燈泡貫流機組結構特點及油水風系統(tǒng)精選幻燈片

1、1、燈泡貫流機組結構及特點2、油水風系統(tǒng)概述3、油系統(tǒng)4、供水系統(tǒng)5、排水系統(tǒng)6、消防供水系統(tǒng)7、風系統(tǒng)8、常見故障及運行處理1泡頭受油器定子轉子組合軸承水導軸承導水機構轉輪主軸轉輪室21-1-流道蓋板流道蓋板；2-2-進人筒進人筒；3-外配水環(huán)；4-控制環(huán)；5-轉輪室；6-槳葉；7-7-基礎環(huán)基礎環(huán)；8-8-尾水管尾水管；9-9-泄水錐泄水錐；10-轉輪；11-11-進人孔進人孔；12-12-導流導流錐錐；13-導葉；14-內(nèi)配水環(huán)；15-水導軸承；16-16-大軸護大軸護罩罩；17-組合軸承；18-管型座；19-19-檢修千斤頂檢修千斤頂；20-主軸；21-轉子；22-定子；23-23-制

2、動器制動器；24-24-外管（延伸外管（延伸軸）軸）；25-25-集電環(huán)集電環(huán)；26-受油器；27-中間環(huán)；28-燈泡頭；29-29-進人孔；進人孔；30-30-導流板導流板3結構上的特點： 1、機組臥式布置；2、電站低水頭、大流量、泄水閘多（石虎塘23孔） 汛期泄洪能力必須滿足天然河道的要求；3、油系統(tǒng)軸承潤滑油系統(tǒng)1）低壓油循環(huán)系統(tǒng) 潤滑油泵高位油箱水導、發(fā)導、正反推潤滑油箱2）高壓油頂起系統(tǒng) 高頂泵水導、發(fā)導4結構上的特點： 調(diào)速器油系統(tǒng)1）輪轂恒壓油系統(tǒng) 輪轂油箱輪轂2)高壓油操作系統(tǒng) 主配導葉接力器 主配槳葉受油器4、機組保護：重錘關機裝置、機械過速限制器、兩段關閉（大流量、高水頭機

3、組）；5、通風冷卻：強迫循環(huán)通風冷卻；6、軸、徑向通風方式；7、冷卻方式：一次冷卻，二次冷卻。5結構上的特點： 分段關閉裝置6結構上的特點：7結構上的特點： 通風冷卻：風壓較低，不能滿足通風冷卻的要求，需采用具有外鼓風的強迫循環(huán)通風冷卻通風方式：1）軸向通風方式；2）軸、徑向通風方式；3）徑向通風方式8冷卻方式：1）空氣冷卻器冷卻；2）空氣冷卻器冷卻套冷卻； 通常采用：徑向與軸向強迫通風冷卻方式 風機、空冷器；冷卻套、導風筒、擋風板結構上的特點：9 1）停機態(tài) 鎖定投入，風閘投入制動（根據(jù)情況投入加熱器），空氣圍帶投入；槳葉予至2050開度 2）開機運行態(tài) 風閘復歸，空氣圍帶退出，投入風機、循

4、環(huán)冷卻水泵， 095ne時高壓頂起油泵運行，低壓油循環(huán)油泵連續(xù)（自動倒換）運行 根據(jù)來水量調(diào)整運行機組的臺數(shù)，盡量保持在最高水位上發(fā)電運行運行方式上的特點101、燈泡貫流機組由那幾大部件組成？2、簡述燈泡貫流機組結構上的特點？3、機組在那些情況下通過重錘自關閉實現(xiàn)嚴重事故停機？4、簡述機組油水風系統(tǒng)的停機態(tài)及運行態(tài)？11 顏 色 表示的管道 顏 色 表示的管道 紅色 壓力油管和進油管 黑色 排污管 黃色 排油管和漏油管 白色 氣管 草綠色 排水管 桔紅色 消防水管 深藍色 進水管 水電廠動力設備分為主機和輔助設備兩大部分。輔助設備包括油、水、風三大系統(tǒng)及一些其他設備。油、水、風都是流體，使用它

5、們時，必須有盛裝的容器、輸送的管道、控制的閥門和監(jiān)視的器具等。 為區(qū)別各個系統(tǒng)的閥門和管道，分別在閥門上編以不同的序號，在管道上噴涂不同顏色的油漆，閥門的編號。12油系統(tǒng)主要用于負荷調(diào)節(jié)中的液壓操作、機組運轉的潤滑和散熱、電氣設備的絕緣和消弧等。變壓器油：機組電力設備絕緣和散熱用，主要為變壓器及電流、電壓互感器。斷路器油：油斷路器絕緣消弧用。汽輪機油：潤滑、散熱及液壓操作用。調(diào)速器和主閥壓油裝置液壓操作用油、推力軸承油槽和發(fā)電機導軸承油槽以及油潤滑的水導軸承油槽用油。潤滑脂（黃油）：機組輔助機械的滾動軸承、兩支點端蓋式臥軸機組滾動軸承潤滑用。 空壓機油：空氣壓縮機潤滑用。機械油：用于機組輔助設

6、備機械潤滑，如電動機、起重機和水泵等。機組用油潤滑油絕緣油13機組用氣高/中壓氣系統(tǒng)：油壓裝置內(nèi)用（儲能） 。低壓氣系統(tǒng)：調(diào)相壓水充氣、風閘、止水圍帶充氣及檢修吹掃等用 14機組用水供水系統(tǒng)排水系統(tǒng)檢修排水滲漏排水技術供水：水輪發(fā)電機組各軸承的油冷卻器、水輪機導軸承的水潤滑、發(fā)電機空氣冷卻器、水冷式空壓機、水冷式變壓器、油壓裝置的水冷卻等 。貫流式水輪機設主軸密封水。供水方式分單元供水和集中供水。消防供水：取決于電站水頭和水源。有自流供水（水頭高于30m）、水泵供水（水頭低于30m）和混合供水（水頭為30m左右且水頭變化較大的電站，水頭高時自流，水頭低時由水泵供水） 規(guī)程規(guī)定，單機容量3000

7、kW及以上的電站，滲漏排水與檢修排水應分開設置；單機容量小于3000kW的電站，允許兩個系統(tǒng)合并設置，即共用一個集水井，但應有可靠的避免水淹廠房的措施。 151、輔助設備包括哪三大系統(tǒng)，使用它們必須具備哪些條件?2、對油水風系統(tǒng)管道涂色及閥門編號有何規(guī)定？3、機組用油有哪兩大類？4、油系統(tǒng)有哪三大功效？5、風系統(tǒng)的分類及作用？6、水系統(tǒng)的分類及作用？16油系統(tǒng)電廠油系統(tǒng)機組油系統(tǒng)油罐油處理設備管網(wǎng)及控制元件油化驗設備高壓頂起軸承潤滑管網(wǎng)及控制元件調(diào)速器油系統(tǒng)軸承循環(huán)導葉槳葉操作油輪轂恒壓油17電廠油系統(tǒng)電廠油系統(tǒng)的組成的組成 水電廠油系統(tǒng)對電站安全、經(jīng)濟運行有著重要的意義。油系統(tǒng)是用管網(wǎng)將用油

8、設備與儲油設備、油處理設備連接成一個油務系統(tǒng)。 電廠油系統(tǒng)由以下部分組成：（1）油罐：儲存臨時的廢油和凈油以及當機組檢修時、油凈化時的油；（2）油處理設備：設有凈油設備及輸送設備如油泵、壓力濾油機、濾紙烘箱、真空凈油機、真空泵、油過濾器等；（3）油化驗設備：設有化驗儀器、設備、藥物等；（4）管網(wǎng)：油系統(tǒng)設備及用戶連接起來的管道系統(tǒng)；（5）測量及控制元件：用以監(jiān)視和控制用油設備的運行情況；元件有溫度信號器、壓力信號器、油位信號器、油混水信號器等。18調(diào)速器油系統(tǒng)調(diào)速器油系統(tǒng) 機組油系統(tǒng)19調(diào)速器油系統(tǒng)調(diào)速器油系統(tǒng)1) 高壓油操作系統(tǒng)：主配導葉接力器；主配槳葉受油器；輔助操作20結構：結構：受油器

9、為受油器為浮浮動瓦動瓦結構，操作油結構，操作油管為無縫鋼管焊接管為無縫鋼管焊接結構，法蘭連接。結構，法蘭連接。作用：作用：高壓油通過高壓油通過受油器受油器進入轉輪接進入轉輪接力器開力器開/ /關腔關腔，開啟，開啟或關閉葉片。并將或關閉葉片。并將轉輪轉輪葉片開度信號葉片開度信號反饋給調(diào)速器反饋給調(diào)速器，以，以調(diào)節(jié)葉片處于所需調(diào)節(jié)葉片處于所需的最佳運行位置。的最佳運行位置。調(diào)速器油系統(tǒng)調(diào)速器油系統(tǒng) 受油器受油器 21高壓油操作系統(tǒng) 22調(diào)速器油系統(tǒng)調(diào)速器油系統(tǒng)2）輪轂恒壓油系統(tǒng)： 輪轂油箱輪轂。作用：恒壓、避免輪轂進水23軸承潤滑油系統(tǒng) 24軸承潤滑油系統(tǒng)25軸承潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)主要給發(fā)電機組

10、合軸承、水導軸承輸送潤滑油，故又稱軸承供油系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個軸承潤滑油系統(tǒng)和一個高壓力油頂起系統(tǒng)兩部分。這兩部分運行時共用一個油箱，有兩臺軸承油泵;兩臺高壓油泵，互為備用。 軸承潤滑系統(tǒng)由軸承低位油箱、軸承高位油箱、兩臺油泵、兩臺油冷卻器、雙油過濾器、發(fā)電機主供油閥、流量計、測溫測流元件等組成。 26軸承潤滑油系統(tǒng)工作原理 強制油循環(huán)是利用重力來達到的，高位油箱將油供給軸承，一臺軸承油泵在機組運行期間通過油冷卻器和油過濾器不斷地為高位油箱重新充油，機組停機期間，發(fā)電機主供油閥自動關閉，以防高位油箱的油被放空。 272）高壓油頂起系統(tǒng)（液壓泵站2臺高壓油泵徑向瓦，交流直流（逆變交流）各一臺 。

11、其作用：在開停機低轉速期間不出現(xiàn)干摩擦；較長時間停機后，確保軸承內(nèi)形成一定的油膜；機組檢修期間盤動轉子時提供軸承潤滑 由于每臺機組水導軸承和發(fā)導軸承承載不一樣，高壓頂起多少是通過壓力開關的值間接反映機組的頂起量（首次用百分表監(jiān)視）。每次年度檢修應復核每臺機高壓頂起量和壓力開關整定值。根據(jù)實際頂起量調(diào)整壓力開關整定值28石虎塘油系統(tǒng)圖29（1）檢查油泵電源正常，各自動化測量元件信號正確，控制元件動作正常。（2）檢查油泵自動工作情況，啟動是否過于頻繁，異常時記錄啟動間隔時間是否超常，如果是頻繁啟動，應加強檢查管路及調(diào)速器管路系統(tǒng)是否漏油、泄油。（3）檢查壓力油槽中油氣比例是否合理，否則補高壓氣進行

12、調(diào)整。（4）集油槽油位、機組軸承油位是否在正常范圍內(nèi)。（5）檢查調(diào)速器操作用油以及機組軸承潤滑用油管路有無漏油、滲油，各閥門位置正確。（6）電動機及其電氣回路檢查，用鼻子聞、耳朵聽、眼睛看，電動機和油泵運轉聲音正常，無異味。（7）定期由檢修專責油務人員，對運行中的油取樣化驗檢查。油系統(tǒng)運行中的巡視檢查油系統(tǒng)運行中的巡視檢查301、電廠油系統(tǒng)的組成，機組油系統(tǒng)有幾部分？2、簡述石虎塘調(diào)速器操作油系統(tǒng)運行的正常油壓、事故低油壓（1-2號機、3-6號機）、最低許用油壓？3、簡述漏油箱及泵的作用？4、簡述受油器的作用？5、簡述潤滑油系統(tǒng)由哪兩部分組成？6、簡述軸承潤滑油系統(tǒng)的設計流量？7、簡述軸承潤滑

13、油系統(tǒng)的工作原理？8、簡述高壓油頂起系統(tǒng)的作用？9、簡述油系統(tǒng)巡視檢查項目？31水電站的供水系統(tǒng)包括技術供水、消防供水和生活供水。各用水設備對供水主要有以下四個方面的要求：水量、水溫、水壓、水質(zhì)。32技術供水的作用及供水對象技術供水的作用及供水對象 其主要作用是對運行設備進行冷卻、潤滑和密封。技術供水的主要對象是：發(fā)電機空氣冷卻器、發(fā)電機推力軸承及導軸承油冷卻器、水輪機導軸承、機組主軸密封等。 水電站各用水設備對供水的水量、水壓、水質(zhì)、水溫均有一定的要求，其總的原則是：水量足夠、水壓合適、水質(zhì)良好、水溫適宜。33石虎塘技術供水系統(tǒng)圖34技術供水系統(tǒng)日常巡視項目技術供水系統(tǒng)日常巡視項目（1）檢查

14、各部被冷卻設備的溫度是否在正常范圍之內(nèi)。（2）檢查各部水壓（或流量）是否符合要求。（3）檢查管網(wǎng)系統(tǒng)有無滲漏。（4）檢查管網(wǎng)系統(tǒng)有無水錘共振聲。（5）檢查各被冷卻設備的油位、油色是否正常。（6）檢查空氣冷卻器有無出汗現(xiàn)象。（7）定期清掃、維修和切換水過濾器，以保證水質(zhì)、水量和水壓符合要求。351、簡述用水設備對供水主要有哪四個方面的要求？總的原則是什么？2、簡述技術供水的主要作用？3、簡述技術供水的主要對象？4、技術供水的方式有哪幾種？5、技術供水系統(tǒng)巡視檢查項目？36水電站排水系統(tǒng)的作用是：防止廠房內(nèi)部積水和潮濕，保證機組過水部件和廠房水下部分的檢修。石虎塘的排水系統(tǒng)包括：滲漏排水、檢修排水

15、、防澇排水、天井排水。 水電廠的排水泵一般都采用離心泵、深井泵和潛水泵 滲漏排水的特點是來水零星且量小，位置較低，一般采用集水井收集，再用水泵排水。 檢修排水的特點是：排水量大、位置較低，只能采用水泵排水。在水電站，排水系統(tǒng)是比較容易發(fā)生事故的部位，若排水系統(tǒng)不可靠，就會引起水淹廠房的重大事故，嚴重威脅水電站的安全和運行。37石虎塘廠區(qū)排水系統(tǒng)圖381、排水系統(tǒng)的重要性？2、排水系統(tǒng)的作用？3、石虎塘排水系統(tǒng)由那幾塊組成？39消防供水系統(tǒng)，主要用于發(fā)電機、變壓器、主廠房及油系統(tǒng)滅火發(fā)電機滅火：發(fā)電機滅火：發(fā)電機在運行時可能由于定子線圈匝間短路，或接頭開焊等事故而起火。為了避免事故的擴大，應立即

16、采取滅火措施。過去認為用水滅火對電機絕緣不利，事實證明，水對絕緣的影響并不嚴重，線圈經(jīng)烘干后仍可繼續(xù)使用。發(fā)電機采用噴水滅火，在定子線圈的上方與下方各布置滅火環(huán)管一根。正常運行時發(fā)電機滅火水管不與消防水源相接，滅火時利用軟管和快速接頭與消防水源接通。滅火時要確認發(fā)電機已斷電。變壓器滅火：變壓器滅火：為保證滅火效果良好，每臺主變壓器均設有多個消防龍頭。平時消防龍頭供水閥門關閉。滅火時要確認變壓器已斷電。主廠房及油系統(tǒng)滅火：主廠房及油系統(tǒng)滅火：主廠房水輪機層、發(fā)電機層、安裝間及油庫內(nèi)均設有消防栓，設備著火時可進行滅火。4041石虎塘消防水系統(tǒng)圖421、消防供水主要用于哪些設備滅火？2、發(fā)電機滅火應

17、注意什么？43壓縮空氣系統(tǒng)的任務和組成壓縮空氣系統(tǒng)的任務和組成 水電站壓縮空氣系統(tǒng)的任務，就是及時、可靠地供給用氣設備所需的氣量，同時滿足用氣設備對氣壓、清潔和干燥的要求。壓縮空氣系統(tǒng)由四個部分組成：（1）空氣壓縮裝置。包括空氣壓縮機、電動機、儲氣罐和氣水分離器。（2）供氣管網(wǎng)。由干管、支管和管件組成。管網(wǎng)將氣源和用氣設備聯(lián)系起來，輸送和分配壓縮空氣。（3）測量和控制元件。包括各種類型的自動化元件，如壓力繼電器、溫度信號器、電磁空氣閥等。其主要作用是監(jiān)測、控制，保證壓縮空氣系統(tǒng)的正常運行。（4）用氣設備。如油壓裝置的壓力油罐、制動閘、空氣圍帶、風動工具等。44壓縮空氣系統(tǒng)的作用壓縮空氣系統(tǒng)的作

18、用 空氣具有極好的彈性（即可壓縮性）。壓縮空氣使用方便、安全可靠，易于儲存和運輸，因此，在水電站得到了廣泛應用，無論在機組運行中還是在檢修和安裝過程中，均需使用壓縮空氣。壓縮空氣系統(tǒng)在水電站中的應用1）水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)及進水閥操作系統(tǒng)的油壓裝置用氣（公用壓油裝置）2）機組停機時制動用氣（由制動閘、制動柜及供氣管網(wǎng)組成）3）機組調(diào)相運行用氣（在調(diào)相運行時，為了減少電能消耗，通常采用壓縮空氣強制壓低轉輪室水位，使轉輪在空氣中旋轉）4）維護檢修及吹污清掃用氣5）水輪機主軸檢修密封及進水閥空氣圍帶用氣4546石虎塘廠區(qū)氣系統(tǒng)圖47氣系統(tǒng)運行中的巡視檢查氣系統(tǒng)運行中的巡視檢查（1）定期對高壓氣機進行手動開

19、機運轉檢查。（2）低壓氣機較長時間未自動啟動運轉時，應切換至手動狀態(tài)進行運轉檢查。（3）自動啟動過程中，監(jiān)視啟動間隔時間是否異常。（4）檢查各壓力表指示情況，壓力繼電器接點動作情況。（5）檢查管路各閥門位置正確，有無漏氣現(xiàn)象。（6）定期對儲氣罐及氣水分離器進行排污，發(fā)現(xiàn)含水量和含油量過大時，應及時查明原因并進行處理。（7）檢查潤滑油是否正常（油色、油位）。（8）檢查氣體壓力正常。（9）檢查冷卻水壓力正常（石虎塘不需要）。481、風系統(tǒng)的任務是什么？2、空氣壓縮裝置包括哪些設備？3、舉例說明用氣設備有哪些？4、分別說出石虎塘空氣圍帶/每次和制動加閘/每次的用氣量？5、風系統(tǒng)的巡視檢查內(nèi)容？491

20、、槳葉拒動 常見原因：油壓不足、調(diào)速系統(tǒng)故障、受油器浮動瓦故障、操作機構漏油。 運行處理：檢查壓油裝置以及調(diào)速系統(tǒng)，觀察油泵啟動次數(shù)，聆聽受油器油管聲音。必要時停機處理。2、瓦溫升高 常見原因：測溫故障、過負荷運行、潤滑油中斷、機組振動擺度過大、機組安裝原因等。 運行處理：檢查測溫系統(tǒng)、機組出力運行情況，必要時減負荷運行。如果潤滑油中斷，短時間不能恢復，應解列停機。503、定子絕緣受潮 常見原因：環(huán)境濕度影響，定子線圈結露，出現(xiàn)電纜受潮，電纜溝積水，電纜頭破損等。 運行處理：空氣濕度大時，機組停運期間加強開通風機運行，保持機組干燥。開機時升壓前先空轉干燥。檢查電纜溝運行情況，必要時要求檢修處理。4、轉子回路一點接地 常見原因：轉子回路受潮、集電環(huán)絕緣架積碳、磁極絕緣破損、勵磁變副邊單相接地、勵磁柜功率部分接地、功率柜直流母線接地等。 運行處理：通風干燥、定期清理集電環(huán)碳粉，檢查勵磁主回路。515、發(fā)電機溫度升高 常見原因：冷卻水中斷、水壓不足、供水管路淤塞、風機停運、發(fā)電機過負荷、測溫系統(tǒng)故障等。 運行處理：檢查技術供水、風機運行情況，檢查機組出力，檢查測溫系統(tǒng)工作情況。必要時減負荷運行，如溫度超過規(guī)定值