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文檔簡介
1、目錄 第一章編制依據第二章工程概況第一節(jié)工程簡介第二節(jié)高大模板工程部位第三章施工計劃第一節(jié)施工進度計劃第二節(jié)材料與設備計劃2.1、主要工程材料2.2、工程施工主要周轉材料和施工機具配置計劃第四章 施工工藝技術第一節(jié) 主要的搭設方法2.1 、地下一層頂板部分梁集中線荷載 20kN/m 及以上的高支模搭設(見附圖 4.1) 錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。2.2 、搭設高度 8.85m 的梁板(見附圖 4.2)2.3 、 700 厚柱帽(見附圖 4.3)錯誤 !未定義書簽。第二節(jié) 施工工藝要求82.1 材料要求2.2 模板定位2.3 滿堂架搭設2.4 扣件安裝102.5 核驗標高102.
2、6 柱模安裝102.7 梁板模板安裝102.8 高支模與非高支模部分整體性處理112.9 高支模施工注意事項112.10 高支模拆除12第三節(jié) 支撐體系檢查及驗收要求13第五章 施工安全保證措施15第一節(jié)施工安全保證體系15第二節(jié)施工安全保證措施15第三節(jié)施工用電安全措施16第四節(jié)高空作業(yè)安全措施17第五節(jié)惡劣天氣下的安全措施17第六節(jié)混凝土澆筑的方式及路線18第七節(jié)施工監(jiān)測187.1 高支撐模板支架重點監(jiān)測措施187.2 高支撐模板支架搭設時監(jiān)測措施197.3 高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施197.4 高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施20第八節(jié) 應急救援措施218.1應急處理領導小組218.2突發(fā)
3、事件處理流程228.3應急救援方法228.4應急救援工具及藥品24第六章勞動力計劃26第一節(jié) 義書簽。地下一層頂板部分梁集中線荷載 20kN/m 及以上支撐體系計算書 . 錯誤 !未定第二節(jié)搭設高度 8.85m 的梁板支撐體系計算書錯誤 !未定義書簽。第三節(jié)700 厚柱帽支撐體系計算書錯誤 !未定義書簽。第四節(jié)相關圖紙錯誤 !未定義書簽。第一章 編制依據 相關國家規(guī)范、地方標準等技術文件: 建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-2011 ; 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ 130-2011 ; 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002; 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準
4、GB 50300-2001 ; 鋼筋混凝土高層建筑結構技術與施工規(guī)程; 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008; 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范( JGJ80-91); 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范( JGJ46-2005); 建筑機械使用安全技術規(guī)程( JGJ33-2001); 建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001); 建筑環(huán)境設計規(guī)范( GB15831-2002); 建設工程安全生產管理條例; 關于印發(fā)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質 2009254 號文;關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 的通知建質 200987 號文;本工程施工圖紙和本工程施
5、工組織設計等; 一洲建設工程施工安全輔助設計系統(tǒng)。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介序號項目內容1工程名稱花伴里雅苑地下室2工程地址羅村街聯(lián)和鄉(xiāng)3建設單位佛山市鼎隆基投資發(fā)展有限公司4設計單位佛山市嶺南建筑設計咨詢有限公司5監(jiān)理公司佛山市中立建設監(jiān)理有限公司6安全監(jiān)督機構佛山市南海區(qū)施工安全監(jiān)督站7施工總包深圳市恒泰基建筑工程有限公司本工程由地下室及13個1417層塔樓(含兩層商鋪)組成,用地面積:400、24187.06m2,總建筑面積:999116 rf;設一層地下室,面積為:19347叭 結 構體系為框架剪力墻結構,基礎采用先張法預應力管樁基礎,管樁直徑 500mm,以泥質粉砂巖為持力層。第二
6、節(jié)高大模板工程部位1、地下室頂板部分梁集中線荷載較大,梁面標高為 -1.35m、-0.6、-0.4、-0.15m、 梁支撐的地基標高為-4.85m,支撐架搭設高度3.5m-4.85m。梁截面板厚支撐的地基部位(軸線)400*1800400/160地下室底板500厚R 軸 KL9 ( 1)400*1600400/160地下室底板500厚C KL1 (1)300*1800400/160地下室底板500厚9-J 軸 KL3 (2)、9-H 軸 KL1 (2)、9-G 軸 KL2 (1), KL2 (4)、9-C 軸 KL13b (2)、KL13a ( 1)、1/M 軸KL17 ( 1)、M 軸 KL
7、22 (2)、13-G 軸 KL15 (1) (H =± 0.00 )250*1800400/160地下室底板500厚9-G 軸 KL4 (1)、M 軸 KL23 (1) ( H=± 0.00 )300*1400400/160地下室底板500厚9-C 軸 KL13 (1 )、K 軸 KL24 (1) ( H = ± 0.00 );9-A 軸 KL16 (2)、KL12 (1)、KL14 (1)、KL15(1) ( H=-0.40 )300*1200400/160地下室底板500厚9-H 軸 KL1a (1 )、9-G 軸 KL7 (1) ( H=± 0.
8、00 );1/M 軸 KL20a (1) (H=-0.60 )300*600160地下室底板500厚113座首層梁(代表性)2、搭設高度4.5m及以上的梁板(1)支模區(qū)域:113座首層梁板(2)支模高度:4.85m,(梁板標高:±0.00m,支撐的地下室底板標高:-4.85m)(3)支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚:選取最有代表性的梁截面:300*600mm、板厚 160mm。3、施工總荷載15kN/m2及以上的板地下室人防區(qū)域頂板無梁樓蓋板厚為 400mm 、 500 厚(詳細部位見圖),柱 帽厚度為 700mm 厚,支撐的地基為 500mm 地下室底板。第三章施工計劃第一節(jié)施工
9、進度計劃1.1工程施工順序根據本工程施工進度要求首先施工15座樓塔樓后澆帶以內區(qū)域-613樓塔樓后澆帶以內區(qū)域。1.2施工流水段劃分本工程按照自然后澆帶進行流水段劃分為 6段。第二節(jié)材料與設備計劃2.1、主要工程材料(1)設計要求在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度, 陰陽角模板統(tǒng)一整齊。(2)模板材料1、主材模板:1830 mmX 915 mmX 15 mm木膠合板。鋼管:48X 3.0 m鋼管主要扣件:直角扣件、對接扣件、旋轉扣件。方木:截面尺寸為 40 mX 90 mX 4000 m的枋木。主要桿件:立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料:M14 M16穿墻螺桿、40
10、100 m長鐵釘、可調頂托、底托等。2.2、工程施工主要周轉材料和施工機具配置計劃1、材料計劃主要材料配備計劃表序號名稱規(guī)格數量備注118mm多層板180 X90cm52000張模板2鋼管 48X.0135000 米支撐、腳手架3扣件直角,對接,萬向300000只模板、腳手架4方木40 >90400m3模板及支撐5腳手板3000 >50 >4002000 塊6對拉螺栓M14M1680000 根/1000 根7止水片40 >40 >336000片8脫模劑5T水性劑9鐵釘16T2、中小型機械需用計劃主要機械設備及進場計劃表序號機械名稱型號功率數量備注1平刨機MT104
11、3KW8臺開工前進場2交流電焊機BX1-31515KVA12臺開工前進場3木工圓盤鋸MJ1064KW12臺開工前進場4壓刨機MB10428臺適時進場5砂輪機12臺適時進場6小型電器若干適時進場7其它設備若干適時進場第四章施工工藝技術第一節(jié)主要的搭設方法梁:400*1800、400*1600、300*1800、250*1800 的梁統(tǒng)一以 400*1800 梁為 計算模型,具體搭設方法按附件;300*1400、300*1200的梁統(tǒng)一以300*1400梁 為計算模型,具體搭設方法按附件;113座首層梁選取有代表性的300*600梁 為計算模型,具體搭設方法按附件。板:160、400、500厚的板
12、的搭設方法見附件第二節(jié)施工工藝要求2.1材料要求本工程支撐體系采用扣件式鋼管滿堂腳手架作為高支模支撐體系,在材料選用上應滿足以下要求:(1)鋼管1)鋼管力學性質應符合國家現(xiàn)行標準 碳素結構鋼(GB700-89中Q235A 鋼的規(guī)定。2 )鋼管的界面尺寸應為外徑48mm壁厚3.0mm用于立桿、縱橫向水平 桿、剪刀撐的鋼管長度為46m3)鋼管外觀質量檢查要求對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的 30%發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%勺檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明3
13、表面質量表面應平直光滑、不應由裂紋、4外徑、壁厚誤差 <0.50mm、誤差 <0.35mm5端面應平整,端面切斜的偏差舊管6鋼管銹蝕程度應每年檢查一管壁上銹蝕的深度不得超過7其它項目同新管4)鋼管應無裂紋,兩端面應平整,嚴禁打孔。(2)扣件1 )扣件應符合國家現(xiàn)行標準。2)扣件質量應按下表檢查。項次檢查項目驗收要求新1產品質量合格證扣2生產許可證、專業(yè)檢測單位測試報告必須具備3表面質量及性能應符合技術要求規(guī)定件4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項(3) 可調托撐可調托撐螺桿外徑不得小于36m m,直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準梯形螺 紋GB/T5796.2、GB/T5796.3 的規(guī)
14、定。可調托撐的螺桿與支托板焊接牢固,焊縫高度不得小于6mm,可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。2.2模板定位根據定位點,投放出十字交叉控制線,再由十字交叉控制線測放出每根偏 軸線500mmi勺控制線。投放完后,再用經緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的 準確性。其它控制線以最外的軸線為主,中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控 制線經核驗準確后,再根據設計圖紙和設計變更等資料,將梁、柱等邊線引放出, 用以控制模板邊線。(1) 標高引測:根據控制水準點,用水準儀引測出板面標高(建筑標高)加0.5m控制點,并將其標注在柱鋼筋上,再根據此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標
15、高。 待鋪設完樓板模板、未與梁柱模板固定前,再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確 性。(2) 柱模板的標高控制:1) 根據柱的高度,扣除砼樓板的標高后,根據膠合板或已制作好的模板高度,計算出用整塊的模板數和非整塊的模板尺寸, 然后裁出非整模板,將非整塊 模板安裝在柱模板中間,以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。2) 彈線:待樓板新澆筑砼結硬后,由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線, 核驗無誤之后,通知木工將柱邊線彈出,最后由木工工長和質檢員核查控制線, 無誤后,木工才能進場施工。2.3滿堂架搭設(1) 立桿垂直偏差不大于3cm步距誤差不大于2cm立桿間距不大于2cm( 2) 立桿接長嚴禁搭接, 必須
16、采用對接扣件連接, 相鄰兩立桿的對接接頭不 得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心距主節(jié) 點不宜大于步距的 1/3。立桿底部設置底座及墊板,墊板厚度為 30mm;(3)在架體外側四周, 由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐, 剪刀撐寬度為 5m-8m,剪刀撐于水平桿的夾角為 450-600。在豎向剪刀撐頂部交點平面設置水平剪刀撐, 掃地桿的設置層設置水平剪刀撐,水平剪刀撐寬度3m-5m水平剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角為 450 -600。(4) 立桿底部縱橫方向設置掃地桿(為上下各第一道),高度200mm立桿 底部第二道水平桿離底部1.6m,剪刀撐按部位實際情況連續(xù)設置。2
17、.4 扣件安裝(1 )扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套;(2 )螺栓擰緊力距不應小于 40N m 且不應大于60N (3) 在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應大于 150mm。(4)對接扣件的開口應朝上或朝內。2.5 核驗標高標高彈出之后,及時核查正誤。并由木工工長和質檢員核驗收。2.6 柱模安裝根據彈出柱的控制線,待鋼筋經隱蔽驗收后,可以封柱模,安裝前清理干 凈柱內雜物,安裝時要先吊直模板,然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿,各面打斜撐與 滿堂架連結固定牢固。 在封柱模時, 可以將梁柱接頭模板一起安裝。 為了保證混 凝土的施工質量,柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝
18、使用,當柱截面大于 700 伽時在中間設置一道穿墻螺桿,具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺 桿,在穿墻螺桿外套PVC硬塑管,其長度與柱或梁的穿墻厚度相同, 讓穿墻螺桿 與砼隔離開。 穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上, 但為了防止因周轉次 數多而造成滑絲等影響質量的因素, 每根穿墻螺桿使用前均應仔細檢查, 嚴禁使 用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。 柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。2.7 梁板模板安裝7.1 梁、板模板安裝工藝流程彈出梁軸線及梁、板水平線并復核-梁底腳手架搭設、搭設板滿堂紅腳手架 -梁底起拱、搭設梁底找
19、平鋼管-安放梁底木方背楞-鋪設梁底模-綁扎梁筋-安裝梁側模、木背愣、鋼管卡具-安放主梁(鋼管)-安放次梁(50X 100木方)7調整次梁標高、起拱 7安放頂板模板(15mm厚多層板)7鋪設板底模 板-檢查模板上皮標高、平整度-綁板筋。7.2 梁、板模板安裝施工要點1 、在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線,并復核。2、梁支架的排列、間距要符合模板設計的規(guī)定。3、從邊跨一側開始安裝,先安裝第一排龍骨和支柱,臨時固定再安裝第二 排龍骨和支柱,依次逐排安裝,支柱間距 0.7 ,主龍骨間距 0.7 ,次龍骨間距 300。 立桿加可調底座和可調頂托,支柱中間和下方加橫桿或斜桿。4、 調節(jié)支柱
20、高度,將主龍骨找平:當梁底板跨度等于及大于 11m 時,梁底 應按設計要求起拱,起拱高度為15mm懸挑梁跨度等于及大于11m時,起拱高 度為梁跨的 1 /300 。鋪模板:先鋪梁底模,順次鋪梁側模、板底模,板模拼縫處用膠帶封死。 沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐,中部每隔 8-12m 設置。 將模板上雜物清理干凈,辦預檢。安裝主次梁交接處模板 在主梁和次梁梁底交接處,先支設柱頭梁豁模板,再支設主次梁的底模5、6、7、8、1)和側模。2)在次梁和次梁交接處,先支設梁底模,并較高的次梁側模上留梁豁,同 時支設次梁側模,在交接處粘貼海綿條保證模板支設的嚴密性,防止漏漿。2.8 高支模與非高支模部
21、分整體性處理為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性,要求做到以下注意事項:1 、高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數,并將水平桿通常連接 在一起;2、在高支與非高支交界處增設水平剪刀撐,剪刀撐寬度為高支與非高支系 統(tǒng)各跨兩排立桿;3、在高支與非高支交界處增設豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為高支與非高支系 統(tǒng)各跨兩排立桿;施工前按以上要求進行交底, 過程中嚴格按方案要求施工, 完成后將此部位 作為重點驗收部位。2.9 高支模施工注意事項1)具體布置立桿時, 需對主梁、 次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮, 使三者立桿縱、 橫方向均在同一條直線上。 調整平分立桿間距時, 以上述立桿間 距為最大極限值,間距只
22、能調小,不能調大;( 2)立桿之間必須按每步距滿設雙向水平桿,確保其在兩個方向(x,y )均具有足夠的設計剛度;(3)滿堂支撐架底部距基礎面 200伽以內必須設雙向掃地桿;( 4)嚴格按規(guī)范要求設置豎向和水平剪刀撐;(5)確保每一扣件的擰緊力矩控制在 4565N? M內;( 6)立桿接長除頂層頂步以上可采用搭接外,其余各層各步立桿的連接不 得采用搭接, 必須使用對接扣件進行對接, 并確保立桿的對接端頭平整; 且立桿 和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格中設置。 如頂層采用搭接, 搭接長度不應 小于1m應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不 應小于 100mm;(7)底部支座
23、如座落在墊層上,則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵;(8)高支模系統(tǒng)驗收合格后,樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢,以增加 高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(設計高支模系統(tǒng)時考慮與柱子連接)2.10 高支模拆除1. 拆模的時機應是砼達到必要的強度,其強度要求是根據規(guī)范規(guī)定,現(xiàn)澆 砼結構拆模時所需強度,應符合以下要求:(1)側模、柱模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(2)模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及時清運。(3)拆除模板前,由木工工長填寫好模板拆除申請,項目主管工程師審核 后,并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除 .( 4) 梁底、樓板模板拆除時應根
24、據試塊強度,同時參考同條件養(yǎng)護的混 凝土試塊強度, 在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。 因部分高支架 直接支撐在一層頂板上, 故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前, 嚴 禁拆除一層的模板支撐,(5)在拆除時,不得中途換人,如果必須換人,必須做好移交工作,。每 天收工前,對未拆除的部分應及時加固處理。(6)嚴禁夜間進行拆架施工。2. 高支撐模板拆除的工序要求:( 1)拆除應按一定的順序進行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆 非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆側向支撐,后拆豎向支撐”。拆除 時不要用力過猛, 拆下來的材料應整理好及時運走, 做到工完場地清。 為了便于管理
25、,利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件,混凝土模板一經拆除,立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。(2) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆 除,并報項目部及監(jiān)理,待出方案處理后,再拆除模板。(3) 模板要加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后,即清理干 凈,按規(guī)格分類放整齊,以利再用。(4) 模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合混凝土結構工程施工 質量驗收規(guī)范(GB50204-2002中4.3模板拆除分項的如下規(guī)定:主控項目1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求 時,混凝土強度應符合下表的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)
26、護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度(m按設計的混凝土強度標 準值的百分率(%板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100懸臂梁/> 100一般項目1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放 并及時清運。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。第三節(jié)支撐體系檢查及驗收要求1高大模板支撐系統(tǒng)搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的 地基、基礎
27、進行驗收,并留存記錄。2高大模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留 存記錄、資料。(1) 施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許 可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。(2)對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的 30%,發(fā)現(xiàn)質量不符 合標準、情況嚴重的,要進行 100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料 (由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。(3)采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時, 還應對扣件螺栓的緊固力矩 進行抽查,抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130) 的規(guī)定,對梁底扣件
28、應進行 100%檢查。3 高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后, 由項目負責人組織驗收, 驗收人員應 包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員,監(jiān)理單位的總 監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 驗收合格, 經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程 師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。第五章施工安全保證措施第一節(jié)施工安全保證體系能否實現(xiàn)安全生產不僅關系到人民的生命和財產安全,也決定著工程施工 能否順利進行,是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事。安全生產對建筑業(yè)顯得極為重要。在工程施工中,一定要采取有效措施加 強安全管理,確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進行。安全生產目標本單位確定本工程的安全生產管理目標
29、為:1基本目標:杜絕重傷、死亡、火災和重大機械設備事故,輕傷事故率低于 1.5 %0;2創(chuàng)優(yōu)目標:爭創(chuàng)佛山市安全文明樣板工地。3安全生產組織機構成立以項目經理為首,由項目副經理、項目技術負責人、項目安全環(huán)境管 理部經理、相關職能部門及各專業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向 到邊的安全生產管理機構見圖 7.1,并由企業(yè)安全環(huán)保部門提供垂直保障。各施工隊操作工人圖7.1安全生產管理機構第二節(jié)施工安全保證措施1. 模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅實。2. 安裝模板應按順序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業(yè).禁止利用拉桿斜撐攀登上落。3. 現(xiàn)場安裝模板時 , 未
30、用工具要裝入工具袋 , 防止上層作業(yè)時工具掉下傷 人。4. 模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固 , 不得亂扔。5.安裝立柱、梁模板時,高度大于4m以上時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用腳手架平臺操作。6. 墻、柱模板未安裝對拉螺栓前 , 板面要向內傾斜一定的角度并用斜撐撐牢 以防模板倒塌。7. 安裝樓面模板遇有預留洞口的地方 ,應做好臨時封閉 ,以防誤踏和落物傷人。8. 安裝樓面模板 , 在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板 , 應拿起堆放穩(wěn)妥 ,以防誤入傷人事故發(fā)生。9. 安裝二層以上的外圍柱、 梁模板,要搭設腳手架并設防護欄桿或掛好安全 網。10. 在澆筑混凝土中 , 要有專人看守模板 ,
31、 發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要及時 加固處理,防止塌模傷人。1 1 .拆除模板必須經施工負責人同意 ,方可進行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進行,超過4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。12.拆除模板應用長撬棍 ,嚴禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板 時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。13. 拆除模板前 , 要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網作防護圍蔽 防止模板、枋料落下傷人才。14. 拆模間歇時,要將已松動的模板、 木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉 落或倒塌。15. 模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結構物上 . 拆除下
32、來的 模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩(wěn)妥。16、項目技術負責人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進行書面安全交底。第三節(jié) 施工用電安全措施1. 工地的施工用電嚴格按照建設部 JGJ46-2005/J405-2005 “施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術規(guī)范”。2. 圓鋸機要有安全防護裝置才準使用,未作業(yè)時要拉閘停機。 使用電器和 機具應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ3A 2001 )的規(guī)定。3. 每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班,并嚴格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī) 章制度。4. 施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關機械設備,都必須按安全規(guī)程要求安設 二級漏電保
33、護裝置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查,確 認性能可靠安全的情況下方可使用。結構樓層豎向及平面水平的供配電纜都必 須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行,配選電纜規(guī)格,同時必須時刻注意好 電纜的安全保護工作,嚴防破損,漏電。5. 一切機具運到現(xiàn)場后,必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否 完整無損,固定用電設備其絕緣電阻不少于 0.5MQ,1類手持電動機具不少于 2MQ,n類不少于7MQ。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護,使用手 動工具應穿戴安全用具。第四節(jié)高空作業(yè)安全措施1. 嚴禁從高空往下亂掉雜物,防止物體打擊傷人。2. 防“六個口” :樓板預留口、電梯口、通道口、陽
34、臺口、井架口、梯口。除“五害”:高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌,要做好 安全防護措施。3. 要遵守操作規(guī)程和安全制度,嚴禁酒后操作,運橋排柵的欄桿橫竹一律 不準坐人,不準在高空凌空邊緣危險地方站立和操作。4. 2m以上高處作業(yè)應有可靠立足點。要系好安全帶,扣好保險鉤。5. 模板拆除前應經拆模申請批準,拆除區(qū)域應設置警戒線,并派專人監(jiān)護, 拆模不得留下懸空模板。6. 作業(yè)面孔洞及臨邊應設明顯警戒線,并設防護欄桿等。第五節(jié)惡劣天氣下的安全措施1. 雨期施工的工作面不宜過大,應逐段分片、分期施工完成,重要的部位, 應盡量在雨期前完成,同時做好防雨材料、雨具的準備。2. 根據工程進
35、度計劃安排,掌握好氣象情況變化,以便合理安排、組織施 工,減少不必要的投入。3. 做好安全防護,檢查供電網絡、防漏電、觸電,做好外腳手架防滑、加 固工作。4. 組織施工人員學習雨期施工安全、技術操作規(guī)定,做到心中有數、責任 分明,防范于未然。5. 凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等,應停止吊裝及高空作業(yè),吊鉤應提升至 頂部,大風雨過后要檢查外腳手架,物料提升機和塔吊等,認定設備完好后才 能繼續(xù)施工。第六節(jié) 混凝土澆筑的方式及路線混凝土澆筑的方式采用地泵為主, 汽車泵為輔, 混凝土澆筑板塊按照設計圖 紙的后澆帶劃分,澆筑順序:塔樓區(qū)域中心地下室區(qū)域。澆筑方法及路線: 混凝土梁的的施工先從跨中向兩端對稱進
36、行分層澆筑, 每 層厚度不大于 400mm。采用地泵澆筑方式時架體的防震措施:混凝土泵管底座采用輪胎進行減震。 第七節(jié) 施工監(jiān)測7.1 高支撐模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系, 在搭設過程中必須隨時監(jiān) 測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施:1、模板支架搭設前,由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查, 按規(guī)范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工,并要 求待高支部分砼澆搗完畢后強度達到 75%時,下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設過程中,工長及安全員負責對支架搭設施工進行監(jiān)測, 確保支撐系統(tǒng)施工安全,檢查、巡查重點要求如下: 桿件的設置和連接、掃地
37、桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 底板是否積水,底座是否松動,立桿是否符合要求。 連接扣件是否松動。(1)(2)(3)(4)(5)(6)3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模 板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復,在 澆筑混凝土過程中應實施實時觀測,一般監(jiān)測頻率不超過 20-30 分鐘一次,澆 筑完后不少于 2 小時一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于 4 米時,模板應起拱;本工程模施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。 腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。板統(tǒng)一按全跨長度的 2/1000 起拱
38、。5、上層支架立桿是否與對準下層支架立桿,立桿底部是否鋪設墊板。6、模板支架立桿外側周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象,立桿接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜,或者支架立桿的頂表面傾斜式,是否有可 靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9、立桿接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭 不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500,各接頭中心距主 節(jié)點不宜大于步距的 1/3 。10、高支架四周外側和中間有結構柱的部位是否已按方案要求設置拉結 點。11、在澆搗梁板混凝土之前,必須由項目部組織
39、對高支架進行全面檢查, 合格后方可進行澆筑,并且在混凝土澆筑過程中,項目技術負責人、質安員、 施工員必須隨時對高支架進行觀測。7.2 高支撐模板支架搭設時監(jiān)測措施1、安裝前應在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線,并進行抄平。本工程高支架基礎直接落在地下室頂板和樓面上。2、支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設中相應的規(guī)定。3、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應滿鋪腳手板, 并采取可靠連接方式與支撐架 橫梁固定。5、搭設用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求,每根立桿底部應設置墊板或者墊木。6、立桿底部的墊板應有足夠的強度和支承面積,且應中心承載
40、。7、模板及其支架在安裝過程中,必須設置有效的防傾覆臨時固定設施。7.3 高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施1、腳手架使用過程中應避免產生偏心荷載。泵送混凝土時,應隨澆、隨搗、 隨平整, 混凝土不可堆在輸送管道出口處, 以免產生較大的堆積荷載, 使架子偏 心受荷;裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸,施工要求拆卸時,應待施工完畢 后馬上補齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方,施工人員不得經常出入。4、穿著安全:現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必須戴安全帽。5、澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆, 泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得 與
41、外架連接,泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制:支撐架的操作層應保持暢通,不得堆放超載的材料。 交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全:模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人; 在未安裝好 的梁底板或平臺上不得放重物或行走。 在安裝好的模板上, 不得堆放超載的材料 和設備等。8、惡劣天氣限制:凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及 6級以上的大風時,應 停止露天高空作業(yè)。風力達到 5級時,不得進行大塊模板和高支模板等大件模具 的露天吊裝和支撐作業(yè)。7.4 高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應設圍欄并加設明
42、顯標志和警示牌, 嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū),垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮, 統(tǒng)一 信號?;炷猎跐仓瓿梢恍嫾蛞粚咏Y構之后,經過覆蓋淋水養(yǎng)護之后,在 混凝土具有相當強度時,為使模板能周轉使用,就要對支撐的模板進行拆除。一般說拆模可分為兩種情況:一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的, 如側模板; 一種是混凝土雖已硬化, 但要拆除模板則其構件本身還不具備承擔荷 載的能力,那么,這種構件的模板不是隨便就可以拆除的,如梁、板、樓梯等構 件。因此對混凝土支撐的模板, 拆除要求:現(xiàn)澆結構的模板及其支架, 要拆除時, 其混凝土的強度應符合設計圖紙上說明的要求; 當設計上無具體要求時, 應符合
43、下列的規(guī)定:(1)側模板 如梁、柱、墻的側模板,一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模 而受損壞時,方可拆除。通常在常溫時期(氣溫平均在 10-25 攝氏度),混凝土 澆筑后24h即可拆模。(2)梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強度符合 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002要求,模板才可以拆除。(3)懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結構模板時, 應先將支架下降200-300伽。然后逐塊 拆除,嚴禁大片撬松垮落。 如先將支模架拆除, 則必須在支好臨時支撐后方可拆 模。在支拆挑檐的模板時,必須有可靠的安全措施。(4)拆模操作安全 拆除模板時,不得用力過猛或身體前傾,避免
44、連人帶板墜落,拆除高處部 位的模板時,必須站穩(wěn)在腳手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。(5)所有構件拆模之前必須填寫拆模申請表,待監(jiān)理單位以及施工單位 技術負責人同意簽字后,方可拆模。(6)預留孔洞封閉 平臺及樓板模板上的預留孔洞,應使用木板或安全網蓋好或設圍欄。(7)操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時, 指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作, 嚴禁人員隨模板起吊。(8)用電和輸送電路安全在模板上架設的電線和使用的電動工具, 應采用36V的低壓電源,或采取其 它有效的安全措施。 在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時, 應停電作業(yè)或采取隔離防 護措施。(9)預防釘子傷人拆除的木模板,
45、應將板上的朝天釘子向下,并及時運至堆放地點。然后應拔 除釘子再分類堆放整齊。(10)拆卸吊運安全裝拆組合模板時, 上下應有人接應,模板及配件應隨裝拆隨轉運;嚴禁從高 向下拋擲,已松動件必須拆卸完畢方可吊運。第八節(jié) 應急救援措施8.1 應急處理領導小組1 成立以項目經理為第一責任人的突發(fā)事件應急處理領導小組, 負責領導、指 揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內突發(fā)事件應急處理工作。李秋林陳進明黃創(chuàng)隆、齊錦海、林葵彬、李振林組 長:副組長:成 員:2 報警救援及其他聯(lián)絡電話報 120 送往羅村醫(yī)院, 聯(lián)系電話 :火警 119公安 110醫(yī)療 1203 人員分工與職責1)項目經理任總指揮,組織、指揮應急救援工作和實施
46、演練。2)項目副經理協(xié)助總指揮工作,在總指揮不在崗時,代替總指揮工作,同 時要安排、督促預防措施實施。3)安全員協(xié)助總指揮作好應急救援準備工作及日常事務工作。 建立并保持 信息渠道暢通,參與應急救援指揮及協(xié)調工作,協(xié)助組織實施演練,參與制定、 檢查安全預防措施落實。4)技術員編制緊急事件預防措施計劃, 組織實施安全教育,督促緊急事件 預防措施計劃。5)材料員負責應急救援物資供應及儲備管理,保障應急救援物資質量,控制有效期限。6)施工隊長落實執(zhí)行緊急事件預防措施計劃,組織人員參加應急救援行動 及定期演練,協(xié)助應急救援指揮。8.2突發(fā)事件處理流程匪警110;交通事故122;應急電話:火警119;急
47、救一一1208.3應急救援方法1高空墜落應急救援方法1)當現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救;2人以上時,就有1人或多人去打“ 120” 急救電話及馬上報告應急救領導小組搶救。2)仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀,并很可能了解傷員落 地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。3)如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應 該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、 鼻子有血液流出, 千萬不能用手帕棉花或 紗布去堵塞,以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動, 搬動時要三個人同時同一方向將傷員
48、平直抬于木板上, 不能扭轉 脊柱,運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。2 模板、坍塌應急救援方法1)工地發(fā)生模板支撐體系坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故 擴大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2)報 120 急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);3)急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位,采取有效的應急 救援措施;4)清現(xiàn)事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最??;5)預備應急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔架等。3 物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發(fā)生時, 應盡快將傷員轉移到安全地點進行包
49、扎、止血、 固 定傷肢、應急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血:根據出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和 止血帶止血法。2)對傷口包扎:以保護傷口,減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員,首先應他細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐,昏迷等癥狀,應迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻 子有血液流出, 千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞, 因為這樣可能造成顱內壓增高 或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應迅速送醫(yī)院搶救。4火災應急救援方法(1)發(fā)生火災后,立即向有關部門匯報情況,
50、要求提供相關協(xié)助。(2)迅速組織人員疏散并保護物資,及時控制火勢采取有效手段,最大限 度地減少人員傷亡和經濟損失。(3)根據火災特點劃警戒線,并緊急調動有關部門,單位人員迅速趕到事故現(xiàn)場。5、觸電應急救援方法(1)當發(fā)生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源,迅速急救,關鍵是 “快”。(2)對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:1)如果觸電地點附近有電源開關或插銷,可立即拉開電源開關或拔下電源插頭,以切斷電源。2)可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線,也可采用干燥木板等絕緣插入觸電者身下,以隔離電源。3)當電線搭在觸電者身上或者被壓在身下時,也可用干燥的
51、衣服、手套、 繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開、提高或挑開電線,使觸電者脫離 電源,切不可直接去拉觸電者。3、對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:1)立即通知有關部門停電。2)帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。3)用高壓絕緣桿挑開觸電者身上電線。(4)觸電急救的同時撥打120進行急救。8.4應急救援工具及藥品1 預備應急救援工具如下表:序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架3個搶救傷員4止血急救包1 3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯(lián)系指揮求援2
52、應急器材準備清單序 號應急物品名稱規(guī)格/ 型號單位數量存放地點保管人備注1腎上腺素1ml盒2項目部綜合辦公室2尼可剎米2ml盒2項目部綜合辦公室3阿拉明2ml盒2項目部綜合辦公室4阿托品0.05盒2項目部綜合辦公室5654-210mg盒5項目部綜合辦公室6速效救心丸丸盒5項目部綜合辦公室7止血敏2ml盒5項目部綜合辦公室8止血帶根2項目部綜合辦公室黃創(chuàng)隆9繃帶卷20項目部綜合辦公室姚欣雄10急救包個2項目部綜合辦公室11氧氣袋個1項目部綜合辦公室12血壓表個1項目部綜合辦公室13滅火器MFZ4個80項目部綜合辦公室14應急車輛輛1項目部綜合辦公室第六章 勞動力計劃 1、專職安全生產管理人員 安
53、全總監(jiān):黃創(chuàng)隆 現(xiàn)場安全員:李振林、鄭大濤 2、特種作業(yè)人員配置及管理 搭設高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經過培訓,取得建筑施工腳手架特 種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和 技能。高大模板支撐系統(tǒng)搭設前,項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據 專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人 員進行安全技術交底,并履行簽字手續(xù)。安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安 全技術要求等內容,并保留記錄。第七章計算書及相關圖紙梁模板碗扣式鋼管支撐計算書A、400*1800梁模板計算書1.計算參數梁邊至板支頂匪離梁寬梁邊至板支頂匪禹M1複面標高丿.豎肋ri ' LW*ih第二層M冒克承面標高結構樓板厚400mm梁寬b=400m
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