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1、寧國(guó)至績(jī)溪高速公路路基第十合同段胡樂(lè)鐵路大橋預(yù)應(yīng)力蓋梁專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):寧國(guó)至績(jī)溪高速公路路基第十合同段中交第三公路工程局有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二o二年九月胡樂(lè)鐵路大橋預(yù)應(yīng)力蓋梁施工方案一、編制依據(jù)1.1揚(yáng)績(jī)高速公路寧國(guó)至績(jī)溪段路基第十合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供10年11月版本);1.2公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004);1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011);1.4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JTGF80/1-2004);1.5公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2003);k二、工程概況2.1概述中交第一本標(biāo)段是揚(yáng)州至溪績(jī)高
2、速公路寧國(guó)至溪績(jī)段十合同段。起訖樁號(hào)K39+270-K43+710,路線全長(zhǎng)4.440km。設(shè)計(jì)速度100Km/h擬建胡樂(lè)鐵路大橋位于寧國(guó)市 胡樂(lè)鎮(zhèn)境內(nèi),大橋斜跨皖贛鐵路、S323省道及西津河。大橋斜跨皖贛鐵路,鐵6.5m。路凈空高度為7.96m,橋墩立柱內(nèi)側(cè)邊緣與相鄰鐵路中心線距離不小于S323為省道,凈空要求為5.4m,公路建筑界限寬度為14m橋梁分為左線橋和右線橋,左線中心樁號(hào)為ZK41+271.475,右線中心樁號(hào)為K41+296.075;上部跨 徑組合:采用3X 40+9X 35+4X 30m上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T梁和箱梁結(jié)構(gòu),橋梁下部結(jié)構(gòu)為柱式橋墩、柱式和肋式橋臺(tái)、蓋梁
3、、臺(tái)帽鉆孔灌注樁 基礎(chǔ)。胡樂(lè)鐵路大橋右線 2#蓋梁為后張法預(yù)應(yīng)力蓋梁,幾何幾寸:14.203X2.1X 1.9m。混凝土設(shè)計(jì)方量為 49.87m3。三、施工組織安排3.1 項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組織分工 為了保證施工部位能順利的完成, 現(xiàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部組成領(lǐng)導(dǎo)班子, 具體分工如下:項(xiàng)目經(jīng)理徐靖項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目目目目書(shū)總副副記工經(jīng)經(jīng):理理包付褚冉景敬志安彬杰發(fā)工 程 技 術(shù) 部人 力 財(cái) 務(wù) 部計(jì) 劃 合 同 部物 資 設(shè) 備 部安 質(zhì) 環(huán) 保 部工 地 試 驗(yàn) 室綜 合 辦 公 室王薛趙王鄭項(xiàng)琚耀桂文召賢永I-JLI 巖林杰廷輝宏禾U1農(nóng) 民 工 辦 公 室3.2 施工前各項(xiàng)保證措施1)開(kāi)展技術(shù)交底會(huì),組織相關(guān)
4、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等,使施工人員充分掌握蓋梁施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。2)在原材料的選購(gòu)及使用上, 嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行, 對(duì)各種原材料項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室必須按批次、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等注意進(jìn)行抽檢、送檢,并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核,檢測(cè)不合格材料絕不使用。3)施工前,將蓋梁施工方案,擬采用的混凝土施工配合比、測(cè)量放樣資料,原材料的檢驗(yàn)資料、機(jī)械設(shè)備及施工人員的配備情況等資料報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn), 檢驗(yàn)合格后方可開(kāi)工。(4)指定嚴(yán)格的報(bào)檢制度,使施工過(guò)程有可能有法可依,有規(guī)可循。施工時(shí)技 術(shù)部門先按設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣及技術(shù)交底,尺寸、高程自檢、循環(huán)檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后,進(jìn)行下道工序。5)強(qiáng)化安全意識(shí)及安全教
5、育,形成人人講安全,人人抓安全,人人關(guān)注安全的高度思想。健全安全組織機(jī)構(gòu),監(jiān)理安全崗位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主, 綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作, 制定實(shí)際可行的施工安全防患及保 障施工生產(chǎn)、生活的安全措施。四、施工進(jìn)度安排、人員、設(shè)備4.1 施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求, 充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素,計(jì)劃胡樂(lè)鐵路大橋橋梁右線2#蓋梁工程施工計(jì)劃:2012年 9月 5日開(kāi)始,到 2012年 9月25日完成。4.2 施工人員配備堅(jiān)持以人為本的原則, 合理配置生產(chǎn)要素, 堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主, 人工輔助的總體指導(dǎo)思想,投入足夠的人員,精良的
6、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),提高機(jī)械化程度,降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,具體人員配置見(jiàn)下表:施工人員配備表序號(hào)職務(wù)及工種人員人員數(shù)量工作內(nèi)容備注1單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人褚敬杰1全面管理2質(zhì)檢工程師踞永利1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督3試驗(yàn)工程師毛心斌1鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)4測(cè)量工程師寇詩(shī)上1施工放樣與控制5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員李昌磊現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)6現(xiàn)場(chǎng)安全員李偉1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)7鋼筋工10鋼筋加工與綁扎8混凝土工4混凝土澆筑9電焊工3鋼筋等材料的焊接10修理工1施工設(shè)備的維修與保養(yǎng)11電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安裝與維修12普工3施工現(xiàn)場(chǎng)的零碎事物處理13張拉工4預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿4.3施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工總體計(jì)劃安排、階段性施工計(jì)劃及施工
7、現(xiàn)場(chǎng)具體情況,投入相應(yīng)的系梁、墩柱施工的機(jī)械數(shù)量,具體見(jiàn)下表:施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1拌和站HZS9090m/h1臺(tái)3汽車吊柳工QY1625t2臺(tái)4裝載機(jī)ZL-503.0m31臺(tái)5挖掘機(jī)HD220n1臺(tái)6砼罐車8m4臺(tái)7電焊機(jī)DN3-754臺(tái)8鋼筋成形設(shè)備1套9空壓機(jī)1.2m32臺(tái)10插入式振搗器ZX-768個(gè)11發(fā)電機(jī)250KVA1臺(tái)12全站儀GTS6021臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS32002臺(tái)14300t千斤頂2臺(tái)15壓漿機(jī)1臺(tái)五、施工方案5.1.6模板安裝為保證系梁砼的外觀質(zhì)量,模板采用定型的大塊鋼模,在專業(yè)的模板廠加工制作完成,模板加工嚴(yán)格按規(guī)范容許誤差進(jìn)行。模板面板采用5m
8、n厚鋼板,大肋采用63mn等肢角鋼,背枋采用2根100mm槽鋼。模板安裝用吊車吊裝,為保證模板周轉(zhuǎn)使用,模板應(yīng)始終保持其要求的形狀、剛度、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等。側(cè)模的安裝利用封底砂漿作為支撐,利用在砂漿墊層上已經(jīng)彈好的墨線對(duì)系梁模板進(jìn)行精確的定位安裝,側(cè)模安裝完成后,用直徑 16mm勺對(duì)拉桿在模板的 頂口和底部將背方槽鋼進(jìn)行對(duì)拉,防止模板變形。模板之間連接用直徑 18mn螺栓,按要求將螺栓連接緊固。5.1.7 砼澆筑混凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測(cè)定砂石材料的天然含水量, 依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤料的施工配合比, 在配合
9、比標(biāo)識(shí)牌上注明每盤料的水泥、 砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量, 然后采用電子自動(dòng)計(jì)量進(jìn)料、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料,以保證混凝土的質(zhì)量?;炷翝仓捎玫踯囂嵘肽?, 用同廠家、 同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工, 使系梁砼表面顏色保持一致。 澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。振搗上用插入式振搗棒振搗,混凝土攤鋪厚度不超過(guò)30cm?;炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗, 為了保證新澆注混凝土與原先澆注的混凝土有良好的結(jié)合,層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中 510cm,并本著快插慢拔的原則,避免形成空洞,使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人察看模板的支撐、 接縫、拉桿等情況, 檢查是否漏漿
10、,是否跑模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后, 拆除鋼模板, 人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼濕潤(rùn)狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7 天。5.4.1 施工工藝圖如下:蓋梁施工工藝圖5.4.2 、主要施工方法1)施工準(zhǔn)備:橋墩在立柱施工完成后, 根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確 切位置,并做好標(biāo)記,以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝, 在澆注混凝土?xí)r, 墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高 高5cm控制。2)墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上后,對(duì)墩柱頂
11、進(jìn)行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層, 鑿毛至新混凝土面, 并用空壓機(jī)吹干凈。 標(biāo)高要控制在 高出設(shè)計(jì)標(biāo)高3cm左右,以便于安裝蓋梁底模。3)測(cè)量放樣在蓋梁施工前, 對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量, 作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。 墩柱施工 測(cè)量與控制的內(nèi)容包括: 墩柱中心位置測(cè)量、 立柱頂高程測(cè)量。 墩柱中心測(cè)量采 用全站儀進(jìn)行測(cè)量; 高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn), 用水準(zhǔn)儀直接進(jìn) 行,也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。4)模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用63a工字鋼縱梁,每側(cè)1根工字鋼,橋墩工字鋼長(zhǎng)13m在貼近立柱處安15mn拱度。在模板支架安裝橫向用枕木間距0.55m鋪設(shè)作橫梁,在橫梁上方縱向
12、鋪設(shè)方木,放第一根和最后一根,腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁中預(yù)留蓋梁模板采用木模。在立柱頂鑿毛處理、 測(cè)量驗(yàn)收合格后, 開(kāi)始安裝模板支架。時(shí),嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行,即先安放抱箍,再吊裝縱梁,為縱梁側(cè)傾,用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起,待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁枕木。 以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,即可安裝蓋梁底模。5)鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、 底模高程驗(yàn)收合格后, 開(kāi)始安裝蓋梁鋼筋。 鋼筋在鋼筋班 加工制作,鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行; 為方便施工,加快進(jìn)度,確保施工安全,蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝,然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝; 在吊車施工不便處,可直接在
13、底模上拼裝鋼筋。 注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。(6) 安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。(7) 混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑模板安裝完畢以后,請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)0宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系 及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即開(kāi)始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的澆注?;炷烈B續(xù)灌注,水平分層、一次成型,每層厚度不超過(guò)50厘米,上下兩層間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝 土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng),振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔,振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)該棒作 用半徑的1.5倍;與模板保持510cm的距離;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋;插 入下層混凝土
14、510cm每一處振動(dòng)時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?;炷恋恼駝?dòng)時(shí)間,應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度,當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣 泡、混凝土表面開(kāi)始泛漿時(shí),表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn),嚴(yán)格控制混凝土的坍落度?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后,立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)。(8) 模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0 Mpa時(shí),并保證不致因拆模而受損壞時(shí),可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí),可用錘輕輕敲擊板體,使之與混凝土脫離,再用吊車 拆卸,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,并吊運(yùn)至指定位置堆放。(9) 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿和封錨2#墩帽梁預(yù)應(yīng)力混
15、凝土結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)許可的張拉強(qiáng)度100%后,及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉、壓漿和封錨施工。施工工藝:工藝流程:清孔 f 穿束 f 張拉并錨固 f 孔道壓漿 f 養(yǎng)護(hù)一封錨。預(yù)應(yīng)力張拉程序:0 初應(yīng)力(0.1 S con ) f0S con 持荷2mi n錨固。量測(cè)伸長(zhǎng)值時(shí),若合格即可錨固,若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)則應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的處理措施后再重復(fù)張拉程序。鋼束張拉順序,先張拉4N2,再?gòu)埨?N1。施工方法工序必須待構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度 (若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo) 注值的 100%)后才能進(jìn)行。拉前應(yīng)計(jì)算出張拉伸長(zhǎng)值,采用應(yīng)力及應(yīng)變雙控張拉。張拉用千斤頂最大頂力比最大控制力大 50%,行程
16、根據(jù)鋼絞線伸長(zhǎng)值確定,安全系數(shù)為 1.2-1.5 倍;油泵要與千斤頂配套。張拉千斤頂油表精度為 1.0 級(jí), 最大讀數(shù)比施工讀數(shù)大 50%;選用的頂壓器與錨具、千斤頂配套。千斤頂與油表 均應(yīng)到國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局或國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局委托授權(quán)的計(jì)量單位定期校檢, 各種張 拉設(shè)備使用超過(guò)兩個(gè)月、 張拉超過(guò) 200 次都要進(jìn)行校檢。 張拉操作工藝: 使用穿 束機(jī)穿好各預(yù)應(yīng)力孔道鋼絞線,安裝錨具,帶好夾片,安裝頂壓器,然后將鋼絞 線從千斤頂中心穿過(guò),安裝好工具錨后即可張拉。張拉時(shí)當(dāng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力達(dá)到0.1 S con時(shí)停止供油。檢查夾片完好后,劃線作標(biāo)記,作為量測(cè)工具夾片內(nèi)縮的起點(diǎn)。 上述工作完成后, 打開(kāi)送油閥
17、向千斤頂缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。 張 拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主, 以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值加以校核, 實(shí)際張拉 伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)控制在 6%范圍內(nèi)。超過(guò)此數(shù)值要立即上報(bào)監(jiān)理工程師,查明原因并采取補(bǔ)救措施。當(dāng)油壓達(dá)到張拉噸位后,關(guān)閉送油閥油路,并保持壓力2min,測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值加以校核。若油壓稍有下降,需補(bǔ)油到設(shè)計(jì) 噸位的油壓值,千斤頂頂壓器頂緊夾片鎖定鋼絞線,及時(shí)做好記錄。預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查:鋼絞線截面、粗細(xì)、強(qiáng)度和硬度;清除表面 的油污銹跡, 使鋼絞線正常撅進(jìn)和正常張拉。 錨具安裝位置要正確: 錨墊板承壓 面、錨環(huán)、對(duì)中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直; 錨具中心線必
18、須與孔道中 心線重合。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)滿足下列要求:水灰比宜采用0.26-0.28 ,減水劑用量為 7%。水泥漿不允許有泌水率現(xiàn)象。水泥漿中摻入膨脹劑用量為8%,灰漿稠度 30min 在 10-20s 之間。水泥漿配合比為:水泥:膨脹劑:外加劑:水 =1442: 115: 107: 436 ( kg)。水泥漿在現(xiàn)場(chǎng)用灰漿攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配比拌制,拌合好后通過(guò)3伽篩網(wǎng),放入儲(chǔ)漿容器,自調(diào)制到壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)40分鐘,而且在壓漿過(guò)程中要不停攪動(dòng)。壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn),如有積水應(yīng)用 吹風(fēng)機(jī)排除, 進(jìn)漿口及出漿口用球形閥控制, 壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的 壓漿孔壓入, 由高點(diǎn)的排氣
19、孔排氣和泌水, 待出漿口流出濃漿時(shí)測(cè)定其稠度, 符 合要求關(guān)閉球形閥, 并應(yīng)保持壓力 2分鐘。壓漿要均勻地進(jìn)行, 比較集中和鄰近的孔,盡量先持續(xù)壓漿完成,以免串到鄰孔的水泥漿凝固,堵塞孔。不能持續(xù)壓 漿時(shí),后壓漿的孔要在壓漿前用壓力水沖洗通暢。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵, 壓漿的最大壓力為 0.5-0.7MPa, 道較長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)加 大壓力, 每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后, 應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間, 壓漿應(yīng)達(dá)到孔另一 端飽和出漿, 并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。 壓漿后應(yīng)檢查 壓漿的密實(shí)情況, 如有不實(shí), 應(yīng)及時(shí)處理和糾正。 壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)留取不少 于3組的40X 40X 160mmi勺立
20、方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強(qiáng)度作為 水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。壓漿完成后用同標(biāo)號(hào)的砼封錨。 對(duì)于埋置在梁體內(nèi)的錨具, 壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并將周圍混凝土鑿毛, 然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆筑封錨砼, 封錨混凝土 的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,封錨時(shí)必須嚴(yán)格控制蓋梁梁長(zhǎng)度。封錨混凝土澆筑后,7d。應(yīng)靜置1-2h,帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于5.4.3 、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)1 、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹膠板,模板厚度為1cm在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道© 16的栓桿作拉桿,上下拉桿間間距60cm在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐,支撐在滿堂架 上,( 端模與側(cè)模設(shè)計(jì)
21、相同 )。2、底模支撐底模為竹膠板,模板厚度為1cm在底模下部采用間距0.55m方木作橫梁.蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐, 三角架放在橫梁上。 橫梁底下設(shè)縱梁。 橫梁 上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底 2%的橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用 2 根 I63a 型工字鋼作為縱梁??v梁與縱梁之間采用螺栓連 接;縱梁下為抱箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=20mm制成,M30的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍 高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力,是主要的支 承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù),在墩柱與 抱箍之間設(shè)一層23mn厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間
22、采用 U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái) 欄桿采用© 48的鋼管搭設(shè),在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱,豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿,鋼管之間采用扣件連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上,蓋梁支撐系統(tǒng)分離。6蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表蓋梁抱箍按九套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注包箍套92342.31?30 L=200 絲桿支9645#鋼雙墊片M30螺帽個(gè)288高強(qiáng)度螺帽(后附抱箍施工法的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算書(shū))六、安全質(zhì)量控制措施6.1 施工質(zhì)量控制措施6.1.1原材料的檢驗(yàn)控制對(duì)原材料的檢測(cè)控制是把好質(zhì)量關(guān)的重要途徑,對(duì)外來(lái)材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫(kù),并按質(zhì)量體系程序文
23、件要求做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理,對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫(kù)。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,并建立一 套完善的原材料采購(gòu)制度,把好材料的質(zhì)量關(guān)。6.1.2施工過(guò)程中質(zhì)量管理措施a.合理選擇混凝土配合比,確?;炷令伾珴删鶆?、一致,同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。b.嚴(yán)格控制混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度,保證混凝土的流動(dòng)性、和易性、緩凝早強(qiáng)性。6.2 施工安全控制措施6.2.1所有特種作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn)并考試合格后方可參加該項(xiàng)施工工作。6.2.2施工時(shí),要密切注意天氣的變化,大風(fēng)大雨時(shí)要停止作業(yè)。6.2.3鋼筋焊工必須正確使用焊工面罩、 手套等個(gè)人防護(hù)用品, 防止弧光和焊渣灼傷
24、皮膚。6.2.4 鑿除混凝土浮漿,作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。人工鑿除,應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否牢固,使用風(fēng)鎬鑿除樁頭,應(yīng)先經(jīng)檢查,確認(rèn)安全可靠,方可作業(yè)。6.2.5 作業(yè)區(qū)周邊要設(shè)置安全護(hù)欄和必須的警示牌, 防止高空墜物引發(fā)安全事故。626墩柱10m以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng)。墩頂必須搭設(shè)安全護(hù)欄,施工人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)。檢查人員從萬(wàn)能桿件拼裝的塔架子上安裝的臺(tái)階進(jìn)入墩柱檢查工作。6.2.7 模板就位后, 立即拉設(shè)抗風(fēng)或用撐木等固定其位置, 以防模板傾倒砸人。6.2.8 在架立高橋墩的墩身模板過(guò)程中, 安裝模板人員必須系好安全帶, 并拴于牢固地點(diǎn)。6.2.9 所有施工人員必須配戴安全帽、安全帶、安全
25、繩、防滑鞋等安全防護(hù)用品。6.2.10施工場(chǎng)地內(nèi)必須正規(guī)著裝,做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工,上班前嚴(yán)禁喝酒。6.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名專職安全員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。6.2.12嚴(yán)禁患有高血壓、恐高癥、精神病、關(guān)節(jié)炎等其他有關(guān)不適宜高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。施工安全保證體系圖七、施工隱患源識(shí)別和控制措施危險(xiǎn)部位 及危險(xiǎn)源事故及 傷害類型控制措施作業(yè)支架平臺(tái)坍塌一、首件施工時(shí)做好安全防護(hù)工作。二、加強(qiáng)支架平臺(tái)驗(yàn)收、自檢、互檢、使用、維護(hù)、 保養(yǎng)等措施,在報(bào)驗(yàn)蓋梁澆筑前先檢驗(yàn)支架平臺(tái)。高處作業(yè)高處墜落1、二安 (安全網(wǎng)、安全帶、安全帽)設(shè)施、用品齊 全并符合規(guī)定要求。2、臨邊、臨口防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定并性能可靠
26、。3、設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)物體打擊1、交叉作業(yè)人員時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)備品。2、米取隔離措施并牢固可靠。3、設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。混凝土 提升設(shè)備物體打擊1、安全網(wǎng)封閉。2、車輛和材料放置牢固。3、操作設(shè)備人員持證上崗。4、設(shè)置警示標(biāo)志?;炷?提升設(shè)備高處墜落1、提升設(shè)備嚴(yán)禁人員上下。2、裝卸材料等設(shè)備停穩(wěn),安全裝置設(shè)好后進(jìn)行。3、接料口必須設(shè)置防護(hù)欄桿。4、設(shè)置警示標(biāo)志。模板 安裝拆除高處墜落 人工拆除2米以上的模板必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、張掛 安全網(wǎng)。 個(gè)體安全防護(hù)用品正確佩帶。 劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標(biāo)志。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。八、施工具體安全措施8.1施工過(guò)程中的各項(xiàng)安全保障措施1、澆筑蓋梁
27、混凝土,施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái),蓋梁高度在4m時(shí),平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。4m以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng)。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地,排水暢通,支架底座面高于自然地坪,并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2、設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mn處立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為增加支 架的穩(wěn)定性,支撐外側(cè)設(shè)十字剪刀撐。3、高處作業(yè)穿軟底防滑鞋,作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。4、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),與電線路保持規(guī)定的安全距離電壓kv安全距離m< 1115204060110220沿垂直方向1.53.04.0
28、5.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。5、手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。6模板就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。7、用吊機(jī)吊模板合縫,起吊時(shí),拴好溜繩,模板底端用撬棍等工具拔移, 不得徒手操作。8、模板安裝過(guò)程中,作業(yè)人員須系好安全帶,并拴于牢固地點(diǎn)。9、用吊斗澆筑混凝土,吊斗提降,設(shè)專人指揮;升降斗時(shí),下部的作業(yè)人 員遠(yuǎn)離,上部人員不得身倚欄桿推吊斗,吊斗嚴(yán)禁碰撞模板和腳手架。10、拆除模板前先用吊機(jī)將模板勾住,劃定禁行區(qū),嚴(yán)禁非施工人員通過(guò)。11、夜間施工保障足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過(guò)道上,均設(shè)置
29、固定的照 明設(shè)施。照明設(shè)備使用36V以下的安全電壓;12、用電線路架設(shè)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖,室外配電箱和閘刀盒采取良好的防護(hù)措施。13、施工負(fù)責(zé)人專人指揮施工車輛, 杜絕一切施工車輛亂停亂放,消除一切 安全隱患。14、專職安全員發(fā)現(xiàn)存在安全隱患后, 立即采取措施消除隱患,必要時(shí)暫停 施工,同時(shí)上報(bào)安全檢查工程師處理。8.2、高處作業(yè)施工安全要求及措施8.2.1高處作業(yè)施工安全要求1 、為消除高處作業(yè)的危險(xiǎn)性,高處作業(yè)所用設(shè)施、設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品齊備且符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求方可作業(yè),安全工程師同施工技術(shù)員進(jìn)行檢查。2 、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)人員身體檢查制度,凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲 癇病
30、、眩暈等作業(yè)人員均不可從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)和 安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給崗位證書(shū)后,再持證上崗。3、從事高處作業(yè)的人員作業(yè)時(shí),上衣應(yīng)采用緊身工作服,下衣褲腳應(yīng)裹緊;腳下穿軟底防滑鞋,作業(yè)時(shí)要戴好安全帽,系好帽帶,并系好安全帶。4 、高空作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)(水平網(wǎng)、立網(wǎng)),并保證安全防護(hù)設(shè)施 完善健全,安全警示標(biāo)志齊全醒目,對(duì)安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得毀損和擅自 移位拆除。5 、根據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候和環(huán)境,采取可靠的防滑安全措施,必要時(shí)還需安 置避雷裝置,并定期和不定期隨時(shí)專人檢查安全防護(hù)設(shè)施情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即 整改,嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。822高處作業(yè)施工的安全措施1、高
31、處作業(yè)穿軟底防滑鞋,作業(yè)工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。2、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),與電線路保持規(guī)定的安全距離電壓kv安全距離m< 1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),采取停電或可靠的安全防護(hù)措施。3 、橋墩周邊屬于臨邊作業(yè),必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。防護(hù) 欄桿上橫桿離工作平臺(tái)高度為11.2米,下橫桿離工作面高度為0.50.6米, 各立柱桿之間距離在2米以內(nèi),防護(hù)欄桿要自上而下用小眼安全網(wǎng)封閉, 或設(shè)置 高度不低于18c m的檔腳板。4 、攀登腳手架從事高處作業(yè)時(shí),登高設(shè)
32、施要根據(jù)施工的作業(yè)要求和環(huán)境選用, 登高用梯子可由木制、竹制、鋼制,結(jié)構(gòu)構(gòu)造要牢固可靠。登在踏板上從事作業(yè) 時(shí),應(yīng)對(duì)踏板加固,以確保安全,沿梯子上下攀登,必須雙手扶梯,面向梯子,穩(wěn)步前進(jìn)和后退, 如攀登高度較高, 梯子兩側(cè)要加設(shè) 1-1.5 米扶手,超過(guò) 8 米應(yīng) 在梯子中間設(shè)置梯間平臺(tái)。、六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天禁止露天高處作業(yè)。、夜間施工照明光線不足,禁止高處作業(yè)。、安全帶系繩長(zhǎng)度需要 3 米以上,應(yīng)購(gòu)買加有緩沖器裝置的專用安全帶, 懸空作業(yè)無(wú)處掛安全帶時(shí),應(yīng)設(shè)安全拉繩或安全欄桿等。8.3、腳手架搭設(shè)安全措施腳手架搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái), 確保搭設(shè)過(guò)程以及以 后的使用和拆除過(guò)
33、程的安全與適用。一)搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作1、搭設(shè)前,單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求,對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng), 掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn), 環(huán)境條件, 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130- 2001)中構(gòu)造要求,決定腳手架步距等等。3、材料準(zhǔn)備,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備;根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、 搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 地 基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ202)做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求, 堅(jiān)實(shí)平整,不積水。經(jīng)驗(yàn)收合格后,按方案的要求放線定位。5、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人
34、員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩戴好安全帶、必須穿膠底鞋,嚴(yán)禁穿塑料底鞋、皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操 作工具及小零件要放在工具袋內(nèi), 扎緊衣袖口、 領(lǐng)口以及褲腿口, 以防鉤掛發(fā)生 危險(xiǎn)。二)搭設(shè)過(guò)程中質(zhì)量和安全要求1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是:里立桿-外立桿-小橫桿-大橫桿-掃地桿-腳手片-防護(hù)欄桿和踢腳桿-連墻桿-安全網(wǎng)。2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè), 一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步, 保證搭設(shè)過(guò)程中腳手架的穩(wěn)定性。3、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差,難經(jīng)糾正。每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。4、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿
35、與立桿連接時(shí),也必須兩人配合。5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪天氣時(shí),應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑,并采取防滑措施。6、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩(wěn)固,每平方米的堆放不得超過(guò)300kg,工作完成后及時(shí)清除干凈。7、腳手架搭設(shè)后由安全部組織分段驗(yàn)收(一般不超過(guò)3步架),辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位, 內(nèi)容量化, 驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。 驗(yàn)收不合 格,應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。三)腳手架的檢測(cè)、檢查、維護(hù)1 、支架架設(shè)完畢后,安全管理員組織項(xiàng)目施工技術(shù)
36、負(fù)責(zé)人對(duì)支架進(jìn)行驗(yàn)收,符 合設(shè)計(jì)要求后,方可投入使用。2、安全員對(duì)使用中的支架的穩(wěn)定性、牢固性、螺栓的連接等情況進(jìn)行不定期檢查,巡查重點(diǎn)是模板工程的立柱及接頭方法、水平支撐與剪刀撐的位置、數(shù)量、 距離及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造措施是否符合方案要求, 鋼管與扣件質(zhì)量, 支撐方案編制、 審批 及檢查驗(yàn)收等責(zé)任落實(shí)情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)處理, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)整改,情節(jié)嚴(yán)重的,停工整改,復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工。3、大風(fēng)、大雨天氣后,安全員與施工管理人員要對(duì)支架進(jìn)行檢查,防止發(fā)生支架基礎(chǔ)的塌陷,導(dǎo)致支架的傾倒事故發(fā)生。4、任何人員在工作中發(fā)現(xiàn)支架發(fā)生異常,要及時(shí)向安全員和項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),問(wèn)題要及時(shí)得到
37、解決,存在重大隱患不整改而盲目施工。四)支架拆除方案1、外架拆除前應(yīng)由單體工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)支架工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn),構(gòu)筑物施工完畢,且不需要使用時(shí),支架方可拆除。2、拆除支架應(yīng)設(shè)置警戒,張掛醒目的安全警示標(biāo)志,禁止非操作人員通行和地面施工人員穿行,并有專人負(fù)責(zé)警戒。3、長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)作業(yè),下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐,防止意外。4、拆除外架前應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料雜物清除干凈,按自上而下的順序采用先架設(shè)的后拆除,后架設(shè)的先拆除的順序。5、拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)f踢腳桿f防護(hù)欄桿f剪刀撐f腳手板f擱柵桿f連接桿 f大橫桿f小橫桿f立桿,自上而
38、下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。6、如遇大風(fēng)超過(guò)五級(jí)、雷雨天氣時(shí)不能進(jìn)行外架拆除。7、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放,嚴(yán)禁高空拋擲。8、拆下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。8.4、模板安裝、拆卸安全措施一)模板安裝安全保證措施1、需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。2、安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)用螺栓緊固。同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。3、支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止墜落傷人或4、人員扶空墜落
39、。墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠,確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定;高大的墻 模板宜搭設(shè)排架式支承。二)模板拆除安全控制措施1、模板拆除的順序和方法,應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)(方案)規(guī)定。一般應(yīng)先拆除 側(cè)模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。2、拆下的鋼模板以及螺栓等,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系下,上下傳遞 時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。3、拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志和警示牌,作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4、除非經(jīng)由授權(quán),不可變更或拆除模板構(gòu)件。8.5、鋼筋加工安全技術(shù)規(guī)程( 1)鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺 動(dòng)周圍和
40、切刀附近,非操作人員不得停留。2)鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中, 嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸, 銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè), 亦不得加油或清掃。3)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。4)轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須停穩(wěn)后進(jìn)行。5)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板, 作業(yè)時(shí), 非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(6)焊工穿戴防護(hù)衣具,操作時(shí)戴防護(hù)面罩,站立在方木上;焊機(jī)接地,接焊 導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處,絕緣可靠,大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,升溫 不超過(guò)60 C。(7)、振動(dòng)器作業(yè)人員施工前先檢查電源線路是否良好,電纜架空,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 是否正常, 不能硬拉電線, 更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉, 使用時(shí)戴好絕緣 手
41、套,正確穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。8.6、模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施:現(xiàn)場(chǎng)安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和 安全性,并進(jìn)行試吊。不得超負(fù)荷使用,遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí),停止作業(yè)。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整,吊車支腳支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。 起升或降下鋼模板、鋼筋籠時(shí),速度均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止 重心傾斜;嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。 模板、鋼筋骨架起吊前,專人用溜繩拴住模板,防止起吊后模板在空中旋 轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。 模板、鋼筋骨架就位后,立即用撐木等固定其位置,以防傾倒砸人。 起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋骨架下放,距地面或安裝模板位 置 lm 時(shí),作業(yè)
42、人員再靠近操作。8.7、施工用電安全技術(shù)措施 施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。照 明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于 36V,施工區(qū)域以外用220V,動(dòng)力設(shè)備為380V, 所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù), 并設(shè)示警標(biāo)志。 操作電氣設(shè)備, 須符合如下規(guī)定:a. 非專職電氣操作人員,不得操作電氣設(shè)備。b. 操作高壓電氣設(shè)備,戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。c. 掌上型電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,有良好絕緣,使 用前進(jìn)行絕緣檢查。d. 施工機(jī)械和低壓電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)。e. 電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù),每班均由專人檢查。f. 施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī),防止突然停電造成
43、安全事故。g. 所有用電線路均按施工組織要求分別定位懸掛,由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。h. 臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除,均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證的專業(yè)電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。九、施工安全應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下:應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理(組長(zhǎng)):徐靖安全副經(jīng)理(副組長(zhǎng)) :褚敬杰安全組成員:工程部長(zhǎng):琚永利專職安全員:王文廷,李偉,李?yuàn)^強(qiáng),左衛(wèi)臨時(shí)用電安全負(fù)責(zé)人:王文廷機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人:左衛(wèi)其他成員:項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主要施工人員應(yīng)急救援的實(shí)施程序當(dāng)蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身傷害事故時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。A、報(bào)告B、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)C、現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)和緊急救險(xiǎn)D、善后處理及時(shí)報(bào)告應(yīng)包括
44、以下內(nèi)容:專職安全員立即報(bào)告安質(zhì)部,事故發(fā)生后,現(xiàn) 場(chǎng)安全員、 技術(shù)員必須迅速搶救傷員, 同時(shí)派人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 安質(zhì)部對(duì)事 故發(fā)生的時(shí)間,地點(diǎn),事故發(fā)生的原因、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn) 行初步估計(jì)。1、準(zhǔn)備了各種應(yīng)急工具,蓋梁施工處配備絕緣鞋、工具車,安全帶、安全帽、安全網(wǎng);臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品。2、與就近醫(yī)療部門市立醫(yī)院聯(lián)系,在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少傷亡和損失。4、應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集項(xiàng)目部 3 輛辦公車和施工現(xiàn)場(chǎng)的工具 車,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供時(shí)間保障。5、險(xiǎn)情
45、發(fā)生后要做到不慌不亂,穩(wěn)定思想,維護(hù)正常地生產(chǎn)秩序。6、項(xiàng)目部設(shè)立安全專項(xiàng)應(yīng)急處理資金。7、不聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮或延誤搶救時(shí)間的,造成責(zé)任事故及經(jīng)濟(jì)損失的,將依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重的將移交司法機(jī)關(guān)。9.1、高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施1)、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地方,移至安全地帶。(2)、保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能 障礙,立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng),消除傷員口、鼻、咽喉部位的異物、血、分泌物、嘔 吐物等。3)、有效止血,簡(jiǎn)單處理后及時(shí)去醫(yī)院檢查。4)、傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。5)、若傷員有斷肢情況,用干布包裹轉(zhuǎn)送醫(yī)院。( 6)、記錄傷情,
46、開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。9、應(yīng)急救援注意事項(xiàng)(1)、事故發(fā)生時(shí),重傷員運(yùn)送使用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送;胸部傷者一般取半臥位, 顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或則臥位, 以免嘔吐誤吸。2)、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),便于調(diào)查分析事故原因。9.2 觸電事故應(yīng)急預(yù)案9.2.1 應(yīng)急處理程序1、通信聯(lián)絡(luò)組在接到事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員報(bào)告后,上報(bào)副組長(zhǎng)確定事故位置及現(xiàn)場(chǎng)情況,由副組長(zhǎng)組織技術(shù)支持組、搶救搶險(xiǎn)組、醫(yī)療救護(hù)組進(jìn)行搶救,技 術(shù)組現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)判斷觸電類型, 確定應(yīng)急方案。 醫(yī)療救護(hù)組采取積極措施保護(hù)傷員 生命,減輕傷情,減少痛苦,并根據(jù)傷情需要,并迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。2、首先應(yīng)立即斷
47、開(kāi)有關(guān)電源,使觸電者在脫離電源后在沒(méi)有搬移、不急于處理外傷的情況下,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救, 并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸、 心跳停止時(shí), 應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵龋?用心肺復(fù)蘇法支持呼吸 循環(huán),對(duì)腦、心重要臟器供氧。3、觸電者未脫離電源前,救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設(shè)備的開(kāi)關(guān)、 刀閘或其他斷路設(shè)備斷開(kāi); 或設(shè)法將觸電 者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源中,救護(hù)人員也要注意保護(hù)自己。4、如果觸電者處于高處,為防止解脫電源后自高處墜落應(yīng)采取預(yù)防措施。5、觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,如拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、刀閘,拔除電源插頭等;或使用絕緣
48、工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等不導(dǎo)電的材料解脫觸電者;也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,將其拖開(kāi), 切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體; 也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆?物等包起絕緣后解脫觸電者;救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上進(jìn)行救護(hù)。6、觸電者觸及高壓帶電設(shè)備, 救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷電源, 或用適合該電壓 等級(jí)的絕緣工具(絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒)解脫觸電者,救護(hù)人員 在搶救過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)自身與周圍帶電部分必要的安全距離。9.2.2 、觸電緊急救護(hù):1 、救護(hù)人員應(yīng)在確認(rèn)觸電者已與電源隔離,且救護(hù)人員本身所涉及環(huán)境安 全距離內(nèi)危險(xiǎn)電源時(shí),方能接觸傷員進(jìn)行搶救, 如傷員停止
49、呼吸,立即口對(duì)口(鼻) 吹氣 2次,再測(cè)試頸動(dòng)脈,如有搏動(dòng),則每 5秒繼續(xù)吹一次,如頸動(dòng)脈無(wú)搏動(dòng)時(shí),可用空心拳頭叩擊心前區(qū)域數(shù)次,促使心臟復(fù)跳。2、立即繼續(xù)按心肺復(fù)蘇法堅(jiān)持搶救。按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施:通暢氣道,口對(duì)口(鼻)人工呼吸法,胸外按壓。3、觸電傷員停止呼吸,重要的是始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物,可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn), 迅速用一個(gè)手指或兩手指交叉從口角插入, 取 出異物;操作中注意防止將異物推到咽喉深部。4、在保持傷員氣道通暢的同時(shí),救護(hù)人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼,救護(hù)人員深呼氣后,與傷員口對(duì)口緊合,在不漏氣的情況下,先連續(xù) 大口吹氣兩次,每次1
50、1.5秒。如兩次吹氣后測(cè)試頸動(dòng)脈仍無(wú)搏動(dòng),可判斷心 跳已經(jīng)停止,要立即同時(shí)進(jìn)行胸外按壓。5、除開(kāi)始時(shí)大口吹氣兩次外,正常口對(duì)口(鼻)呼吸的吹氣量不需過(guò)大,以免引起胃膨脹。 吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作。 吹氣時(shí)如 有較大阻力,可能是頭部后仰不夠,應(yīng)及時(shí)糾正。6、觸電傷員如牙關(guān)緊閉,可口對(duì)鼻人工呼吸??趯?duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí),要將傷員嘴緊閉,防止漏氣。9.3、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé):組織指揮火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援工作,決定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助, 控制和組織評(píng)估事故損失, 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)停工整頓和復(fù) 工,組織人員參加事故調(diào)查、分析和處理。2、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):負(fù)責(zé)在
51、最短的時(shí)間內(nèi)與公司領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)絡(luò),并撥通120 電 話,求助專業(yè)急救等有關(guān)信息反饋和對(duì)外信息發(fā)布。3、技術(shù)支援組職責(zé):負(fù)責(zé)制定搶修搶險(xiǎn)技術(shù)措施,繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖。4、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線,引導(dǎo)救援車輛及人員的進(jìn) 出,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和受傷人員財(cái)產(chǎn)安全。5、搶險(xiǎn)搶修組職責(zé):負(fù)責(zé)實(shí)施搶修搶險(xiǎn)技術(shù)措施。6、醫(yī)療救護(hù)聯(lián)絡(luò)組職責(zé):負(fù)責(zé)配置救護(hù)擔(dān)架、急救箱等,及時(shí)對(duì)火災(zāi)、爆炸事故受傷人員進(jìn)行緊急搶救, 協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受傷人員至醫(yī)院, 并指定 人員護(hù)理受傷者。7、后勤保障組職責(zé):負(fù)責(zé)配備合格的搶修搶險(xiǎn)或應(yīng)急救援防護(hù)用品及專用設(shè)備和保障各組人員生活物質(zhì)的供給。8、基本裝備:安全帽、安全帶、安全
52、網(wǎng)、護(hù)目鏡、防塵口罩、梯子、木板床,適用的救護(hù)擔(dān)架及急救藥箱。9、專用裝備:報(bào)警裝置、電工工具、煙感器、消防栓、消防桶、消防斧、水籠頭、水管、鐵鍬、滅火器、自備小車、電話等。10、發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí),有電源的應(yīng)首先切斷電源,再將傷員和被困者搶救至安全區(qū)域,積極組織人員撲救和撤離,同時(shí)撥打 119 向消防部門報(bào)警,撥打120向急救中心求助。在消防部門到達(dá)之前, 應(yīng)選擇合適的滅火器設(shè)法切斷電源, 正確有效地隔離易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。 若外腳手架上的安全網(wǎng)、 竹笆、隔離層著火,應(yīng)立即組織有關(guān)人員在火苗上方拆出隔離帶, 阻止火勢(shì)蔓延,減少事故的損失;若火勢(shì)太大無(wú)法撲滅時(shí),應(yīng)立即組織撲救人員撤退,避免因中毒
53、、坍塌、墜 落、觸電、物體打擊等第二次事故的發(fā)生,造成不必要的傷亡。急救中心電話:120七、質(zhì)量保證體系及措施我單位已通過(guò)IS09001: 2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。在本工程施工中,項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)“質(zhì)量管理手冊(cè)”和“程序文件”結(jié)合本工程實(shí)際情況建立質(zhì)量管理 體系,編制質(zhì)量計(jì)劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū), 嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運(yùn)行。對(duì)工程質(zhì)量 進(jìn)行全員、全過(guò)程和全方位的有效控制,確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。7.1質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師I綜合辦公室計(jì)合部材料部工程部試驗(yàn)室測(cè)量組質(zhì)檢組混凝土拌和站防護(hù)排水工區(qū)橋梁工區(qū)7.2 質(zhì)量保證體系1、健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。2、項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、 試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。 項(xiàng)目經(jīng)理 部設(shè)專
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