機(jī)械零件常規(guī)檢測(cè)方案及專用檢具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、重慶XXXX技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 （機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)X班）質(zhì)量檢測(cè)方向題 目：機(jī)械零件常規(guī)檢測(cè)方案及專用檢具設(shè)計(jì) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 系部主任 時(shí) 間 目錄開題報(bào)告5一、繪制、分析零件圖，進(jìn)行工藝審查7（一）、零件的作用8（二）、零件圖的分析8（三）、零件的工藝分析9二、選擇毛坯制造方式，畫毛坯圖10三、擬訂工藝路線，設(shè)計(jì)加工工序10（一）基準(zhǔn)的選擇10（二）、零件表面加工方法的選擇11（三）、擬訂工藝路線11 （四）、加工成品圖樣12檢量具設(shè)計(jì)圖樣分析15檢測(cè)量規(guī)選型15檢測(cè)量規(guī)材料確定15檢測(cè)量規(guī)制造精度確定15測(cè)量表面粗糙度確定16熱處理技術(shù)要求16制造工藝流

2、程16設(shè)計(jì)塞規(guī)成品圖樣18 機(jī)械加工工藝過程卡片19 零件公差檢測(cè)示意圖28產(chǎn)品零件工藝檢測(cè)流程表29總 結(jié)30參考文獻(xiàn)31重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告學(xué)生姓名徐騰飛學(xué) 號(hào)XXXXXXX系 別機(jī)械工程系專業(yè)班級(jí)201X級(jí)機(jī)制X班指導(dǎo)教師XXX技術(shù)職務(wù)XXX課題名稱機(jī)械零件常規(guī)檢測(cè)方案及專用檢具設(shè)計(jì)閱讀中外文獻(xiàn)資料情況根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)要求，參閱國(guó)際、國(guó)內(nèi)相關(guān)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求提出了那些有關(guān)質(zhì)量意識(shí)的概念，重點(diǎn)結(jié)合本專業(yè)（機(jī)械零件設(shè)計(jì)與制造）你對(duì)機(jī)械零件產(chǎn)品在加工制造過程中，如何控制在制品的質(zhì)量，把好質(zhì)量關(guān)口1、 你所參閱的國(guó)際、國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)資料的名稱及文獻(xiàn)中主要概述的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)內(nèi)

3、容。2、 閱讀了相關(guān)參閱文獻(xiàn)后，你有何感想 3、文字?jǐn)⑹鰬?yīng)控制在200左右，文字精練，主題突出。立題依據(jù)及主要內(nèi)容 1、根據(jù)老師對(duì)每小組提出的課題，每人各自作出對(duì)零件質(zhì)量分析報(bào)告，提出零件的特點(diǎn)、重點(diǎn)質(zhì)量控制和一般質(zhì)量控制要求。 2、針對(duì)老師的命題，分析制定文字加工工藝路線。 3、根據(jù)自己制定的零件加工工藝路線，選擇在各個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)采取的相對(duì)合理的檢測(cè)方法及所選用的檢、量器具（可用簡(jiǎn)圖附加說明） 4、根據(jù)命題及生產(chǎn)量關(guān)系，你所選擇可采用專用光滑極限量規(guī)能檢測(cè)的零件項(xiàng)目，說明原因。 5、整個(gè)主題內(nèi)容要求明確，盡量選用技術(shù)專用術(shù)語（不允許出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)術(shù)語），文字應(yīng)控制8001500左右。設(shè)計(jì)方案或論文提

4、綱 1、專用檢具設(shè)計(jì)圖樣（標(biāo)準(zhǔn)4號(hào)圖紙，采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)，圖幅要求，連線圖框、標(biāo)題欄、標(biāo)題欄中設(shè)計(jì)者簽名應(yīng)手工簽名、檢具名稱、檢具所用材料名稱或材料代號(hào)、檢具制造數(shù)量、圖樣比例）。 2、檢具制造工藝制定方案。采用文字結(jié)合簡(jiǎn)圖敘述自己所設(shè)計(jì)的檢具制造加工路線安排及相關(guān)制造過程要求，同時(shí)應(yīng)提出檢具制造過程中的質(zhì)量控制方法。 3、編寫出檢具使用要求說明。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作計(jì)劃 1、開題報(bào)告時(shí)間安排： 應(yīng)在開學(xué)后第三周內(nèi)完成初稿交指導(dǎo)老師審閱修改，第六周前完成整個(gè)開題報(bào)告的編寫工作。 2、設(shè)計(jì)工作時(shí)間安排 從第六周開始到十周應(yīng)完成初稿設(shè)計(jì)交指導(dǎo)老師審閱，由指導(dǎo)老師提出修改意見，同學(xué)可根據(jù)老師提出的

5、修改意見進(jìn)行二次修改設(shè)計(jì)方案，此過程應(yīng)在第十二周內(nèi)完成。完成修改后再次交指導(dǎo)老師審閱，可能再次提出修改意見，同學(xué)應(yīng)做好三次修改工作。最終確定整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)完成，準(zhǔn)備打印裝訂成冊(cè)后，交指導(dǎo)老師批閱，給予成績(jī)?cè)u(píng)定。 整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)工作應(yīng)在20142015第二學(xué)期第三周內(nèi)全部完成畢業(yè)設(shè)計(jì)工。 3、準(zhǔn)備好畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯工作，答辯內(nèi)容是以自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)主題內(nèi)容展開提問，答辯時(shí)間控制在510分鐘，采用答辯老師提問，同學(xué)簡(jiǎn)明回答方式。指導(dǎo)教師審核意見指導(dǎo)教師簽字：年 月 日開題報(bào)告一、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識(shí)眾所周知產(chǎn)品是“過程的結(jié)果”，產(chǎn)品分四種通用類別：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。質(zhì)量的廣義性：在質(zhì)量管理體系的涉及

6、的范疇內(nèi)，組織的相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過程、體系都可以提出要求。產(chǎn)品、過程、體系都具有固有特性，所以，質(zhì)量不僅指產(chǎn)品的質(zhì)量，也指過程和體系的質(zhì)量。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語（ISO84021994），產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力和特性的總和”。這個(gè)定義雖然指的是有形物質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，但對(duì)于無形的數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品而言，仍然適用。具體來說，數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性、可行性、合法性。產(chǎn)品質(zhì)量是由各種要素所組成的，這些要素亦被稱為產(chǎn)品所具有的特征和特性。不同的產(chǎn)品具有不同的特征和特性，其總和便構(gòu)成了產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵。產(chǎn)品質(zhì)量

7、要求反映了產(chǎn)品的特性和特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。顧客和其他質(zhì)量要求往往隨時(shí)間而變化，與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步有著密切的關(guān)系。這些質(zhì)量要求可以轉(zhuǎn)化成具有具體指標(biāo)的特征和特性，通常包括使用性能、安全、可用性、可靠性、可維修性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境等幾個(gè)方面。質(zhì)量已成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素，質(zhì)量是企業(yè)的生命，有人說：產(chǎn)量是“錢”，質(zhì)量是“命”。如果我們只是一味地追求產(chǎn)量和效益，無異于“要錢不要命”，最終只能是“人財(cái)兩空”。相反，如果我們重視質(zhì)量，質(zhì)量帶給我們的一定比付出的更多。我們要“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”。二、控制在再制品過程質(zhì)量的方法過程質(zhì)量控制工作是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要工作，而

8、關(guān)鍵過程的控制更為重要。產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制是檢驗(yàn)企業(yè)在產(chǎn)品加工過程各道工序中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程的一項(xiàng)重要工作。如果在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，做到認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行工藝文件，那么產(chǎn)品的質(zhì)量就有了基本的保證。工藝文件的制定，有著它嚴(yán)密的科學(xué)性和實(shí)踐性。因此產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證和提高，有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，而關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量控制尤為重要。產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的實(shí)施，為產(chǎn)品質(zhì)量保證提供了前題?？刂圃僦破愤^程質(zhì)量的方法應(yīng)從以下兩方面著手：1、找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)控點(diǎn)，采取控制措施；質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)立的原則：（1）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性有安全性、較大的功能性影響的；（2）顧客、標(biāo)準(zhǔn)、工藝上有特殊要求，對(duì)下工序加工有重

9、大影響的；（3）質(zhì)量不穩(wěn)定、經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問題的；（4）顧客反饋問題頻發(fā)的過程。質(zhì)量控制點(diǎn)的工作，涉及的問題較多，包括設(shè)備、工藝文件、各種控制方法等。所以質(zhì)量控制點(diǎn)的管理工作具有綜合管理的性質(zhì)。因此解剖一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理工作，就可以了解一個(gè)單位的生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。通過數(shù)據(jù)分析、控制圖的繪制，就會(huì)涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。所以質(zhì)量控制點(diǎn)的管理工作不能削弱，而是應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)，使之在實(shí)踐中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高更有現(xiàn)實(shí)的意義；2、 不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高過程的穩(wěn)定性；在不同的企業(yè)、不同的行業(yè)質(zhì)量的控制方法雖然各式各樣，但這類方法可以慢慢的將質(zhì)量的自我控制意識(shí)不斷的滲透到每一個(gè)崗位和每一個(gè)員工的工作當(dāng)中，為實(shí)現(xiàn)“

10、全面質(zhì)量管理”奠定必須的基礎(chǔ)，同時(shí)也是質(zhì)量意識(shí)宣貫的一種方試。其實(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制上，更多的是需生產(chǎn)一線的操作人員來完成，如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作人員的自我質(zhì)量控制，是質(zhì)量管理人員長(zhǎng)期工作的努力方向，也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵因素，真正做到問題在哪里產(chǎn)生就在哪里予以消除,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的事先預(yù)防與控制。零件的質(zhì)量分析 離心機(jī)箱體一、繪制、分析零件圖，進(jìn)行工藝審查給定零件圖離心機(jī)箱體（一）、零件的材料及毛坯箱體類零件是機(jī)器或部件的重要基礎(chǔ)零件，通過箱體可將機(jī)器或部件中的軸、套齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使它們之間保持正確的相互位置。離心機(jī)箱體零件材料選用灰鑄鐵，因離心機(jī)箱體是大批大量生產(chǎn)，

11、且毛坯的形狀復(fù)雜，故采用壓鑄毛坯，鑲套與箱體在壓鑄時(shí)鑄成一體。壓鑄的毛坯精度高，加工余量小，有利于機(jī)械加工。為減少毛坯鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，箱體鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。（二）、零件圖的分析箱體類的構(gòu)成表面主要是平面和孔系。精度要求較高的平面主要是裝配基準(zhǔn)平面，對(duì)該平面有較高的平面度要求和表面粗糙度要求。孔系主要有同軸孔系和平行孔系，同軸孔系主要是同軸度要求，平行孔系一般規(guī)定孔軸線之間的平行度。本設(shè)計(jì)題目中給出的零件為離心機(jī)箱體，結(jié)較為復(fù)雜，因此鑄造時(shí)選用壓鑄，而因?yàn)樵摿慵拿骷容^高，需要進(jìn)行加工的位置較少，只有兩處有相應(yīng)的公差度要求，分別是孔處的平行度和的垂直度要求。其余各處尺寸均無特殊要

12、求。由于零件毛坯為鑄造件，為了保證零件質(zhì)量，防止松孔松及眼等，需在零件上適當(dāng)增加一些圓角，修改后的零件圖如下所示：詳細(xì)零件圖離心機(jī)箱體（三）、零件的工藝分析離心機(jī)箱體加工工藝如下：1.以412mm的外圓的中心線為基準(zhǔn)加工、mm的深孔；、mm的沉孔；、113mm的內(nèi)孔；、68±0.10的內(nèi)孔；、136±0.50和282組成的沉孔2.以工件底面A為基準(zhǔn)的加工面、的孔；、139的外圓輪廓。經(jīng)上述分析可知，對(duì)于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。二、選擇毛坯制造方式，畫毛坯圖該拔叉零件的材料HT250灰鑄鐵，考慮到零件需加工的表面較少，精度要求不高

13、，有強(qiáng)肋，且既無交變載荷，又屬于間歇工作（每日1班），故選用毛坯形式為鑄件，以滿足不加工表面的粗糙度要求！由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000件/年，且為離心機(jī)箱體零件，質(zhì)量較輕，根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)表6-3可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故采用金屬模機(jī)器造型。根據(jù)金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)表1-4表1-11取毛坯的加工余量等級(jí)為H，公差等級(jí)為13，從而確定毛坯各待加工表面的加工余量，畫出毛坯圖如下所示：毛坯零件圖離心機(jī)箱體由于零件形狀較為復(fù)雜，毛坯外形已經(jīng)通過鑄造直接獲得，不需再次加工，因此，毛坯形狀與零件的形狀應(yīng)盡量接近。三、擬訂工藝路線，設(shè)計(jì)加工工序（一）基準(zhǔn)的選擇根據(jù)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則，為保證

14、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)相重合，應(yīng)以零件的底面A和該零件中心線為基準(zhǔn)。（二）、零件表面加工方法的選擇該零件的加工面有端面、內(nèi)孔、沉孔、螺紋孔及倒角，材料為HT250灰鑄鐵，根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南表5-15、表5-16、表5-17及表5-24可查得各面的加工方法選擇如下：1.A端面 公差等級(jí)為IT11，表面粗糙度為Ra3.2um，需要經(jīng)過粗銑和半精銑；2.零件上端面 公差等級(jí)為IT10，表面粗糙度為Ra3.2um，需要經(jīng)過粗銑和半精銑；3.離心機(jī)箱體內(nèi)各個(gè)內(nèi)孔公差等級(jí)為IT11，零件技術(shù)要求表面粗糙度達(dá)到Ra3.2或Ra6.3，需要經(jīng)過粗車和半精車；4.6×11圓孔零件技術(shù)要求內(nèi)孔

15、表面粗糙度為Ra6.3，可選用8的鉆頭先鉆孔，再擴(kuò)孔、鉸孔至11；5.6×M10螺紋孔零件技術(shù)要求螺紋孔攻螺紋前要達(dá)到的表面粗糙度Ra6.3，可選用18的鉆頭先鉆孔，再擴(kuò)孔、鉸孔至10，最后再攻螺紋為M10；6.8×21圓孔零件技術(shù)要求內(nèi)孔表面粗糙度為Ra6.3，可選用18的鉆頭先鉆孔，再擴(kuò)孔、鉸孔至21；7.零件側(cè)面99內(nèi)孔公差等級(jí)為IT11，零件技術(shù)要求表面粗糙度達(dá)到Ra6.3，需要經(jīng)過粗銑（三）、擬訂工藝路線1.加工工藝路線：工序：粗銑、半精銑零件兩端面，達(dá)到相應(yīng)尺寸和表面粗糙度；工序：粗車、半精車零件各個(gè)內(nèi)孔至對(duì)應(yīng)的尺寸及表面粗糙度；工序：鉆、擴(kuò)、絞零件上11、10

16、、21三個(gè)尺寸的各個(gè)圓孔并為10的圓孔攻螺紋為M10；工序：粗銑、精銑139的端面；工序：粗銑、半精銑99的圓孔達(dá)到相應(yīng)的公差等級(jí)；工序：倒角、去毛刺；工序：終檢。（四）、加工成品圖樣見下頁第 14 頁 共 33 頁.零件三維圖樣檢、量具的設(shè)計(jì)過程1、 圖樣分析從已知圖樣中得知，該零件“離心機(jī)箱體”其外部表面輪廓為一不規(guī)則鑄造零件，而圖中需要我們?cè)跈C(jī)加工完成后進(jìn)行檢驗(yàn)的部位有一處，是直徑為的圓孔。而這個(gè)孔需要設(shè)計(jì)制造專用檢測(cè)量具來檢測(cè)零件的尺寸精度。二、孔檢測(cè)量規(guī)的選型根據(jù)已知圖樣分析，此處我們選取的量規(guī)是的整體式塞規(guī)。三、塞規(guī)材料的確定根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及尺寸精度要求，由于生產(chǎn)批量較大，

17、檢測(cè)量具的使用相對(duì)頻繁，增加了量具與被測(cè)工件表面間的摩擦次數(shù)，因此，在考慮該塞規(guī)的材料時(shí)應(yīng)著重注意提高塞規(guī)的耐磨性，同時(shí)也需要考慮到制造難度和生產(chǎn)成本。根據(jù)以上綜合情況分析，選用低碳合金工具鋼材料結(jié)合熱處理表面滲碳淬火工藝的制造方案來滿足以上工作條件。參照國(guó)家鋼材手冊(cè)，最終確定采用25CrMo低碳合金材料作為該塞規(guī)的制造材料。4、 塞規(guī)的制造精度確定根據(jù)國(guó)家對(duì)檢測(cè)量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定（GB/T1957-2006）和企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)條件規(guī)定，對(duì)該塞規(guī)制定出相應(yīng)的制造技術(shù)精度（2級(jí)精度）要求。根據(jù)公式：計(jì)算出塞規(guī)的基本尺寸，通過查閱量規(guī)制造公差表，最后求證出塞規(guī)的制造尺寸精度及公差要求。整體式塞規(guī)：

18、通端： 止端： 根據(jù)檢、量具設(shè)計(jì)表3-4可查出該量規(guī)測(cè)頭和總長(zhǎng)尺寸為：L=200mm,L1(D)=24mm，L2(d)=22mm，通端工作尺寸取8mm，止端為0mm。5、 塞規(guī)表面粗糙度確定按照國(guó)家對(duì)檢測(cè)工作量規(guī)測(cè)量面表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；以及檢、量具設(shè)計(jì)表2-5<量規(guī)測(cè)量表面的粗糙度Ra值>GB/T1957-2006相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際現(xiàn)有條件、操作技能以及圖樣要求確定該塞規(guī)表面粗糙度值為Ra0.4um，整體式塞規(guī)手柄部位表面壓制網(wǎng)紋格0.8mm。其余部分可以按照Ra3.2um進(jìn)行制造。整體式塞規(guī)兩端應(yīng)保留B型1.5-2的中心孔，以便于加工修復(fù)。6、 熱處理技術(shù)要求由于該塞規(guī)采用的是

19、低碳合金材料，因此，在零件粗加工成型之后應(yīng)進(jìn)行局部表面滲碳處理，滲碳層控制在0.81.2mm，再進(jìn)行半精加工，熱處理淬火-回火，到最后精加工成形工藝（淬火硬度5862HRC）。7、 制造工藝流程整體式塞規(guī)：下料 粗加工 熱處理（滲碳） 半精加工（去除手柄部滲碳層） 熱處理（淬火） 精加工 研磨拋光 成品檢驗(yàn) 入工具庫(kù)八、零件加工余量的確定 工序名稱工序尺寸及其上、下偏差工序所能達(dá)到的精度等級(jí)工序尺寸（最小工序尺寸）工序余量研磨拋光99.025×200H799.025×2000.075精磨99.10×200H899.10×2000.4×1半精磨9

20、9.50×201H1299.50×2010.50×4粗磨100×205H12100×2052下料102×205±1102×205 整體式塞規(guī) 工藝路線及其公差的計(jì)算 （單位：mm）塞規(guī)成品圖樣各工序加工工藝卡及工序卡第 17 頁 共 33 頁塞規(guī)成品圖樣第 31 頁 共 33 頁重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)CA6140零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱機(jī)床零件名稱離心機(jī)箱體材料牌號(hào)鑄鐵HT250毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸零件數(shù)量1共1頁第1頁備注：工步號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容生產(chǎn)車間生產(chǎn)工段選用設(shè)備工藝裝備1鑄造型鋼

21、庫(kù)坯件組2時(shí)效處理熱處理車間3粗車按工藝技術(shù)要求對(duì)坯件進(jìn)行粗加工。工具車間車工組車床游標(biāo)卡尺4精車按照機(jī)械加工工藝文件對(duì)零件進(jìn)行半精加工。工具車間車工組車床游標(biāo)卡尺5銑端面銑零件上下端面，以達(dá)到相應(yīng)的表面粗糙度，以及零件的高度。工具車間銑削組銑床游標(biāo)卡尺6銑沉孔半精銑零件底面135、282的沉孔。工具車間銑削組銑床游標(biāo)卡尺7鉆孔鉆零件上端面6×8的通孔。工具車間鉆工組鉆床游標(biāo)卡尺8鉆孔掉頭，鉆零件下端面8×18的通孔。工具車間鉆工組鉆床游標(biāo)卡尺9鉆螺紋孔鉆零件側(cè)面6×M10的螺紋孔，并攻絲。工具車間鉆工組鉆床游標(biāo)卡尺10去毛刺按規(guī)定對(duì)零件進(jìn)行去毛刺處理。工具車間磨

22、工組專用夾具砂輪11檢驗(yàn)按離心機(jī)箱體成品圖樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及檢測(cè)數(shù)據(jù)。質(zhì)監(jiān)站質(zhì)檢組各類檢測(cè)工具12入庫(kù)按照企業(yè)管理規(guī)定入庫(kù)存放。物資管理防銹、防腐處理設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)文件更改號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)文件更改號(hào)簽字日 期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)1零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)2零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件

23、數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)3零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)4零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日

24、期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)5零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)6零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶

25、機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)7零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號(hào)8零件名稱離心機(jī)箱體零件號(hào)零件重量零件數(shù)1材 料毛 坯牌 號(hào)硬 度型 式重 量HT250HB170240鑄件設(shè)計(jì)日期校對(duì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期零件公差檢測(cè)示意圖樣同軸度檢測(cè)圖樣（一）同軸度檢測(cè)圖樣（二）重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品零件檢測(cè)工藝流程表零件名稱離心機(jī)箱體檢查項(xiàng)目綜合性全部檢查零件圖號(hào)A3檢驗(yàn)部門質(zhì)監(jiān)站序號(hào)單項(xiàng)檢查名稱檢查應(yīng)用量具、量?jī)x名稱檢查尺寸精度、形狀精度或粗糙度1離心機(jī)箱體內(nèi)孔游標(biāo)卡尺2離心機(jī)箱體側(cè)面孔整體式塞規(guī)3零件各個(gè)螺紋孔內(nèi)徑千分尺M(jìn)104567