古陶瓷制作工藝

1、古陶瓷制作工藝原料篇培訓(xùn)資料）1、粘土陶瓷原料。是一種含水鋁硅酸鹽礦物，主要化學(xué)組成為二氧化硅、 三氧化二鋁和結(jié)晶水，同時(shí)含有少量堿金屬、堿土金屬氧化物和著色氧化物 等。粘土具有獨(dú)特的可塑性和結(jié)合性。其加水膨潤(rùn)后可捏練成泥團(tuán)，塑造成所需要的形狀，經(jīng)焙燒后變得堅(jiān)硬致密，這種性能，構(gòu)成了陶瓷制作的工藝基 礎(chǔ)，粘土是陶瓷生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。2、瓷土制作瓷器的原料。由高嶺土、長(zhǎng)石、石英等組成，主要成分為二氧 化硅和三氧化鋁，并含有少量的氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀和 氧化鈉等。它的可塑性能和結(jié)合性能均較高，耐火度高，是普遍使用的制瓷原 料。3、高嶺土陶瓷原料，是一種主要由高嶺石組成的粘土。它的化

2、學(xué)實(shí)驗(yàn)式為:AI2O3 2SiO22H2O,重量的百分比依次為:3950、4654、1396。純凈高嶺土為致密或松疏的塊狀，外觀呈白色、淺灰色，被其他雜質(zhì)污染 時(shí)，可顯黑、褐、粉紅、米黃色等，具有滑膩感，易用手捏成粉末。煅燒后顏 色潔白，耐火度高，是一種優(yōu)良的制瓷原料。4、坩子土陶瓷原料，是粘土的一種，產(chǎn)于北方地區(qū)。它的礦物組成以高嶺土為主，其次還有石英等，是北方常用的制瓷原料。5、瓷石制作瓷器的原料,是一種由石英、絹云母組成,并有若干長(zhǎng)石、高 嶺土等的巖石狀礦物。呈致密塊狀,外觀為白色、灰白色、黃白色和灰綠色。 有的呈玻璃光澤,有的呈土狀光澤。斷面常呈貝殼狀、無(wú)明顯解理。6、長(zhǎng)石陶瓷原料，屬

3、不含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽，是陶瓷生產(chǎn) 中主要的熔劑原料。長(zhǎng)石是一族礦物的總稱(chēng)，呈架狀硅酸鹽結(jié)構(gòu)，化學(xué)成分主 要是鉀、鈉、鈣和少量鋇的鋁硅酸鹽。在成瓷過(guò)程中，長(zhǎng)石在一定的溫度范圍 內(nèi)逐漸熔融，變成乳白色的粘稠玻璃體。這種玻璃體可以起到助熔作用。此 外，還可以起到高溫墊塑作用與高溫膠結(jié)作用，防止高溫變形。冷卻后的長(zhǎng)石 增加透明度，提高光澤與透光度，改善瓷的外觀質(zhì)量與使用效能。長(zhǎng)石在陶瓷 生產(chǎn)中用作壞料、釉料、色料熔劑等。7、石英陶瓷原料。其比學(xué)成分主要是二氧化硅,另含有少量雜質(zhì),它一部 分以硅酸鹽化合物狀態(tài)存在,構(gòu)成各種礦物巖石；另一部分則以獨(dú)立狀態(tài)存 在,成為單獨(dú)的礦物實(shí)體。常用作陶瓷

4、原料的脈石英和石英巖二氧化硅的含量 分別在 99%、 97%以上。脈石英作致密塊狀結(jié)晶態(tài)或凝固為玻璃態(tài),并呈礦脈 狀產(chǎn)出,多呈白色、乳白色或灰色、不透明或半透明,質(zhì)地堅(jiān)硬,斷面有玻璃 光澤或油脂光澤,石英巖作致密堅(jiān)固的塊體,石英是硅酸鹽工業(yè)的基本原料, 也是陶瓷生產(chǎn)中不可缺少的原料。8 、滑石陶瓷原料,是一種含水的鎂硅酸鹽,化學(xué)實(shí)驗(yàn)式為 3MgO4SiO2H2O, 般成粗鱗片狀和細(xì)鱗片狀致密集合體，作塊狀。純凈的滑 石外觀呈白色,含雜質(zhì)者一般為淡綠、淺黃、淺灰或淺褐等色,具有油脂光 澤,富有滑膩感,薄片呈半透明狀?；饕糜谥圃旄鞣N滑石質(zhì)工業(yè)瓷和 釉。在瓷中加入少量的滑石（12%）,可以提高

5、透明度、白度和致密芳，擴(kuò)大燒結(jié)范圍。壞體中如同時(shí)含有滑石和長(zhǎng)石，則增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度與耐磨性。在釉 中滑石作助熔劑,提高釉的彈性,還可以增強(qiáng)釉料的乳濁性。9 、白堊陶瓷原料,屬于鈣質(zhì)類(lèi)原料,主要成分為氧化鈣,理論組成為氧化 鈣 56%、二氧化碳 44 %。晶體呈菱面體,有時(shí)呈粒狀或板狀。顏色為白色或乳 白色,雜質(zhì)污染時(shí)可呈暗灰、黃、紅、褐色。有玻璃光澤,質(zhì)脆。在陶瓷生產(chǎn)中廣泛用于配制釉料，主要起助熔作用，能降低釉的熔融溫度，促使釉層玻 化，提高釉的光澤度和透明度。10、釉石制備釉料的一種物質(zhì)，俗稱(chēng) "釉果 " 。主要由石英、絹云母組成， 常含有少量長(zhǎng)石、方解石、高嶺石和黃鐵礦等雜

6、質(zhì)。為致密塊狀，外觀多呈青 綠、淺綠、微黃、淺黃色，斷口呈貝殼狀。釉石和少量石灰質(zhì)原料配合，可制 成釉料，常作青釉或紋片釉的配料。11、釉灰用來(lái)制備釉料，起助熔作用的物質(zhì)。由石灰石和鳳尾草（狼雞 草）煉制，經(jīng)陳腐、淘洗而成?；瘜W(xué)成分主要是氧化鈣，制備方法很簡(jiǎn)單，即 把石灰石和鳳尾草相間層層堆放起來(lái)，經(jīng) 850C1100C煅燒，?；鹄鋮s后置窯 中濕式陳腐 3 個(gè)月，然后置于地面自然干燥，再研磨、淘洗成釉灰，稱(chēng)為頭 灰。其殘?jiān)?jīng)過(guò)一段時(shí)間陳腐，再進(jìn)行粉碎和精細(xì)淘洗，所得釉灰稱(chēng)為二灰。 二灰與頭灰相比，氧比鈣含量略有降低。12、不子制瓷原料的專(zhuān)用名詞。瓷土由產(chǎn)地采掘后，加以粉碎淘洗，制成 磚形小塊，

7、俗名 "不子 "。13、助熔劑制作陶瓷時(shí)，為了促進(jìn)胎、釉原料的熔化而加進(jìn)的助熔物質(zhì)。助熔劑主要有氧化鈣、氧比鈉、氧化鉛等。它在燒成過(guò)程中，可加速低溫 易熔物的形成，并降低制品的燒成溫度。14、著色劑在陶瓷器的胎、釉中起呈包作用的物質(zhì)。陶瓷中常見(jiàn)的著色劑 有三氧化二鐵、氧化銅、氧化鈷、氧比錳、二氧化鈦等，分別呈現(xiàn)紅、綠、 籃、紫、黃等色。15、青花料繪制青花瓷紋飾的原料，即鈷土礦物。中國(guó)青花料蘊(yùn)藏較為豐 富，江西、浙江以及廣西、廣東、福建等地均有鈷土礦藏。中國(guó)古代青花瓷使 用的青花料一部分來(lái)自國(guó)外，大部分屬?lài)?guó)產(chǎn)，進(jìn)口料有蘇麻離青、回青；常用 的國(guó)產(chǎn)料有石子青、平等青、浙料、珠

8、明料等。1 6、蘇麻離青又譯作 "蘇泥勃青 " ，一種進(jìn)口青花料，產(chǎn)于西亞地區(qū)。元 代、明代早期景德鎮(zhèn)窯燒制的青花瓷器大多使用這種青花料，蘇麻離青成分特 點(diǎn)是含錳量較低，含鐵量較高。低錳可減少青色中的紫、紅色調(diào)，使青花色澤 濃艷；高鐵往往使青花出現(xiàn)黑疵斑點(diǎn)，濃艷與黑斑相映成趣，成為蘇麻離青呈 色的突出特點(diǎn)。17、回青一種進(jìn)口青花料。上等回青亦稱(chēng) "佛頭青 "。回青主要是明代正德 后期至萬(wàn)歷早期景德鎮(zhèn)御窯廠使用的，多與石子青配合制料。二料搭配，相得 益彰，燒制出的青花色調(diào)藍(lán)中微泛紅紫，濃重，鮮艷，使青花的發(fā)展又進(jìn)入了 一個(gè)新階段。18、石子青亦稱(chēng) &quo

9、t;無(wú)名子 "。青花料中的一種。明代后期至清代初年景德鎮(zhèn)窯使用石子青繪畫(huà)青花瓷。上高石子青含三氧化二鐵538%、氧化錳2987%、氧化鈷415%，一般呈色藍(lán)中帶灰而清雅，個(gè)別明麗濃艷。19、平等青亦稱(chēng) "陂塘青 "。青花料中的一種。明代成化、弘治、正德早期 景德鎮(zhèn)窯青花多用此料。平等青含鐵量較少，燒成后，色澤淡雅，清麗而明 澈，暈散不嚴(yán)重，呈色效果頗佳。20、浙料青花料的一種。明代末期、清代景德鎮(zhèn)窯青花多用浙料。浙江江 山生青料含三氧化二鐵440、氧化錳1997、氧化鈷181%。燒成后，青花色澤一般藍(lán)中泛灰，清麗幽雅；也有的青翠鮮艷。21、珠明料青花料的一種。產(chǎn)于

10、云南省。云南將其所產(chǎn)上等青花料稱(chēng)為 "金 片"或"珠密"， "珠明"即由"珠密"轉(zhuǎn)音而來(lái)。清代景德鎮(zhèn)窯和明、清時(shí)期云南一些 瓷窯的青花器曾用此料。珠明料氧化鉆含量較高，達(dá)411 %。燒成后，青花色澤蔥翠鮮艷。22、玻璃白繪制粉彩瓷器使用的顏料。玻璃白的成分是二氧比硅、氧化鉛 和氧化砷。二氧化硅是形成玻璃白的主要成分，氧化鉛為熔劑，氧化砷起乳濁 劑的作用。它不透明，可以使彩的顏色明亮、滋潤(rùn)、柔和如含粉質(zhì)。古陶瓷制作工藝 成型篇1、陶車(chē)陶瓷器中圓形器成型的主要工具，古稱(chēng) "陶鈞"，又稱(chēng) "

11、轆轤"。約出 現(xiàn)于新石器時(shí)代晚期。完善的陶車(chē)由旋輪、軸頂帽、軸、復(fù)桿、蕩箍組成。旋 輪為圓形木質(zhì)，軸頂帽嵌于旋輪背面中心部，覆置在插埋于土中的直軸頂端。 蕩箍套置于軸下部。夏桿安在軸兩側(cè)，起平衡、定位作用。制坯時(shí)，將胎泥放 置于旋輪上面中間，撥動(dòng)旋輪，使之快速持久轉(zhuǎn)動(dòng)，然后用手將放置于旋輪中 間的胎泥拉成所需要的器形。陶車(chē)也用于修坯、裝飾等工序，陶車(chē)的出現(xiàn)和廣 泛使用，提高了陶瓷手工業(yè)的生產(chǎn)效率，對(duì)提高陶瓷器的質(zhì)量有重要作用。2、軸頂碗陶車(chē)上的一個(gè)部件，又稱(chēng) "軸頂帽 "。呈八棱矮柱形，底面有一鍋 底狀凹窩，瓷質(zhì)，凹面施釉，比較光滑，制作規(guī)整。鑲嵌固定在陶車(chē)旋轉(zhuǎn)背

12、面 中心部位，凹窩扣在直軸頂端，是使陶車(chē)旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。3、蕩箍陶車(chē)上的一個(gè)部件。呈扁矮的圓筒狀，瓷質(zhì)，內(nèi)側(cè)面施釉，制作規(guī) 整。安套在陶車(chē)直軸的下部，與直軸兩側(cè)的復(fù)桿下端相連，是使陶車(chē)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn) 的重要部件。4、陶拍制作陶瓷器的工具。器物成型后用來(lái)修整器物、拍印紋飾。由木板 或陶制成，平面一般呈鏟形。新石器時(shí)代和商周時(shí)期頗為盛行。使用陶拍拍打 器物的外壁，不但可以使器物的表面光整，而且可以使因手制等因素導(dǎo)致坯體 結(jié)合不良之處緊密牢固。同時(shí)，在拍面上刻出陰紋或纏繩子，拍打后，在器物 壞體上還可以出現(xiàn)各種花紋，裝飾器物。拍打時(shí)，往往用礫石或陶墊墊在器物 內(nèi)壁，以防止變形。5、淘洗陶瓷原料加工過(guò)程中的

13、一道工序。其過(guò)程是將開(kāi)采、粉碎之后的原料放在水里簸動(dòng)或加水?dāng)噭?dòng)，以除去雜質(zhì)，使其符合工藝的要求。6、陳腐陶瓷坯料加工的主要工序之一。將泥料放在不透光、不透氣的室內(nèi)儲(chǔ)存一段時(shí)間，并保持一定的溫度和濕度。陳腐有利于坯料的氧化和水解反應(yīng) 的進(jìn)行，從而改善泥料的性能。陳腐時(shí)間多在一年以上?，F(xiàn)在的生產(chǎn)，多用真 空練泥代替陳腐。7、練泥對(duì)泥料進(jìn)一步加工的工序。把經(jīng)過(guò)淘洗壓濾的泥料反復(fù)翻打，或切 成小塊反復(fù)堆積敲打踏練。練泥可使泥料致密均勻，其致密性、可塑性，并改 善其成型性能。8、成型陶瓷器生產(chǎn)工序之一。將制備好的坯料制成規(guī)定的尺寸和形狀并具 有一定機(jī)械強(qiáng)度的生坯。古代多用手工捏塑、模制、泥條筑成及輪制拉

14、坯等方 法。成型后的坯件僅為半成品，其后還有干燥、施釉、燒成等多道工序。9、手制陶瓷制品的手工成型方法，是最古老的成型方法。包括捏塑法和泥 條盤(pán)筑法等。我國(guó)各地新石器時(shí)代早、中期文化的陶器普遍彩手制，有些地方 到新石器時(shí)代晚期仍然采用，已發(fā)現(xiàn)的西周時(shí)期的原始青瓷也為手制成型。雖 然隨著陶瓷工藝的進(jìn)步，手制已從最初的主導(dǎo)地位退到從屬、次要地位，但迄 今未曾間斷。三國(guó)兩晉南北朝時(shí)期殉葬用的青瓷冥器、唐代長(zhǎng)沙窯、宋代磁州 窯的瓷塑玩具均為手制成型。云南邊境傣族的制陶，迄今還以手制為主。手制 的陶瓷器，不論時(shí)代早晚、地域差別，其共同點(diǎn)是器物造型不規(guī)范，器壁厚薄 不勻，有的留有手制痕跡，如指紋、泥條盤(pán)旋

15、痕等。10、輪制比手制進(jìn)步的一種陶瓷成型工藝。將泥料放在勸的陶車(chē)旋輪上， 借其快速轉(zhuǎn)動(dòng)的力量，用提拉的方式使之成形。輪制出現(xiàn)于大汶口文化晚期， 盛行于山東龍山文化。龍山文化時(shí)期的蛋殼陶，即是輪制陶的精品。之后，輪 制更以其無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)成為陶瓷成型工藝的主流。春秋時(shí)期的原始瓷器已由 原來(lái)的手制成型改為輪制。瓷質(zhì)軸頂碗，是一種相當(dāng)進(jìn)步的陶車(chē)設(shè)備，表明成 熟瓷器一出現(xiàn)即采用輪制成型。輪制陶瓷器的特點(diǎn)是器形規(guī)整，厚薄均勻，在 器壁表里普遍留有平行的輪紋，器底則往往遺有線割的編心紋。11、慢輪成型陶器成型方法之一。新石器時(shí)代仰韶文化時(shí)期，一部分陶器 開(kāi)始使用結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)動(dòng)很慢的輪盤(pán)即慢輪輔助成型，

16、提高了勞動(dòng)效率， 為輪制技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，這種慢輪也可以用來(lái)修坯和裝飾花紋。 用慢輪修整的壞體往往遺留有局部輪紋。12、快輪成型陶瓷器成型方法之一。將胎泥放置于陶車(chē)旋輪上面中間，撥 動(dòng)旋輪，使之快速旋轉(zhuǎn)，然后以手工拉坯的方式制成所需要的器形?？燧喅尚?技術(shù)出現(xiàn)于新石器時(shí)代晚期，一直沿用至今?？燧喅尚头ū仁止ず吐喗Y(jié)合的 成型法有了明顯進(jìn)步，器形規(guī)整，厚薄均勻，可以制作器壁很薄的器物?？燧?成型法的出現(xiàn)和普及大大提高了陶瓷器的產(chǎn)量和質(zhì)量。13、拉坯即做坯，日用陶瓷器的成型方法之一。隨輪制法的出現(xiàn)而出現(xiàn)。把作坯用的泥料放在陶車(chē)上，轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán)，雙手按泥向上提拉，隨手法的屈 伸收放把坯拉成所需

17、形狀。一般盤(pán)、碗、盅、碟等圓器類(lèi)均需拉坯成型?，F(xiàn)在 除一些念古瓷廠采用拉坯成型，一般不再使用。14、圓器古代陶瓷手工業(yè)專(zhuān)業(yè)分工術(shù)語(yǔ)，指能夠直接在陶車(chē)上拉坯，或 用陶模（范）成型的器物，如碗、盤(pán)、碟、杯、盞、洗等。景德鎮(zhèn)制瓷行業(yè)分 工精細(xì)，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)這類(lèi)器物的行業(yè)稱(chēng)為圓器業(yè)或圓器作坊。 古瓷器分類(lèi)術(shù) 語(yǔ)。將圓器作坊中制作的器物稱(chēng)為圓器。15、琢器 古代陶瓷手工業(yè)專(zhuān)業(yè)分工術(shù)語(yǔ)。將不能僅靠陶車(chē)，而需要多種 工序或進(jìn)一步加工成型的器物稱(chēng)為琢器，區(qū)別于盤(pán)、碗、碟一類(lèi)圓器。琢器的 制作方法有在陶車(chē)上拉坯，也有分段制作，然后粘接成型。 古瓷器分類(lèi)術(shù) 語(yǔ)，指琢器作坊中制作的器物。此類(lèi)器物既有生活用瓷，又有陳設(shè)藝

18、術(shù)瓷，常 見(jiàn)的有方形、圓形、扁形、多角形或雕塑的器物。16、泥條筑成法陶器的手制成型方法之一，是新石器時(shí)代最常用的制陶方 法。包括泥條圈筑法和泥條盤(pán)筑法。即將坯泥制成圈狀層層相疊，或用一根長(zhǎng) 泥條從下向上螺旋式盤(pán)筑，再將里外抹平，制成器形。商、周時(shí)期原始瓷器亦 為泥條盤(pán)筑法制成。用這種方法制成的器物，內(nèi)壁往往留有泥條盤(pán)筑或圈筑的 痕跡。17、捏塑法陶瓷制品手制成型方法之一。將泥料用手捏塑成型。新石器時(shí) 代早期即已出現(xiàn)。這種方法出現(xiàn)后一直沿用，這種方法適用于制作比較小、對(duì) 工藝要求不太精的器物。器壁上往往留有指紋，器形也不大規(guī)整。18、雕鑲成型法陶瓷器成型方法之一。方形或多角形的器物，因不能用陶

19、 車(chē)成型，因此先將練好的泥料制成坯板，再切成合適的小塊，然后用泥漿將其 粘接成所需要的坯體形狀，最后將表面加以修整成器。19、模制陶瓷器成型方法之一，即用模子制坯。新石器時(shí)代的模制法是局 部?jī)?nèi)模。利用較大的圓形礫石作內(nèi)模，以制成圓腹圜底的陶器。另一種意義上 的模制是用模型作外范。將泥料涂敷或打成泥片置入模型內(nèi)，用手或機(jī)械壓 制，稍干取出，即為器坯。模制用的模型有單模和合模，古代多用生土制成 （或經(jīng)素?zé)F(xiàn)在一般多用石膏。20、陶范金屬或陶瓷成型時(shí)的用具。一般為陶質(zhì)。先做成陽(yáng)模，再用泥從 模上翻出，然后入窯燒結(jié)。出現(xiàn)于商代，當(dāng)時(shí)用來(lái)鑄造銅器的。秦代及其以 后，用于制作陶瓷俑、動(dòng)物模型和器物部件

20、、花紋等。以陶范制陶瓷器物，可 使器形規(guī)范并提高產(chǎn)量。21、旋坯制坯過(guò)程中的一道工序，又稱(chēng) "利坯 "。拉坯制成的器坯，粗厚不 平整，必須經(jīng)過(guò)旋削。旋車(chē)與拉坯陶車(chē)相同，只是中心多一木樁，樁頂渾圓， 多裹以絲綿。旋時(shí)將坯體扣合樁上，撥動(dòng)輪盤(pán)使之轉(zhuǎn)動(dòng)，用刀旋削器坯，使之 內(nèi)外平整光滑、厚薄適當(dāng)。22、慢輪修坯與泥條盤(pán)筑法結(jié)合使用的一種制陶工藝。制坯時(shí)放在可以轉(zhuǎn) 動(dòng)的輪盤(pán)（慢輪）上，利用輪盤(pán)的旋轉(zhuǎn)修整器物口沿，使之規(guī)整。此工藝大體 開(kāi)始于仰韶文化中期，為后來(lái)輪制陶器的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)慢輪修整的器物 往往局部留有輪紋，個(gè)別人小型陶器有時(shí)器壁上也遺有較多輪紋，但輪紋密度 比輪制的小

21、得多，且往往僅存在于局部。23、脫胎一種薄胎細(xì)白瓷的制作工藝。這種瓷器的胎體薄到幾乎看不到的 程度，似乎脫去胎體，僅剩釉層。明代永樂(lè)時(shí)期景德鎮(zhèn)窯燒制的白瓷中出現(xiàn)了 半脫胎狀，成化時(shí)期有了新的發(fā)展，達(dá)到了脫胎的效果。白瓷脫胎，從配方、 拉坯、旋壞、修坯、旋釉到裝窯燒成，工藝要求極嚴(yán)。旋坯最為艱難、緊要， 關(guān)鍵時(shí)刻，少一刀則嫌過(guò)厚，多一刀則坯破器廢。24、挖足將拉坯時(shí)留下的泥把切削掉一部分，然后挖成器物底足的工藝。近現(xiàn)代又稱(chēng)為挖坯或剮坯。25、削足瓷器成型工藝之一，指將拉坯時(shí)留下的泥把切削掉一部分，制成 器足。26、挖足過(guò)肩瓷器成型工藝之一，碗的圈足與碗壁相接處稱(chēng)為"碗肩 "，

22、所挖圈足內(nèi)的深度超過(guò)碗肩，形成碗底薄、圈足內(nèi)深外淺的碗足形式，稱(chēng)為挖足 過(guò)肩。27、澀圈亦稱(chēng) "砂圈 "。在碗、盤(pán)類(lèi)器物旋釉后，將內(nèi)底刮去一圈釉，使胎 體裸露，這一環(huán)形無(wú)釉區(qū)域，稱(chēng)之為 "澀圈 "。澀圈工藝出現(xiàn)于金代，流行于元代 北方地區(qū)，元代以后仍存在。這類(lèi)器物疊燒時(shí)不用間隔具，將器物的圈足直接 置于另一件的澀圈上，裝燒簡(jiǎn)便，節(jié)省空間，可提高產(chǎn)量。但器物內(nèi)底一圈無(wú) 釉，影響美觀，只能作為普通的民用瓷器。古陶瓷制作工藝 裝飾篇1、陶衣陶器表面施加的一層薄薄的物質(zhì)。以較好的陶土或瓷土經(jīng)淘洗加 工，用水調(diào)和成泥漿，涂于陶器坯體表面，入窯燒成后即形成陶衣。陶衣

23、有 白、紅、赭等顏色。最早出現(xiàn)在新石器時(shí)代仰韶文化彩陶上，龍山文化、大汶 口文化、大溪文化等陶器也往往涂陶衣。陶衣可以使陶器表面光潔美觀，將彩 陶花紋襯托得更加鮮明。2、化妝土起瓷器美化作用的一層物質(zhì)。化妝土是以上好的瓷土加工調(diào)和成 泥漿，施于質(zhì)地較粗糙或顏色較深的瓷器坯體表面，其顏色有灰色、淺灰色、 白色等。這種工藝出現(xiàn)于西晉時(shí)期浙江金華的婺州窯，東晉時(shí)期浙江德清窯等 處也開(kāi)始采用，南北朝起，湖南、江西、四川、河北等地的窯口相繼使用。施 用化妝土可以使粗糙的坯體表面變得光滑、整潔，坯體較深的顏色得以覆蓋， 釉層外觀顯得美觀、光亮。化妝土的出現(xiàn)為制瓷工業(yè)的普及，擴(kuò)大原料范圍， 提高瓷器質(zhì)量起到

24、了積極作用。3、劃花陶瓷器裝飾技法之一。在半干的器物坯體表面以竹、木鐵扦等工具 淺劃出線狀花紋，然后施釉或直接入窯焙燒。劃花手法靈活，線條自然、纖 巧。它用工具直接在坯體上劃制，操作簡(jiǎn)便，整體感強(qiáng)。劃花出現(xiàn)的時(shí)間早，應(yīng)用廣泛，還往往與刻花、剔花結(jié)合使用。4、刻花陶瓷器裝飾技法之一。刻花是在尚未干透的器物坯體表面以鐵刀等 工具刻制出花紋，然后施釉或直接入窯焙燒?？袒ň€條有寬有窄，轉(zhuǎn)折變化多 樣，兼有線和面的藝術(shù)效果。它用刀直接在坯體上刻制，整體感強(qiáng)，裝飾效果 頗佳。5、刻填花陶瓷器裝飾技法之一，亦稱(chēng) "刻花填色 " 。在器物的坯體表現(xiàn)或施 釉壞體釉面以刻刀刻出花紋，將色泥或白

25、彩濃汁填在花紋凹線內(nèi)，然后入窯燒 制。6、印花陶瓷器裝飾技法之一。以有花紋的陶瓷質(zhì)料的印具，在尚未干的器 物坯體上印出花紋，或用有紋樣的模子制坯，直接在坯體上留下花紋，然后入 窯或施釉入窯燒制。印花規(guī)格統(tǒng)一，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省工時(shí)，生產(chǎn)效率較高。印 花技法出現(xiàn)較早，至隋唐時(shí)期有了較大發(fā)展，宋代達(dá)到了較高的水平，典型作 品如定窯白釉印花盤(pán)、碗、枕等。7、剔花陶瓷器裝飾技法之一。先在器物坯體表面施釉或施化妝土，并刻劃 出花紋，然后將花紋部分或紋樣以外的釉層或化妝土層剔去，露出胎體。施化 妝土者罩以透明釉。器物燒成后，釉色、化妝土色與胎地形成對(duì)比，花紋具有 淺浮雕感，裝飾效果頗佳。剔花技法始于北宋磁州窯

26、，陸續(xù)被其他一些窯場(chǎng)采 用。8、珍珠地劃花瓷器裝飾技法之一。工藝過(guò)程是在已成型的呈色較深的器胎 上施一層薄薄的白色化妝土，以尖狀工具劃出裝飾紋樣，再以細(xì)竹管或金屬細(xì) 管在紋樣以外的空隙戳出珍珠般的小圓圈，罩透明釉后入窯高溫焙燒而成。劃 花線條和戳印的小圈呈深褐或淺褐色，與白色化妝土形成顏色對(duì)比，裝飾效果 獨(dú)特。它是借鑒唐代金銀器鏨花工藝而創(chuàng)制出的一種工藝，晚唐時(shí)興起于河南密 縣窯，北宋以后傳播到省內(nèi)周?chē)鞲G及河北、山西兩省的窯場(chǎng)。珍珠地劃花瓷 器的造型有枕、瓶、罐、爐、洗、碗、燈等。9、貼花亦稱(chēng) "模印貼花 "、"塑貼花 "。瓷器裝飾技法之一。貼花是將模

27、印或捏塑的各種人物、動(dòng)物、花卉、鋪首等紋樣的泥片用泥漿粘貼在已成形的器物坯體表面，然后施釉入窯焙燒。貼花紋樣生動(dòng)，逼真，具有較強(qiáng)的立體感。這種技法出現(xiàn)于漢代，三國(guó)兩晉南北朝及唐代流行。10、剪紙貼花宋代吉州窯瓷器裝飾工藝之一，是將民間剪紙藝術(shù)與瓷器裝 飾相結(jié)合的一種獨(dú)特技法，一般裝飾在碗、盞內(nèi)壁。制作時(shí)，先在坯體上施一 層含鐵量同的釉，貼上各種圖的剪紙，再施一層含鐵量低的釉，揭掉剪紙，入 窯經(jīng)高濕燒成，即在色彩斑斕的淺褐色窯變釉地上呈現(xiàn)出醬黑色剪紙紋樣。剪 紙貼花的裝飾效果樸實(shí)典雅，具有民間氣息。11、堆塑陶瓷器技法之一。凈以手捏或模制的立體人物、動(dòng)物、亭闕等密 集而又有規(guī)律地粘貼在器物坯體上

28、，然后直接或施釉入窯燒制。三國(guó)兩晉時(shí)期 流行的青釉谷倉(cāng)罐是這種裝飾技法的代表作品。12、錐拱瓷器裝飾技法之一，又稱(chēng)錐花。用尖細(xì)的錐狀工具在瓷坯面劃刻 出龍鳳、花草等細(xì)線紋飾，再罩釉燒制。這種工藝始于明永樂(lè)年間，一直延用 至清。13、鏤空亦稱(chēng) "鏤雕"、"透雕 "。瓷器裝飾技法之一。在器物坯體未干時(shí)，將 裝飾花紋雕通，然后直接或施釉入窯燒制。鏤空的紋樣一般較為簡(jiǎn)單，多為幾 何形圖案。這種技法出現(xiàn)在新石器時(shí)代陶器上，后來(lái)繼續(xù)延用，并有所發(fā)展， 工藝日趨復(fù)雜。元代出現(xiàn)雙層結(jié)構(gòu)的鏤空高足杯，清代又出現(xiàn)外層鏤空、內(nèi)層 繪畫(huà)的轉(zhuǎn)心瓶。14、玲瓏瓷器的一種雕鏤裝飾技法

29、。在器物的坯體上，按設(shè)計(jì)的位置以金 屬刀透雕出若干米粒狀孔眼，稱(chēng)為 "米花 "或"米通"，用筆蘸釉填滿(mǎn)孔眼（有些器 物孔眼不填釉），然后通體施悉入窯高溫一次燒成?？籽厶幊錆M(mǎn)玻璃狀透明悉 汁，具有玲瓏剔透的裝飾效果。玲瓏技法出現(xiàn)于明代早期，明代晚期盛行，清 代仍有燒造。15、彩繪陶瓷器技法之一，即用毛筆蘸各種顏料，在陶瓷器上繪制紋飾。彩繪出現(xiàn)于新石器時(shí)代，漢、唐時(shí)期有了較大的發(fā)展，明、清時(shí)期最為盛 行。彩陶上的彩繪是在器物坯體或涂施陶衣的坯體上繪畫(huà)花紋，入窯一次燒 成。彩繪陶則是在燒成的陶器上繪畫(huà)。瓷器有釉下彩繪和釉上彩繪之別。釉下 彩繪是用顏料在坯體上繪

30、畫(huà)花紋，然后施釉入窯經(jīng)高溫一次燒成。釉上彩一般是以顏料在施釉后高溫?zé)^(guò)的器物釉畫(huà)上繪畫(huà)，然后再入窯以600C900C的低溫烘燒。16、點(diǎn)彩瓷器裝飾技法之一。將褐彩點(diǎn)繪在瓷器的釉面上，入窯高溫一次 燒成。青瓷點(diǎn)彩出現(xiàn)于西晉時(shí)期，流行于東晉、南朝早期，至唐代仍可見(jiàn)到。 彩點(diǎn)多見(jiàn)于器物的口沿、肩和器蓋蓋面上，有的還以彩點(diǎn)組成幾何形圖案，自 然和諧，疏密得體，簡(jiǎn)潔明快。17、分水繪制青花紋飾的一種工藝，又稱(chēng) "混水 "，出現(xiàn)于清康熙朝。青花 繪制有勾線與染色的分工。畫(huà)面勾線后，用混入適量料水的青花料染色，根據(jù) 畫(huà)面需要，可將青花料調(diào)配成不同的濃淡，分出 5 種、7 種甚至 9 種色

31、階，稱(chēng)為 "青花五彩 "。康熙青花利用分水技法描繪的山景、巖石、花草待紋飾層次豐富， 立體感強(qiáng)，富于表現(xiàn)力。古陶瓷制作工藝 xx 篇刷釉、吹釉、輪釉等多種。按坯體的不同形狀、厚1、施釉又稱(chēng)上釉、掛釉、罩釉。是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。其 方法有蘸釉、蕩釉、澆釉、 薄，采用相應(yīng)的施釉方法。是最基本的施釉技法之一。將坯體浸入釉漿中片刻后使釉漿均勻地附著于坯體表面。釉層厚度由坯體的2、蘸釉又稱(chēng) "浸釉 "， 取出，利用坯體的吸水性， 吸水率、釉漿濃度和浸入時(shí)間決定。一般適用于厚胎坯體及杯、碗類(lèi)制品。3、蕩釉即 "蕩內(nèi)釉 "，施釉方法之

32、一。把釉漿注入坯體內(nèi)部，然后將坯體上 下左右旋蕩，使釉漿滿(mǎn)布坯體，再傾倒出多余的釉漿，隨后將坯體繼續(xù)回轉(zhuǎn)， 使器口不留殘釉。根據(jù)不同的要求，也有兩次蕩釉的，但不能多過(guò)兩次，否則 易產(chǎn)生氣泡。蕩釉法適用于口小而腹深的制品，如壺、瓶等內(nèi)部上釉。4、澆釉大型器物的施釉方法之一。也適用于一面施釉的坯體。方法是：在盆中架放一木板，將坯體放在木板上，用勺或碗臼取釉漿潑澆器物。過(guò)大的坯體多由兩人共同操作，但兩人手法必須一致，方可使釉層均勻。5、刷釉又叫 "涂釉"，施釉方法之一。用毛筆或刷子蘸取釉漿涂在器體表 面。刷釉法多用于長(zhǎng)方有棱角的器物或是局部上釉、補(bǔ)釉、同一坯體上施幾種 不同釉料等

33、情況。在藝術(shù)陶瓷生產(chǎn)上也常用此法，以增加一些特殊的藝術(shù)效 果。最早見(jiàn)于秦漢時(shí)期的原始瓷，因其不是通體施釉，而僅為口、肩及內(nèi)底等 處的局部施釉，因而采用刷釉的方法。6、吹釉施釉方法之一。用一節(jié)小竹管，一段蒙上細(xì)紗蘸取釉漿，對(duì)準(zhǔn)器坯 應(yīng)施釉部位，用嘴吹竹管另一端，釉漿即通過(guò)細(xì)紗孔附著在器坯表面，如此反 復(fù)進(jìn)行，即可得到厚度適宜的釉層。吹釉的發(fā)明，使器物里外均得以均勻施 釉。適用于大型坯體、薄胎坯體、色釉制品及需要上幾種釉的坯體。吹青、吹 紅兩種吹釉工藝均為清初所創(chuàng)。7、灑釉施釉方法之一，亦稱(chēng)灑彩。在坯體上先施一種釉，然后將另一種釉 料灑散其上，使兩種釉色產(chǎn)生網(wǎng)狀交織、線面對(duì)比、方向變化的紋理。有全

34、器 灑釉，也有局部灑釉。8、輪釉施釉方法之一。將坯體放在旋轉(zhuǎn)的輪上，用勺臼取釉漿倒入坯體中 央，利用離心力的作用，使釉漿均勻地散開(kāi)而附著在坯體上，多余的釉漿飛散 到坯外。這種方法適用于盤(pán)、碟類(lèi)形狀扁平的器物。9、玳瑁斑一種黑釉結(jié)晶斑。釉面以黑黃等色交錯(cuò)混合，黑色中有黃褐色斑 紋，有如海洋動(dòng)物玳瑁殼的色澤。玳瑁斑器物的坯體用含鐵量較低的瓷土做 成，生坯掛釉，入窯焙燒后再掛一次膨脹系數(shù)不同的釉，二次燒成。由于釉層 的龜裂、流動(dòng)、密集、填縫，便在黑色中形成玳瑁狀的斑紋。玳瑁斑始見(jiàn)于宋 代。以江西吉安永和窯制品為代表，因這類(lèi)制品在盞為主，宋代稱(chēng)玳瑁盞。10、兔毫斑宋代建陽(yáng)窯創(chuàng)燒的黑釉結(jié)晶斑紋。在黑色釉

35、面上透出尖細(xì)的棕 黃色或鐵銹色條紋，狀如兔毫，釉中含有較多量的氧化鐵，還含有微量到少量 的氧化錳、氧化鈷、氧化銅、氧化鉻等其他著色劑。兔毫的形成可能是由于在 燒制過(guò)程中釉層中產(chǎn)生的氣泡將其中的鐵質(zhì)帶到釉面，在1300C高溫下，釉層流動(dòng)時(shí)，富含鐵質(zhì)的部分流成條紋。這些細(xì)條紋都閃銀灰色光澤，是冷卻時(shí)析 出的赤鐵礦小晶體所致。兔毫紋結(jié)晶釉制品均為宋代建陽(yáng)窯茶盞，即所謂"兔毫盞"，是宋代點(diǎn)茶器的上品。江西、四川、山西等地的瓷窯也仿燒兔毫盞，但數(shù) 量比福建少。11、油滴斑宋代建陽(yáng)窯創(chuàng)燒的黑釉結(jié)晶斑紋。釉面上散布著許多具有銀灰 色金屬光澤的小圓點(diǎn)，大小不一，油滴斑的生成是因?yàn)橛灾泻F量

36、大，燒成時(shí) 鐵的氧化物一群群富集，冷卻時(shí)局部形成過(guò)飽和狀態(tài)，析出赤鐵礦和磁鐵礦的 晶體所致。一般釉厚入油滴較大，釉薄處油滴較小，甚至不能形成油滴，油滴 的形成還與燒成溫度有關(guān)，一般不超過(guò) 20C左右，油滴斑結(jié)晶釉都施于茶盞 上。除福建建陽(yáng)窯，北方地區(qū)的定窯、耀州窯、鶴壁窯、臨汾窯也發(fā)現(xiàn)過(guò)油滴 結(jié)晶釉標(biāo)本，以臨汾窯為多。定窯、鶴壁窯燒造的油滴結(jié)晶斑點(diǎn)很小，但有很 強(qiáng)的銀質(zhì)光澤。12、鷓鴣斑宋代建陽(yáng)窯燒制的一種黑釉結(jié)晶斑。因較多的鐵元素在釉里結(jié) 晶，黑色釉面便呈現(xiàn)類(lèi)似鷓鴣胸前羽毛一樣的白色圓點(diǎn)花斑，宋代文獻(xiàn)里稱(chēng)為 鷓鴣斑。后代稱(chēng)為 "油滴斑"。古陶瓷制作工藝燒成篇1、陶窯燒造陶

37、器的窯爐。中國(guó)早在 7000多年前就已使用窯燒造陶器。新 石器時(shí)代的陶窯有橫穴窯和豎穴窯兩種，火焰流動(dòng)屬于升焰式。商周時(shí)期，橫 穴窯消失，豎穴窯繼續(xù)使用。商代南方出現(xiàn)了龍窯，為平焰式，主要用于燒制 印紋硬陶器和原始瓷器。大約西周晚期，北方發(fā)明了半倒焰式的饅頭窯。此 后，饅頭窯逐漸成為燒制陶器的主要窯爐。2、橫穴窯陶窯窯爐形制之一。最早的資料發(fā)現(xiàn)于河南新鄭新石器時(shí)代裴李 崗文化，流行于仰韶文化時(shí)期。商、西周時(shí)期基本不見(jiàn)，橫穴窯是在生土層中 掏挖修制而成的，由火膛、火道、火眼、窯室等部分組成?；鹧嬗苫鹛胚M(jìn)入火 道，然后經(jīng)火眼進(jìn)入窯室，上升流經(jīng)坯件，最后煙從窯室頂部的排煙孔排出窯 外。橫穴窯升溫較快

38、，但不易控制燒成溫度和燒成氣氛，燃料的利用率較低。3、豎穴窯陶窯窯爐形制之一。出現(xiàn)于新石器時(shí)代 " 仰韶文化時(shí)期，商、西 周時(shí)期繼續(xù)使用，此后逐漸被半倒焰式的饅頭窯取代，豎穴窯是在生土層掏挖 修制而成的，由火膛、火道、火眼、窯室等部分組成。龍山文化、商、西周時(shí) 期普遍有窯箅，窯箅上設(shè)火眼。燒窯時(shí)，火焰從火膛進(jìn)入火道，然后經(jīng)火眼進(jìn) 入窯室，上升流經(jīng)坯件，最后煙由窯室頂部的排煙孔排出窯外。豎穴窯比橫穴 窯有所進(jìn)步，可將燒成溫度提高一些，但也不易控制燒成溫度和燒成氣氛，燃 料的利用率較低。4、仰韶文化陶窯仰韶文化的陶窯分為橫穴窯和豎穴窯兩種。橫穴窯的火膛 位于窯室的前方，頂部有弧度，其后有

39、 3 條大火道傾斜而上，火焰由此通入窯 室之中。窯室平面略近圓形，直徑 1 米左右，窯室的上部向里收縮，底部有大 小各異的火眼。豎穴窯的特點(diǎn)是窯室位于火膛之上，火膛為口小底大的袋狀 坑，并有數(shù)股火道與窯室相通?；鹛诺耐鈧?cè)有火門(mén)，從這里遞送燃料。早期的 豎穴窯比較原始，到仰韶文化晚期有了較大改進(jìn)，窯室逐漸后移，火道也由垂 直道變?yōu)闇蠣畹馈?、龍山文化陶窯龍山文化早期的陶窯由火膛。火道和窯室3 部分組成，火膛較深，位于窯室的前方下部，火道有三股主火道及兩側(cè)兩三股支火道，火道 的上部有窯算，算上有火眼，離火瞠近的火眼較小，遠(yuǎn)的較大，這樣使窯內(nèi)受 熱均勻。窯算的上部即窯室，窯室呈圓形，直徑近 1 米，

40、窯壁的上部往里收縮 成穹隆頂。龍山文化晚期的陶窯結(jié)構(gòu)更趨合理，火膛同窖室之間的距離變長(zhǎng)， 位于窯室的正前方，火膛為橢圓形豎坑狀，后面為溝狀火道，火焰由火道進(jìn)入 窯室，窯室圓形，直徑13 米左右，窯室周邊由低到高依次向里收縮成穹隆頂。6、商代陶窯商代早期窯爐火膛結(jié)構(gòu)呈直壁平底的圓筒形，直徑約1 . 4 米?；鹛乓粋?cè)有人門(mén)火膛上部為窯算。窯箅由支往支撐，厚約0. 1 米，上面密布直徑 10 厘米的圓形算孔。窯算的上面即窯室。商中期的 窯爐與商代前期基本相同，但是算孔直徑變大，有利于升高窯室內(nèi)的溫度。商 代后期的陶窯仍然屬于圓形饅頭窯，火膛上面窯算算孔的數(shù)量減少，但是直徑 增大，火膛內(nèi)的支柱減掉，這

41、樣火膛內(nèi)可容納更多的柴草，增強(qiáng)火力，提高窯 室內(nèi)陶器的燒成溫度。7、西周陶窯爐的形制屬于圓形饅頭窯，分為兩種：一種由窯室、窯算、火膛。支柱和火門(mén)等 5 部分組成。窯室底部平面呈圓 形，直徑1. 8xx，窯算厚04 米，箅上有 4 個(gè)對(duì)稱(chēng)的橢圓形箅孔，箅下為圓形火膛，在火膛中部和 后壁相接處，有一長(zhǎng)方形支柱，在與支柱相應(yīng)的壁上挖有火門(mén)。另一種窯箅底 部沒(méi)有支柱，窯爐由窯室、窯箅、火膛和火門(mén) 4 部分組成。8、瓷窯燒造瓷器的窯爐。早期并無(wú)專(zhuān)門(mén)的瓷窯，瓷器與陶器應(yīng)為同窯燒造 由于燒瓷比燒陶需要更高的溫度和工藝，隨著制瓷業(yè)的發(fā)展，瓷窯逐漸從陶窯 中分離，成為專(zhuān)門(mén)燒造瓷器的窯爐。瓷窯的類(lèi)型較多，按形制劃

42、分，有饅頭 窯，龍窯、階級(jí)窯、蛋形窯等；按火焰走向劃分，有直焰窯、倒焰窯、半倒焰 窯、平焰窯等。饅頭窯和龍窯是最常見(jiàn)的，也是延續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)的。一般說(shuō)來(lái)， 北方的平原地區(qū)多使用饅頭窯，南方的山區(qū)、半山區(qū)多依山建造龍窯。9、饅頭窯窯爐形制之一。因火膛和窯室合為一個(gè)饅頭形的空間，故稱(chēng)" 饅頭窯"。一說(shuō)因外形近似饅頭而得名。通常所說(shuō)的饅頭窯是指半倒焰。倒焰式的 窯爐饅頭窯是北方地區(qū)流行的陶瓷窯爐形制，由窯門(mén)、火膛、窯室、煙囪等部 分組成，約出現(xiàn)于西周晚期，至今仍在使用。燒瓷器的饅頭窯以磚坯或磚砌 筑，平面形制主要有 3 種，一是火膛為半圓形；二是火瞠呈半圓形或扇形，這 種形制的饅頭窯

43、，因平面近以馬蹄形，故又名馬蹄形窯；三是火膛、窯室平面 合起來(lái)為圓形，燒瓷饅頭窯立面為券頂或穹隆式頂，火膛一般低于窯床。饅頭 窯容易控制升溫和降溫速度，保溫性能好，適于焙燒胎體較厚，高溫下釉粘度 較大的瓷器。10、馬蹄形窯饅頭窯的形制之一。因其平面狀似馬蹄形而得名。其火瞠呈 半圓形或扇形，窯室從前至后漸寬，左右兩壁外弧或略外弧，后壁齊直，一般 后部左右各設(shè)一個(gè)平面呈方形或半圓形的較大的煙囪，后壁下部左右設(shè)徘煙 孔，與煙囪相通，火焰流動(dòng)方式屬于半倒焰。馬蹄形窯唐至元代流行于北方地 區(qū)，宋、元時(shí)期南方地區(qū)有的窯口也用馬蹄形窯燒制瓷器。11、龍窯窯爐形制之一。以粘土或磚坯、磚依傾斜的山坡建筑而成，因

44、形 如龍身而得名，是南方地區(qū)五行的燒制陶瓷器的窯爐形制。由窯門(mén)、火膛、窯 室、排煙孔等部分組成。拱形頂，整體平面呈很窄的長(zhǎng)方形，與地面有一定的 夾角?；鹧嬗上虏康母G頭至上部的窯尾，與窯身平行流動(dòng)。龍窯出現(xiàn)于商代，稱(chēng) " 陶瓷同窯合燒 "。東漢中晚期出現(xiàn)了專(zhuān)燒瓷器的龍窯。兩晉時(shí)期發(fā)明了分段燒成技術(shù)。南朝時(shí)期傾斜度、結(jié)構(gòu)漸趨合理，隋、唐時(shí)期完全成熟。宋、元時(shí)期長(zhǎng)度顯著增加，龍窯建筑方便，裝燒量甘甘大，產(chǎn)量高。其升溫快，降溫也快，容易維持還原氣氛，適合于焙燒胎體較薄。高溫下粘度較小的石灰釉瓷器，所以有人說(shuō)龍窯是青瓷的搖籃。12、階級(jí)窯窯爐形制之一。出現(xiàn)于明代福建德化窯，由宋元時(shí)期

45、的分室龍 窯發(fā)展而成，以磚等材料依傾斜的山超建筑，傾斜度在 21°左右。由窯門(mén)、火 膛、若干個(gè)室和煙囪等部分組成。各室依次相連，從下至上底部一室高于一 室，形成層層階級(jí)，故名階級(jí)窯。階級(jí)窯就整體而言，是一個(gè)有較大傾斜度的 龍窯；就每個(gè)室而言，又是一個(gè)半倒焰式的饅頭窯。既有龍窯裝燒量大、產(chǎn)量 高的長(zhǎng)處，又有饅頭窯容易控制升、降溫速度等優(yōu)點(diǎn)，并能充分利用前一室的 余熱，節(jié)省燃料，它適合于燒制德化窯白釉瓷器等含氧化鉀成分較高、釉在高 溫下粘度大的瓷器。13、葫蘆形窯窯爐形制之一，窯因其形狀而得名。以磚、或磚砌筑，由窯 門(mén)、火膛、前室、后室、煙囪等部分組成，券頂，整體平面呈長(zhǎng)條束腰狀，以 束

46、腰處為界，分為前后兩室。窯床與地面有一夾角，角度比龍窯小得多，一般 為 4 12°。至明末清初后室消失，發(fā)展演變成了蛋形窯，葫蘆形窯是由龍窯發(fā) 展而來(lái)的，對(duì)龍窯進(jìn)行了較大的改造，適合于燒造氧化鉀含量較高、釉在高溫 下粘度較大的瓷器。14、蛋形窯窯爐形制之一。出現(xiàn)于明末清初江西景德鎮(zhèn)窯，是由元明時(shí)期 的葫蘆形窯發(fā)展演變而成的。以磚等材料鬧筑，由窯門(mén)、火瞠、窯室、護(hù)墻和 煙囪等部分組成，窯床前低后漸高，傾斜度為 3°左右。窯室前部高而寬，后漸 低、窄，略呈扁長(zhǎng)圓形，似平臥在地上的半個(gè)蛋，故名蛋形窯，蛋形窯窯身全 長(zhǎng)1520米，最高，最寬處約5米左右，容積150 200立方米。蛋

47、形窯以柴 作燃料，燒成時(shí)間短，單位耗柴量低，產(chǎn)品質(zhì)量好。它對(duì)清代景德鎮(zhèn)瓷器手工 業(yè)的發(fā)展，起了重要作用。蛋形窯的建筑結(jié)構(gòu)，對(duì)國(guó)外也產(chǎn)生了很大影響。15、升焰窯亦稱(chēng) "直焰窯 "，陶窯窯爐的一類(lèi)，是中國(guó)古代陶窯的早期形 制，流行于新石器時(shí)代和商。西周時(shí)期。在生上層掏挖修制而成，由火瞠、火 道、火眼、窯室等部分組成。燒窯時(shí)，火焰由火膛進(jìn)入火道，然后經(jīng)火眼進(jìn)入 窯室，從室底往上升，流經(jīng)坯件，煙由窯室頂部的徘煙孔排出窯外。這種火焰 流動(dòng)方式的窯爐稱(chēng)為 "升焰窯 "。橫穴窯、豎穴窯即屬于升焰窯。升焰窯易升溫， 但不易控制燒成溫度和燒成氣氛，燃料利用率較低，裝燒量小

48、。西周后期，逐 漸被半倒焰式的饅頭窯所取代。16、平焰窯陶瓷器在燒成過(guò)程中，火焰在窯內(nèi)與窯身平行流動(dòng)的窯爐稱(chēng)為"平焰窯 "。龍窯為典型的平焰式窯爐它升溫快，燒成時(shí)間短，可提高產(chǎn)量。17、半倒焰窯饅頭窯形制之一。其火膛呈半圓形或扇形，窯室左、右、后 壁齊直、略外弧或外弧。窯室底，即窯床較平或略向后傾斜，后部設(shè)煙囪，陶 瓷器燒成過(guò)程中，火焰由火膛斜直噴向窯室頂部，由于設(shè)在后壁下部的排煙孔 和煙囪的吸引，倒向窯室后半部，煙則由排煙孔進(jìn)入煙囪，排出窯外。這種火 焰流動(dòng)方式的饅頭窯，成為 "半倒焰窯 "。半倒焰窯約出現(xiàn)于西周晚期，此后逐漸 流行，用于燒制陶器和瓷器

49、。18、倒焰窯饅頭窯形制之一，亦稱(chēng) "全倒焰窯 " 。從半倒焰窯發(fā)展演變而 來(lái)，在形制結(jié)構(gòu)上與半倒焰窯有明顯不同。其平面火膛、窯室合為一個(gè)圓形， 壁直立，上部收縮成穹隆式頂，外觀呈圓形饅頭狀。燒窯時(shí)，火焰從火膛斜直 噴至窯室頂部，然后全部倒向窯底，流經(jīng)坯件，由吸火孔進(jìn)入煙道，借助煙囪 的抽力，將煙從排窯孔排出窯外。倒焰窯出現(xiàn)于明代，沿用至今，主要用于燒 制瓷器，也用來(lái)燒制琉璃瓦和琉璃建筑構(gòu)件等。19、窯門(mén)陶瓷窯爐的組成部分之一，供窯工進(jìn)窯擺放坯件和開(kāi)窯搬運(yùn)燒成 品使用。古代除橫穴窯和豎穴，其余各種窯爐均在前窒開(kāi)設(shè)一問(wèn)，龍窯，階級(jí) 窯由于腰身比較長(zhǎng)，除前壁的門(mén)外，還在窯室左右

50、壁設(shè)若干個(gè)門(mén)，數(shù)量隨窯身 長(zhǎng)度而定，多者可達(dá) 10 個(gè)以上。窯門(mén)形制，左右兩邊直立，頂部一般呈拱形。 裝完坯件后，以粘土或磚等材料封閉，一般留有觀火孔和取火樣的孔道。20、火膛陶瓷窯爐的組成部分之一，亦名 "燃燒室 "。因窯爐形制不同，火 膛的位置、形狀上下盡相同。橫穴窯的火膛位于窯室的前方或斜下方、呈甬道 狀。豎穴窯的位于窯室的下方或斜下方，呈袋坑狀或豎坑狀。其余各種窯爐的 火瞠均位于窯室前部，平面呈半圓形，扇形或前窄后略寬的梯形等。底面低于 或略低于窯床。龍窯、階級(jí)窯、葫蘆形窯由于窯身較長(zhǎng)，需在窯室頂部?jī)蓜傇O(shè) 投柴孔分段燒成，有的投柴孔下有特建的火膛，如階級(jí)窯。有的雖無(wú)

51、特建火 膛，但窯室底部柴的燃燒處，實(shí)際上起到了火膛的作用。21、火道窯爐的組成部分之一。新石器時(shí)代、商周時(shí)期的橫穴窯和豎穴窯 火道設(shè)在火膛上部，呈垂直狀或溝道狀。燒窯時(shí)，火焰由人膛發(fā)起，必須經(jīng)火 道才能進(jìn)入窯室。其他各種窯爐極少設(shè)火道，火焰一般都是由火膛直接進(jìn)入窯 室。22、爐柵窯爐火膛的組成部分之一，出現(xiàn)于北宋晚期、燃料在火膛內(nèi)燃燒 時(shí)，爐柵起著通風(fēng)和濾去爐灰的作用。北宋晚期和金元時(shí)期有的爐柵位于火膛 的中前部，有的則布滿(mǎn)火膛，下面是較深的落灰坑。明清以來(lái)逐漸采用了生鐵 鑄造的爐條，使?fàn)t柵的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。23、儲(chǔ)灰坑窯爐火膛的組成部分之一，亦稱(chēng) "落灰坑 "，位于爐柵的下

52、面， 較深。燒窯時(shí)，爐灰從爐柵落入坑內(nèi)。儲(chǔ)灰坑不但有暫時(shí)存灰的作用，而且還 是一個(gè)通風(fēng)道，促使?fàn)t柵上和火膛內(nèi)的燃料充分燃燒。24、窯室陶瓷窯爐的組成部分之一，是裝燒陶器或瓷器的空間。因窯爐種 類(lèi)不同，窯室形制也不盡相同，橫穴窯、豎穴窯窯室基本呈半圓形；饅頭窯窯 室與火膛合為一個(gè)饅頭形空問(wèn)；龍窯呈隧道形；階級(jí)窯各室呈饅頭狀；葫蘆形 窯呈臥地葫蘆狀；蛋形窯形似禽蛋。25、窯床陶瓷窯爐的組成部分之一。位于窯室的底部，燒窯時(shí)，上面擺放 坯件，窯床在建窯時(shí)都經(jīng)過(guò)加工處理，上面往往鋪一層細(xì)沙，用以提高耐火強(qiáng) 度，并有保溫隔熱的作用，橫穴窯、豎穴窯窯床比較平。饅頭窯有的比較平， 有的則前高后低，略有坡度。龍

53、窯前低后高，坡度較大，并且前、中、后部。 窯尾坡度不同。階級(jí)窯整體窯床呈臺(tái)階狀。葫蘆形窯，蛋形窯前低后高，略有 坡度。26、火眼窯爐組成部分之一。新石器時(shí)代、商周時(shí)期的橫穴窯和豎穴窯， 在窯室底部，即窯床上開(kāi)鑿的與火道相通。分布均勻的圓形或橢圓形孔。燒窯 時(shí)，火焰由火瞠進(jìn)入火道，經(jīng)火眼才能進(jìn)入窯室。27、窯眼窯爐組成部分之一，亦稱(chēng) "觀火孔 "，位于窯室壁上，或封閉窯門(mén) 時(shí)留出。燒窯時(shí)，可從此孔看窯爐內(nèi)火色的變化，進(jìn)而判斷窯內(nèi)的溫度和燒成 情況。28、排煙孔窯爐的組成部分之一。橫穴窯、豎穴窯排煙孔設(shè)在窯室頂部， 窯室封頂時(shí)留出：其他各種窯爐，一般皆開(kāi)設(shè)在窯室后壁下部，少者

54、1 個(gè)，多者 10 余個(gè)，除 無(wú)煙囪的龍窯，一般皆與煙囪相通。燒窯時(shí)，窯室內(nèi)的煙必須經(jīng)排煙孔或經(jīng)徘 煙孔進(jìn)入煙囪排出窯外。29、投柴孔窯爐中窯室的組成部分之一。在窯室頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)等距離開(kāi)設(shè) 圓形小孔，用以投放柴類(lèi)燃料。設(shè)有投柴孔的窯爐有龍窯、階級(jí)窯、葫蘆形 窯。這 3 種窯爐由于窯身長(zhǎng)，需設(shè)投柴孔，進(jìn)行分段燒造，以保證質(zhì)量。30、煙道窯爐的組成部分之一。近現(xiàn)代饅頭窯的窯室和煙囪往往有一定的 距離，二者之間的下部設(shè)一低矮的通道，即煙道，用于走煙。燒窯時(shí)，窯室內(nèi) 的煙，由排煙孔進(jìn)入煙道，繼而進(jìn)入煙囪，排出窯外。煙道上設(shè)有閘板，用來(lái) 控制窯爐的溫度和氣氛。31、煙囪陶瓷窯爐的組成部分之一。在生上層掏

55、挖修制或以磚砌筑，直立 于窯室后面，通過(guò)窯室后壁下部的排煙孔與窯室相通。煙囪除用于排煙，因其 有自然抽力，還可以起到較快提高窯溫，按要求的時(shí)間達(dá)到燒成溫度的作用， 由于窯爐種類(lèi)不同，煙囪的數(shù)量、大小也不盡相同。橫穴窯、豎穴窯僅在窯室 封頂時(shí)在頂部留一排煙孔，半倒焰謾頭窯，燒陶器的一般設(shè) 1或 3個(gè)煙囪，平 面呈圓形、橢圓形或方形，較細(xì)??；燒瓷器的絕大多數(shù)設(shè)兩個(gè)平面呈方形或半 圓形的較大的煙囪。倒焰式饅頭窯一般設(shè) 1 個(gè)平面呈橫長(zhǎng)方形或圓形的較大的 煙囪。階級(jí)窯、葫蘆形窯。蛋形窯均設(shè) 1 個(gè)煙囪，平面呈圓形或橢圓形，較 大。龍窯不設(shè)煙囪，僅在后壁下部設(shè)排煙孔。32、釉衣窯煉制釉灰的窯爐，釉灰明代

56、稱(chēng)煉灰，清代以來(lái)稱(chēng)為釉灰或灰。景德鎮(zhèn)配制釉灰時(shí)，將熟石灰投入水中溶解，干燥后與鳳尾草相間堆疊在 窯爐內(nèi)煅燒而成。生產(chǎn)釉灰的專(zhuān)業(yè)性窯爐，至遲在宋代就已出現(xiàn)。根據(jù)磁州窯 的發(fā)掘來(lái)看，釉灰窯的結(jié)構(gòu)比生產(chǎn)瓷器的窯爐結(jié)構(gòu)略顯簡(jiǎn)單。33、色窯明情景德鎮(zhèn)燒煉袖上彩顏料用的窯爐。34、匣窯專(zhuān)門(mén)用來(lái)燒制匣缽的窯爐。清代唐英陶冶圖載：匣缽成型后， "俟匣坯微干，略加旋削，入窯空燒一次，方堪應(yīng)用 "。江西景 德鎮(zhèn)明洪武末年御器廠已有匣窯。35、錦窯烘燒錦彩瓷器的低溫窯爐，錦彩指瓷中以低溫釉和釉上彩裝飾出的美如錦繡的紋飾。燒成氣氛為氧化焰，燒成溫度一般在600 C 800 C之間。36、明爐用于烘

57、烤釉上彩的低溫窯爐，清代前期由西方傳入，專(zhuān)燒脫胎小 件瓷器。用一橫置的匣缽，周?chē)鲆愿G磚，用炭火燒之。瓷器置于鐵輪上，漸 次送入爐中，旁邊用鉤撥輪使其旋轉(zhuǎn)，保證受熱均勻。色彩燒成后出爐，然后 覆以匣缽，以免冷卻速度過(guò)快而出現(xiàn)炸裂，待其緩慢冷卻后即成。37、紅爐烘烤釉上彩用的低溫爐，景德鎮(zhèn)稱(chēng)為 "紅爐 "，又叫暗爐、彩爐或 彩花爐。紅爐為直立圓筒形，高 1 米左古，中間為爐膛，直徑06至 1米，四周肌磚，與外壁形成夾層，是容納木炭燃料之處，下留風(fēng) 眼。烘烤時(shí)，將瓷器放入爐膛內(nèi)，爐頂用匣缽上做的薄片覆蓋，以泥漿封嚴(yán)， 留一可關(guān)閉的小孔觀火。點(diǎn)著木炭達(dá)到溫度要求時(shí)即?；?，燒成時(shí)間

58、約一天，爐子冷卻后取瓷器即可。此爐也可燒澆黃、茄皮紫、孔雀綠等低溫單色釉器物。38、窯具陶瓷器焙燒時(shí)所使用的以耐火粘土制成的器具。主要有間隔具、 支座、匣缽、窯柱和試火具。間隔具約出現(xiàn)于戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，之后使用普遍，常見(jiàn) 的有托珠、圓餅形、鋸齒形、環(huán)形、環(huán)形支釘、三角形支釘、三叉形支釘?shù)榷?種。支座約出現(xiàn)于漢代，有筒形、筒形束腰、喇叭形等。匣缽出現(xiàn)于南朝時(shí) 期，至唐代普遍使用，有筒形、漏斗形等多種，窯柱多發(fā)現(xiàn)于宋元時(shí)期北方地 區(qū)，呈同柱形，有秩序地排列于窯床上。試火具出現(xiàn)于東晉，流行于宋元時(shí) 期，有錐形、片形等，用來(lái)測(cè)定窯內(nèi)溫度，可及時(shí)掌握窯內(nèi)溫度的變化。各種 窯具的出現(xiàn)和廣泛使用，對(duì)陶瓷器的燒成乃

59、至陶瓷手工業(yè)的發(fā)展有重要意39、支具陶瓷器焙燒時(shí)支承器物的窯具，又稱(chēng) "支托 "或"支座 "，以耐火粘土 制作，常見(jiàn)的樣式有筒形、筒形束腰、喇叭形、缽形、盆形、高柱三叉形等多 種。高矮不等，支具出現(xiàn)于漢代，三國(guó)兩晉南北朝時(shí)期流行。支具的出現(xiàn)和廣 泛使用，是裝燒工藝的一大進(jìn)步，可以將焙燒的器物支托到最佳窯位，避免窯 底的"低溫帶 "，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。40、頂碗又稱(chēng) "支頂匣缽 "，是陶瓷器焙燒時(shí)支托坯件的窯具，屬于支具 類(lèi)。以耐火粘土制作。形狀多為上小下大，壁較斜直，支面平整，有些中間留 一圓孔。一般用

60、于碗等器物的疊燒。裝燒的方法有兩種，一是仰口疊裝，即將碗等 器物的口向上疊捍在頂碗的支面上；另一是先在支面上置一間隔具，然后將碗 等器物口向下扣在頂碗上，使頂碗的支面及其上面的間隔具支頂在碗等器物的 內(nèi)底上，口部懸起。頂碗是宋代常見(jiàn)的支托窯具。比較穩(wěn)固，也可減少所支承 器物變形。41、墊餅陶瓷器焙燒時(shí)器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。多見(jiàn)用于器物與匣缽之間。以耐火粘土制作。呈圓餅狀，直徑大于。略等 于或小于所承托器物的足（底）徑，厚度隨裝燒方法和墊托器物的不同而有所 差別。出現(xiàn)于東漢時(shí)期，此后逐漸流行，元代以后明顯減少。墊餅與器物接觸 面大，承重力強(qiáng)，墊托安穩(wěn)。但同時(shí)與器物粘連的可能性也較大。42、墊圈陶瓷器焙燒時(shí)器物與器物、器物與匣缽之間起間隔作用的窯具。以耐火粘土制作，呈環(huán)形，上、下面一般較平整。直徑略等于呀小于所承