生產(chǎn)過程偏差處理管理制度

1、質(zhì)量部審核1 .目的建立生產(chǎn)過程偏差處理規(guī)定,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對(duì)偏差作出正確處理.2.適用范圍適用于生產(chǎn)過程中的一切偏差.3.責(zé)任生產(chǎn)部及車間負(fù)責(zé)人、工藝員、QA監(jiān)督員、質(zhì)檢員、質(zhì)量部負(fù)責(zé)人.4.內(nèi)容發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),發(fā)現(xiàn)人及時(shí)查找原因,采取舉措,使偏差限制在規(guī)定的范偏差發(fā)現(xiàn)人在采取舉措仍不能將偏差限制在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),立即停止生偏差的內(nèi)容,發(fā)生的過程及原因、地點(diǎn)、填表簽字、日期；并交給生產(chǎn)治理人員,通知生產(chǎn)部及質(zhì)量部；ABC文件編號(hào)：版本：1.0題目生產(chǎn)過程偏差處理治理制度制定時(shí)間審核日期審核日期分發(fā)部門部門審核4.1.生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的偏差4.1.1.物料平衡超出收率的合格范圍；4.1.

2、2.生產(chǎn)過程時(shí)間限制超出工藝規(guī)定范圍；4.1.3.生產(chǎn)過程工藝條件發(fā)生偏移、變化；4.1.4.生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量4.1.5.產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生偏移.4.2.生產(chǎn)過程中偏差處理程序4.2.1.4.2.2.4.2.3.發(fā)現(xiàn)人填寫偏差處理記錄二份,寫明品名、批號(hào)、規(guī)格、批量、工序、執(zhí)行日期批準(zhǔn)日期確認(rèn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下進(jìn)行返工,或采取補(bǔ)救舉措；4.2.4.車間治理人員進(jìn)行調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果提出處理舉措；4.2.4.1.確認(rèn)不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的情況下繼續(xù)加工；4.2.4.2.4.2.4.3.確認(rèn)影響產(chǎn)品質(zhì)量,那么報(bào)廢或銷毀.ABC文件編號(hào)：版本：1.04.2.5.車間治理人員將調(diào)查結(jié)果及需采取的舉措,記錄于偏差處理記錄上,上報(bào)質(zhì)量部.4.2.6.QA認(rèn)真審核偏差調(diào)查結(jié)果及需采取的舉措,最后批準(zhǔn)、簽字,一份送回生產(chǎn)部,一份留質(zhì)量部.4.2.7.生產(chǎn)部按批準(zhǔn)的舉措組織實(shí)施.在實(shí)施過程中要在生產(chǎn)治理人員和質(zhì)量部監(jiān)督員的監(jiān)控下進(jìn)行,并記入批記錄,同時(shí)將偏差處理記錄附于批記錄之后.4.2.8.如調(diào)查發(fā)現(xiàn)有可能與本批將前后生產(chǎn)批次的產(chǎn)品有關(guān)聯(lián),那么必須立即通知質(zhì)量部負(fù)責(zé)人,采取舉措停止相關(guān)批次的放