汽車專業(yè)實訓(xùn)室安全操作規(guī)程

1、汽車專業(yè)實訓(xùn)室安全操作規(guī)程教學(xué)設(shè)備安全操作規(guī)程匯編汽車工程系實訓(xùn)室孫秀春、龐新藝編寫201 4. 094目錄1、舉升機安全操作規(guī)程制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程3、四輪定位儀操作規(guī)程輪胎拆裝機安全操作規(guī)程輪胎平衡機安全操作規(guī)程6、鉆床安全操作規(guī)程電焊機安全操作規(guī)程8、發(fā)動機拆裝運行臺架安全操作規(guī)程9、教學(xué)演示臺架安全操作規(guī)程121 0、通用維修設(shè)備安全操作規(guī)程.141） 手 工 工 具 安 全 操 作2） 扳 手 使 用 安 全.173）手鉗使用安全操作規(guī)程.184）敲擊工具使用安全操作規(guī)程5）螺釘旋具使用安全操作規(guī)程11、空氣壓縮機使用安全操作規(guī)程.21.23.212、故障診斷設(shè)備操作規(guī)程1

2、3、維修實訓(xùn)作業(yè)安全操作規(guī)程舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只 橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離地面10c m左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信 安全后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑

3、罐 中。2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷 劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊 的危險。4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo) 線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其 他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使 用設(shè)備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制 冷劑和有壓部件的危險性。6、當溫度超過49C時，

4、兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查(1) 檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間 隙和損壞。(2) 個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī) 定。(3) 車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求(1) 將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與 舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。(2) 檢查、必要時更改車輛規(guī)格。(3) 應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求 作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀(4) 各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型維修手 冊”的要求，對檢測不

5、符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整(原車不能調(diào)整的 除外)。(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型 維修手冊”的要求。(6)定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在68千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn) 動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷 裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形, 確保機器正常工作，延長使用壽命。2、進行

6、平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護 罩，方可啟動。4、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭 至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法， 注意避免碰傷碰壞 設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時 ，應(yīng)將搖 臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并 閉電源，停車后方可離開。4、在機動

7、進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前 不得停車。5、當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原 因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼 傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng) 完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線

8、路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電 源。發(fā)動機拆裝運行臺架安全操作規(guī)程1）嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時將蓄電池斷開，以防損壞傳感器和電腦。2）利用蓄電池跨接起動其它車輛時，必須先斷開點火開關(guān)，再拆裝 跨接線。3）在對臺架進行電弧焊時，應(yīng)先斷開電腦電源。4）電子控制系統(tǒng)的線路比較復(fù)雜，在檢修和排除故障時動作要輕，不 允許猛烈撞擊，不能直接測試電腦，以免引起更多的故障。5）在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前，都必須關(guān) 閉點火開關(guān)。6 ）燃油系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，拆卸油管或噴油器時，應(yīng)先將燃油系統(tǒng)卸開， 再緩慢松開連接處，用布擦去斷開處的汽油。連接油管時，更換新墊片，按要求連接好，操作過程中不允許彎曲軟

9、管，以防止管路損壞。7）電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測得的進氣量來控制噴 油量的，進氣系統(tǒng)密封不良會造成信號失準，對發(fā)動機造成不良影響。因此，進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。8）診斷時不要隨意拆卸發(fā)動機加機油口、機油濾清器、機油量尺等。9）拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關(guān)零件時，需先切斷電源，將點火開關(guān)置 于“OFF檔”然后拆下蓄電池搭鐵線。應(yīng)先檢查已儲存的診斷碼 再拆下蓄電池搭鐵線，以免丟失存儲器內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭 鐵線時，蓄電池極性不得搞錯。10）使用萬用表時，如果檢查防水型連接器，應(yīng)先小心取出防水橡膠, 檢查后，在接頭上可靠地安裝防水橡膠。11）當檢查電阻、電流強度或電壓時，需將檢測探

10、針插進線束的接頭 里，但不要用力過大。12）有些零部件需使用原車或儀器配用的專用接線工具進行檢測，如噴油器等都配有專用引線和接頭，不可隨意代用。13?）開機前，確 保各元件之間的連接良好，以免出現(xiàn)故障。14）在點火開關(guān)ON的情況下，不得隨意拔下傳感器電插或儀器測 試線。15）對于需開機測試的項目，首先連接儀器及其它接線，然后打開點火開關(guān)。16?）不得在測試過程中隨意起動或加速，應(yīng)嚴格按照測試要求進行。？1 7）不得隨意更改基本參數(shù)的設(shè)置，以免損壞發(fā)動 機。教學(xué)演示臺架安全操作規(guī)程1）確保外接動力電源連接導(dǎo)線無破損，絕緣良好。觀演學(xué)生應(yīng)與臺 架保持50CM以上安全距離。2）嚴禁在臺架運轉(zhuǎn)時將蓄電

11、池斷開，以防損壞傳感器和電腦。3）在對臺架進行電弧焊時，應(yīng)先斷開電腦電源。4）電子控制系統(tǒng)的線路比較復(fù)雜，在檢修和排除故障時動作要輕，不 允許猛烈撞擊，不能直接測試電腦，以免引起更多的故障。5）在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前，都必須關(guān)閉 點火開關(guān)。6）燃油系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，拆卸油管或噴油器時，應(yīng)先將燃油系統(tǒng)卸開, 再緩慢松開連接處，用布擦去斷開處的汽油。連接油管時，更換新墊7）電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測得的進氣量來控制噴 油量的，進氣系統(tǒng)密封不良會造成信號失準，對發(fā)動機造成不良影響。因此，進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。8 ）診斷時不要隨意拆卸發(fā)動機加機油口、 機油濾清器

12、、機油量尺等。9）拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關(guān)零件時，需先切斷電源，將點火開關(guān)置于“OFF檔”然后拆下蓄電池搭鐵線。應(yīng)先檢查已儲存的診斷碼，再 拆下蓄電池搭鐵線，以免丟失存儲器內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭鐵 線時，蓄電池極性不得搞錯。10） 使用萬用表時，如果檢查防水型連接器，應(yīng)先小心取出防水橡 膠，檢查后，在接頭上可靠地安裝防水橡膠。11）當檢查電阻、電流強度或電壓時，需將檢測探針插進線束的接 頭里，但不要用力過大。1 2）有些零部件需使用原車或儀器配用的專用接線工具進行檢測, 如噴油器等都配有專用引線和接頭，不可隨意代用。1 3 ）開機前，確保各元件之間的連接良好，以免出現(xiàn)故障。1 4 ）在點火開

13、關(guān) ON的情況下，不得隨意拔下傳感器電插或儀器 測試線。1 5）對于需開機測試的項目，首先連接儀器及其它接線，然后打 開點火開關(guān)。16）不得在測試過程中隨意起動或加速，應(yīng)嚴格按照測試要求進行。1 7）不得隨意更改基本參數(shù)的設(shè)置，以免損壞電控系統(tǒng)。通用維修設(shè)備安全操作規(guī)程手工工具安全操作規(guī)程、手工具的一般操作規(guī)程應(yīng)遵守：1工具用前應(yīng)檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。2應(yīng)選用合格工具，不可在工具上隨意以加接力臂等方法增加不 合適的力矩；嚴禁使用代用工具；嚴禁不合理的敲打、錘擊工具。3. 工具手柄應(yīng)干燥，嚴禁沾有油等潤滑劑。4. 凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護網(wǎng)或者該方向不得站 人；嚴禁用高速鋼做

14、鏨子；不得用大錘打擊小鏨子；對出屑、出灰嚴 禁用嘴吹，用手抹；不可將扳手當錘擊工具使用；應(yīng)隨時消除套筒里 面的污垢、油污。5. 隨身攜帶的工具應(yīng)放置在專用的工具袋中，工具不得隨意放置， 尤其不能放在高處和置于高振動易下滑的地方。&對氣源、電源等動力源的管線使用前應(yīng)檢查，不得滲漏、破損,壓力要達到規(guī)定值方可使用動力源工具，應(yīng)定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和 各種電源設(shè)施的接地保護可靠性。如作業(yè)中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受到砸、壓、擠 的情況,應(yīng)及時檢查其可靠性。7.動力源工具使用前應(yīng)檢查其裝的防護罩或防護裝置的齊全性, 不得對原裝防護措施隨意更改、拆卸。若安裝成套工具需要拆卸后應(yīng) 及時復(fù)位。8.使用動力源工具前，

15、個人應(yīng)戴齊必須的防護用品，嚴禁戴的不 增戴,必須戴的不少戴。9.使用動力源工具應(yīng)按制造商推薦的操作程序作業(yè) ，不得過載。10.使用動力源工具作業(yè)時應(yīng)選擇安全場地，考慮安全的作業(yè)環(huán) 境。如：不在展不開手腳的地方作業(yè)，不在明顯有油跡的地方作業(yè)，不 在危險品尚未清除、洗凈的地方作業(yè)等。作業(yè)時站立應(yīng)著力 ，能保持 身體的可靠平衡。11.不允許將動力源工具對著人開玩笑，尤其不允許將氣動工具的 發(fā)氣部位對著人體任何部位作業(yè)，空氣穿透皮膚進入血液會引起嚴重 的健康問題，甚至死亡。12.作業(yè)后應(yīng)清點、整理手工具、管線,關(guān)閉動力源，清理作業(yè)現(xiàn)場。二、手工工具安全使用要領(lǐng)1不用破損工具；保持工具清潔、完好;2不用

16、與作業(yè)對象不吻合的工具；3. 注意保護工具刃口 ；4. 在用工具對零件進行作業(yè)時不同時用手抓、 扶零件，防止工具脫手傷手;5. 不將有尖嘴、菱角、利口工具放入口袋;&注意作業(yè)對象及其環(huán)境，在遞送工具時，應(yīng)先遞送工具手柄。動力工具安全使用要領(lǐng)1. 不用沒有把握的動力工具;2使用動力工具必須佩戴適當?shù)难劬Ψ雷o器;3. 裝在動力工具上的安全防護裝置一定要齊全、牢靠4. 對電動工具的電纜如是三線的，在未確定接地保護腳可靠前不 接插電源，插頭若有破損和老化，決不湊合使用；5. 對氣動工具使用有鼓脹、破皮等不可靠跡象的氣管、工具的作 業(yè)端頭或有壓縮氣的開口氣管不對準人。&、對液動工具不允許

17、管路及接頭有滲漏，注意管路油壓應(yīng)符合 作業(yè)工作壓力;7.動力工具作業(yè)前應(yīng)試開動確認有效，對需調(diào)整的工具待調(diào)整好后再開動，動力工具要做到用時開，不用時關(guān)，絕不能將運轉(zhuǎn)著的動 力工具隨意擺放無人操作，使用動力工具時不與人聊天，工具用完后 應(yīng)及時收管，對存在故障、缺陷的工具應(yīng)及時交有關(guān)人員保存處理 同時反映工具存在的問題。四、壓縮空氣的安全使用1. 壓縮空氣除供氣動工具和設(shè)備使用外，維修企業(yè)常用其吹凈零 件、儀器、設(shè)備上的塵垢和殘液污物。2在進行壓縮空氣吹凈作業(yè)時，操作人員要戴防護眼鏡，應(yīng)使用合格的安全噴嘴，不允許一只手抓安全噴嘴，另一只手抓零件、儀器 的吹凈作業(yè)方法，在進行吹凈作業(yè)時嚴禁安全噴嘴噴

18、出口和噴出方向 上站人,嚴禁用噴嘴吹隨身穿的衣服、鞋帽。3. 應(yīng)及時清放壓縮空氣管路中的油、水，對管路中的油、水分離 器的滲漏和失效應(yīng)及時維修。扳手使用安全操作規(guī)程1應(yīng)保持扳手清潔、干燥和無油。2不將扳手當錘或撬棒或作其它東西使用。3. 選用扳手要注意被松緊件的公、英制，不湊合用扳手。4. 應(yīng)針對作業(yè)情況選擇扳手種類， 對重負荷作業(yè)應(yīng)選用套筒扳手、 梅 花扳手,扭力扳手；對中負荷作業(yè)應(yīng)選用開口扳手（呆扳手）；對輕負 荷和特別尺寸的作業(yè)應(yīng)使用活動扳手。管子鉗只能用于拆裝管件，不 能用于松緊螺母。5. 合格的扳手在設(shè)計尺寸時已考慮了載荷的平衡、 作用力大小，切勿在扳手上加接接桿增加扳手的作業(yè)負荷，

19、如作業(yè)需要增加負荷時，可 更換扳手種類，或?qū)ψ鳂I(yè)對象采取減載措施。切勿為提高作業(yè)負荷而 錘擊扳手。&在松、緊螺母前首先觀察螺紋的旋向，當看不清旋向時可先以一個 方向試緊（順時針）,再視感覺進行松緊作業(yè)。7. 無論進行松、緊螺母，以向自己拉的方向作業(yè)，盡量不要推，如確需推時,應(yīng)掌心張開去推。在進行松、緊作業(yè)時應(yīng)擺正作業(yè)姿勢，站 立穩(wěn)妥，身體位置能運動開，并將扳手完全卡、抓螺母，平衡施力 以防意想不到的打滑、破裂或折斷?；顒影馐謶?yīng)調(diào)至夾緊狀態(tài)后再施 力。8. 不讓扳手接近過高的溫度和火焰，以免降低扳手強度。9. 若扳手手柄上包以塑料，不要誤當電絕緣層使用。手鉗使用安全操作規(guī)程1. 不應(yīng)用手

20、鉗切斷硬導(dǎo)線，特殊制造的除外。2. 不應(yīng)用手鉗子夾持過熱的物件作業(yè)，防止鉗過熱可能引起的工具退 火。3.不應(yīng)用鉗口反復(fù)搖動和拖拉導(dǎo)線。4. 不應(yīng)用尖嘴鉗等輕型鉗彎曲厚重金屬。5. 不允許用手鉗當錘使用或以錘敲擊鉗把。&應(yīng)注意鉗把塑料的絕緣性，不可用不可靠的絕緣鉗進行電器修理作 業(yè)。7. 不允許用加長鉗柄增加鉗口的剪切、夾持力方法進行作業(yè)。8.不應(yīng)將手鉗當扳手使用旋緊或松開螺母或螺栓。敲擊工具使用安全操作規(guī)程1. 在使用任何敲擊工具前，一定要檢查手柄是否完好、可靠，手柄的 安裝是否牢固。切勿使用松動的或壞柄的敲擊工具。2應(yīng)選擇尺寸、重量合適的敲擊工具作業(yè)，任何敲擊工具或承受敲擊 的工具,

21、如果其表面呈過度磨損、凹陷、碎裂或變形則應(yīng)及時修整或 報廢。3. 在錘擊前應(yīng)先把錘面放在工件上以取得感覺和目標，然后握牢錘柄 尾端施工。4敲擊前應(yīng)將工件對準，施以輕力，一旦就位方可施以較重力，注意 施重力前,應(yīng)將原扶工件的手移開，遠離工件。5.在直接錘擊工件面時，錘面應(yīng)與工件面平行，要觀察錘擊落點，避 免隨意敲打和用力不勻。&當借助其它工具如鏨、沖頭、斜鐵、整形鐵進行敲擊作業(yè)時，所選 的錘面應(yīng)大于其它工具的被擊頭部。7.不應(yīng)將任何敲擊工具的手柄當作敲擊工具或撬棒使用。不要用一個錘來敲擊另一個錘。8. 在敲擊作業(yè)回轉(zhuǎn)直徑范圍內(nèi)，不得有其他人員作業(yè)或觀摩。螺釘旋具使用安全操作規(guī)程1所有螺釘

22、旋具的把柄均應(yīng)光滑、堅固，刀口保持良好狀態(tài)，如有磨 損應(yīng)修整，如有破損應(yīng)予報廢。2. 使用旋具時除定位初期輕旋時可用手把持螺釘外，在用力旋緊時不 可用手觸摸螺釘。在旋螺釘時，一定要注意安裝螺釘?shù)墓ぜ?，?yīng)處于 安全穩(wěn)定狀態(tài)。若不穩(wěn)定應(yīng)設(shè)法讓工件夾持穩(wěn)定，切不可邊用旋具邊 用手握持工件。使用旋具時旋具口不可對準人操作。3. 不要把旋具當鏨、錘、撬棒或其它鉆、挖工具使用。4不要用手鉗等夾持旋具加力。5.應(yīng)選用適合作業(yè)需要的旋具刀口 ，刀口應(yīng)與螺釘旋口相匹配。刀口 應(yīng)準確地抵住螺釘槽底或完全遮蓋螺釘槽口。&在用旋具進行電器修理或分解時， 應(yīng)注意作業(yè)前斷開電源。切勿認 為旋具柄具有絕緣性而帶電作

23、業(yè)。空氣壓縮機使用安全操作規(guī)程1.空壓機嚴禁不加潤滑油就開機，潤滑油加至油標志2/3高度處，夏 季用1 9號空壓機油，冬季用1 3號空壓機油。2. 空壓機應(yīng)放置在空氣流通處，空壓機應(yīng)向箭頭方向運行，空載半小時, 無故障可逐漸升高難度壓力到額定值（定排氣壓力到額定值）。3. 每天起動時校驗氣壓自動開關(guān)的壓力工作范圍 ，校驗安全閥壓力, 當達到10公斤壓力時能自動放氣即可。4再次起動機器前，保持在油標 1/32/3高度之間，切不可斷油, 使用3 00小時左右后應(yīng)更換潤滑油，換油時應(yīng)將沉淀在曲軸箱底部的 污物清洗干凈，在注入新油，消聲器（兼作空氣濾清器）在正常情況使用 3 0 0小時后應(yīng)清洗。5.儲

24、氣罐每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)外部檢 驗，每六年至少進行一次全面檢查。&每天下班后把放水閥打開，將水放盡，安全閥門的可靠性必須每天檢 查一次，做好日保養(yǎng)記錄。7.當空壓機長期停用，應(yīng)將氣缸閥拆下，清洗干凈后油封保存，并在氣 缸活塞等各外露的表面處用紙涂油封存。8.每天工作完畢后應(yīng)切斷電源，應(yīng)保持設(shè)備干凈整潔。故障診斷設(shè)備操作規(guī)程1使用前將1 6針測試導(dǎo)線，信號聯(lián)機電纜和打印電纜正確的插在相 應(yīng)的插頭中。2. 本儀器插頭多，不可接錯。3. 本儀器操作前，先將點火開關(guān)關(guān)至O FF,再將測試導(dǎo)線插入診斷插 座，然后再將點火開關(guān)開至ON進行測試。4使用本儀器，按鍵須平衡，應(yīng)等中文顯示穩(wěn)定方查進行下一步操作, 切忌快速抖動按鍵，否則會產(chǎn)生漏屏，以免損壞儀器。5.使用打印機時應(yīng)正確連接電纜，將打印機放在適當位置，抽出紙盒 將A4紙平整的放入，每次最多放 50張。&測試結(jié)束后先將點火開關(guān)關(guān)至 OFF后再拔除診斷插頭，請勿帶電 拔出。7.本測試系統(tǒng)屬貴重儀器，應(yīng)小心輕放，打開使用時應(yīng)水平放置在遠離 高溫的地方（發(fā)動機上）并且注意保護液晶顯示屏，如發(fā)生故障不要自行拆裝修。維修實訓(xùn)作業(yè)安全