裝飾裝修施工工藝及驗收標準

1、裝飾裝修施工工藝及驗收標準施工工序：進場標整體水平線砸墻改水電路水電路內(nèi)部自檢驗收、客戶驗收瓦工施工瓦工內(nèi)部自檢驗收、客戶驗收木制作施工木制作內(nèi)部自檢驗收、甲方/客戶驗收油飾施工油飾內(nèi)部自檢驗收甲方/客戶驗收安裝項施工整體內(nèi)部自檢驗收甲方/客戶竣工驗收。一、砸墻部分1、砸墻、開線槽必須要先彈線，后開槽，開槽要橫平豎直，開槽深度必須達到放管直徑的1.5倍以上。2、開關(guān)、插座盒必須要統(tǒng)一標高，開關(guān)盒底到成型地面距離1200mm，插座盒底到成型地面距離300mm。二、電路改造工程總體布置圖確定開關(guān)插座位置彈線開槽埋盒布線穿線安裝燈具及開關(guān)面板1、施工中不準移動主配電箱、弱電箱。移動主配電箱、弱電箱施

2、工隊須在見到公司關(guān)于：“主配電箱、弱電箱移改通知書”方可施工，配電箱內(nèi)應保證分路出線。2、強弱電布線必須穿管敷設(shè)，使用PVC管，壁厚不少于1.2mm，PVC管連接處應采用PVC管件，并用PVC膠粘牢，電線接頭盤絲扣綁纏牢固后必須用焊錫再固定。燈位移位不能穿管布線時，用護套線引導，一般護套線長度不超過1000。3、布線時管內(nèi)強弱電線的總截面積不能超過線管截面積的40%，管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，強、弱電線必須分離敷設(shè)，不能穿在同一管內(nèi)。4、管內(nèi)電線為單股銅芯線，常用2.52、42（用于空調(diào)、散熱氣插座），電線應分色敷設(shè)。一般紅、黃、綠為火線（一戶統(tǒng)一一色），藍或黑色為零線（一戶統(tǒng)一一色）,雙色線為地

3、線。5、面向電源插座時，線頭位置為左零右火上接地，電線在線盒內(nèi)應留有余量。不小于150，便于維修。6、接燈位線時應遵循火線進燈位，零線進開關(guān)的原則。7、吊頂內(nèi)穿線管不得固定在主、次龍骨和吊筋上，應頂面固定。電線接頭處應有接線盒，并加蓋板，線管與接線盒用鎖帽連接，并用PVC膠固定，接線盒的位置安排在便于維修處。盡量避免出現(xiàn)直角彎頭，宜用委管器將PVC管委成弧形，便于穿線及維修。8、衛(wèi)生間布線應頂面布線。9、布線時應注意導線與燃氣管之間的距離，同一平面內(nèi)大于等于100mm，不同平面大于等于150mm。三、水路改造工程1、水路施工使用PP-R冷熱水管進行布線改造。2、冷熱水管間距不小于50，冷熱水管

4、接混水閥處不準高低不平，固定后應用混水閥調(diào)試間距與水平度。4坐便器入水口距地面150，淋浴混水閥距地面1100，面盆入水口不低于500。6新裝水管一般在1.5倍工作壓力下試壓或進行通水試驗，觀察24小時，無漏水為合格。后續(xù)項目施工應帶壓施工，直至竣工。7坐便器、面盆、浴缸的安裝應符合人體學原理,以舒適,使用方便為施工導向.衛(wèi)生潔具排污口應連接緊密，坐便器應用玻璃膩子或密封圈封好，不得用水泥，下水軟管應用硅膠封好，浴缸下水不得使用軟管。四、瓦工工程(一)砌筑（抹灰）工程1、砌筑的主體（紅磚）應淋水，砌筑時要線條平直，棱角分明，砂漿豐滿。2、完成后，磚體表面應潔凈，接茬平順，粘接牢固，無脫層、爆灰

5、、起鼓、開裂等缺陷。3驗收標準表面平整度42m靠尺和楔形塞尺立面垂直度52m托線板陰陽角垂直度4方尺和楔形塞尺以上標準每室測量不少于兩處，取最大值（二）防水工程 地面基層防水工程1、材料控制1）我方所用材料全部為正規(guī)廠家生產(chǎn)，并都具有相應的質(zhì)量保證書和試驗報告，本工程將采用聚氨脂防水涂膜材料。2、地面防水施工工序 1）先將原土建地面清理干凈，然后用1：2水泥沙漿10mm厚先進行地面找平，等地面干燥后才進行地面防水施工。2）清理基層：地面清掃干凈，先用鏟刀、掃及雜物，若有油污應用二甲苯、汽油等溶劑清洗干凈。3）底涂：將所購的甲乙兩組產(chǎn)品按甲組份：乙組份：二甲苯=1：2：2的配比混合均勻即可施工，

6、涂刷時，按涂布量0.2kg/為宜。4）防水層施工：將所購的甲乙兩組產(chǎn)品按甲組份：乙組份=1：2的比例混合，并攪拌均勻，采用毛刷或滾筒涂刷，刷涂時，每次均做到少量均勻，按0.5kg/為宜，刷涂多次，針對本工程高標準的要求，我方確定刷涂五次，以確保達到高標準質(zhì)量要求。5）保護層施工方法：最后一道涂層尚未完全固化時，均勻撒上一些干燥、清潔的碎石子，涂膜干燥后即抹上25mmm1：2水泥沙漿保護層，待保護層干燥后，進行面層板材鋪貼。3、管道縫隙的防水細部處理 1）清理管道上的灰塵、油膩。2）在管道下口用1:1水泥砂漿加5防水膠，搗實密封。3）管道上刷涂底涂。底涂所用材料及做法均與地面施工相同。4）磚與管

7、道縫隙用防水層聚氨脂嵌實密封。4、墻面防潮處理 1）墻面基層在清理地面時一并處理干凈。2）刷地面底涂及防水層時一并刷到墻面，高度為200mm 。3）墻面板塊與地面板塊交接處，縫隙采用防水硅膠勾縫嵌實。5、閉水試驗 1）地面防水砂漿做好后即進行閉水試驗，24個小時后進行檢查，要達到下層底面不出現(xiàn)任何水跡，否則，地面防水即為不合格，將返工，直到達以檢驗規(guī)范要求。 (三)墻、地磚鑲貼工程 墻面磚粘貼工程 1、施工工藝流程 基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護 2、施工方法與技術(shù)措施 （1）基層處理1）為加強面磚與基體粘結(jié)，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。2）底層砂漿要絕對

8、平整，陰陽角要絕對方正。3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。4）面磚鋪貼前，基層應灑水濕潤，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。（2）彈線：按照設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（3）面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2）面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。3）在抹粘結(jié)層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上(底面朝上

9、)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約2030min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。地面石材鋪貼工程1、工藝流程清理基層彈線安裝標準塊鋪貼補縫養(yǎng)護。2、施工方法與技術(shù)措施（1）對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏

10、色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（1）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。（2）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（3）鋪設(shè)順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（4）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（5）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，

11、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。（6）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（7）養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24h后，應灑水養(yǎng)護12d，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3d之內(nèi)禁止踩踏。（8）補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（9）打蠟：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護。（10）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。3、天然大理石樓地面常見質(zhì)量通病質(zhì) 量通 病原因分析防治措施板 塊空 鼓1基層處理不潔凈，結(jié)合不牢2

12、結(jié)合層砂漿太稀3基層干燥，水泥砂漿刷不均，或者已干。4結(jié)合層砂漿未壓實5鋪貼操作方法不熟練或不當1基層應徹底清除灰渣和雜物，并用水沖干凈、涼干2采用干硬性砂漿。砂漿應拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿3鋪砂漿前先潤濕基層，水泥素漿刷勻后，隨即鋪結(jié)合層砂漿4結(jié)合層砂漿應拍實、揉平、搓毛5面板鋪貼前，板塊應浸濕后涼干。試鋪后，澆0。45水灰比的素水泥漿正式鋪貼。定位后，將板塊均勻輕擊壓實 相鄰板接縫高差偏大1板材薄厚不均勻，板塊角度偏差大2操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準1用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格者。對厚薄不勻的板材，采用厚度調(diào)整器在板 背面抹砂漿調(diào)整2采用試鋪方法，澆漿宜稍厚一些，板塊正式落位

13、后，用水平尺騎縫擱置在 相鄰的板塊上，直至板面齊平為止地磚鋪貼工程1、工藝流程施工準備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護勾縫2、施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼玻化磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標高留出?；u厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）根據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細記錄。對于本項目經(jīng)理部采購的物資，質(zhì)量要完全達到設(shè)計要求，并具有相應的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證

14、。（3）復核標高尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確。同時，在衛(wèi)生間四周彈線，以便控制標高。（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。（5）按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標高做好灰餅或標筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。（6）用1:2水泥砂漿2025mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。（7）在鋪面層時，應浸水濕潤

15、，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。 序號項目允許偏差（mm）檢測方法 1表面平整度12m長水平垂直測量儀楔形塞尺 2縫格平直度25m線直尺 3接縫高抵差0.5直尺楔形塞尺 4板塊間隙寬度1直尺 5表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無

16、裂紋掉角和缺陷觀察檢查 6地磚的品種質(zhì)量符合設(shè)計要求，面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓小錘輕擊和觀察檢查（8）做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。在其養(yǎng)護期2d過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應密實，平整。光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：質(zhì) 量通 病原 因 分 析預 防 措 施板 塊空 鼓1.基層處理不干凈，結(jié)合不牢結(jié)合層砂漿太稀基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干結(jié)合層砂漿未壓實水泥砂漿中水泥摻量太少板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結(jié)束，就上人7.面板沒有用水浸泡基層

17、應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層結(jié)合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人接縫高低差 較 大地磚的厚度不均勻，板塊角度偏差大操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準養(yǎng)護期內(nèi)上人、存放或移動重物挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止3.

18、養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人及存放或移動重物磚面有 色 差材料進場時驗收不嚴施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細加強材料進場驗收施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板縫觀感較差1.板縫沒有灌縫或有遺漏2.灌縫的水泥漿與地磚面板的顏色相同1.鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度2.灌縫用的色漿必須用地磚面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重基層不平板材厚度不均勻操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調(diào)整到位踢角線施工前，必須先檢查地磚板材的厚度，確保使材料厚薄均勻一致3.踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒

19、角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未45對 接施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧質(zhì)量員檢查不仔細施工前加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術(shù)交底全面質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴重材料進場，檢查不仔細板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求施工時沒進行彈線控制加強材料進場時的驗收把關(guān)，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除施工前，應按設(shè)計要求的板塊尺寸進行彈線控制4、驗收標準和準許誤差表面平整度<2兩米靠尺立面垂直度<2（石材<3）1m托線板陽角方正<2（石材<3）楔邢塞尺接縫高低差<0.5游標卡尺接縫平直<2鋼直尺

20、縫隙寬度<1（石材2、地面2）空鼓率<3%用小錘全部敲擊 五、墻面干掛工程（一）墻面石材干掛工程1、施工準備（1）繪制施工大樣圖，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。（2）大樣圖中包括以下內(nèi)容1)石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標準。2)裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明。3)石材編號、加工數(shù)量及余量。4)石材成品的保護方法。2、基體的檢驗和處理（1）石材干掛施工前，必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行細致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下

21、幾點：1）幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補。2）在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置12膨脹螺栓；3）作業(yè)條件的落實4）材料、機具、水源、電源等齊備；5）墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線；6）石材進場，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。3、石材的檢驗（1）石材進場拆包后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。4、干掛工藝流程施工準備掛

22、線安裝骨架結(jié)構(gòu)打孔固定石材清理 5、施工方法與技術(shù)措施（1）基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線。（2）根據(jù)設(shè)計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布。（3）掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。（4）安裝鋼骨架，調(diào)節(jié)并暫時固定。（5）結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。（6）安裝石材，用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。（7）臨時固定上層石材，鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。（8）重復工序（

23、6）和（7）直至完成全部石材安裝。最后鑲頂層石材。（9）清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料；（二）墻面?；u干掛工程1、一般規(guī)定：（1）?；u裝飾工程施工準備包括下列工作：1）會審圖紙（含節(jié)點大樣圖），并編制施工組織設(shè)計；2）施工所用的動力、腳手架等臨時設(shè)施應滿足施工要求；3）材料按工程進度進場，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。（2）放、吊運應符合下列規(guī)定：1）按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放；2）板材宜堆放在室內(nèi)；當需要在室外堆放時，應采取有效措施防雨防潮；3）當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且斜傾角不宜超過15°；4）吊運時宜采用專用運輸架。（3）吊

24、運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。（4）輔助化工類產(chǎn)品應注意防火防潮，分類堆放在陰涼處。（5）安裝?；u飾面的建筑物墻體應符合下列規(guī)定：1）主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應符合有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求；2）穿過墻體的所有管道、線路等施工已全部完成。（6）干掛瓷質(zhì)飾面的鋼架安裝應符合下列規(guī)定：1）骨架與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應牢固、位置準確、預埋件的標高偏差不得大于10mm。預埋件位置與設(shè)計的偏差不得大于20mm；2）骨架與預埋的連接及骨架防銹處理應符合設(shè)計要求；3）骨架制作及焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技

25、術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定；4）骨架制作允許偏差應符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差值檢 查 方 法構(gòu)件長度±3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金屬截面寬度±3掛接鋁合金掛件用的L型金屬截面高度±1構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距±3構(gòu)件兩組安裝孔距±3同組螺栓相鄰兩孔距±1任意兩孔距±1.5構(gòu)件撓曲矢高/1000且不大于10用拉線及金屬尺注：為構(gòu)件長度。（7）干掛瓷質(zhì)飾面的墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實。使用密封膠、粘結(jié)膠、環(huán)氧樹脂漿液時，應

26、在產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效使用期內(nèi)使用，并按要求的溫度施工。（8）安裝瓷質(zhì)飾面使用的螺栓時，均應套裝與螺栓相配的彈簧墊圈。2、干掛瓷質(zhì)飾面施工（1）?；u的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業(yè)。（2）?；u的編號、鉆孔應符合下列規(guī)定：1）?；u的編號應滿足安裝時流水作業(yè)的規(guī)定；2）鉆孔前應逐塊檢查?；u厚度、裂縫等質(zhì)量指示，不合格者不得使用；（3）鉆孔要求應符合設(shè)計要求。（4）脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規(guī)定：1）在建筑物墻體鉆螺栓安裝孔的位置應滿足玻化磚安裝時角碼板調(diào)節(jié)要求；2）鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過

27、墻體；3）鉆孔內(nèi)的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓；4）穿墻螺栓的墊板應保證與鋼絲網(wǎng)可靠連接，鋼絲網(wǎng)塔接應符合設(shè)計要求；5）螺栓緊固力矩應取4045N·m，并應保證堅固可靠。（5）掛件安裝應符合下列規(guī)定：1）掛件連接應牢固可靠，不得松動；2）掛件位置調(diào)節(jié)適當，并應能保證?；u連接固定位置準確；3）不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取4045N·m，并應保證堅固可靠。4）鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm。5）鋁合金掛件與鋼材接觸面，宜加設(shè)橡膠或塑料隔離層。3、安裝應符合下列規(guī)定：（1）除設(shè)計特殊要求外，同幅墻的玻化磚色彩應一致；（2）板的接縫寬度應符合設(shè)計要求，安裝質(zhì)量應符

28、合工程驗收的規(guī)定；（3）?；u的槽（孔）內(nèi)及掛件表面的灰粉應清理干凈。4、安全措施（1）玻化磚裝飾工程應遵守現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等標準的有關(guān)規(guī)定。（2）玻化磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應配帶防護眼鏡。（3）玻化磚飾面施工用的腳手架塔設(shè)必須牢固，經(jīng)驗收后方可使用。腳手架上堆放材料不宜過多和過于集中，嚴禁超過腳手架的設(shè)計荷載，并應注意防止物品碰撞下跌。（4）使用揮發(fā)性材料時，應戴防毒口罩，操作人員連續(xù)操作不得超過2h。（三）墻、柱面干掛鋁板工程1、一般規(guī)定（1）鋁板裝飾工程施工準備包括下列工作：1）會審圖紙（含節(jié)點大樣圖），并編制施工組織設(shè)計；2）施工

29、所用的動力、腳手架等臨時設(shè)施應滿足施工要求；3）材料按工程進度進場，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。（2）鋁板堆放、吊運應符合下列規(guī)定：1）按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放；2）板材宜堆放在室內(nèi)：當需要在室外堆放時，應采取有效的措施防雨防潮；3）當板材有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過1層，且傾斜角不宜超過15°；4）吊運時宜采用專用運輸架。（3）吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。（4）輔助化工類產(chǎn)品應注意防火防潮，分類堆放在陰涼處。（5）安裝搪瓷鋼板飾面的建筑物墻體應符合下列規(guī)定：1）主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應符合有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求；2）穿過墻體的

30、所有管道、線路等施工已全部完成。2、搪瓷鋼板的骨架安裝應符合下列規(guī)定：（1）骨架與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應牢固、位置準確、預埋件的標高偏差不得大于10mm。預埋件位置與設(shè)計的偏差不得大于20mm；（2）骨架與預埋的連接及骨架防銹處理應符合設(shè)計要求；（3）骨架制作及焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定；（4）骨架制作允許偏差應符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法構(gòu)件長度±3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金

31、屬截面寬度±3掛接鋁合金掛件用的L型金屬截面高度±1構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距±3構(gòu)件兩組安裝孔距±3同組螺栓相鄰兩孔距±1任意兩孔距±1.5構(gòu)件撓曲矢高/1000且不大于10用拉線及金屬尺注：為構(gòu)件長度。3、搪瓷鋼板飾面的墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時，應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實。4、使用密封膠、粘結(jié)膠時，應在產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效使用期內(nèi)使用，并按要求的溫度施工。5、安裝鋁板飾面使用的螺栓時，均應套裝與螺栓相配的彈簧墊圈。（6）鋼筋混凝土柱清理干凈后應及時進行裝飾施工。（7）鋁板飾面施工應符合下列規(guī)定：1）安裝前飾面板應按品種、規(guī)格、

32、顏色進行分類并清理干凈，板塊應進行試拼編號。2）鋁板飾面應固定牢固，位置正確，按縫順直，豎縫封閉嚴密。 六、木制作工程(一)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 施工工藝放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗收面板安裝(涂料)1、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在8001200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間驗收檢查

33、，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并驗收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40×25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏

34、板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在0.5mm0.7mm之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：1)紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。2)紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015

35、mm為宜；切割的板邊以1520mm為宜。4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。5)釘距以150mm170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。6)石膏板的對接縫，應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。7)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設(shè)不平。8)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。9)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。10)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂

36、施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。2、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：質(zhì)量通病原因分析預 防 措 施吊頂龍骨架不平整1.墻面四周未彈標高控制線2.吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻3.主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密4.主龍骨不順直、5.龍骨接頭安裝不平6.橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整施工前，根據(jù)設(shè)計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在8001100m

37、m之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直3.施工時，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)4.橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝5.龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動板面裂縫1.固定板的螺釘未固定牢固2.固定板的螺釘方法不對3.板與板之間未留縫、或留縫未錯縫4.人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力5.吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫6.龍骨架與墻體四周連接不牢每個螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開固定板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊吊頂面上上人必須走主龍骨，所有

38、的燈具、風口均不能使板面受力大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫釘帽外露施工力度控制不當用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作（二）木飾面工程1、工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施（1）彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚、木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。（3）龍骨安裝本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應進行防火處理

39、，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。1）根據(jù)設(shè)計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。2）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在4060mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢

40、。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。（4）飾面板安裝1）用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。2）封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。3）固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入

41、木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm。（三）木線安裝工程1、木線固定（1）木裝飾線在條件允許時，應盡量采取膠粘固定。（2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩谀狙b飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5 m時，釘在木線中點偏下部；高度大于1.7m時，釘在木線中點偏上部，以避開人的視線。（5）采用氣釘槍釘固時，因釘眼小，遠視并不明顯，對釘固位置的要求并不嚴格。2、木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。陰角線條以45度夾角拼接，陰、陽夾角拼接和順。（2）線腳條

42、安裝牢固，線腳拼接嚴密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細木尺寸誤差不得大于2mm。3、木線拼接（1）直拼。木裝飾線在對口處應開成30°或45°角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。（2）角拼。對角拼接時，應把木線放在45°定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。4、圓弧收回的做法（1）截面為半圓的木線條用牙槽法來直木線彎曲成圓弧木線，即在水線條背面用細鋸間隔一定距離開出一條條細槽口。開槽的間距和槽深視

43、圓弧的弧度大小來定。（2）圓弧半徑大的，開槽間距可大一些，槽口深度可淺一些。反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些。深度最大為木線厚度的2/5，間距最小為5mm。（3）收回線的交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫：要求收回線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然。不能斷頭、錯位，或線條寬窄不等，線型不一。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應線型分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律，相互平行或垂直的應平行、垂直，色彩也應搭配適當。5、收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項面相交陰角線。（2）墻

44、面、柱面陽角線：墻、柱面陽角線收口。6、過渡面及不同材質(zhì)面交線同一裝飾面上過渡平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(四)門窗套工程1一般采用細木工板襯底，外貼飾面板的工藝。2在基層上鉆孔打木楔，間距300以內(nèi)，不得使用射釘槍。3門口一般采用同材質(zhì)實木木線(0.8以上),或九厘板襯底，外貼薄木線（0.3以上），外邊用實木線條收口。4混油應采用椴木線，不得在細木工板上直接做混油.也可采用歐松板、集成材做門套、窗套。5飾面板應刷木器膠，用氣釘或蚊釘固定。 (五)門制作工程雙層18細木工板，內(nèi)外貼飾面板，細木工板間距300開減力槽，不得使用拼接細木工板。 (六)柜櫥制作工程18細木工板做骨架，外貼

45、飾面板，內(nèi)貼波音軟片，九厘板做后備板，立邊用同材質(zhì)的實木線條收口，不得用三合板或木皮收口。 (七)驗收標準1門窗套垂直誤差<3，同室內(nèi)高低差<52門對角線長度差2,框與扇、扇與扇接觸處高低差2，門扇與框的留縫寬度1.5-2.5，門與地面留縫內(nèi)門5-8，衛(wèi)生間、廚房間8-12。3柜櫥門縫寬度1.5，垂直度2.0，對角線長度七、油飾工程（一）涂料工程1、工藝流程石膏板面涂料工序：清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)措施（1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補

46、平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小

47、面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面應用同一批涂料，并一次完成。1）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。2）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。3）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同4）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.30.5N/mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為4050cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般

48、從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。5）噴涂時，墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：質(zhì) 量通 病原 因 分 析預 防 措 施刷 痕嚴 重選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑交 叉污 染 施工時未做成品保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不細心施工人員成品

49、保護意識差，施工時馬虎4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強力度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識，經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進行培訓4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷乳膠漆涂 膜脫 落基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等每遍涂膜太厚基層潮濕1.基層面應清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃干凈2.控制每遍漆膜的厚度3.使基層干燥后才刷乳膠漆螺 釘銹 蝕采用容易銹蝕的鑼釘螺釘外露防銹漆沒有將螺釘涂抹全部采用不生銹的不銹鋼螺釘固定

50、螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-.7mm點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實陰陽角不順直油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直面層不平整基層沒找平基層已找平，但涂料刷涂不均勻基層面施工后，用3m靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏線條不順直、接縫高低、表面粗糙基層不好線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣線條安裝的質(zhì)量差油漆工修邊不仔細、敷衍了事基層必須驗收合格后方可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除嚴格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅

51、決返工加強油漆工的質(zhì)量意識培訓，加強檢查及獎罰制度驗收標準：1.不掉粉，不起皺，無漏刷，大面無色差、返堿，無明顯砂眼、流墜、起皺、濺沫。表面平整度4，立面垂直度5，陰陽垂直度方正度4。墻面、頂面平整，無起粉、掉皮、漏刷現(xiàn)象，無明顯色差，泛堿、泛銹、返色、砂眼、流墜、濺味。 (二)油漆工程1、施工工藝材料確認表面處理環(huán)境保護油漆施工2、聚酯清漆：最少三底兩面，木紋清晰，棕眼刮平，釘痕刮色膩子（一米內(nèi)看無明顯色差），表面平整、光滑，無皺皮，顏色基本一致無刷紋，不能出線漏刷、脫皮、斑紋、泛銹。3、混油：木制作表面刮原子灰，均勻滿刮不透底，表面平整、光滑、不得有刷紋，顏色一致，不能有漏刷、脫皮、斑紋、

52、泛黃、泛銹。裝飾線分色誤差在2以內(nèi)。槎色工藝和色漆：主要適用于紅櫻桃,紅胡桃,沙比利等材質(zhì).搓色是指底著色,色漆主要是面著色(色精)。4、施工方法與技術(shù)措施（1）施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。（2）木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。（3）金屬構(gòu)件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（4）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。（5

53、）施工時，根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。涂料工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。燈光照射檢查，無明顯不平整處。5、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施：質(zhì)量通病原 因 分 析預 防 措 施刷 痕嚴 重1.選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊2.涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作3.被涂的飾面對涂料吸收能力過強4.涂料中的填料吸油性大或

54、涂料混進水分，使涂料流平性差1.根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧2.調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑應順木紋方向進行施工先用粘度低的涂料封底，然后在進行正常刷涂選用的涂料應有很好的平流性、發(fā)揮速度適當。若涂料中混入水，應用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料交 叉污 染1.施工未做成品保護或保護不到位2.質(zhì)量檢查不到位，不細心3.施工人員成品保護意識差，施工時馬虎4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）1.施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏2.質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加

55、強力度，仔細周到3.加強施工人員的成品保護意識，經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進行培訓4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）釘眼明顯1.紋釘太大2.釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼泛 白泛 堿基層潮濕等基層干燥后才刷涂油漆涂 膜脫 落1.基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等2.每遍涂膜太厚3.基層潮濕1.基層面應清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃干凈2.控制每遍漆膜的厚度3.使基層干燥后才刷乳膠漆螺 釘銹 蝕1.采用容易銹蝕的鑼釘2.螺釘外露3.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部1.采用不生銹的不銹鋼螺釘2.固定螺釘時，使每