沖擊鉆成孔灌注樁施工工藝

1、沖擊鉆成孔灌注樁施工沖擊鉆成孔灌注拉系用沖擊式鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復(fù)沖擊，將 硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用淘渣筒掏出成孔， 然后再灌注混凝土成樁。沖擊鉆成孔灌注樁的特點是：設(shè)備構(gòu)造簡單，適用范圍廣，操作方便 ，所成孔壁較堅實、穩(wěn)定，塌孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動影響等，因此被廣泛地 采用，本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土以及含有 孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層地基采用沖擊成孔灌注樁的工程。第1章材料要求水泥：425號普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小

2、于5%。石子：卵石或碎石，粒徑 540mm含泥量不大于2%。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 火燒絲：規(guī)格1822號。墊塊：用1 : 3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。第2章 主要機(jī)具設(shè)備1 .機(jī)械設(shè)備CZ 22、CZ 30型沖擊鉆孔機(jī)或簡易的沖擊鉆機(jī)、35t雙筒卷場機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、洗石機(jī)、皮帶式運(yùn)輸機(jī)、翻斗汽車、機(jī)動翻斗車、水泵以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。2 .主要工具沖錘或沖擊鉆頭、鋼護(hù)筒、掏（抽）渣筒、鋼吊繩；測渣鐵航、混凝土澆灌臺架、下料斗、卸 料槽、導(dǎo)管、預(yù)制混凝土塞從小平鍬、磅秤

3、。三、作業(yè)條件1施工前，必須取得所需的地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖，并編制施工技術(shù)方案或措施。2 施工場地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物（如管線、電纜、舊壇上、石塊、樹根等）已經(jīng)排 除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護(hù)措施。3 場地已經(jīng)整平，周圍已設(shè)排水設(shè)施，對場地中影響施工機(jī)械進(jìn)場的松軟土層已進(jìn)行適當(dāng)碾壓 處理。4 施工臨時供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆芳靶⌒团R時設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已 設(shè)置。5樁基測量控制樁、水準(zhǔn)基點樁已經(jīng)設(shè)置并經(jīng)復(fù)核，樁位已釘小木樁或撒白灰標(biāo)志。6.已在現(xiàn)場進(jìn)行成孔試驗，數(shù)量不少于2個，摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)。第3章作業(yè)條件1 .施工前，必須取得所需

4、的地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖，并編制施工技術(shù)方案或措施。2 .施工場地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物（如管線、電纜、舊壇上、石塊、樹根等）已經(jīng)排 除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護(hù)措施。3 場地已經(jīng)整平，周圍已設(shè)排水設(shè)施，對場地中影響施工機(jī)械進(jìn)場的松軟土層已進(jìn)行適當(dāng)碾壓 處理。4 施工臨時供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆芳靶⌒团R時設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已 設(shè)置。5樁基測量控制樁、水準(zhǔn)基點樁已經(jīng)設(shè)置并經(jīng)復(fù)核，樁位已釘小木樁或撒白灰標(biāo)志。6已在現(xiàn)場進(jìn)行成孔試驗，數(shù)量不少于2個，摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)。第4章施工操作工藝1沖擊鉆成孔灌注樁施工工藝程序是：場地平整7樁位放線，開挖

5、漿地、漿溝7護(hù)筒埋設(shè)7鉆 機(jī)就位，孔位校正7沖擊造孔，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，清孔換漿7終孔驗收7下鋼筋籠和鋼 導(dǎo)管7灌注水下混凝土7成極養(yǎng)護(hù)。2成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)圓形68mm鋼板護(hù)筒或砌磚護(hù)圈，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200m m，深一般為1. 21. 5m，然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于± 20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0. 40. 6m，并及時加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度和沖程可按表3 26選用，使孔壁擠壓密實，直至孔深達(dá)護(hù)簡下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1 . 52. 0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排

6、出孔外。項次項目沖程泥漿密度備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒 刃腳下3m以內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度，必 要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤沖勤掏渣，路塌孔4砂軟石231.31.5加大沖擊能量，勤掏渣5風(fēng)化巖141.21.4如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入 2030crn塊石使之略平，然后低 錘快擊使其成一緊密平臺，再進(jìn) 行正常沖擊，同時加大沖擊能量， 勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石各類土層中的沖程和泥漿密度選用表表 3 263.沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，每沖擊12m深應(yīng)排渣一次，并定時

7、補(bǔ)漿，直至設(shè)計深度。排渣用抽渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提升高度 在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進(jìn)入筒內(nèi)；向上運(yùn)動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘 渣抽出孔外。排渣時，必須及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。4 .在鉆進(jìn)過程中每 12m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施 進(jìn)行糾偏。對于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔 形良好。5.成孔后，應(yīng)用測繩下掛 0. 5kg重鐵航測量檢查孔深，核對無誤后，進(jìn)行清孔?？墒褂玫撞?帶活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿借

8、水泵用清水置換，使 密度控制在1. 151. 25之間。6 .清孔后應(yīng)立即放人鋼筋寵，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使在澆灌混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無誤后，應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時間不應(yīng)超過4h，以防泥漿沉淀和塌孔?；炷凉嘧⒁话悴捎脤?dǎo)管法在水中灌注，具體方法同“3. 31地下連續(xù)墻施工”。第5章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。300mm;以端承力為2 .成孔深度必須符合設(shè)計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100mm。3 .實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。4 .澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼

9、筋籠（插筋）標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。3-27。（二）允許偏差項目 沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗方法見表項次項目允許偏差檢驗方法1主筋間距± 10尺量檢查2筋砸筋間距± 20± 103籠直徑4長度± 505樁 的 位 置 偏 移泥漿護(hù) 壁成孔（干成 孔、爆擴(kuò) 成孔）灌 注樁垂直與樁基中心線12跟樁D/6且不大 于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊 樁沿樁基中心條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大 于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗方法表 3-27注：1. d為樁的直徑；H為樁長

10、；2.檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查 10%，但不少于3根。第6章成品保護(hù)1.冬期施工，樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級40%時，應(yīng)采取適當(dāng)保溫措施，防止受凍。2 .剛澆完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，宜采取間隔施工，防止因振動或 主體例向擠壓而造成極變形或裂斷。第7章安全措施1 .認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時震壞 鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。2 .沖擊（鉆）成孔機(jī)械操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落；造成人員傷 亡和設(shè)備損壞。3 .采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度流

11、內(nèi)水 頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，造成機(jī)具塌陷。4 沖擊錘（鉆）操作時，距落錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。5沖（鉆）孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。6 .所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和 電動機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險裝置。7 .惡劣氣候沖（鉆）孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān)，并將離 電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。8.混凝土灌注時，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸 導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。第8章施工注意事項再導(dǎo)正下人孔內(nèi)。1沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固，總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲 繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。2 .下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再導(dǎo)正下人孔內(nèi)。 進(jìn)入孔內(nèi)后，不得松剎車，高速下放。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)