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1、 半自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_半自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程一、操作工必須具有極高的責(zé)任心與事業(yè)心,要求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與人同在。二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應(yīng)手扶吊物、遠(yuǎn)離導(dǎo)軌與機(jī)床,避免相碰。三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導(dǎo)軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、開機(jī)前,檢查線路有無破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動(dòng)作是否靈敏,接地線是否牢固連接。五、開機(jī)應(yīng)按下列順序:1、打開氣源開關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值。(1)氣源處氧氣壓力數(shù)_MPA,乙炔_MPA。(2)氣路盤處乙炔壓力數(shù)_MPA,預(yù)熱氧_MPA,切割氧_MPA。2、工作完畢關(guān)閉控制

2、閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。3、依次接通電源開關(guān):配電柜穩(wěn)壓器啟動(dòng)停止操作柜鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)開關(guān)開機(jī)停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開關(guān)。注意:穩(wěn)壓器電壓值為_V_,若超出或低于該值,本設(shè)備不能開機(jī),應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備科。六、操作員應(yīng)按操作說明書工作,努力提高業(yè)務(wù)水平,熟悉切割程序,嚴(yán)禁違章操作。七、本機(jī)只允許經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格的操作員操作,其他人員嚴(yán)禁按動(dòng)操作面板。八、開車選用定程與直線菜單1、在直線菜單速度由U、D鍵進(jìn)行加、減速控制,停車按S鍵,當(dāng)速度高于_mmmin用D鍵降速至_mmmin以_可停車。2、在定程菜單開車,用手動(dòng)可產(chǎn)生四個(gè)方向運(yùn)動(dòng)

3、。九、切割應(yīng)按下列程序進(jìn)行:1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割_;2、切割前預(yù)先點(diǎn)火,調(diào)整好火焰;1)按預(yù)熱鍵、自動(dòng)點(diǎn)火鍵,未點(diǎn)著時(shí)停_秒再重新點(diǎn)火;2)點(diǎn)火之后,調(diào)整預(yù)熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直;3)開啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達(dá)89cm為宜。3、在鋼板菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補(bǔ)償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補(bǔ)償量為實(shí)際切割割縫一半。4、在切割菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動(dòng)到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。5、重新調(diào)切割菜單,自動(dòng)點(diǎn)火開始切割;6、操作過程中應(yīng)注意的問題:1)手動(dòng)調(diào)整割_與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應(yīng)及時(shí)用通針處理好。2)若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y、預(yù)熱閥、切割閥。3)若出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象,關(guān)機(jī)停_秒后重新開機(jī)。十、設(shè)備正常工作時(shí),操作員不得打開主_封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器。十一、鍵盤薄膜應(yīng)防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴(yán)禁煙火。十二、縱橫導(dǎo)軌應(yīng)隨時(shí)清理、排除粉塵雜物,導(dǎo)軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤(rùn)滑無油污。十三、在操作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,通知設(shè)備科并協(xié)助維修人員進(jìn)行檢修。十四、工作完畢必須切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行

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