(分部)農(nóng)田水利施工方案

1、五峰縣漁洋關(guān)等兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)低丘崗地改造項目第三標段牛莊1片工程（農(nóng)田水利）施工方法及工藝五峰縣漁洋關(guān)等兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)低丘崗地改造項目第三標段牛莊1片工程項目部二0一三年二月灌、排農(nóng)溝一、施工工藝渠道工程施工按下列程序進行：測量放線基槽開挖清基平整夯實澆筑C20砼底板M7.5漿砌渠接口處理養(yǎng)護。二、基槽開挖1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。2、按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)

2、程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人工清挖槽時，應(yīng)認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。6、淤泥采用人工開挖，用膠輪車運輸?shù)街付ǖ臈壨翀鏊?。三、混凝土模?、模板安裝模板采用木模板，根據(jù)設(shè)計尺寸，定做相匹配的模板。模板工程質(zhì)量要求項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法和頻率1軸線位移5尺 量2標 高±5水準儀或拉線尺量3截面尺寸-5，+4尺 量4表面平整度5每10m靠尺查1處2

3、、混凝土工程 所有砌底基面應(yīng)平整，表層的腐植土、草皮、樹枝、雜物、垃圾等均應(yīng)清除。在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師驗收簽證之前不得進行底板砼的襯砌施工。 渠道溝底部應(yīng)建在老土層上，超挖部分用碎石土按規(guī)范要求分層夯實回填，密度95%。排水溝兩側(cè)采用漿砌石砌筑。 渠道底板采用C20普通砼，砼用拌和機攪拌，砼拌好后在45分鐘內(nèi)澆筑入倉，砼澆筑時，對于土基應(yīng)將松土層挖除，清除雜物，用碎石墊底并夯實，然后才能澆筑；對于巖基，要清除到新鮮巖石，去掉松動巖石和凸棱角，清除污垢泥土、雜物、表面應(yīng)用水沖洗干凈，待干后才能澆筑，砼澆筑時每隔10米留一道伸縮縫。所澆筑砼必須用振動器振搗密實，砼澆筑后養(yǎng)護時間不能少于14天

4、。四、涵管施工、涵管底板采用C20混凝土澆筑、頂板采用C25混凝土澆筑。、涵管在施工前必須先對涵底標高進行復(fù)測，以檢查設(shè)計標高是否符合實際需要，滿足原有溝渠的排灌功能。、施工過程中，當涵頂覆土厚度小于0.5m，嚴禁任何重型機械或車輛通過。、管涵施工放樣時，注意涵洞的全長，管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。、涵管嚴格按設(shè)計放樣，當涵洞軸線與原溝渠有偏差時，注意洞口與原溝渠的順接，以保證涵洞功能的正常發(fā)揮。五、排水渠道質(zhì)量控制標準1、保證項目 渠道工程的原材料料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，砂漿、砼配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定。 渠道沉降縫數(shù)量必須符合設(shè)計要求，且溝底、溝壁及沉降縫處理必須按設(shè)計要求進行防滲處理。2

5、、允許偏差項目排水溝的平面位置、斷面尺寸、溝底縱坡、溝底高成線表面平整度應(yīng)符合下表規(guī)定： 排水渠道檢查項目允許偏差一覽表序號實測項目允許偏差檢查方法1砂漿強度符合設(shè)計要求按水泥砂漿評定辦法2平面位置（MPa）±50用經(jīng)緯儀，每20m檢查3點3長度（mm）500用尺量，全部4斷面尺寸（mm）±30用尺量，每10m量1點5溝底縱坡度（）±1用水準儀，每10m檢查1點6溝底高程（mm）±50用經(jīng)緯儀，每10m檢查1點7襯砌厚度（mm）不小于設(shè)計用尺量，每10m量1點8表面平整度（mm）±20用尺量，每20m量3點漿砌石施工方法一、工藝流程根據(jù)實際情況

6、，按先護腳、后護坡、壓頂?shù)脑瓌t施工。本項目漿砌石工程宜按以下流程施工：基礎(chǔ)土方清理基座施工砌石表現(xiàn)清理抹面。二、主要分項工程施工方法2.1基土清理基面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，護坡表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進行回填處理。基面清理平整后，應(yīng)及時報驗。基面驗收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。2.2 基土碾壓護坡基層擬采用平面振搗設(shè)備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理

7、，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。2.3砌石施工2.3.1原材料1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強度應(yīng)大于60MPa。 石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。2) 砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于

8、5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。4) 砂漿1) 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。3) 拌合時間:機械

9、拌合不少于23min。4) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。5)當冬期日平均氣溫低于35時，不宜進行砌筑，當氣溫不低于0而進行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。2.3.2 漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先

10、堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件6) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填

11、砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。7) 當最低氣溫在05時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，

12、使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達到以下要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)

13、。3）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。2.3.3 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施(1) 漿砌石不密實1) 現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。2)

14、 原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。3) 預(yù)防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進度，負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責任。2.3.4 砌石質(zhì)量檢查1) 砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達到施工要求。3) 砌縫應(yīng)密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。4) 砌體表面

15、砌縫寬度滿足規(guī)定要求。2.3.5水泥砂漿抹面1) 抹面砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。2) 防滲用砂漿采用P42.5 以上普通硅酸鹽水泥。3) 抹面砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4) 當抹面完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。2.3.6反濾、排水工程施工1）鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。2）反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求：（1）鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；（2）不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設(shè)計要求；

16、（3）應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。3）分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。4）已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。5）下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時，應(yīng)嚴防凍土、冰塊和積雪混入料內(nèi)。三、質(zhì)量控制與驗收3.1 質(zhì)量控制1）檢查漿砌石體的施工操作和質(zhì)量，是否符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2）檢查變形縫施工和止水結(jié)構(gòu)制作，是否符合設(shè)計要求；3）水泥砂漿試件強度評定，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求；3）單元工程劃分,漿砌石每50m100m堤長劃分為一個單元；混凝土工程本工程采用自拌混凝土。一、作業(yè)條件1、下達任務(wù)單時，必須包括

17、工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達。2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間用對講機作為可靠的通訊聯(lián)系手段。6、天氣滿足作業(yè)要求。二、自拌混凝土生產(chǎn)1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最

18、短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定。三、混凝土運輸1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具用手推車。2、混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。四、混凝土澆筑、在澆筑混凝土之前，現(xiàn)澆模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土?xí)r，用平板振動器進行振搗，要掌握好時間，以混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡、表面泛了灰漿為準。、隨時按標高控制線拉線檢查平整度，用24m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。、為確?，F(xiàn)澆板面混凝土平整一致，現(xiàn)澆板面混凝土初凝前進行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出順紋。五、混凝土養(yǎng)護一般平面結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護方式，這種養(yǎng)護方式既經(jīng)濟，又能使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用需要的適當溫和濕度條件確?；炷翉姸鹊脑鲩L，豎向結(jié)構(gòu)采用涂刷養(yǎng)護液的方式，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成混凝土水化的作用，在薄膜破裂之前使混凝土