7.3第三節(jié)模板工程施工措施

1、第三節(jié)模板工程施工方案1.模板工程概況1.1模板工程地范圍本工程模板工程主要集中在基礎(chǔ)底板、塔樓核心筒剪力墻、塔樓巨型柱；塔樓樓 板均采用壓型鋼板做永久模板地組合樓板.1.2模板體系選擇綜合考慮本工程地結(jié)構(gòu)形式、工期及質(zhì)量等方面要求，普通混凝土墻面選用18mm 厚覆膜膠合板，背楞體系采用木方和鋼管背楞.普通混凝土柱面模板采用18mm厚覆膜 膠合板柱模體系.普通梁、板混凝土底面模板采用18mm厚覆膜膠合板、木方和扣件式架組成模板體系.模板體系選擇表序 號工程部位模板選型備 注1基礎(chǔ)底板邊模240mn厚磚胎模2電梯井坑及集水坑模板18mn厚覆膜膠合板/100 x 50木方/鋼管背楞/ 鋼管加頂托支

2、撐3地下四層至地下二層塔樓核心筒剪力墻18mm厚覆膜膠合板/100 x 50木方/鋼管背楞4地下一層至頂層塔樓核 心筒剪力墻爬升模板體系5地下一層至頂層塔樓巨 型柱樓外兩側(cè)模板爬升模板體系6塔樓巨型柱其余部分模 板21mm厚覆膜膠合板/100 x 150木方/雙12#曹 鋼背楞7鋼筋混凝土梁模板18mm厚覆膜膠合板/100 x 50木方/鋼管背楞8鋼筋混凝土樓板18mm厚覆膜膠合板/100 x 50木方/鋼管背楞9壓型鋼板組合樓板壓型鋼板（跨度大于3000跨中增加雙排豎向 支撐）10樓梯底模及側(cè)模18mm厚覆膜膠合板/100 x 50木方/鋼管背楞11標準層樓梯踏步模板1定型鋼模12非標準層樓

3、梯踏步模板18伽厚木膠合板13標準層預(yù)留洞模板定型木膠合板模板14非標準層預(yù)留洞模板18伽厚木膠合板15后澆帶快易收口網(wǎng)/100 x 50木方/鋼管背楞序 號工程部位模板選型備 注16二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁18伽厚木膠合板17水平模板支撐體系扣件式腳手架1.3主要模板體系材料用量序號材料名稱單位數(shù)量備注118mm覆膜膠合板m248000221mm覆膜膠合板m240003100X 50木方100X 100 木方m35704爬升模板m218705樓梯踏步定型鋼模套206樓板水平支撐t1200扣件式7鋼管支撐t8008快易收口網(wǎng)m223002.模板制作安裝2.1基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)筏板模板施工見專項

4、底板大體積混凝土工程2.2地下室墻體模板考慮到地下室墻體施工地現(xiàn)場情況，模板采用散支散拼木模板支設(shè)，散支木模分塊 安裝,重量較輕,便于人工操作.面板采用18mm厚覆膜膠合板，豎向次背楞采用50 X 100mm木方,間距為200mm橫向主背楞采用雙 48鋼管，主背楞間距設(shè)置為500mm. 順主背楞地中心線布置間距為 500mm地對拉螺栓，螺桿為T18.模板支設(shè)見下圖：tt?500.jOnnxlUUnn200 SCOo oIDo o ID.O O inooinO in-SOO墻橈扳i-i剖面坯主塔（凰期攔身一欽榜【才案：墻體模板示意圖施工內(nèi)墻時，T18螺桿外套25PVC管拆模時取出，重復(fù)利用.外墻

5、體施工時，則在 墻內(nèi)設(shè)置止水螺桿（中部焊接止水片地 T18螺桿），用錐形堵頭連接止水螺桿及墻外側(cè)地周轉(zhuǎn)節(jié)（T18螺桿）.止水螺桿一次性投入使用，錐形堵頭及周轉(zhuǎn)節(jié)拆卸下來后可 以周轉(zhuǎn)使用.如下圖：外墻止水螺栓示意圖塔樓核心筒部分，電梯井內(nèi)模板支撐雙向?qū)沃?，外?cè)模板通過對拉螺桿與筒內(nèi)模板拉結(jié)和在墻體內(nèi)設(shè)支撐控制墻厚核心筒部分負一層以上部分采用自升爬模體系，詳見爬升模板工程施工方案2.3裙樓柱模板裙樓柱模板體系采用18伽厚膠合板做面板，50 X100mm木方做豎向背楞，橫向采用 可調(diào)槽鋼柱箍地形式，其中木方間距不大于200mm,柱箍間距不大于600mm,起步柱箍 離樓面距離不大于300伽；根據(jù)柱

6、子高度每側(cè)上中下三道斜撐該模板體系重量輕、 裝拆方便、幾何尺寸誤差小、棱角順直，可減輕塔吊地壓力，在大風(fēng)等不利氣候條件下 施工人員即可搬運模板，從而有效保證施工進度50 x 100木方槽嗣柱捲于 鋼柱模平面、立面示意圖2.4巨型柱模板本工程巨型柱截面尺寸大，地下室負一層以下裙樓與巨型柱間有混凝土梁板連接、塔樓負一層以上部分每層均有鋼梁與巨型柱內(nèi)型鋼柱剛接，也有鋼梁與巨型柱鉸接，且從15層起每15層位置均有轉(zhuǎn)換桁架和柱間支撐節(jié)點影響，巨型柱模板地下四層 開始采用爬模，具體施工見大體積混凝土施工方案之巨型柱大體積混凝土.2.5梁板模板梁板模板面板采用18mm厚覆膜膠合板,50 x 100mm木方做

7、次龍骨，間距不大于 300mm,100X 100mm木方做主龍骨，間距9001200mm；梁底扣件支撐架立桿間距 900 x 900mm900x 1200mm,板底扣件支撐架立桿間距 1200X 1200mm1200x 1500mm； 對于跨度大于4m或懸臂梁大于2m地按設(shè)計跨度地0.1%0.3%起拱,主次梁相交時, 主梁先起拱,次梁后起拱；模板與模板之間拼縫要嚴密，嚴禁使用海綿條.模板與墻柱接 觸處,需加海綿條防止漏漿.在塔樓七層及上部避難層樓板厚度為200mm,為普通現(xiàn)澆樓板，施工過程中需注意模板與鋼梁之間地拼縫，模板鋪設(shè)及支撐體系與梁板施工方法同主楞對拉螺栓混凝土梁次楞H bl ITLJ

8、lt t t t t梁板模板體系示意圖當在梁柱相交位置，模板用木模板拼接，如下圖:_定型柱接頭模板鋼管背楞梁側(cè)模anCT梁側(cè)背楞 茄,L 1,一木方_ _ IIJ梁柱節(jié)點支模平面說明：定型接頭柱模的背楞應(yīng)孫背楞、支撐連成整體。壓型鋼板中心對正梁柱接頭模板示意圖2.6壓型鋼板模板本工程裙樓地下一層及以上樓板、塔樓部分樓板（除七層及上部避難層外）為壓 型鋼板組合樓板，由于壓型鋼板施工速度較快，主樓壓型鋼板組合樓板將在三個施工樓 層形成流水,最上面一層壓型鋼板吊運、鋪設(shè)；中間層進行鋼梁栓釘焊接，壓型鋼板固定；最底下一層鋼筋綁扎網(wǎng)片施工壓型鋼板鋪設(shè)相鄰板跨壓型鋼板在鋼梁接頭處，保證壓型鋼板中心對正避免

9、偏移壓型鋼板中心偏移壓型鋼板鋪設(shè)示意壓型鋼板下臨時支撐根據(jù)計算，單跨板大于3000mm,需要在跨中設(shè)一道臨時支撐，其余部位均不需要設(shè) 臨時支撐.采用扣件支撐,在每跨跨中搭設(shè)雙拼架，立桿間距不大于1200mm步距1200mm且 不少于三道,支撐與壓型鋼板之間墊50X 100木方.壓型鋼板臨時支撐搭設(shè)示意詳見下圖壓型鋼板臨時支撐實例2.7樓梯模板本工程樓梯為鋼筋混凝土樓梯，其模板采用現(xiàn)場散支散拆木模樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線 ，再安裝踏步模板.為確保踏步線 條尺寸地準確，釘好固定踏步側(cè)

10、板地檔板，在現(xiàn)場裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步板地高度必須與樓 梯踏步地高度一致支設(shè)支撐時立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通；標準層樓梯踢 步模板采用定型鋼模.曲僉取摟密縝扳寶運示蕙倒軸：曾支岸某諸內(nèi)技凋前劇出 冇勺板菽T rtI - r樓梯側(cè)立面圖ft樓樣軸亙面圖現(xiàn)場用樓梯木模支設(shè)及定型鋼模示意2.8洞口模板本工程剪力墻上洞口及超過1500mm寬洞口采用定型洞口鋼模板，由18mm厚覆 膜膠合板作為面板，6.3槽鋼作為背楞 角部用L125 X 10、L180 X 6及T形桿做成可調(diào) 節(jié)連接件，用© 48鋼管作為角部斜撐及中部內(nèi)撐.在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆© 15孔,此處形成

11、一個排氣孔.在洞口四周 地墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板 設(shè)置斜撐，以防止洞口模板偏移.較小洞口使用木模板，面板為18mm厚多層板,背楞及內(nèi)撐為50 X 100mm木方角 部連接件由L10X 10角鋼及M16螺栓組成.外墻留洞需按設(shè)計要求留置止水鋼管埋件.樓板上洞口留置，采用膠合板現(xiàn)場拼裝，用木方加固.鋼管連接件間距600 |模板3弓;$比鋼管連接件間距600洞口寬+40mm*4m厚面板定型洞口口鋼模板示意圖2.9后澆帶模板及豁口留置本工程裙樓部分留有后澆帶，ST1塔樓及ST2塔樓筏板基礎(chǔ)與裙樓相接底板后澆 帶模板采用快易收口網(wǎng)，具體施工方法見大體積

12、混凝土施工方案之筏板基礎(chǔ)混凝 土.本工程核心筒筒體部分先行施工，樓梯及樓板后施工，部分梁需留置豁口 .2.10預(yù)埋件及插筋留置模板安裝之前,必須按設(shè)計要求位置留置預(yù)埋件及樓板鋼筋插筋3.模板安裝要點3.1拼裝前，操作班組應(yīng)先了解模板設(shè)計意圖，對所拼裝地模板寬度及拼裝程序做 到心中有數(shù),施工班組在拼裝模板前應(yīng)進行嚴格地技術(shù)交底并熟悉圖紙3.2模板拼裝前，必須先做好鋼筋隱蔽驗收、施工縫處理、預(yù)留預(yù)埋工作已完成、 作業(yè)面內(nèi)垃圾已清理完畢、測量放線已完成等準備工作，方可進行安裝3.3模板應(yīng)拼縫平整、嚴密，在與已澆混凝土部位需采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi) 必須干凈，模板安裝后應(yīng)及時報驗及澆筑混凝土 .3

13、.4樓面梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)先支立支架后鋪設(shè)模板，并應(yīng)考慮預(yù)留沉降量；上層支架立柱 應(yīng)與下層支架立柱對準同一中心線，并鋪設(shè)通長墊板.3.5預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞地允許偏差序號項目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10,04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,04.模板地拆除和堆放4.1模板拆除拆模時不得使用大錘或硬翹強拆，如拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動；保持起 吊時模板與墻體地距離，保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損墻、柱、梁側(cè)模板地拆除墻體、梁側(cè)模板地拆除以不破壞棱角為準.為了準確地掌握拆模時間.留置同條件 養(yǎng)護試塊,試塊強度達到1.2Mpa時方可拆模.施工中要積累不同強度等級地混凝土、不 同水泥、在不同氣溫條件下多長時間達到 1.2Mpa地經(jīng)驗.冬期施工在混凝土強度達到1.2Mpa時先松動穿墻螺栓,達到4.0Mpa臨界強度時方可移走模板，并對混凝土墻柱米取保溫措施.底模地拆除主要從混凝土強度上考慮，板模地拆除必須符合下表規(guī)范地規(guī)定:序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m達到設(shè)計地混凝土強度(%1板<250>2, <87