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文檔簡介

1、 1 / 7 國內(nèi)聚酯簾子布市場概況 滌綸簾子布也稱聚酯簾子布,是制造半鋼子午胎、橡膠膠管、三角帶等橡膠制品的骨架材料,它具有耐熱、耐沖擊、耐疲勞性好、模量高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。聚酯工業(yè)絲1953年在美國開發(fā)成功,1962年美國固特異輪胎公司開始用聚酯簾子布生產(chǎn)乘用車輪胎。到70年代初,胎體使用雙層聚酯簾布的斜交乘用胎幾乎完全取代人造絲輪胎占據(jù)了美國乘用車原配胎市場。目前,歐美、日本等發(fā)達(dá)國家,輪胎子午化率已經(jīng)接近100%,我國滌綸簾子布的研制開發(fā)始于二十世紀(jì)70年代,但因受滌綸工業(yè)絲以及設(shè)備、技術(shù)的影響,市場推廣進(jìn)展緩慢,未能在輪胎企業(yè)中大量普及應(yīng)用。 九十年代初期,國內(nèi)幾家簾帆布工廠,連

2、續(xù)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),開始了中國的滌綸簾子布的生產(chǎn)開發(fā)。國內(nèi)如山東海龍、太極實(shí)業(yè)等都是較早引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的企業(yè),在國內(nèi)的生產(chǎn)和技術(shù)上都有領(lǐng)先的優(yōu)勢。 隨著我國乘用車規(guī)模的不斷擴(kuò)展,尤其是2009年和2010年的兩年飛躍式的產(chǎn)量增長使我國汽車產(chǎn)量連續(xù)三年世界第一,也促使作為汽車重要配件的輪胎行業(yè)得到空前發(fā)展,乘用車半鋼子午胎由2008年的1.6億條迅猛增長至2009年的2.41億條,增長率達(dá)到48.3%,2010年汽車產(chǎn)量達(dá)到1826.47萬輛,半鋼子午胎的產(chǎn)量也達(dá)到了2.95億條,同比增長32.4%,連續(xù)兩年的跳躍式的增長,也使得滌綸聚酯簾子布的需求也出現(xiàn)迅速增長,行業(yè)達(dá)

3、到空前繁榮。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇艱難,中國出口減緩和內(nèi)需的減少,中國總體經(jīng)濟(jì)增長出現(xiàn)減速,汽車作為龍頭之一在2011年也出現(xiàn)了增速放緩,預(yù)計(jì)2012年會出現(xiàn)負(fù)增長,下表是從2008年到2012年汽車產(chǎn)量、半鋼子午胎產(chǎn)量、簾子布需求總量的相比關(guān)系。 表一: 份車總產(chǎn)量 2008年 2009年 2 / 7 2010年 2011年比增長率 934.5萬輛 1379.1萬輛 1826.47萬輛 1850萬輛鋼胎產(chǎn)量 5.2 48.3 32.43-3酯簾布總需求 1.6億條 2.41億條 2.95億條 3.03億條 3億條6.5萬噸 9.6萬噸11萬噸12萬噸2012年1800萬輛(預(yù)測 以輪胎主要原

4、料橡膠為例: 我國是世界橡膠的主要消費(fèi)國,2008年金融危機(jī)大爆發(fā)的時(shí)候到當(dāng)年12月底,最低價(jià)格為8650元每噸,隨著一系列各國經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃的出臺,美國的QE1/QE2,中國的4萬億巨額信貸投放等等,很大一部分資金流入到對大宗商品價(jià)格的炒作上,引起大宗商品價(jià)格的暴漲暴跌; 2011年2月達(dá)到頂峰43500元每噸,漲幅達(dá)到500%,而隨著資金的逐步撤離,價(jià)格走低, 3 / 7 2012年3月橡膠價(jià)格29550元每噸,距離高點(diǎn)下跌32%,截止到今年6月,價(jià)格跌至22000元每噸,較年初價(jià)格下跌26%,相比2011年的最高點(diǎn)下跌了50%。由于橡膠價(jià)格的大幅度波動,使得輪胎企業(yè)的輪胎價(jià)格不斷上漲,從而

5、也間接地抑制了需求的增長,這點(diǎn)從汽車行業(yè)的2010年達(dá)到頂峰開始停止增長上就得到了例證。 如上所說汽車、輪胎企業(yè)的興衰,直接關(guān)系到我們聚酯簾子布行業(yè)的好壞,聚酯簾子布行業(yè)同樣在2009年和2010年得到快速的發(fā)展;但是各簾子布廠家產(chǎn)能的不斷擴(kuò)張,暴露出來的問題也越來越多: 首先,行業(yè)總體規(guī)模小,集中度低,市場無序化競爭激烈。國內(nèi)最大的兩家簾子布企業(yè)韓國曉星和美國獨(dú)資的廣東開平聯(lián)信、韓國南京可隆,他們?nèi)业哪昕偖a(chǎn)能達(dá)到8萬噸以上,同時(shí)也都是世界性跨國簾子布公司的子公司,企業(yè)技術(shù)、研發(fā)、資金等各方面都優(yōu)于國內(nèi),同時(shí)他們也占據(jù)著國內(nèi)的高端簾子布市場。而國內(nèi)企業(yè)普遍規(guī)模相對較小,企業(yè)間技術(shù)水平差距不大

6、,同質(zhì)化的競爭激烈。 其次,產(chǎn)銷比例失調(diào),產(chǎn)能大于需求。2011年我國轎車和輕卡子午胎產(chǎn)量是3億條左右,因?yàn)閱螚l半鋼子午胎用滌綸簾子布數(shù)量較少,根據(jù)測算,每條大約為0.23-0.5kg,平均值也就是每條0.4kg左右;據(jù)此測算,簾子布年總需求量也就是12萬噸左右(見表一),出口量為4萬噸,其中曉星化纖嘉興公司出口約1.8萬噸,聯(lián)信開平公司出口約1.3萬噸,可隆南京有限公司出口0.6萬噸,其他公司出口約0.3萬噸),進(jìn)口量約為2.8萬噸,部分國內(nèi)的外資輪胎企業(yè),沒有從國內(nèi)使用滌綸簾子布的計(jì)劃,其使用的滌綸簾子布全部從國外進(jìn)口。那么2011年的市場實(shí)際使用量約13.2萬噸左右。根據(jù)滌綸簾子布年產(chǎn)能

7、20萬噸(見表二)計(jì)算,2011年行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能僅為67%,當(dāng)然這里面也有部分企業(yè)產(chǎn)能是計(jì)劃實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能,并不是實(shí)際生產(chǎn)能力,即使這樣,總體產(chǎn)能也是大大高于總體需求的。 第三,滌綸簾子布技術(shù)水平成熟穩(wěn)定,技術(shù)差異在縮小。滌綸簾子布目前技術(shù)水平經(jīng)過二十多年的發(fā)展現(xiàn)進(jìn)入穩(wěn)定成熟時(shí)期,各已進(jìn)入市場的主流企業(yè),其產(chǎn)品都各有自己的技術(shù),工藝,各企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)水平也基本接近,紡絲、捻線、織布、浸膠設(shè)備水平都是成熟引進(jìn)的,產(chǎn)品的技術(shù)差異越來 4 / 7 越小,部分外資企業(yè)、跨國集團(tuán)在產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)方面較國內(nèi)企業(yè)領(lǐng)先,特別是外資企業(yè)在高模低收縮的滌綸工業(yè)長絲的開發(fā)、生產(chǎn)制造等方面有較大的成本優(yōu)勢。 第四,輪胎

8、企業(yè)技術(shù)門檻高,準(zhǔn)入市場的認(rèn)證周期較長。因半鋼輪胎主要用于乘用車和輕卡汽車,直接和人的生命安全有關(guān),所以輪胎客戶對原材料的各個(gè)環(huán)節(jié)要求非常嚴(yán),首先要通過樣品檢測,然后是小樣、中樣、大樣試驗(yàn),最后是運(yùn)用到輪胎上的實(shí)驗(yàn)室和跑路試驗(yàn),一般需要時(shí)間1-2年。要形成一個(gè)穩(wěn)定的客戶,開發(fā)周期很長。 第五,滌綸簾子布的盈利空間逐步縮小,資金占用比例大,回款周期長。 (1)滌綸簾子布行業(yè)資金占用大,貨款回收周期長。滌綸簾子布行業(yè)屬于啞鈴的中間環(huán)節(jié),上游工序是央企和大型跨國集團(tuán),他們切片、滌綸工業(yè)絲執(zhí)行的都是現(xiàn)款現(xiàn)貨。下游都是銷售收入數(shù)億乃至幾十億元的輪胎企業(yè),他們對滌綸簾子布企業(yè)要求苛刻,付款基本執(zhí)行三個(gè)月以

9、上的周期,而且全部是銀行承兌匯票,到期的貨款也難以按時(shí)兌付。 (2)上游原材料切片、工業(yè)絲非常強(qiáng)勢,價(jià)格上漲頻繁,而滌綸簾子布價(jià)格上漲與原材料上漲不成正比,導(dǎo)致滌綸簾子布行業(yè)的盈利空間逐步縮小。在九十年代,每噸滌綸簾子布的價(jià)格在4.5萬元以上,因行業(yè)的無序競爭,十幾年來,滌綸簾子布從未上調(diào)過價(jià)格。銷售均價(jià)一路下跌,現(xiàn)在各簾子布企業(yè)的銷售均價(jià)基本是在25000元每噸,價(jià)格僅為原來的55%,下浮達(dá)到45%以上;而主要原材料滌綸工業(yè)絲價(jià)格由2萬元/噸,下降為1.4萬元/噸,僅下浮了30%。同時(shí),輔助材料如膠乳、異腈酸酯等均漲價(jià)超過60%,導(dǎo)致滌綸簾子布行業(yè)近幾年來連續(xù)出現(xiàn)微利或虧損。 第六,受下游產(chǎn)

10、品生產(chǎn)廠家的制約較大。2009年受國家對汽車行業(yè)進(jìn)行的一系列優(yōu)惠政策的影響,致使國內(nèi)汽車行業(yè)、輪胎市場呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺;在國際上受金融危機(jī)的影響,對于低端輪胎的需求有所上升,輪胎企業(yè)產(chǎn)銷量出現(xiàn)了較大幅度的增長。特別是2009上半年橡膠價(jià)格普遍很低,而輪胎價(jià)格下降不大,致使部分輪胎企業(yè)銷量和利潤創(chuàng)了歷史最好水平。但從2010年到2011年底,原材料暴漲暴跌及行業(yè)競爭的加劇,輪胎企業(yè)也受到原料漲價(jià)的影響,2011年輪胎企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益普遍出現(xiàn)大幅下降,到了2012年由于各企業(yè)輪胎庫存 5 / 7 量的增加,很多企業(yè)為了消化庫存,都采取了減產(chǎn)措施,這個(gè)也將會大大影響到下半年的簾子布銷售。從而對滌綸簾子布行業(yè)

11、的經(jīng)營和發(fā)展產(chǎn)生的不確定因素。 我國的滌綸簾子布行業(yè)格局和現(xiàn)狀與國際上的滌綸簾子布企業(yè)發(fā)展態(tài)勢也有很大差別;國際上的簾子布企業(yè)通過兼并整合,成為簾子布行業(yè)中實(shí)力強(qiáng)大的集團(tuán),在一定程度上能左右市場。而我國簾子布除有曉星、開平聯(lián)信2個(gè)國際上大集團(tuán)在中國建廠與本土企業(yè)競爭外,企業(yè)間同質(zhì)化競爭激烈,同行業(yè)紛紛本著讓利不讓市場的原則,爭搶市場客戶,形成了惡性的價(jià)格競爭;外資滌綸簾子布的企業(yè)也利用其在國際輪胎企業(yè)中的地位,由于他們進(jìn)入市場早,技術(shù)成熟,得到了國外知名和大型輪胎企業(yè)的認(rèn)可。 產(chǎn)品銷售價(jià)格高,成本低,相對利潤空間大。而在中國國內(nèi)他們利用其優(yōu)勢,在一般市場大幅降價(jià)銷售,與國內(nèi)簾子布企業(yè)競爭。造成

12、最近幾年雖然中國輪胎需求量不斷大幅提高,簾子布銷量提升,而簾子布生產(chǎn)企業(yè)卻基本無利可圖的局面。 針對當(dāng)前市場產(chǎn)銷量不均衡、企業(yè)間無序化競爭、外資企業(yè)的虎視眈眈等,我們是不是就沒有機(jī)會呢?當(dāng)然不是。隨著我國工業(yè)化的快速推進(jìn),2009年我國已經(jīng)成為世界汽車第一生產(chǎn)國,并連續(xù)保持三年,預(yù)計(jì)未來也會成為汽車第一大消費(fèi)國和保有量的世界第一,如此大的市場,輪胎的消費(fèi)也會很大,也將為滌綸簾子布行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造好的條件,給我們的時(shí)間不是很多了,未來行業(yè)的發(fā)展必須做好以下幾點(diǎn): 首先是自我的發(fā)展,只有把自己做大做強(qiáng),才能在整個(gè)市場中贏得話語權(quán)。目前的簾子布行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢還是掌握在那些外資企業(yè)手里,而我們基本上是以

13、模仿和跟進(jìn)為主,自主研發(fā)力量薄弱。 其次是市場整合;資源相對集中,兼并整合是簾子布發(fā)展的最終趨勢,只有資源相對集中才能強(qiáng)化競爭實(shí)力,并以并購和擴(kuò)建的方式,采取規(guī)?;M(jìn)行品牌拓展。競爭的趨勢最終是價(jià)格與品質(zhì)的競爭,利潤空間只能相對越小,迫使一切達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模,技術(shù)實(shí)力差的企業(yè)持續(xù)虧損,被兼并重組,這在中國可能需要三至五年的時(shí)間。重組后的企業(yè),利用集團(tuán)化的優(yōu)勢,具備貨源相對集中、技術(shù)開發(fā)實(shí)力雄厚、成本控制較低、主導(dǎo)市場的能力較強(qiáng)。在國際上, 6 / 7 相互兼并合并早已開始運(yùn)作,現(xiàn)已基本形成幾個(gè)較大的簾子布企業(yè)集團(tuán),如韓國曉星收購了美國固特異的簾子布廠,在韓國、歐洲、美國及中國和越南分別建設(shè)滌綸簾

14、子布廠,其總體產(chǎn)能已超過15萬噸,成為世界最大的滌綸簾子布企業(yè);德國的kesa公司在土耳其、印度、法國、越南組建多家公司,多數(shù)是通過兼并運(yùn)作的。 第三,加大技術(shù)研發(fā)力度,開發(fā)具有特色的差異化產(chǎn)品。與一流的輪胎企業(yè)合作,利用高、精端的產(chǎn)品得到這些企業(yè)的認(rèn)可并成為他們的主要合格供應(yīng)方,并維持穩(wěn)定。要不斷的提高滌綸簾子布產(chǎn)品的各項(xiàng)性能來滿足和推動半鋼子午胎對骨架材料的需求,滿足輪胎在低滾動阻力,低噪,低油耗等要求。 同時(shí),要進(jìn)一步提高滌綸簾子布的性能指標(biāo),如優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、高強(qiáng)力、更高的動態(tài)粘合性能、耐疲勞性及耐老化性能等,以提高輪胎的舒適性和耐久性。 第四,做好新品的研發(fā);如PEN纖維的研發(fā)和推廣(PEN即聚對萘二甲酸,乙二酯纖維與通常的PET聚酯纖維相比,相當(dāng)于PET分子鏈中引入第二個(gè)苯環(huán),形成萘環(huán)PET是聚合態(tài)的苯基酸酯,而PEN纖維是聚合態(tài)的萘基酸酯,較PET纖維耐熱性更好,溶點(diǎn)高15,強(qiáng)度高20-25%,模量提高13%,耐疲勞性提高5%-10%)。POK纖維(聚酮纖維)的產(chǎn)業(yè)化研發(fā),高分子量聚乙烯纖維和PBO纖維等都將成為更先進(jìn)和新型的子午線輪胎胎體增強(qiáng)材料,誰先掌握控制使用了這些先進(jìn)技術(shù)誰就掌握了未來的市場。 綜上所述,滌綸簾子布行業(yè)呈現(xiàn)嚴(yán)重供大于求的局面,2011年全年,國內(nèi)的滌綸簾子布產(chǎn)能在20萬噸左右,而需求量不足13萬噸。加之,生產(chǎn)滌綸簾子布的跨國集團(tuán)如曉星

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