實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要工具-看板管理KANBAN

1、 實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要工具-看板管理KANBAN看扳是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具。JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目標(biāo),在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)方面全面展開的一種使生產(chǎn)能同步化、能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的方法。為了實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn),開發(fā)了后工序領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化等多種方法。而為了使這些方法能夠有效地實(shí)行,JIT生產(chǎn)方式又采用了被稱為“看板”的管理工具?？窗遄鳛楣芾砉ぞ?猶如連結(jié)工序的神經(jīng)而發(fā)揮著作用。看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式,在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的,看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但是這里需要再次強(qiáng)調(diào)的是,決不能把JIT生產(chǎn)方式與看板生產(chǎn)方式等同起來。JIT生產(chǎn)

2、方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù),而看板只不過是一種管理工具?？窗逯辉诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下,才有可能發(fā)揮作用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式,不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動(dòng)就單純地引進(jìn)看板方式的化,是不會(huì)起到任何作用的。一、看板的機(jī)能看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場的運(yùn)行機(jī)制得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近40年的發(fā)展和完善,現(xiàn)在在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。其主要機(jī)能可概括如下:1、生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。這是看板最基本的機(jī)能。如前所述,公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測以及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線,各

3、個(gè)前工序的生產(chǎn)均根據(jù)看板來進(jìn)行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線上將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取;前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的。2、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送?？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\(yùn)用規(guī)則來使用。其中的一條規(guī)則是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送”。根據(jù)這一規(guī)則,各工序如果沒有看板,就既不進(jìn)行生產(chǎn),也不進(jìn)行運(yùn)送;看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)地減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生

4、產(chǎn)以及過量運(yùn)送。3、進(jìn)行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運(yùn)用規(guī)則是,“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等等。4、改善的工具。以上所述的可以說都是看板的生產(chǎn)管理機(jī)能。除此以外,看板的另一個(gè)重要機(jī)能是改善機(jī)能。這一機(jī)能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。在一般情況下,如果在制品庫存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的

5、生產(chǎn),所以容易把這些問題掩蓋起來。而且,即使有人員過剩,也不易察覺。其結(jié)局是高庫存,帶來人員、時(shí)間以及材料的浪費(fèi)。而在JIT生產(chǎn)方式中,通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品庫存,即使上述這些問題不可能被無視。在運(yùn)用看板的情況下,如果某一工序設(shè)備出現(xiàn)故障,生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品,根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把不合格品送往后工序”,后工序所需得不到滿足,就會(huì)造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即 采取改善措施來解決問題。這樣通過進(jìn)行改善活動(dòng)不僅使問題得到了解決,也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng),帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板則提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具

6、。二、看板的種類及用途看板的分類如下圖1所示:1、工序內(nèi)看板。指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間近于零的工序,例如機(jī)加工工序。所謂看板,也有人把它稱為卡片,但實(shí)際上看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間、按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體,而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式是可以多種多樣的。例如在豐田的工廠中,小圓球、圓輪、臺(tái)車等均被利用來作為看板。近年來隨著計(jì)算機(jī)的普及成圖提高,已經(jīng)越來越多地引入了在各工序設(shè)置計(jì)算機(jī)終端,在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示看板信息的做法。 2、信號(hào)看板。信號(hào)看板

7、是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序所使用的看板。例如沖壓工序、樹脂成形工序、模鍛工序等。與上述的工序內(nèi)看板不同,信號(hào)看板中必須記載的特殊事項(xiàng)是加工批量和基準(zhǔn)數(shù)。加工批量是指信號(hào)看板摘下時(shí)一次所應(yīng)加工的數(shù)量?；鶞?zhǔn)數(shù)是表示從看板摘下時(shí)算起還有幾個(gè)小時(shí)的庫存,也就是說,是從看板取下時(shí)算起,必須在多少小時(shí)內(nèi)開始生產(chǎn)的指示。3、工序間看板。工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)使用的看板。4、對(duì)外訂貨看板。這種看板與工序間看板類似,只是“前工序”不是在本廠內(nèi),而是外部的協(xié)作廠家。對(duì)外訂貨看板上需記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨進(jìn)度。5、臨時(shí)看板。進(jìn)行設(shè)備安全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)、或需要加班生產(chǎn)時(shí)所使用的看板。三、看

8、板的使用方法主要有:看板有若干種類,因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密地制定看板的使用方法,生產(chǎn)就無法正常進(jìn)行。所以從看板的使用方法可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性?？窗宓氖褂梅椒ㄖ饕?1、工序內(nèi)看板。工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是必須隨實(shí)物,即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。后工序來領(lǐng)取時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板,然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板運(yùn)走;該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn);如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?則停止生產(chǎn)。在一條生產(chǎn)線上,無論是生產(chǎn)單一品種還是多品種,均按這種方法所規(guī)定的順序和數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的儲(chǔ)存。由此也可看出,為什么說適時(shí)

9、適量生產(chǎn)的前提條件是生產(chǎn)的均衡化。2、信號(hào)看板。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上。當(dāng)該批產(chǎn)量的數(shù)量減到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。3、工序間看板。工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上,當(dāng)該零部件被使用后,取下看板,放到設(shè)置在作業(yè)場地中的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是:“該零件已被使用,請(qǐng)補(bǔ)充”?，F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板,集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序,以便領(lǐng)取補(bǔ)充的零部件。4、對(duì)外訂貨看板。對(duì)外訂貨看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開,等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去,成為該廠下次進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。所以,在這種情況下,看板被摘下以后,該批產(chǎn)品的進(jìn)貨將會(huì)延遲至少一回以上。因此,需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量。這樣,雖然產(chǎn)品的運(yùn)送時(shí)間、使用時(shí)間、看板的回收時(shí)間以及下次的生產(chǎn)開始時(shí)間之間