靜，馬上進(jìn)行救火并撥打火警電話“119”求救。報(bào)警時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，燒著什么、報(bào)警人姓名，并在報(bào)警后到附近場(chǎng)地接應(yīng)消防車。

47、3.3.3.3 如果火災(zāi)程度較小，可以控制的，應(yīng)立即組織人員使用適當(dāng)?shù)臏缁鹌鬟M(jìn)行撲救；如果火災(zāi)程度較大，不受控制的，馬上將火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物品撤離到安全地點(diǎn)，以防止火災(zāi)進(jìn)一步蔓延，若不能撤離的，應(yīng)疏散在場(chǎng)人員。3.3.3.4 出現(xiàn)人員受傷的，應(yīng)馬上將傷員脫離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救，并同時(shí)撥打“120”求助，求助時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，傷員狀態(tài)、求助人姓名，并在求助后到附近場(chǎng)地接應(yīng)救護(hù)車。3.3.4、中暑3.3.4.1 烈日直射頭部、身處的環(huán)境溫度過高，飲水過少或出汗過多等均可以引起中暑現(xiàn)象，其癥狀一般為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)抽搐、驚厥甚至昏迷。3.3.4.2 當(dāng)

48、發(fā)現(xiàn)施工人員中暑時(shí)，應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)到陰涼通風(fēng)處休息。3.3.4.3 用冷水擦浴，濕毛巾覆蓋身體。3.3.4.4 扇風(fēng)取涼或在頭部置冰袋等方法降溫。3.3.4.5及時(shí)給病人口服鹽水補(bǔ)充身體的鹽份，嚴(yán)重的送醫(yī)院治療。3.3.5、氣體泄漏3.3.5.1 要保持鎮(zhèn)靜，迅速關(guān)閉氣瓶角閥，切斷氣源，如果角閥損壞，無法斷氣，應(yīng)立即將氣瓶搬至室外遠(yuǎn)離建筑物、車輛和人員的空曠地方，并應(yīng)防止氣體在附近低洼地方積聚，疏散附近有可能受影響的人員，派專人在安全的地方看守，防止任何人員接近，并在遠(yuǎn)離氣瓶和漏氣場(chǎng)所的地方撥打119報(bào)警；同時(shí)做好防爆滅火準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)不停向氣瓶噴水降溫，但噴水人員必須處于確保

49、安全的位置。3.3.5.2 室內(nèi)發(fā)生氣體泄露的場(chǎng)所，應(yīng)打開門窗，驅(qū)散易燃?xì)怏w，疏散室內(nèi)所有人員到安全的地方，并派專人在安全的地方看守，防止任何人員接近，直到氣體完全驅(qū)散為止，同時(shí)應(yīng)防止氣體在附近低洼地方積聚。3.3.5.3 漏氣現(xiàn)場(chǎng)及附近禁止火種、嚴(yán)禁使用任何電器設(shè)備，包括開關(guān)任何電器設(shè)備和打電話、嚴(yán)禁進(jìn)行任何敲打、研磨等有可能產(chǎn)生火花或高溫的工作，必要時(shí)要不停向現(xiàn)場(chǎng)噴水，防止火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施4.1文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總兩面控制，組織好三通一平。4.1.2 嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的平衡。4.1.3

50、 設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。4.1.4 堅(jiān)決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。4.1.5 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛要按指定地點(diǎn)停放，保持清潔整齊。4.1.6 現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持干凈。施工用水、用電等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后及時(shí)拆除。4.1.7 安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定。堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作、違章施工、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目。4.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。4.1.9 建立健全完整高效

51、的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。4.1.10 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。4.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施4.2.1 嚴(yán)格按照文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工是項(xiàng)目管理的綜合反映，是項(xiàng)目各項(xiàng)管理的窗口，需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管，由項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)具體組織實(shí)施。4.2.3 各施工班組要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工事宜。4.2.4 工序交接由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織實(shí)施，質(zhì)量、檢查負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加。4.2.5 成品和半成品保護(hù)按照建設(shè)單位潔凈化管理?xiàng)l例要

52、求執(zhí)行。4.2.6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加。4.2.7 專業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。5、雨季施工技術(shù)措施 為確保在雨季施工，使設(shè)備安裝、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試等工序順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下：5.1 雨季施工中，應(yīng)隨時(shí)做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，必須搭設(shè)防雨棚，并要采取防雨、防汛和防止觸電措施。5.3 電氣設(shè)備和電動(dòng)工機(jī)具，必

53、須保證絕緣良好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。室外、露天電氣開關(guān)要設(shè)定防雨箱并加鎖，專人專用。5.4 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情況以預(yù)留安全坡度，做好排水，超過1 米以上深的坑、槽、溝、井，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)支撐加固。5.5 傘型架、外防護(hù)大棚、腳手架和臨時(shí)工程，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有沉陷、變形現(xiàn)象，必須及時(shí)加固。5.6 充分利用“三?！?、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強(qiáng)管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。5.7 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。5.8 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。6、文明施工及環(huán)境保護(hù)（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人，各類管理人員參加的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，項(xiàng)目設(shè)兩名專職現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員，負(fù)責(zé)對(duì)施工管理人員、施工隊(duì)作業(yè)班組日常的現(xiàn)場(chǎng)管理教育，并對(duì)施工全過程的現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。（2）嚴(yán)格按照施工平面布置圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)一周設(shè)置圍墻進(jìn)行全封閉施工。（3）施工用電全部采用電纜敷設(shè)且做到一機(jī)一閘一箱一保護(hù)。（4）施工機(jī)械專人使用專人保護(hù)，按操作規(guī)程操作并定期進(jìn)行保養(yǎng)。（5）設(shè)置文明施工責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人，做到日檢、周評(píng)、月總，以保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序。（6）設(shè)置公司統(tǒng)一要求的大門，且在醒目的地方設(shè)置兩圖六牌。（7）現(xiàn)場(chǎng)材料分類碼放，堆放整齊，該入庫的入庫，做到設(shè)備分類擺放、機(jī)具掛牌。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)做到