低壓電機(jī)中修檢修方案

1、 1 / 4 一、組織機(jī)構(gòu) 1、工作負(fù)責(zé)人： 2、安全負(fù)責(zé)人： 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 二、工器具、材料 1、電工工具2套；套筒扳手1套 2、液壓xx：1xx 3、油盆1個；噴壺1把 4、滌特純和汽油 5、潤滑脂：3#通用鋰基脂（其它品牌潤滑脂）：1桶 6、500V搖表1只；螺旋測微器（千分尺）1個 7、移動式配電盤1個；電動風(fēng)葫蘆1個 8、干凈的塑料布：1塊 9、破布適量；毛刷2把；鐵刷子1把 10、加熱電爐和油桶一套；溫度計1只 11、回收費(fèi)（舊）潤滑脂油桶：1個 三、施工程序： 1.工作負(fù)責(zé)人提前一天與工藝分廠聯(lián)系倒車，將該電機(jī)退出運(yùn)行。 2.辦理停電檢修工作票。 2 / 4 3.工作前，工作

2、負(fù)責(zé)人根據(jù)工作票所列安全措施對停電后的設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)，安全措施正確無誤后方可開始檢修。 4.打開電機(jī)接線盒，用接地線對電機(jī)接線柱進(jìn)行放電，拆除電機(jī)接線柱電纜頭三相短路并接地。 5.電機(jī)起吊時，電工在現(xiàn)場進(jìn)線監(jiān)護(hù)，防止塤壞電纜、電纜頭、電機(jī)機(jī)體及接線盒等部位。 6.電機(jī)解體前，首先要清理干凈機(jī)身灰塵和油污。測量定子絕緣和吸收比，測量完畢后對地進(jìn)行放電。 7.拆下的電機(jī)前、后小油蓋及螺栓；前、后端蓋及螺栓做好標(biāo)記。前、后端蓋做好定位標(biāo)記，實行定置擺放。 8.電機(jī)解體、抽芯、回裝時，避免定子、轉(zhuǎn)子相碰。 9.電機(jī)軸承清洗嚴(yán)禁遺留舊油脂，禁止用汽油清洗電機(jī)定子繞組；更換軸承要熱裝，用油加熱，溫度控制

3、在105度，新軸承裝配前后必須測量軸承油隙。 10.電機(jī)端蓋回裝前，徹底清理端蓋止口和機(jī)體止口。 11.靠背輪（聯(lián)軸器）回裝時要加熱，禁止用力撞擊。緊固；對二次回路進(jìn)行檢查緊固，如腐蝕嚴(yán)重要進(jìn)行掛錫處理 13.對現(xiàn)場操作柱或電控箱二次線緊固，對表計、指示燈、按鈕等電器元件檢查或定期更換，檢查表計校驗合格證是否合格，是否超期；表計紅線標(biāo)示是否正確。 14.做好電機(jī)接線盒和操作柱的“防水、防發(fā)熱、防漏電、防腐蝕”四防工作 15.清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到“工完、料凈、場地清”。 16.匯報分廠工作完畢進(jìn)行驗收，憑借質(zhì)量驗收單進(jìn)行銷票，辦理工作終結(jié)手續(xù)。 17.聯(lián)系工藝人員，進(jìn)行試車，并由工藝人員確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)

4、向正確，符合工藝要求。試車應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)： 3 / 4 三相電流平衡、振動符合標(biāo)準(zhǔn)、空試電機(jī)時間不少于2小時 18.將以上檢修測試的有關(guān)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場及時記錄到電機(jī)檢修程序卡內(nèi)。 四、xx： 1.工作前必須認(rèn)真開展好工前五分鐘安全預(yù)知活動。 2.辦理工作票，做好可靠的電氣安全措施，杜絕無票工作，每個工作負(fù)責(zé)人只能辦理一份工作票。 4.在現(xiàn)場禁火區(qū)內(nèi)動火時，必須辦理動火安全作業(yè)證，檢修現(xiàn)場應(yīng)有足夠的滅火器材。 5.需用行車起吊電機(jī)或轉(zhuǎn)子抽芯時，應(yīng)有持證人員進(jìn)行。 6. 55KW以上電機(jī)軸承應(yīng)加熱回裝，嚴(yán)禁用力沖擊。 7.電機(jī)檢修前、后搖測絕緣后，應(yīng)將電機(jī)接線柱對地放電數(shù)次。 8.要穿戴好勞動保護(hù)用品，實行科學(xué)文明檢修，杜絕違章作業(yè)。 五、安全風(fēng)險評估及危險辨識： 1.打開電機(jī)接線盒，拆線前首先用接地線對電機(jī)接線柱進(jìn)行放電，防止殘余電荷傷人。 2.測量定子絕緣和吸收比后，將電機(jī)定子接線柱對地進(jìn)行放電數(shù)次，防止殘余電荷傷人。 3.所有工作人員要隨時攜帶“試電筆”，并且要確?！霸囯姽P”完好，工作前要在工作部位進(jìn)行“驗電”，確保無電工作，否則有“觸電”的危險。 4.進(jìn)入現(xiàn)場工作時，要穿戴好勞動保護(hù)用品，戴上手套