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1、(施工方案)太陽能工程施工臨時(shí)用電施工方案(可以直接使用,可編輯 優(yōu)秀版資料,歡迎下載)第一章、編制依據(jù): 1第二章、工程概況: 1第三章 主要機(jī)具: 2(1 )電動(dòng)機(jī)械設(shè)備如下表: 2(2)電焊設(shè)備如下表: 2(3)照明燈具如下: 3第四章、臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算: 4一、變壓器選擇: 4二、導(dǎo)線截面選擇 : 4第五章、安全技術(shù)措施: 9一、接地與防雷: 9二、電線敷設(shè): 9三、配電箱: 10四、電器裝置的選擇 : 11五、使用與維護(hù): 12六、配電室設(shè)置 : 13附圖: 1、總配電箱及分配電箱平面布置圖平面圖; 2、接線系統(tǒng)圖 ;臨時(shí)用電施工方案第一章、編制依據(jù):1) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)
2、范( JGJ46-2005);2) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99);3) 杭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn);4) 杭州地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程;5) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑施工安全部分 .6) 杭州普桑能源科技技術(shù)規(guī)程第二章、工程概況:金都銘苑 3、 7#、10、 11、 13#樓及大地下車庫工程位于 杭州市。施工現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的變壓器容量為兩臺(tái) 400KVA,該變壓器專供金都銘苑二期 II 標(biāo)段工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制 的 TN-S 系統(tǒng),專用保護(hù)零線由變壓器的工作接地線引出。本工地采 用三級(jí)配電三級(jí)保護(hù), 動(dòng)力和照明線路分開布設(shè), 地下室照明采用安
3、 全電壓第三章主要機(jī)具:本工程施工機(jī)具齊全,性能良好。施工用電主要有塔吊、井架、 砼振搗機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、鋼筋及木工機(jī)械,照明主要為辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng) 施工照明。詳見施工機(jī)械一覽表,具體布置位置見附圖。(1)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備如下表序設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))數(shù)量容量KW1塔吊QTZ63394。82井架Y FSSM2 1003333鋼筋切斷機(jī)QT40125.54鋼筋彎曲機(jī)WJ4-125。55砼振搗機(jī)16246木工平面刨床MB206247單面木工壓刨床MB10413248木工圓鋸機(jī)MJ105279灰漿攪拌機(jī)UJW2003910水泵1/2GC43611合計(jì)38191.4(2)電焊設(shè)備如下表:序設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))數(shù)量
4、容量KW1交流弧焊機(jī)ZXG1-300115.52交流弧焊機(jī)BXi 250F2226.43交流弧焊機(jī)BXi 233F-3112。74對(duì)焊機(jī)UNF 1001100合計(jì)5154.6(3 )照明燈具如下:序號(hào)室外照明燈具名稱規(guī)格數(shù)量容量KW1鏑燈3.58282碘鎢燈1。01010合計(jì)18381辦公室40W120。482室內(nèi)照明空調(diào)1.5匹55.531#宿舍40W160.6442#宿舍40W160。64合計(jì)496。78第四章、臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算:(計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第三版 )、變壓器選擇:Pi =塔吊X 3+井架X 3+切斷機(jī)X 2+彎曲機(jī)X 2+木工平面刨床X 2+單面木工壓刨床X 2+木工圓鋸機(jī)X
5、2+插入式振動(dòng)機(jī)X 12+水泵X 6+灰漿機(jī)X 3=31.7X 3+11 X 3+2X 5.5+5.5X 2+2X 2+2X 2+3。5X 2+1.5X 12+2X 6+3 X 3=223。1KWP21 =對(duì)焊機(jī)+電焊機(jī)= 100+54.6=154。6KVA取K1=0。6, K2=0.6平均功率因素 COS忙0。75,照明用電為總動(dòng)力用電的10%;P總=1P11(K1cos=1。1X【0.6 X(223.1/0.75) + 0。6X54.6】 =298.4KVA 因此選用400KVA的變壓器所可滿足用電要求。、導(dǎo)線截面選擇:總線:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本項(xiàng)目部擬在13#樓靠圍墻邊設(shè)一個(gè)總配電室(A
6、),在7#樓南側(cè)靠原廠房圍墻邊設(shè)一總配電房(B),其中13#樓總配電室負(fù)責(zé)10#、11#、13#樓及鋼筋加工場(chǎng)地用電;7 #樓側(cè)總配電室負(fù)責(zé)7#樓、3#樓及地下車庫用電用電.工地南北總配電房離變壓器距離不超過 50m,因此電降壓不超過 5%.業(yè)主所提供的總配到本項(xiàng)目部南北總配電室電纜選用 BX型(銅芯 橡膠軟線),其截面:S 總=(266.948X110)/(77X 5%) =76。3mm2采用90mm2電纜,沿墻敷設(shè)。第1路:A總配房至11#二級(jí)分配,主要控制11#、13#樓施工 用電(電焊機(jī)1臺(tái),平板振動(dòng)機(jī)2臺(tái),插入式振動(dòng)機(jī)4臺(tái)、大燈2盞 及2只水泵、井架1個(gè)及砂漿攪拌機(jī)1臺(tái))。p仁 14
7、+2X2+1。5X4+20+1.5 X=47 KWp2=22.5 KVAp 總=0。7X47/0.75+0。8X22.5=62KWI動(dòng)線二 KPv'3 6線 COS=(0.7 X2X 1000) /1。732X380X)。75=87.94A查表得截面選用25m*BXR電纜第2路:A總配電箱至11#、10#樓塔吊4#二級(jí)分配p1=47 KW動(dòng)線=KPU1線 COS=(0。7X47X 1000)/1。732X380X).75 X= 133.33A查表得截面選用AOmmXR電纜第3路:A總配房至2#二級(jí)分配,主要10#婁施工用電(電焊 機(jī)1臺(tái),平板振動(dòng)機(jī)2臺(tái),插入式振動(dòng)機(jī)4臺(tái)、大燈1盞及2只
8、水泵、 井架1個(gè)及砂漿攪拌機(jī)1臺(tái))。p仁 14+2X2+1。5M+10+1。52=37 KWp2=22.5 KVAp 總=0。7血4.7/0。75+0.6 X2。5=52。5 KWI動(dòng)線二 KPV3 6線 COS=(0。7X52.5X 1000)/1。732X380X).75=74。 45A查表得截面選用25mm2BXR電纜第4路:B總配電箱至7樓塔吊5#二級(jí)分配。p1=47 KW1動(dòng)線=3 5線卩COS=(0。7X47X 1000) /1。732X380X)。75=66.67A查表得截面選用20mm2BXR電纜第5路:B總配房至3#二級(jí)分配,主要控制13#樓施工用電(電 焊機(jī)1臺(tái),平板振動(dòng)機(jī)
9、2臺(tái),插入式振動(dòng)機(jī)4臺(tái)、大燈1盞及2只水 泵)。p1 = 11X 2+3X2+2X2+1.5)4+10+1。5X2=51 KWp2=22.5 KVAp 總=0.7 X 51/0。75+0。6X 22.5=61.1 KWI動(dòng)線:-KP3 6線 COS【0。7X 61。1 X 1000】/1.732 380>0.75=86。 6A查表得截面25mm2BXR電纜。I動(dòng)線飛UP線0.COs第6路:B總配房至對(duì)焊機(jī)專用7#二級(jí)分配箱=100/000>0.6/1.732 380 冗。75=121。5A查表截面選用25mm2BXR電纜。第7路:B總配房至鋼筋車間為7#二級(jí)分配,主要控制2只切斷機(jī)
10、、2只彎曲機(jī)、1切割機(jī)。p1 = 11 + 11+3=25KWp 總=0.7 老5/0.75=23。3 KWI動(dòng)線=一3一6防COS=【0。7X23。3X 1000】/1732X380X0.75 =33。0A查表截面選用16mm2BXR電纜第8路:B總配房至木工車間為9#二級(jí)分配,主要控制2只木工平面刨床、2只單面木工壓刨床、2只木工圓鋸機(jī).KP品6線COS=【0。7«4+4+7)x 1000】/1。732 >380X).75=21。 3A查表得截面選用DmmBXR電纜.第9路:B總配房至8#二級(jí)分配,主要控制7#、13#樓井架及其樓層施工用電。p1 = 11 + 15+5X.
11、1=86。1 KWI動(dòng)線二 KPV3 5線 COS=(0。7疋6。1X 1000) /1.732 380»。75= 122A查表得截面選用25mm2BXR電纜。第10路:總配房至10 #二級(jí)分配,主要控制生活區(qū)空調(diào)、食堂和 照明用電。p1=2>2+1。5X4+10=20KWp2=22。5 KVAp 總=0.7 X 20/0。75+0。6X 22。5=32KWI動(dòng)線二 KPV3 6線 COS=【0。7X 35X 1000】 /1.732 380X).75 =49.6A查表得截面 16mm2BXR 電纜 .第五章、安全技術(shù)措施:一、 接地與防雷:(1) 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接
12、地的電力線路中必須采用TN S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接, 專用保護(hù)零線應(yīng)由重復(fù)接地線 , 配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器側(cè) 的零線引出。(2) 作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時(shí)作重復(fù)接地。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的接地系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線 .(4) 保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不作他用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線連接。(5) 保護(hù)零線的截面,應(yīng)不小于工作零線的截面。(6) 與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)為截面不小于 2。5mm的絕 緣多股銅線,保護(hù)零線標(biāo)志為黃綠雙色線。( 7) 接地、避雷電阻必須符合規(guī)范規(guī)定要求。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備 , 除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷
13、線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(9) 機(jī)械設(shè)備上的避雷針長(zhǎng)度應(yīng)為 12m。二、 電線敷設(shè):(1)施工用電線均采用埋地,埋地深度 50cm,下用10cm沙墊 層,埋設(shè)后上用沙覆蓋 , 上部與地面一起硬化。2) 電纜照明與動(dòng)力分開,照明為三線 , 動(dòng)力為四線(3) 配電線路采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)時(shí), 其過流脫扣器脫扣電 流整定值 , 應(yīng)不小于線路末端單向斷路電流,并應(yīng)能受短時(shí)過負(fù)荷電 流.(4) 裝設(shè)過負(fù)荷保護(hù)的配電線路, 其絕緣導(dǎo)線的允許載流量應(yīng)不 小于熔斷器體額定電流或自動(dòng)開關(guān)延時(shí)過流脫扣器脫扣電力整定值 的 12。 5 倍。三、配電箱:(1) 動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。( 2) 開關(guān)箱
14、應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。(3) 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。 分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備 或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不宜超過 30m.(4) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所:不得裝 設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中 . 不得裝 設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng),及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則,須 作特殊防護(hù)處理 .(5 ) 配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人通過的空間和通道 . 不得 堆放任何妨礙操作、維修的物品。不得生有灌木、雜草。(6 ) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式配電箱、開關(guān) 箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。 固定式配電箱、 開關(guān)箱的下底與地面的垂
15、直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱下底與地 面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。(7) 配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安 裝板上,然后整體緊固在配電箱內(nèi), 金屬板與鐵質(zhì)配電箱體應(yīng)做電氣 連接。(8)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器 (含插座 ) 應(yīng)按其規(guī)定的位置 緊固在電器安裝板上 , 不得松動(dòng)和歪斜。( 9) 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)工作零線應(yīng)通過接線端子板連接 , 并應(yīng)與 保護(hù)零線接線端子板連接分設(shè)。( 10) 配電箱、 開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線, 接頭不得松 動(dòng), 不得有外露帶電部分。(11) 配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、外殼等必須作保護(hù)接零。保 護(hù)
16、零線應(yīng)通過接線路端子板連接。( 12) 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。四、電器裝置的選擇:( 1) 配電箱、開關(guān)箱的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不 合格的電器。(2 ) 總配電應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān) . 總?cè)蹟嗥骱头致?熔斷器(或總自動(dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)) ,以及漏電保護(hù)器。如漏電 保護(hù)器同時(shí)具備負(fù)荷和短路保護(hù)功能, 則可不設(shè)分路熔斷器和分路自 動(dòng)開關(guān).總開關(guān)電器的額定值、 動(dòng)作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、 動(dòng)作整定值相適應(yīng) .(3 ) 總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。(4 ) 分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)軘嗥?和分路溶斷器 ( 或總自動(dòng)開關(guān)
17、和分路自動(dòng)開關(guān)) ??傞_關(guān)電器的額定動(dòng) 作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。(5 ) 每臺(tái)有電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱 , 必須實(shí)行 “一機(jī)一閘 一觸保”制。嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備 (含插座)。( 6) 開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器, 必須能在任何情況下都可使用電器 設(shè)備,實(shí)行電源隔離 .(7 ) 漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱隔 離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。(8)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際 GB68286漏電電流以動(dòng) 作保護(hù)器 ( 剩余電流動(dòng)作保護(hù)器) 的要求 , 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其 額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。(
18、9) 各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額值相對(duì)應(yīng)。(10) 配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線,進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體頂面、 側(cè)面、后面或箱門處。 進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套 , 分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)電 箱進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。( 11 ) 進(jìn)入開關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷連接。五、使用與維護(hù) :(1 ) 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途 , 并做出分路標(biāo)記。( 2) 所有配電箱門應(yīng)配門鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。( 3) 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維 修人員必須是電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴紅外線絕緣鞋、 手
19、套,須使用電工絕緣工具。(4 ) 對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電 ,并懸掛停電標(biāo)志牌 , 嚴(yán)禁帶電操作。(5) 所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序。 送電順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤?- 開關(guān)箱 停電操作順序?yàn)?: 開關(guān)箱分配電箱 - 總配電箱(出現(xiàn)電 氣故障的緊急情況除外 )。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上 鎖。(7) 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何其他臨時(shí)用電設(shè)備。(8 ) 熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替 .(9) 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線、出線不得承受外力 , 嚴(yán)禁與金屬尖 銳斷口和有腐蝕介質(zhì)接觸
20、 .六、配電室設(shè)置:(1)、配電間有安全防護(hù)措施和警告標(biāo)志,變配電室不堆雜物, 有防火器材和專用滅火沙。( 2)、配電室設(shè)立在本工程靠圍墻邊南北方向各一個(gè)。 配電室的 門向外開,并設(shè)置門鎖 .5 。 3 泵、太陽能集熱器及水箱施工方案一、范圍 本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。二、施工準(zhǔn)備1. 設(shè)備、材料要求1) 所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程 師核查確認(rèn) .應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收 . 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。 如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常 , 應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢,嚴(yán)重的應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換 .2) 主要材料、成
21、品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件, 規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件. 各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。主要設(shè)備、器具、 新材料、新設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說明書 .3) 材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕. 搬運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)注意安全,應(yīng)小心輕放嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。4) 太陽能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求: 采用太陽能熱水系統(tǒng),充分利用太陽能,總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。真空管太 陽能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn) .系統(tǒng)采用真空管太陽能集
22、熱器, 太陽能集熱器符合 太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝 (圖集號(hào) 06SS128)太陽能集熱管 : 采用全玻璃真空集熱管,選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高、 使用壽命在 15 年以上、且維護(hù)成本低的高硼硅 33 特硬玻璃的國標(biāo)真空管 ,要求空曬 400°4C正常使用,吸收比96液射比w 4%平均熱損失W 0°6W/mC,真空度低于5°0X 10 Pa。集熱器內(nèi)膽:304食品級(jí)不銹鋼制作,不銹鋼厚度不小于 0。8mm外殼采用防腐蝕性強(qiáng)的復(fù)合材料一鍍鋁鋅鋼板制作,板厚度不小于0.5 mm,保溫層采用整體聚氨脂發(fā)泡,厚度不小于 45mm.熱水水箱:按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)
23、準(zhǔn)圖集用料制作 , 水箱內(nèi)膽 304 食品級(jí)不銹鋼制作, 達(dá)到可飲用水標(biāo)準(zhǔn) , 不銹鋼厚度不小于 0。 9mm。2主要施工機(jī)具1 ) 機(jī)械:小拖車、卷揚(yáng)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、滾 槽機(jī)、開孔機(jī)、試壓泵、小推車等。2)工具:倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、 手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等 .3)量具及其他:水平尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3作業(yè)條件1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、管線情況,依照建筑實(shí)際情況繪制安裝 BIM 圖,配合土建 施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、 、預(yù)埋,尤其是各種埋件必須位置準(zhǔn)確。2)土建結(jié)構(gòu)施工完畢,地面、
24、墻面裝飾均基本完成,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈無雜物。必要的 操作架子搭架完成。3)在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備的數(shù)量、大小, 系統(tǒng)的種類、管線的多少、管道的大小,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列 . 按照實(shí)際情況重新 測(cè)繪設(shè)備用房安裝 BIM 圖,以及編制材料計(jì)劃。4)主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道;距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。5)設(shè)備安裝技術(shù)文件、使用說明書齊全,必要時(shí)應(yīng)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo) 施工。三、操作工藝1。工藝流程安裝準(zhǔn)備一設(shè)備基礎(chǔ)一設(shè)備吊裝一安裝就位找正設(shè)備固定一設(shè)備配管及支架安裝一 設(shè)備調(diào)試2。安裝準(zhǔn)備1)熟悉掌握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說
25、明書等技術(shù)文件。設(shè) 備運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)行專項(xiàng)施工方案編制完善,并通過了審批。2)檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝 要求,基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定 .3) 施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向. 材料和設(shè)備 在安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、配管的接口位置和質(zhì)量 , 符合要求方可使用 .4)拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、 外形尺寸和單件重量, 了解拖運(yùn)路線 , 考慮能否順利通過, 如需清理、平整、加固時(shí),必須事先做好準(zhǔn)備。5)合理安排管路的走向,繪制管路及設(shè)備 BIM 圖。設(shè)備就位后,根據(jù)設(shè)備所在的準(zhǔn) 確位置設(shè)備接
26、口開始進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,在 BIM上注明.6)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵控制柜 (箱)安裝完畢 , 用電符合要求, 并通電試驗(yàn)無誤。3。設(shè)備基礎(chǔ)1) 根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線, 如有多臺(tái)設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。 主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道;距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距 .2) 設(shè)備基礎(chǔ)必須按實(shí)際到場(chǎng)的設(shè)備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工,設(shè)備基礎(chǔ) 的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外,還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高、附屬裝置的 使用要求來確定。3) 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢 , 合格后方可進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、 坐標(biāo)、 標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要
27、求,表面平整外觀質(zhì)量較好不得有蜂 窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝,其尺寸及 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求 , 埋設(shè)平整牢固。4) 采用基礎(chǔ)減振的應(yīng)把地面清理干凈 , 按設(shè)計(jì)要求放置減震器,把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱置 在減震器上,減震器壓縮量應(yīng)一致,并找直找正 .5) 在設(shè)備基礎(chǔ)上畫上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線 , 做出安裝位置的記號(hào)。成排設(shè)備中心線或內(nèi) 邊線應(yīng)在同一條直線上。6) 太陽能鋼支架施工(1 )鋼支架基礎(chǔ)彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖,以土建預(yù)留的太陽能結(jié)構(gòu)支座中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),分別向兩側(cè)垂直方向依 次推進(jìn),用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是基礎(chǔ)前后排間距和每排基礎(chǔ)長(zhǎng)度
28、, 其中前后排間距要求要求較嚴(yán)格,誤差控制在土 5mm以內(nèi),長(zhǎng)度原則是流出200mn余量。具 體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。(2) 鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定 太陽能鋼支架基礎(chǔ)橫梁,按照?qǐng)D紙標(biāo)定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。采用水平儀矯正水平,橫梁水平高度一致,誤差控制在土2mm以內(nèi)。槽鋼基礎(chǔ)橫梁焊接固定好后進(jìn)行防腐處理。(3) 三角支架規(guī)格確定 整個(gè)太陽能集熱器陣列習(xí)慣叫法:前后為排,東西為列,每列上下兩層。(4) 三角支架制作三角支架用材為 L40 國標(biāo)鍍鋅角鋼,采用焊接工藝,現(xiàn)場(chǎng)制作三角支架 . 三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 根據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料,確定專人負(fù)責(zé)材料切制作所割,嚴(yán)
29、格控制每個(gè)規(guī)格的角鋼長(zhǎng)度尺寸,誤差嚴(yán)格控制在±1 mm以內(nèi)。每個(gè)規(guī)格的材料整 齊碼放在一處 , 根據(jù)由長(zhǎng)到短的順序依次順序放置。先制作一個(gè)三角支架,然后進(jìn)行復(fù)核,將符合設(shè)計(jì)要求的三角支架為模板, 有三角支架。(5) 三角支架彈線定位 三角支架是太陽能設(shè)備安裝的直接固定部位,作到每排三角支架平行一致是重點(diǎn)。 每排三角支架平行一致的基礎(chǔ)工作是彈線定位。確定有多年從事太陽能工程施工的技 術(shù)人員專人負(fù)責(zé)定位。三角架定位尺寸:每列集熱器設(shè)計(jì)三個(gè)支撐用三角支架 , 分別是支撐集熱器兩側(cè)的尾 架和集熱器中間的聯(lián)集水箱。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖。從每排集熱器沿槽鋼基礎(chǔ)橫梁按順序依次測(cè)量, 用粉線袋在線路中心進(jìn)行
30、彈線。主要定位的是各個(gè)三角支架在鋼支架基礎(chǔ)上的間距 ,誤差控制在±1 mm以內(nèi)。(6) 三角支架焊接固定 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依次在鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定三角支架 . 東西長(zhǎng)度原則是留出 200mm 余量,具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),集熱器東西每列之間預(yù)留200mm僉修通道。所有三角支架作到平行一致,作到目測(cè)斜邊、直角邊均在一條直線上,平行誤差控制在±2 mm以內(nèi)。采用L40角鋼在每排三角支架頂部封頭焊接固定,將每排三角支架固定為一個(gè)整體.4。水箱安裝1) 水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)用水平尺找平。2) 成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位, 放置 受力均勻?,F(xiàn)場(chǎng)組裝
31、的應(yīng)按照水箱尺寸下好料運(yùn)至安裝場(chǎng)地,從箱底開始進(jìn)行安裝。裝配 式(組合式) 安裝時(shí)箱底四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過程 中四個(gè)立面必須用吊線找正 , 并用水平尺找平。3) 水箱與基礎(chǔ)接觸緊密 , 安裝位置正確 , 平穩(wěn)端正 .5。水泵安裝1) 水泵吊裝:水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位。吊 裝時(shí)將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內(nèi),帶上螺母并留出減震器的量 , 使水泵隨底座一起初步 就位在基礎(chǔ)上。2) 水泵找正:用撬棍調(diào)整底座位置,直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合;在底 座的四個(gè)角下方放上斜墊鐵,用以進(jìn)行水平度的調(diào)整;把水平尺放在水泵底座的加工面上 從
32、縱橫兩個(gè)方向上檢查水泵是否水平,不水平時(shí)在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。3) 水泵與電動(dòng)機(jī)同心度的調(diào)測(cè):從電動(dòng)機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線,如完全落于 泵軸的中心位置,則同心度粗測(cè)合格;用鋼板尺檢測(cè)聯(lián)軸器徑向間隙 , 用塞尺檢測(cè)軸向間 距;當(dāng)軸向、徑向間隙檢測(cè)合格 , 則同心度良好。如同心度不好時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,松動(dòng)電動(dòng) 機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓,微動(dòng)調(diào)節(jié),調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。設(shè)備固定:預(yù)埋有預(yù)埋鐵的,墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù) 留了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出;填滿比基礎(chǔ)混 凝土強(qiáng)度大一號(hào)的細(xì)石混凝土并搗實(shí)。使得地腳螺栓最終于基礎(chǔ)連為一體。4)
33、設(shè)備減振器安裝a。未采用基礎(chǔ)減振的,卸下螺母,抬起水泵,在水泵底座下墊上減震器,放穩(wěn)水泵 地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母,減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形。b. 采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母,加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母 . 且宜再次檢測(cè)水泵水平度與同心度。6。太陽能集熱器安裝1)彈線定位根據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊 150mn起,水平彈線定 位,采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對(duì)。2)太陽能集熱器組裝太陽能集熱器全部為散件,需要現(xiàn)場(chǎng)組裝 . 根據(jù)太陽能集熱器安裝說明書將運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的太陽能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。3)太陽能集熱器固定在支架上 按照彈線定位,在太
34、陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯(lián)箱采用螺栓固定在太陽能鋼支架的斜面上。4)真空管安裝及集熱器連接在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢,安裝集熱器軟連接。7。其他輔助設(shè)備安裝1)輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平正,并應(yīng)用水平尺找平。未設(shè)有基礎(chǔ)的應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的固定支架, 平正牢固,無傾斜。2)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)(支架 ) 上就位,放置受力均勻。3)與基礎(chǔ)接觸緊密,安裝位置正確,平穩(wěn)端正。安裝的過程中應(yīng)用吊線找正、找平。地腳螺栓配備齊全并擰緊螺母,會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備還應(yīng)配備平光墊和彈管墊。8。配管1)管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致,要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控
35、制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計(jì)無要求時(shí), 應(yīng)按照 廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進(jìn)行安裝。對(duì)于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥2)水箱配管安裝a。給水箱配備的管道一般有:進(jìn)水管、出水管、溢水管、排污(泄水 )管和信號(hào)管(水 位計(jì))等.b。 膨脹水箱配備的管道一般有:膨脹管、溢水管、循環(huán)管和排污(泄水)管等。c. 生活水箱的進(jìn)水口應(yīng)高于溢流水位,其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的25倍。d. 水箱溢水管管徑應(yīng)比其進(jìn)水管管徑大 2 號(hào);水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地 點(diǎn)附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié),應(yīng)有不小于 100mm勺空氣隔斷。溢流管口 應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)罩 .e
36、。 水箱水位計(jì)下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。f. 生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱 (池)時(shí), 生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。3)水泵吸人和排出管路的安裝a. 吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑;當(dāng)采用變徑時(shí),變徑管的 長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍,吸入管應(yīng)采用偏心變徑.b 。 出水(排出)管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥 ,且同一個(gè)泵房?jī)?nèi)同種設(shè)備 的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置,并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接 頭與止回閥之間;壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞 ;壓力表量程應(yīng)為工作壓力 1525 倍。c。吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)之上之后再進(jìn)行安裝 . 吸水管上
37、應(yīng)加設(shè)柔 性聯(lián)結(jié)管。吸人管路應(yīng)非常嚴(yán)密,宜短、且應(yīng)盡量減少彎頭 ; 吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地 方。4)其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。5)設(shè)備配管支架安裝a。所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、 牢固的固定支架,且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口, 有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。b。 設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行,管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng),必 要部位應(yīng)設(shè)置固定支架。頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。9. 管道閥門和儀表安裝1)管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,安裝位置、觀測(cè)面朝向 應(yīng)便于運(yùn)行、觀察,同一機(jī)房?jī)?nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成
38、線。各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。2)安全閥安裝a. 安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再安裝 .b. 安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點(diǎn)處,用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排放到室外安 全處,其截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積,管上不得裝閥門。c. 安全閥一般垂直安裝,水平安裝需要征得閥門廠家的許可。在安全閥和管路系統(tǒng) 或設(shè)備之間,不得有其他取水管道,并嚴(yán)禁安裝閥門。3)壓力表安裝a. 彈簧管壓力表安裝 表盤刻度為工作壓力的1. 53倍(宜選用2倍工作壓力),安裝高度高于2m時(shí)壓 力表表盤直徑應(yīng)不少于150mm表體位置端正,便于觀察。出廠時(shí)間超過半年的壓力表, 應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn),合格后進(jìn)行安裝。 壓力
39、表應(yīng)垂直安裝,聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密 . 壓力表應(yīng)配備存水彎(緩沖裝置) ,壓力表與存 水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。b. 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表,另外有兩點(diǎn)需注意。 報(bào)警:把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置,當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上 限指針相接觸時(shí) , 與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。 自控停、開機(jī) : 把上限指針定在最高工作壓力刻度上,把下限指針定在最低工作壓 力刻度上 , 當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降, 降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。c。壓力表安裝完畢應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核,檢查其靈敏度,有問題應(yīng)及時(shí)處理。4)溫度表(溫度計(jì) ) 安裝a. 內(nèi)
40、標(biāo)式溫度表安裝:溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油,密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨,溫度 表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向 . 底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。 熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。b. 壓力式溫度表安裝 : 溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油,密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨,溫度表 的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心,溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好 , 防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好固 定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出 最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志 .c. 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝:與壓力式溫度表安裝相同 . 報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力 表的安裝.d. 溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)
41、,按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝 , 如 溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí),其間距不應(yīng)小于 300mm。5)水位表 (計(jì))安裝a. 水位表(計(jì) ) 安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,填料是否符合使用要求,不符合要 求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表(計(jì))的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明 , 并有保護(hù)。b。水位表(計(jì))在安裝時(shí),應(yīng)使水位表(計(jì))的兩個(gè)端口保持垂直和同心,玻璃管不 得損壞,填料要均勻,接頭應(yīng)嚴(yán)密。c 。采用玻璃管水位表 (計(jì))時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩 ,防止損壞傷人。d 。當(dāng)安裝一個(gè)玻璃管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí) ,可采用安裝多節(jié)玻璃管的方式。玻璃管應(yīng)在同一平 面上并能同時(shí)觀測(cè)到,且玻璃管液面應(yīng)有重疊,不得存在盲區(qū)。10. 施
42、工試驗(yàn)與驗(yàn)收1)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) a 。 水泵安裝完畢后投人使用前,應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。b. 泵啟動(dòng)前的檢查 泵與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致; 泵與電動(dòng)機(jī)的同心度良好,緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無松動(dòng); 水泵密封良好;各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定, 有預(yù)潤滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤滑; 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠; 手動(dòng)盤車應(yīng)靈活、無葉輪摩擦等異常現(xiàn)象。c. 泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求: 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門 ; 其他類型應(yīng)按照技術(shù)文件規(guī)定 泵初次啟動(dòng)不得使泵一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù),應(yīng)做二至三次反復(fù)啟動(dòng)和停止的操作 后,再慢慢地增
43、加到額定轉(zhuǎn)數(shù);泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū); 轉(zhuǎn)速正常(達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù))后應(yīng)立即打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。d 。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 緊固螺栓、各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得有異 常聲響和摩擦現(xiàn)象; 管道聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固無滲漏,止回閥啟閉靈活、可靠;排出壓力、吸入壓力、流量、 電流等工況正常無急速變動(dòng)或跳動(dòng)現(xiàn)象; 各潤滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定,潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象;滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80C ;可用手摸,當(dāng)感到燙手時(shí)說明軸升溫過高, 應(yīng)馬上停機(jī)檢查 .I檢查水泵密封的溫度和滲漏
44、情況;U運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)行,不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié);川水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行 ; 和水箱等連鎖自動(dòng)啟閉的水泵,啟動(dòng)和停止不得過于頻繁。e. 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作: 離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門 ,再切斷電源 ,等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門; 對(duì)于其他形式的泵應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行 ; 運(yùn)行中的泵因?yàn)橥k姸\嚂r(shí),應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉排出管道上的閥門;放凈 泵內(nèi)積存的液體,防止泵體凍裂或銹蝕;正常運(yùn)行時(shí)不用放凈。2)太陽能系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 .(2)設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)
45、試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控 顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容:a檢查水泵安裝方向。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h,水泵應(yīng)工作正常,無滲漏,無異常 震動(dòng)和聲響,電機(jī)電流和功率不超過額定值 , 溫度在正常范圍內(nèi);b 檢查電磁閥安裝方向 . 手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí), 電磁閥應(yīng)開啟正常, 動(dòng)作靈活,密封嚴(yán)密; c 溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常、動(dòng)作準(zhǔn)確;d 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的功能,控制動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;e 剩余電流保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;f 防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置等應(yīng)工作正常;g 各種閥門應(yīng)開啟靈活,密封嚴(yán)密;四、質(zhì)量
46、控制措施1. 主控項(xiàng)目1)設(shè)備就位前,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定.2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。3)敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱 ( 罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定 , 設(shè)計(jì)無要 求時(shí)滿水試驗(yàn)靜置 24h 觀察,不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 lOmin 壓力不降,不滲不 漏。2. 一般項(xiàng)目1)水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,埋設(shè)平整牢固,水箱與支架 (座)接觸緊密。2) 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接聯(lián)結(jié)。水箱給水 進(jìn)水口應(yīng)高于溢水口 2. 5倍進(jìn)水管管徑.溢流管管口距排水水面不小于100mm管
47、口防蟲 網(wǎng)設(shè)置嚴(yán)密、美觀。3)壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響, 同時(shí)要有足夠的照明 . 壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí) , 內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無污染,朝向統(tǒng)一,工作壓力的標(biāo)識(shí)明確.溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí),按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝, 如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí) , 其間距不應(yīng)小于 300mm。五、成品保護(hù)措施1。當(dāng)設(shè)備房間地面做好后,在進(jìn)行設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將地面清掃干凈,墊好木板等 防止損壞地面,如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時(shí),滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損 壞地面。如果搭設(shè)架
48、子時(shí)架子腳應(yīng)采取防護(hù)措施以免對(duì)地面造成損壞。2。為了確保設(shè)備和吊機(jī)的絕對(duì)安全,須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施??梢栽谠O(shè)備的著 地點(diǎn)處放置枕木垛,隨著機(jī)組的下落而隨時(shí)抽出下面的枕木,直至機(jī)組安全平穩(wěn)的落在最 底層的拖排上。3。設(shè)備在樓板上運(yùn)輸時(shí)必須了解該樓板的承載能力,承載能力不足時(shí)必須取得土建 施工單位或設(shè)計(jì)的配合 , 采取有效的保護(hù)措施。4。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn) , 如沿斜坡拉下時(shí),后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運(yùn) 設(shè)備上重下輕時(shí) , 必須采取措施,以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備 動(dòng)向,手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具,人需站在安全的一側(cè),拖運(yùn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)其他人員 隨便進(jìn)出。5。在
49、進(jìn)行設(shè)備及管道安裝時(shí),不得損壞或污染門、窗、基礎(chǔ)以及完成施工的裝飾面。6。設(shè)備安裝完畢 , 應(yīng)對(duì)設(shè)備、閥門、儀表等采取覆蓋塑料布等防護(hù)措施,不得將架子 搭設(shè)在設(shè)備或管道上 , 以防止設(shè)備或管道被污染或損壞 .7。設(shè)備安裝完畢 , 土建對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行修飾時(shí)應(yīng)派專人配合,不得污染、抹死、損傷 減振器。六、質(zhì)量問題1 。水泵運(yùn)行時(shí)水泵房地面或管道有振動(dòng),噪音較大。 原因:水泵采取減振措施或減振器被灰漿抹死失去效用,水泵配管的固定支架設(shè)置了 減振區(qū)域內(nèi),水泵安裝不平正 , 聯(lián)軸器同心度偏差較大 .2。水泵減振效果不理想 , 減振墊變形或被污染 . 原因:減振方式設(shè)置不正確,承受的局部壓力過大;在土建基
50、礎(chǔ)表面處理前進(jìn)行施工 沒有采取防止污染的措施,且沒有及時(shí)清理 .3。水箱水源有被污染的隱患。原因:水箱溢水口高于水箱進(jìn)水口 , 滿水時(shí)將進(jìn)水口淹沒。4. 使用一段時(shí)間后進(jìn)行水箱清理時(shí),發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)較臟,甚至有較多雜物 . 原因:水箱溢水口、透氣口未設(shè)置符合要求的防蟲網(wǎng),檢查人孔未設(shè)置孔蓋或沒有蓋 上。5. 水泵等產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備上的壓力表等儀表指針經(jīng)常性抖動(dòng) , 一段短時(shí)間運(yùn)行后指示 數(shù)據(jù)有偏差 .原因: 壓力表等儀表未按要求安裝在減震區(qū)域外,或設(shè)置在了容易被碰撞的地方而未 加防護(hù)。七、質(zhì)量記錄1。材料、成品、半成品、配件的中文質(zhì)量合格證明文件及材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記 錄。2閥門等設(shè)備及管道附件試
51、驗(yàn)記錄。3預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)檢記錄、防水套管隱蔽工程檢查記錄。4水箱、罐等設(shè)備單項(xiàng)灌水或強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。5設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)檢記錄。6設(shè)備安裝預(yù)檢記錄 .7設(shè)備配管預(yù)檢記錄。8設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行 .9設(shè)備聯(lián)接管道單項(xiàng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。10管道安裝、保溫隱蔽工程檢查記錄 . 11各個(gè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。施工組織設(shè)計(jì)1、設(shè)備的采購、制作、加工方案:合同簽訂后,按合同要求,我方將首先與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位一起,就具體施 工方案圖紙進(jìn)行會(huì)審,根據(jù)會(huì)審結(jié)果,按施工圖 (含變更圖)要求我方編制詳盡的采 購計(jì)劃,同時(shí)我方根據(jù)合同工期要求,由公司物料部、采購部、生產(chǎn)部、工程部及工 程設(shè)計(jì)部等一起
52、協(xié)調(diào)并及時(shí)調(diào)整采購、生產(chǎn)、施工計(jì)劃,按計(jì)劃組織采購和安排生 產(chǎn)進(jìn)度。具體時(shí)間安排:技術(shù)交底、圖紙會(huì)審1 3天;采購、備料:23天;制作加工:一周內(nèi)完成總工程量60%的制作加工任務(wù);8日內(nèi)完成部主體設(shè)備的加 工制作。物料部依據(jù)庫物資情況,按工程所需材料廠設(shè)備,編制所需采購設(shè)備清單(1日 內(nèi)完成),米購部在3日內(nèi)完成全部米購任務(wù)。生產(chǎn)部按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn),1周內(nèi)完成不少于工程總量 60%的生產(chǎn)任務(wù),10 日內(nèi)完成全部生產(chǎn)計(jì)劃.2、安裝方案和進(jìn)度計(jì)劃:合同簽訂后,技術(shù)交底及備料,前期準(zhǔn)備工作一周內(nèi)完成(5日);太陽能系統(tǒng)工 程施工工期(含前期準(zhǔn)備工作時(shí)間)在合同簽定后 20天內(nèi)完成;工程調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)
53、 收時(shí)間1 2天,由一個(gè)施工隊(duì)施工。3、組織機(jī)構(gòu)和施工隊(duì)伍部署3. 1組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和便于各方面的施工配合,成立工程指揮部,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、工程式師各一人,包括六個(gè)工程隊(duì)及質(zhì)檢、安持等職能人員。組織機(jī)構(gòu)(見附表)3. 2現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置一覽表序號(hào)職務(wù)名稱人數(shù)職責(zé)備注1工程項(xiàng)目經(jīng)理1總調(diào)度2工程師1技術(shù)指導(dǎo)兼職3質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)督4物料管理員1物料掌控、追蹤5施工人員1管理人員施工隊(duì)長(zhǎng)6施工包括油漆、鉗工、管道、電氣等工種后勤員1后勤保障說明:每施工組6人,現(xiàn)場(chǎng)總?cè)藬?shù)12人4、施工方法本工程采用流水作業(yè)施工法,每個(gè)施工過程由固定的作業(yè)組按施工進(jìn)度表上的 順序,依次、連續(xù)地由一個(gè)施工段移轉(zhuǎn)到下一個(gè)施工段,主要施工項(xiàng)目的施工方法 及安裝工藝如下:4。1全玻璃真空管集熱單元安裝:a由我公司工廠制作加工好集熱器單元(模塊 )支架,現(xiàn)場(chǎng)放線,進(jìn)行集熱器單 元支架定位。B、同時(shí)將我公司生產(chǎn)的集熱器及配套鍍鋅支架用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),吊機(jī)將集熱器運(yùn)至天面后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查確保完好無損后進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)安裝.安裝作業(yè)過程:支架、集熱器 -吊運(yùn)一質(zhì)檢-支架定位一調(diào)較一支 架固定-集熱器組裝-集熱器連接-調(diào)整-除塵、清潔-防
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