六國(guó)化工變換框架結(jié)構(gòu)施工方案

1、2.4.5.6.7.1.3.編制說(shuō)明工程概況編制依據(jù)施工部署施工方法和程序主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施質(zhì)量保證措施8. HSE 管理措施9. 施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需用計(jì)劃10. 主要施工機(jī)具和技措用料計(jì)劃11. 施工平面布置圖1. 編制說(shuō)明： 此方案適用于安徽六國(guó)化工股份有限公司年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目變換基礎(chǔ)及主體結(jié) 構(gòu)的土方、鋼筋、模板、混凝土、預(yù)埋件、預(yù)埋孔分部分項(xiàng)工程施工及驗(yàn)收。2. 工程概況：2.1 工程的構(gòu)成和基本特征2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.8建設(shè)單位 工程名稱 建設(shè)地點(diǎn) 建筑面積 監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位安徽六國(guó)化工股份有限公司安

2、徽六國(guó)化工股份有限公司年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目變換工程 六國(guó)化工廠區(qū)內(nèi)1560 rf北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司 東華工程科技股份有限公司工程建設(shè)工期：日歷 120 天主體結(jié)束 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2.2 主要工程建設(shè)特征 安徽六國(guó)化工股份有限公司年產(chǎn) 28 萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目變換土建工程，占地面積 1835 rf,± 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高14.45m,基礎(chǔ)底面的相對(duì)標(biāo)高-1.500 m?；A(chǔ)為鋼筋混凝 土承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ)（設(shè)備基礎(chǔ)方案另編）組成，地上三層框架，一層層高分別為 3 m、6 m,二層層高分別為 3 m、6 m,三層局部層高 年限 50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),框架抗

3、震等級(jí)為三級(jí),（1 ）. 結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（2）. 層高：一層層高： 3.97m,6.97m. 二層層高：（3）. 基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)樁為靜壓樁（不在施工范圍） 基礎(chǔ),梁,柱,板混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C30.（4）3 m。建筑高度約13 m。設(shè)計(jì)使用 結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)二級(jí)。3m,6m.三 層層咼：3m.墊層設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C15,(5).（6）.3. 編制依據(jù)：.基礎(chǔ) CT-1（12 個(gè)）基礎(chǔ)埋深 1.5 m 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ) CT-2（5 個(gè)） 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ) CT-3（6 個(gè)） 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ) CT-4（2 個(gè)） 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ) CT-5（1 個(gè)） 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ) CT-6（4 個(gè)

4、） 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ) CT-7（1 個(gè)） 基礎(chǔ)埋深 鋼筋混凝土柱： KZ-1 截面尺寸： KZ-1a 截面尺寸： KZ-2 截面尺寸： KZ-2a 截面尺寸： KZ-3 截面尺寸： KZ-4 截面尺寸： KZ-4a 截面尺寸： KZ-5 截面尺寸： KZ-6 截面尺寸：KZ-7 截面尺寸：500mm*500mm KZ-7a 截面尺寸：500mm*500mm 最大截面梁 KL-1:300mmx 1000mm.1.5 m1.5 m1.5 m1.8 m1.5 m1.5 m基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)尺寸3.3m*1.1m。1.0m*1.0m。1.0m*1.0m。3.3m*1.1m。3.

5、7m*1.1m。3.3m*1.1m?；A(chǔ)尺寸 2.63m*2.45m*0.63m 三角形。500mm*500mm500mm*500mm500mm*500mm500mm*500mm500mm*500mm600mm*600mm600mm*600mm600mm*600mm600mm*600mm3.13.23.33.4六國(guó)化工施工合同東華工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)的變換（1221 ）施工圖紙 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB50026-2007GB50202-2002GB50204-2002GBJ107-2007JGJ162-2008GB50194-93GB50328-20011）工程測(cè)量規(guī)范2）地

6、基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范6）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范7）建筑工程文件歸檔整理規(guī)范3.5行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程1）2）3）4）5）6）JGJ164-2008JGJ18-96JGJ27-86JGJ59-99JGJ46-2005JGJ33-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 鋼筋直螺紋驗(yàn)收規(guī)程 鋼筋直螺紋接頭試驗(yàn)方法 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程4. 施工部署4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)公司決定在該工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，開(kāi)展方針目標(biāo)管理，對(duì)

7、工程質(zhì) 量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保、信息管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)，并配備強(qiáng)有力的施 工力量，確保全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目部設(shè)立的管理職能人員（部門），直接對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行管理。在保證職能覆蓋 面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項(xiàng)管理工作中去。項(xiàng)目部執(zhí)行公司通過(guò)的IS09001-2000質(zhì)量保證體系和全員安全管理。強(qiáng)化施工調(diào)度, 實(shí)現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作必須圍繞實(shí)現(xiàn)單位工程的進(jìn)度、質(zhì)量、 安全、工程直接費(fèi)成本，限額領(lǐng)料及勞動(dòng)定額等各項(xiàng)考核管理，強(qiáng)化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制 和安全否決權(quán)制，確保以工程質(zhì)量為中心，實(shí)

8、現(xiàn)質(zhì)量、工期目標(biāo)。4.2施工管理目標(biāo)質(zhì)量：按期高質(zhì)快速地完成該基礎(chǔ)主體工程施工，做到一次性檢查合格，杜絕因一切 質(zhì)量問(wèn)題的停工、返工現(xiàn)象發(fā)生。工期：合同要求的時(shí)間前完成。安全及文明施工：杜絕重大傷亡事故和重大交通、火災(zāi)事故，文明施工，實(shí)行封閉式 管理，渣物不外泄。服務(wù)：信守合同，密切服務(wù)，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督檢 查?？萍歼M(jìn)步：施工中將積極開(kāi)發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工 管理技術(shù)，使工程技術(shù)進(jìn)步率達(dá)到 2鳩上。4.3施工總體部署4.3.1施工程序依據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，場(chǎng)地平整使現(xiàn)場(chǎng)保證“四通一平”，組織相關(guān)施工人員進(jìn)場(chǎng)，新工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)

9、行三級(jí)安全教育及相應(yīng)的技能培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。本著合理安排工序，精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)總質(zhì)量?jī)?yōu)良目 標(biāo)，有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的。擬定本工程施工中采取以土建結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分區(qū)段，豎向以樓層為區(qū)段，同步流水作業(yè)方式；做到科學(xué) 合理，既要突出各階段的施工重點(diǎn)，又要做到盡可能均衡生產(chǎn)。4.3.2施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，平面擬劃分為二個(gè)施工區(qū)。4.3.3施工順序安排及檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)本工程工期緊、工程量大、作業(yè)面窄，區(qū)段內(nèi)組織一次性施工。區(qū)段內(nèi)各分項(xiàng)按 一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4施工階段劃分根據(jù)上述施工順序安排，本工程

10、可劃分為三個(gè)施工階段： 正式開(kāi)挖一基礎(chǔ)驗(yàn)槽，為土方施工階段，工期10天。10天。 驗(yàn)槽合格一基礎(chǔ)鋼筋制作、安裝，為基礎(chǔ)鋼筋工程施工階段，工期約 鋼筋制作、安裝驗(yàn)收合格一基礎(chǔ)砼澆筑完畢一柱梁板砼施工階段。工期約120 天。5. 施工方法及程序：5.1施工方法:鋼筋采用鋼筋制作場(chǎng)集中下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土采用商品混凝 土，模板采用多層膠合板、木方、對(duì)拉螺栓和鋼管腳手架。5.2 施工程序：定位放線T基礎(chǔ)開(kāi)挖-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)鋼筋制作安裝T模板制作安裝-混凝土澆筑-模板拆除-基礎(chǔ)回填-基礎(chǔ)以上柱鋼筋安裝-柱側(cè)預(yù)埋鐵件安 裝-模板安裝、腳手架安裝-頂板底模板安裝-頂板鋼筋安裝-模板安裝-預(yù)埋件、預(yù) 留

11、孔埋設(shè)-頂板柱混凝土澆筑。6. 施工技術(shù)措施61 定位放線6.1 .1 工程定位根據(jù)安徽六國(guó)化工股份有限公司提供的定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)， 按照所計(jì)算的建筑物主軸線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。6.1.2 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)依據(jù)平面布置與定位原則，共設(shè)置二橫兩縱軸線。即 1 軸， 6 軸，A軸，D軸為控制點(diǎn)。6.1.3高程控制網(wǎng)的布設(shè)。根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程點(diǎn)BM=14.450n布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)。即為建筑物的± 0.000。6.2 土方開(kāi)挖本施工段挖土深度從自然地面下1.5m左右，按1:1放坡系數(shù)每邊加300mn工作面即可。因靠長(zhǎng)江地下水位線比較高近期又是雨水比較頻繁在離基坑四周邊設(shè)一道400mm*40

12、0mm*400mm水溝，靠基坑四角設(shè) 1200mm*1200mm*1000mft水坑。為防止塌方又做護(hù)坡支護(hù)措施，用50mm*100m木方沿基坑四周打了護(hù)坡樁間距 1000mm.14m厚膠合板擋土，用 50 水泵抽水。土方開(kāi)挖前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交土方開(kāi)挖時(shí)間及范圍，并經(jīng)監(jiān)理工程師核定后方可實(shí) 施。土方工程應(yīng)在定位放線，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可施工?；娱_(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖， 人工清底； 基坑深陷處采用人工開(kāi)挖清底沒(méi)有樁基的用砂石回填800mmJ設(shè)計(jì)標(biāo)高，按照配合比進(jìn)行回填，并保證壓實(shí)系數(shù)0.94。為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運(yùn)距，合理利用資源，故對(duì)挖方能夠達(dá)到回填土要求的要先清除 其表面

13、的雜草和其他有機(jī)物質(zhì)，然后進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中， 由專人負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問(wèn)題， 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮 人員和挖掘人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照技術(shù)要求進(jìn)行施工。對(duì)開(kāi)挖中會(huì)出現(xiàn)隱患處，要嚴(yán)加監(jiān)測(cè)和按要求進(jìn)行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減 少荷載。6.2 模板工程 :6.2.1 基礎(chǔ)模板1基礎(chǔ)墊層均為 100mm 厚 C15 素混凝土 .故模板采用 100mm*100mm 木方。按照?qǐng)D 紙尺寸進(jìn)行支設(shè)，四周加固采用木楔釘在土上進(jìn)行加固。2、基礎(chǔ)主要采用14伽厚木膠合板模板，內(nèi)楞采用50mm*100m木方，包箍采用？48 鋼管鎖緊，并用？14螺栓對(duì)拉,螺栓間距橫向500伽,豎向50

14、0伽。每邊出混凝土面220mm模板要求拼縫嚴(yán)密，模板板面清理干凈，澆筑前淋水濕潤(rùn)。3. 本工程地基梁截面300mm*500mm500mm*900mm250mm*500mr地基梁模板由側(cè)板、 底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫， 以木方。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。（見(jiàn)附圖）梁高500mm寸，在梁側(cè)板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)穿墻螺栓？14500間距500mm每邊伸出混凝土面220mm以加強(qiáng)模板剛 度。C622 .梁模板1. 構(gòu)造要求:梁截面 250mm*500mm.300mm*600mm,300mm*700mm.300*梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁

15、箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫，以木方。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。梁底板下每隔1200mn設(shè)可調(diào)頂撐支承，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板，將梁側(cè)板與底板夾緊，其中與板模交角及梁側(cè)模與底板交接處，應(yīng)存主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次 梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上。梁底托木采用50mm< 100mn木方，間距350mm支撐于梁底鋼管橫桿，與板模立桿連系成整體。梁側(cè)板外另加斜撐，斜撐由50mm（ 50mm木檔制作，斜撐上端釘在夾木，下端釘于托木。2. 安裝要求： 梁模板安裝時(shí)， 在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設(shè)立桿， 在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置，在柱模襯口

16、檔上，再立柱模頂撐，先立中間部分頂撐，在沿梁長(zhǎng)向 等分頂撐間距設(shè)置梁底托木，頂撐底應(yīng)墊墊板。安裝側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，500m220mm，在側(cè)板外安裝夾木，用夾木將側(cè)板夾緊釘牢，隨即將斜撐釘牢于托木上。次梁模板應(yīng)待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其安裝方式同主梁：梁高m時(shí)，在梁側(cè)板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)穿墻螺栓 ？14500間距500mm每邊伸出混凝土面以加強(qiáng)模板剛度?？紤]梁跨度在7m以上梁模的跨中應(yīng)起拱，起拱高度約為梁跨度的0.2%。6.2.3. 平板模板：1. 構(gòu)造要求：平板模板用915mmc 1830mm模板拼接而成，鋪設(shè)在方木擱柵上，擱柵兩頭擱置于 梁側(cè)夾木上，擱柵采用50mmc 100

17、mn木方，中間按1根/M加設(shè)支撐，支撐與梁頂撐相同， 均需鋪墊板及打楔，平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。2. 安裝要求：平板模板安裝時(shí)， 先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈托木就位水平線， 然后按水平線 釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距擺中間部 分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面尺寸、標(biāo)高的檢查調(diào)整，模板調(diào)整后對(duì)板進(jìn)行接 縫處理，擬在板接縫處膠貼防水塑帶，以防止板漏漿。3. 板面支設(shè)：混凝土板底面模板采用14 mm厚木膠合板模板,內(nèi)楞采用50mrhC 100mn木方，間距200 伽，外楞采用e 48 X 3.2鋼管間距500伽.支撐系統(tǒng)

18、采用e 48 X 3.2鋼管,滿堂腳手架± 0.000 鋼管下角鋪一層腳手板 , 防止地基下沉，二層，三層鋼管下墊一塊小 100mm*100mm 方木或木板，防止破壞剛澆筑的完混凝土，豎向支撐鋼管間距800mnX 800mm水平連接鋼管間距 900 m, 采用鋼扣件對(duì)接連接 , 鋼管要進(jìn)行挑選 , 彎曲和磕碰變形的不能做豎桿使 用。6.2.4. 平板式樓梯模板：1 .構(gòu)造要求板式樓梯段（梯板和踏步）梯基梁、平臺(tái)板等。平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板（外幫板）的木檔上，梯段

19、側(cè)板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度為 30mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mM 100mm。每一梯段反三角木至配一塊。反三 角木用橫楞及立木支吊。2 .安裝要求：1. 樓梯模板的安裝18mm。先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱 柵支于托木上，擱柵的間距為 400500mm，斷面50mrK 100mm。擱柵下立牽杠及牽杠 撐，牽杠斷面

20、為50m材100mm，牽杠撐間距為11.2m，其下墊通長(zhǎng)墊板。牽杠應(yīng)與擱 柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜 撐固定。再在梯段中間設(shè)立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后 在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭在反三角的側(cè)面上。6.2.5. 柱部分：本工程柱截面500mm*500mm,600mm*600采用 14伽厚木膠合板模板, 模板要盡量減少接縫,水平接縫應(yīng)交圈；內(nèi)楞50mrhc 100mm采用木方,豎向使用間距200 伽

21、,;橫向包箍采用？48鋼管鎖緊，間距400伽；豎向400伽。因樓層層高都在6米以上柱截 面600mm*600mm400mm*400m在每層底部往上兩米每邊中間必須加 ?14螺栓對(duì)拉,才能 保證柱截面，并且伸出混凝土面 220mm支撐系統(tǒng)采用?48鋼管腳手架（見(jiàn)附圖）。模板底 部留清掃孔。L'Jl626 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的 支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2. 基本項(xiàng)目：模板接縫寬度不大于1.5mm。模板應(yīng)刷隔離劑，并將板面砂漿清除干凈。3. 允許偏差項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及

22、檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁、板+ 4, 5鋼尺檢查層 咼垂直 度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.3鋼筋工程:施工方法6.3 . 1.直螺紋本工程柱子豎向鋼筋為機(jī)械連接(直螺紋)：(其余子項(xiàng)豎向鋼筋連接 均為直螺紋)1.工藝流程:預(yù)接：鋼筋端面平頭T剝肋滾壓螺紋-絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)-利用套簡(jiǎn)連接-接頭檢驗(yàn)-現(xiàn) 場(chǎng)連接T鋼筋就位-擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽-接頭擰緊-作標(biāo)記-質(zhì)量檢驗(yàn)

23、。2. 質(zhì)量控制:1、鋼筋絲頭加工:按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。(3)尺寸的規(guī)定。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工2、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。3. 使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力距扳手調(diào)定的螺紋長(zhǎng)度即可。4、鋼筋端部平頭使用臺(tái)式砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。5. 連接鋼筋注意事項(xiàng):(1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。3）連

24、接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。4）連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭 ; 連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。6、檢查鋼筋連接質(zhì)量：1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭距對(duì)準(zhǔn)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6、直螺紋接頭試驗(yàn)：1）同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)也為

25、一驗(yàn)收批。每一批取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。（2） 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定 為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有 一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。6.3.2 .梁板鋼筋1、馬凳采用鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋馬凳，亦可在鋼筋安裝過(guò)程中隨安裝隨設(shè)置馬凳。馬凳的規(guī)格是三級(jí)鋼 16500 （基礎(chǔ)馬凳圖示），鋼筋綁扎前應(yīng)備保護(hù)層墊塊。（用于承臺(tái)基礎(chǔ)部分） Z1-yL-'/. 111-'* t r ：1 /-：JV- 1 1JL -尸一V 1 1;耳-.1,1/ - Z2梁板鋼筋綁扎前

26、必須熟悉施工圖紙，了解各梁號(hào)、板號(hào)的鋼筋種類型號(hào)，間距數(shù) 量，錨固長(zhǎng)度。搭接長(zhǎng)度（梁板筋采用搭接），及梁號(hào)上皮鐵配筋，下皮鐵配筋，支座鋼 筋，箍筋間距加密區(qū)箍筋數(shù)量，主次梁交接處鴨筋的構(gòu)造及制作角度、高度、寬度、平直長(zhǎng)度錨固倍數(shù)，鴨筋位置數(shù)量要求。尤其是梁的錨入支座柱內(nèi)的長(zhǎng)度，其錨入柱內(nèi)梁鋼筋應(yīng)和梁柱綁扎牢固，梁鋼筋綁扎前必須將梁保護(hù)塊加墊好，才能將梁筋入模。梁筋入模后兩側(cè)保護(hù)層厚度應(yīng)均勻，梁筋不得偏中放置，梁上（下）雙排鋼筋布置時(shí)中間間距在4cm左右，懸挑部位鋼筋支座長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且多排鋼筋彎起筋設(shè)置長(zhǎng)度尺寸,彎起角度，平直長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，彎起筋位置正確。梁箍筋制作

27、時(shí),根據(jù)梁斷面尺寸，加扣保護(hù)層厚度，制作應(yīng)準(zhǔn)確。經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審查部分梁標(biāo)高注解明示， 了解梁頂標(biāo)高位置。板鋼筋制作時(shí)根據(jù)各型號(hào)的板配筋及板底鋼筋短向、長(zhǎng)向，板面負(fù)筋嚴(yán)格長(zhǎng)度，板厚加扣保護(hù)層厚度的直角彎鉤長(zhǎng)度，以及雙層雙向板筋設(shè)置等要求進(jìn)行鋼筋加工 制作，制作時(shí)必須熟悉各型號(hào)板開(kāi)間，跨度尺寸，板筋伸入梁寬度2/3位置即可，（參見(jiàn)03J101圖集）現(xiàn)澆板的厚度控制用市場(chǎng)上的塑料馬凳 500*500梅花布置。6.4混凝土工程本工程基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，± 0.000以下采用C30普通混凝土，以上采用 C30 普通混凝土，混凝土由攪拌站集中生產(chǎn) 混凝土澆筑采用攪拌車送料，汽車泵布料澆筑，分

28、 層澆筑分層振搗，用插入式振搗器振搗。柱每層澆筑的高度不大于1.5m，柱根用50mm-100mr厚與混凝土相同標(biāo)號(hào)接頭砂漿與獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土接漿，振搗要快插慢拔，從中間開(kāi)始向邊緣分布，布棒均勻。分層澆筑振搗棒要插入下層50mm-100mm,即不漏振也不過(guò)振。澆筑過(guò)程中，設(shè)一名指揮人員，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)工作；不斷查看模板及支撐系統(tǒng)穩(wěn) 定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上停止?jié)仓扇〈胧?。柱頂板為一次澆筑。砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料 薄膜作保濕養(yǎng)護(hù)和澆水自然養(yǎng)護(hù)方法。6.5 腳手架工程6.5.1.工程概況1）本工程長(zhǎng) 30m,寬30m,高度13 m。2）基礎(chǔ)處理 ,采用夯實(shí)、找平。6.5.2.搭設(shè)方案1 ）材料及規(guī)格選擇扣

29、件、鋼管（© 48X 3T5n）、密目網(wǎng)應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。2）搭設(shè)尺寸2.1搭設(shè)總高度13m,要求隨施工進(jìn)度搭設(shè)，高度超出施工層1.5m。2.2搭設(shè)要求 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,采用雙排腳手架 ,架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全密目網(wǎng)全封閉圍擋施工。 3.2米高搭設(shè)首層平網(wǎng) ,隨施工進(jìn)度設(shè)隨層網(wǎng) ,每隔 6米設(shè)層間網(wǎng)。2.3構(gòu)造要求2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎(chǔ)墊通長(zhǎng)板（20cm X5cmX4cm長(zhǎng)的松木板），使用鋼底座（1cm X15cmX8cm的鋼板）。底座中間設(shè)置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設(shè)置縱橫方向掃地桿， 離柱面不得大于 20 厘

30、米。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè) ,立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接 ,且接頭交錯(cuò)布置,高度方向錯(cuò)開(kāi)50cm以上，相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng) 大于50cm。頂層立桿可搭接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,兩個(gè)扣件。立桿垂直偏差，架高30m以下時(shí), 要求不大于架高的 1/200。2.3.2大橫桿大橫桿間距控制在1.5m,以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置立于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm,但不應(yīng)大于20cm。桿件接長(zhǎng)需對(duì)接，接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 50cm。2.3.3小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長(zhǎng)度不小于10cm,小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處 必須設(shè)小橫桿 .2.3.4剪刀撐外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處，

31、以及中間每隔6-7根（9-13m）立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基 礎(chǔ)開(kāi)始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于 6m,最少跨4跨,最多跨6跨，與地面的夾角為:跨 6跨時(shí) 45°、跨 5跨時(shí) 50°、跨 4 跨時(shí) 60°。剪刀撐桿件接長(zhǎng)需搭接 ,搭接長(zhǎng)度不小于 1m,使用三個(gè)扣件均勻分布 ,端頭距扣件不小于 10cm。.2.3.5 腳手板應(yīng)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁探頭板，不得高低不平，并要設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距 墻小于 10cm。2.3.6架體與建筑物拉結(jié)腳手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉結(jié)，內(nèi)外用50cm鋼管固 定。并加設(shè)頂撐使之同時(shí)承

32、受拉力和壓力 ,保證架與建筑物之間連接牢固 ,不搖晃。2.3.7排水措施 :架底處不得有積水 ,并設(shè) 200mm*300mm*300mm 排水溝。6.5.3.腳手架驗(yàn)收1）外腳手架必須由持證人員搭設(shè) ,隨樓層的增高逐層對(duì)其進(jìn)行檢查及分段驗(yàn)收 ,高度 9m驗(yàn)收一次 ,不符合要求的應(yīng)迅速整改。2）外腳手架分段驗(yàn)收按施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查 ,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄單 ,并有搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證 ,方能交付使用。3）必須有量化的驗(yàn)收內(nèi)容。6.54.外腳手架搭設(shè)的勞力安排1）本工程規(guī)模和外腳手架的數(shù)量確定搭設(shè)人員的人數(shù)是 6人,必須明確分工并進(jìn)行技術(shù)交底。2)必須建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全

33、員、搭設(shè)技術(shù)人員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé) ,負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3) 外腳手架的搭設(shè)和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具(如：安全帶、防滑鞋等)。6.5。5.外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1)外腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝 ,以防雨水浸泡地基。2)外腳手架不得搭設(shè)在距離架空線路的安全距離內(nèi) ,并做好可靠的防雷接地處理。3)外腳手架必須及時(shí)維修加固 ,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定 ,確保施工安全。4)外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭 ,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。5)外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗 ,并正確使用安全帽、安全網(wǎng)、穿防滑鞋。6)嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工

34、荷載不得大于2KN/ rfo7)控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.范圍內(nèi)。8)嚴(yán)禁腳手板存在探頭板 ,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí) ,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。9)保證腳手架的整體性 ,不得與井架、塔吊一并拉結(jié) ,不得截?cái)嗉荏w。6.56.外腳手架拆除的安全技術(shù)措施1)拆架前,全面檢查擬拆腳手架 ,根據(jù)檢查結(jié)果 ,擬定出作業(yè)計(jì)劃 ,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括 :拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū) ,周圍設(shè)防護(hù)圍欄 ,豎立警戒標(biāo)志 ,地面應(yīng)設(shè)專人指揮 ,禁止非工作人員進(jìn)入。3) 拆架的高處作業(yè)人

35、員應(yīng)戴好安全帽 ,系好安全帶 ,扎裹腿 ,穿軟底防滑鞋。4) 拆架程序遵守由上而下 ,先搭后拆的原則 ,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐 ,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等 ,并按一步一清的原則依次進(jìn)行 ,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿在拆最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間，再解端頭扣。6）連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。7）拆除時(shí)，要同一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。8）拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。7.質(zhì)量保證措施7.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制點(diǎn)：項(xiàng)目允許偏差（m）軸線位置5底模上表面標(biāo)咼± 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+ 10相鄰兩板表面高低差2表面平整度5質(zhì)量控制點(diǎn)：位置、標(biāo)高、幾何尺寸、承載力、剛度、穩(wěn)定性.底板模板支設(shè) 前先彈墨線，確定位置和幾何尺寸，模板高度如高于混凝土高度，則在模板內(nèi)側(cè)按混凝土高 度彈出墨線，