2016橋式起重機(jī)維修通用工藝維護(hù)

1、橋式起重機(jī)及電動(dòng)葫蘆維護(hù)保全通用工藝編 制:審 核:批 復(fù)17河南省礦山起重機(jī)有限公司 2011-7-10發(fā)布為延長起重機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備的利用率和保證安全生產(chǎn)。必須做好起重設(shè)備的日常保養(yǎng)和計(jì)劃檢修工作起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一）對特種設(shè)備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容1、起重設(shè)備維護(hù)方式：正常的檢查，維護(hù)，保養(yǎng),修理工作（修理指的是小型 修理,更換配件。不包含大型修理，改造等項(xiàng)目）。2、 日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，每5日進(jìn) 行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查，并做好記錄。3、對正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣 開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有

2、斷絲、扭曲現(xiàn)象， 檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動(dòng) 部位定期規(guī)定加油潤滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。二）質(zhì)量要求，滿足安全及是生產(chǎn)要求。1 、具有操作證的技術(shù)人員對起重機(jī)、設(shè)備故障（事故）進(jìn)行排除，保證 所用零配件合格，可靠。確保特種作業(yè)技術(shù)人員4-5人白天駐扎發(fā)包工廠區(qū)修 理，夜間及節(jié)假日根據(jù)需要及時(shí)維修，保證滿足生產(chǎn)使用，特殊情況另行安排。 按照甲方要求（日常故障檢修處理，乙方接到搶修指令后，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)保證 白班在20分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，中班、夜間30分鐘內(nèi)必須到達(dá)檢修現(xiàn)場），甲方 需要提供廠內(nèi)辦公室及宿舍。2 、考慮到安全因素，吊鉤系、鋼絲繩及行車走輪系

3、、由甲方購買備件，乙方負(fù)責(zé)更換，不包括龍門吊鉤及電子秤。為了能減少甲方庫存，建議行車配 件及電氣由乙方做計(jì)劃，甲方確認(rèn)后，乙方購買，由甲方出配件費(fèi)，行車本身 安全裝置：門鎖開關(guān)、限位開關(guān)、緩沖器、制動(dòng)器、起重限制器、接觸器等要 定期巡查。發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，確保起重機(jī)正常生產(chǎn)。3 、在正常生產(chǎn)情況下，維護(hù)人員不準(zhǔn)上車檢查，行車停放時(shí)，再進(jìn)行檢查，在維修更換配件前與主管部門確認(rèn)上車工作時(shí)間，并做好維修記錄。如時(shí)間不足，及時(shí)與主管部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，每天確保上車檢查一次。甲方對乙方的 保全檢修工作提供一定方便條件，乙方應(yīng)按照要求對行車進(jìn)行保養(yǎng)和定期檢查，年檢前的維護(hù)及年檢后不合格項(xiàng)的整改，特檢所檢驗(yàn)費(fèi)由甲

4、方承擔(dān)。4 、對正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣 開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象， 檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動(dòng) 部位定期規(guī)定加油潤滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。5 、按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)乙方所提供備件質(zhì)量質(zhì)保期：更換的新電器元件質(zhì)保期為3個(gè)月，更換的新機(jī)械部件質(zhì)保期為6個(gè)月，維修部件機(jī)械部分3個(gè)月、電 器部分1個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障免費(fèi)維修。由于操作不當(dāng)引起的問題，不在免費(fèi)維修范圍。6 、按照冶金起重機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行車所有機(jī)械、 電器元件、線路每3-4年需 大修更換一次，以降低行車故障率和使用的風(fēng)險(xiǎn)。三

5、）施工作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：（1）、施工單位在防火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須到甲方安監(jiān)部門審批。（2）、施工中如需動(dòng)土，必須到基建部門辦理有關(guān)手續(xù)。（3）、對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接等 特殊工種的人員，需特有安全操作合格證，特證上崗。四）施工中必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：（1）、外來施工單位必須遵守康密勞鐵合金有限公司各項(xiàng)安全管理制度和管 理規(guī)定。（2）、在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域或生產(chǎn)裝置中施工作業(yè)時(shí)，施工人員不得亂動(dòng)設(shè)備、閥門、儀表、電氣開關(guān)、消防設(shè)施等。（3）、施工用電器、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具要有可靠的安全保護(hù)裝置、 防雨設(shè)施等， 并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（4）、施工現(xiàn)場保持清潔，邊角料要定點(diǎn)堆放，

6、及時(shí)運(yùn)走。（5）、易燃易爆物品，設(shè)專用倉庫存放，指定專人負(fù)責(zé)，妥善保管，并配備足夠的消防設(shè)施，所有施工人員都應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法；不得將任何種類的爆炸及危險(xiǎn)物品給予、易貨或以其他方式轉(zhuǎn)讓給任何其他人，或允 許、容忍上述行為，并嚴(yán)禁將上述物品交給其他人管理和使用。（6）、道路交通保持暢通，如確因施工需要占用道路，應(yīng)提前與甲方工程主 管部門聯(lián)系，審批后方可實(shí)施，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，夜間照明等。（7）、施工前，必須按施工規(guī)范制定書面安全防護(hù)措施，經(jīng)甲方安監(jiān)部部門 審批后方可施工。施工過程中，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，佩戴好安全帽，高 處作業(yè)必須系扎好安全帶。（8）、進(jìn)行重大項(xiàng)目施工和較大設(shè)

7、備吊裝， 必須將施工安全技術(shù)措施及吊裝 方案報(bào)甲方安監(jiān)部門審查通過后實(shí)施。（9）、按時(shí)參加甲方組織的安全會(huì)議，甲方提出的安全隱患應(yīng)及時(shí)整改并及 時(shí)向甲方通報(bào)安全情況。（10）、當(dāng)所承擔(dān)的工作（施工項(xiàng)目）與甲方生產(chǎn)交叉時(shí)，主動(dòng)與甲方有關(guān)部門聯(lián)系，共同制定安全防護(hù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。（11）、外來施工單位的機(jī)動(dòng)車輛行使，必須遵守甲方交通管理規(guī)定。（12）、施工用氧氣瓶、乙炔瓶、必須有齊全的安全附件，兩種氣瓶的距離 不得小于5米，離明火距離不低于10米。（13）、電焊機(jī)一次電源線長度不得超過 3米，接線柱需做絕緣處理；二次線不得有破皮、裸露現(xiàn)象，不得以各種金屬框架作為二次線連接回路， 二次線 接

8、頭必須連接牢固，有可靠絕緣保護(hù)；電焊機(jī)外殼有可靠的接地（接零）保護(hù)C（14）、現(xiàn)場臨時(shí)電源線，走線正規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，不得任意拉扯、吊掛，各種開 關(guān)必須完好，杜絕帶點(diǎn)體裸露。（15）、乙方施工隊(duì)伍要嚴(yán)格遵守甲方安全生產(chǎn)、文明施工（盡量降低噪音、 粉塵、有毒氣體等對車間的污染）、防火防爆（車間內(nèi)禁止吸煙）、治安保衛(wèi) 等有關(guān)制度和規(guī)定。（16）、主動(dòng)向車間值班人員講明施工計(jì)劃，周末、節(jié)假日施工時(shí)間要與車 間負(fù)責(zé)人協(xié)商。（17）、施工作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清除現(xiàn)場，恢復(fù)好各種防護(hù)設(shè)施，做到工 完場清。五）共同責(zé)任與義務(wù)（1）、存有爭議和不可預(yù)見的問題時(shí)，雙方主動(dòng)協(xié)商解決。六）外來施工單位在我公司施工作業(yè)發(fā)生事故

9、的處理規(guī)定。（1）、在我公司施工作業(yè)中發(fā)生事故，由施工單位（乙方）負(fù)責(zé)調(diào)查處理、 統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并對事故負(fù)全面責(zé)任。（2）、發(fā)生重傷以上事故，施工單位（乙方）在負(fù)責(zé)調(diào)查處理事故的同時(shí)， 抄送我公司（甲方）安監(jiān)部門備案。（3） 、外來施工單位在我公司施工作業(yè)發(fā)生事故和自身損失，甲方不負(fù)任何 責(zé)任。七）特種設(shè)備的定期檢查按表1-4進(jìn)行。表1行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌道1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙 物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有

10、松動(dòng)。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須 保證絕緣。電磁接觸器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最咼點(diǎn)與 卷筒間距離不小于50mm吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)正常。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭

11、結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。表2行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌道1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙 物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須 保證絕緣。電磁接觸器1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤

12、裝置最咼點(diǎn)與 卷筒間距離不小于50mm電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼 絲兩端不得有松動(dòng)。吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)正常。制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán) 或制動(dòng)片錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量 的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的 50%鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不

13、得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。表3行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌道1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及 連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接 螺栓螺栓不得有松動(dòng)。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須 保證絕緣。3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損

14、。4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。電磁接觸器1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限 位器1、動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最咼點(diǎn)與 卷筒間距離不小于50mm2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明 顯的下?lián)稀ｋ娎|1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼 絲兩端不得有松動(dòng)。吊鉤 裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損

15、和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)正常。制動(dòng)器1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng) 環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量 的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的 50%2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面 制動(dòng)環(huán)平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的 50%3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運(yùn)行 小車1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外

16、觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去 彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。表4行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌道1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及 連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接 螺栓螺栓不得有松動(dòng)。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處

17、不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須 保證絕緣。3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。電磁接觸器1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限 位器1、動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最咼點(diǎn)與卷筒間距離不小于50mm2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象?；€滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明 顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得

18、有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼 絲兩端不得有松動(dòng)。吊鉤 裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)正常。制動(dòng)器1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng) 環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量 的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的 50%2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面 制動(dòng)環(huán)平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的 50%3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外

19、觀不得有裂紋和損傷。運(yùn)行 小車1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲繩1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去 彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。二）起重機(jī)檢查項(xiàng)目內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整1.1、起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)

20、軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動(dòng)器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)1.2、橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2表1起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)器機(jī)械制動(dòng)器（一部分進(jìn)口 機(jī)型設(shè)置）檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋 與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損 壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī) 架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降 時(shí)可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損； 齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī) 架無松動(dòng)、脫落；油液無明顯污染卷 筒 裝

21、配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有 無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無 脫槽痕跡。無松動(dòng)、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變 形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有尢異常雜 音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動(dòng)、 無異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有 無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損； 無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩 擋、平衡滑輪 等檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪， 有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心檢查脫槽、脫落、變形、裂

22、紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量 偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具 在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有 2圈以上安 全圈鋼絲繩 狀態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐 蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩 應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固疋是否正 確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、 水分1個(gè)捻距不得有 10%以上的斷絲，繩徑 不得小于公稱尺寸 93%不得有缺陷， 且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土 及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝 使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差 狀況不得碰擦；不得有明顯的

23、磨損、壓偏、 松散吊具/、吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。 軸承及螺紋部位有無異常聲響；鉤口有無異 常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、 無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。 給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、 軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。 無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功 能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損無嚴(yán)重滲漏、磨損正常表2起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢

24、查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座無裂紋、無松動(dòng)或脫落安裝底座有無裂紋；連接有無松動(dòng)、脫落鍵和鍵槽檢查鍵有無松動(dòng)、出槽及變形無松動(dòng)、出槽及明顯變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無裂紋及明顯變形聯(lián)傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)軸 器橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油給油適當(dāng)，不漏油是否有異常響聲無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)與脫落制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨液壓制動(dòng)器檢查液壓咼度及有無漏油油量適當(dāng)，無泄露檢查工作缸的功能、損傷、泄露動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏推桿制動(dòng)器檢查推桿有無彎曲

25、變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動(dòng)與脫落制制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝無松動(dòng)；無剝落、損傷及偏磨；無老化；落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合動(dòng)無裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適乎要求器行程和制動(dòng) 力矩調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形 與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無裂紋、變形 及明顯磨損安裝螺栓、銷 軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無無裂紋、明顯變形與損傷、無松動(dòng)與脫松動(dòng)與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油落；油量適當(dāng)，無污染；

26、無漏油齒輪檢杳有無異常聲響、 發(fā)熱和振動(dòng)；齒面有無 磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋， 變形及損傷；鍵有無松動(dòng)、出槽及變形將； 鍵槽有無裂紋與變形； 輪齒接觸和嚙合狀態(tài) 有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無明顯磨損 與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動(dòng) 出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接 觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有 無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動(dòng)器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺； 鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松 動(dòng)、變形、裂紋軸 承軸承裝配 滾動(dòng)軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況

27、檢查在空載和負(fù)載工況下有無異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲無裂紋、損傷；潤滑良好 無異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動(dòng)軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是 否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動(dòng)車輪以及從動(dòng)車輪 直徑誤差；堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤滑情況；空載和負(fù)載工況 時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與 端梁

28、側(cè)板之 間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好2、軌道的檢查橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整 24次。軌道是起 重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)， 可能引起 軌道安裝的松動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來 又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。 通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常 運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表3。表3 軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損軌鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動(dòng)及脫落不得有

29、松動(dòng)與脫落連接板及墊板檢查連接螺栓有無松動(dòng)、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落無松動(dòng)脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯(cuò)位；安裝有無松動(dòng)、脫落無損傷、錯(cuò)位；無松動(dòng)、脫落道鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應(yīng)不得超過規(guī)疋值根據(jù)檢查結(jié)果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣一乙炔火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時(shí)對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形。可用電動(dòng)砂輪或其他 工具鏟開焊縫與拆卸軌道。檢查時(shí)要對軌道上

30、的油污及時(shí)清除，防止起重機(jī)和小車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車輪打 滑現(xiàn)象。3、供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表 4。表4起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)僉查有無變色、裂痕、接線頭有無松動(dòng)無明顯變色、傷痕、破裂或松動(dòng)電刷及導(dǎo)線檢查有無磨損和松動(dòng)；壓力；附著 碳粉；轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸有無火花無明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)；無附著碳粉；無火花集電滑線及電源滑線、 集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷

31、；張緊 裝置動(dòng)作是否正常；滑線與滑塊的 接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊 正常；接觸良好；無松脫裝置滑 車 軌 道殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無脫落松動(dòng)、破裂與污垢集 電 器機(jī)械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破 損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動(dòng)脫落無松動(dòng)脫落供電

32、電 纜絕緣層1檢查有無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲 及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動(dòng)作平穩(wěn)檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電 氣 元 件 及 控 制 系 統(tǒng)開 關(guān)開關(guān)、接觸部 分與保險(xiǎn)器檢查開關(guān)動(dòng)作有無異常、外形有無破 損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否 適合；保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無破損；接觸壓力適 當(dāng)，安裝正確，容量合適接 觸 器:觸頭:檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時(shí)徹底:彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲 勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作

33、 時(shí)有無異常聲響，屏敝線圈有無斷 線；檢查限位塊有無磨損及損傷； 斷路時(shí)有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線； 無明顯磨損及損傷；無間隙肖弧線圈僉查緊固部分有無松動(dòng)無松動(dòng)消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應(yīng)在原定位置；無明顯燒損:緊固件:檢查有無松動(dòng)無松動(dòng)繼 電 器:彈簧:檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確阻尼延時(shí)器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及 油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)用手操作，檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕 緣有無污損、劣化；電線引入管口 有無異常無松動(dòng)脫落；無損傷、污染及劣 化；無損傷或明顯劣化緊固連接:檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化控制器操作開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常；零位限制 器及手柄動(dòng)作是否正常動(dòng)作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位 置要?？侩x合片及離合輥檢查接觸壓力；緊固件有無松動(dòng)； 離合輥潤滑情況接觸時(shí)完全，脫離時(shí)徹底；無松 動(dòng)；給油正常復(fù)位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞 損傷無折損、變形、明顯