單元式施組111

1、北京江河幕墻裝飾工程有限公司 工程投標(biāo)文件Beijing Jianghe Curtain Wall Decoration Engineering Co., Ltd. 工程編號(hào)：JH04目 錄第一章 單元式幕墻施工分析3第二章 單元板塊加工組裝5第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施18第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃18第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施20第四章 施工技術(shù)方案26第一節(jié) 測(cè)量方案26第二節(jié) 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理方案41第三節(jié) 角位的安裝施工方案45第四節(jié) 單元式幕墻安裝方法47第五節(jié) 焊接施工方案67第六節(jié) 避雷節(jié)點(diǎn)安裝69第七節(jié) 吊籃安裝施工方案71第八節(jié) 隱蔽工程驗(yàn)收和中間驗(yàn)收76第五章

2、 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施77第一節(jié) 質(zhì)量體系流程圖77第二節(jié) 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施78第三節(jié) 材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施93第四節(jié) 材料加工質(zhì)量保證措施96第五節(jié) 施工過(guò)程質(zhì)量控制措施106第六節(jié) 冬、雨季施工質(zhì)量保證措施114第六章 幕墻試驗(yàn)計(jì)劃117第一節(jié) 基本要求117第二節(jié) 樣板圖紙及試驗(yàn)報(bào)告118第三節(jié) 測(cè)試單位及測(cè)試程序119第四節(jié) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法120第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)123 第一章 單元式幕墻施工分析一、單元式幕墻的收口技術(shù)單元式幕墻單元組件間靠對(duì)插完成接縫，因此它的安裝順序要求非常嚴(yán)格，即每一層要橫向按次序一塊接一塊對(duì)插，當(dāng)中不能留空位（因?yàn)閷?duì)插接縫無(wú)法推進(jìn)入空位），安裝完一層再

3、安裝上一層，最后一個(gè)單元如何與相鄰兩單元連接是一個(gè)難點(diǎn)，因?yàn)橐寻惭b固定的左右兩單元組件之間距凈空比單元組件實(shí)際寬度要小，這個(gè)組件無(wú)法在水平方向平推進(jìn)入空位，也不能先插一側(cè)再插另一側(cè)。在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)最后一個(gè)單元組件的組裝要考慮好接縫方法（現(xiàn)在一般采用二加一收口法，一處收口點(diǎn)留三單元空位，收口時(shí)兩單元組件平推進(jìn)入空位，再?gòu)纳舷蛳虏遄詈笠粏卧M件或用先固定相鄰兩不對(duì)插件的組件，定位固定后插入第三者插件完成接縫，第三者插件與單元組件要錯(cuò)位插接，達(dá)到互為封口），由于收口處理技術(shù)比較復(fù)雜，因此最好每層只設(shè)一處收口點(diǎn)，這就要求在設(shè)計(jì)時(shí)就確定好收口點(diǎn)位置及相應(yīng)的收口方法，非設(shè)計(jì)收口部位不能中斷安裝過(guò)程而留空位，

4、在編制施工組織設(shè)計(jì)（全部土建工程而不是幕墻工程分部的施工組織設(shè)計(jì)）時(shí)，特別是施工總平面圖設(shè)計(jì)時(shí)要注意到單元式幕墻橫向一一對(duì)插的特點(diǎn)，將施工機(jī)具布置在單元式幕墻收口部位，不能任意布置，因此高層建筑的塔吊、施工電梯等施工機(jī)具，每隔3層左右要和主體結(jié)構(gòu)拉接一次，這些拉接件將使單元組件無(wú)法通過(guò)而中斷安裝，因而留下空位，要待這些機(jī)具拆除后才能收口，難度就相當(dāng)大，即使采取一些臨時(shí)措施，效果也不會(huì)理想。因此對(duì)采用單元式幕墻，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，施工總平面圖要按單元式幕墻組裝規(guī)律，將單元式幕墻收口部位布置在施工機(jī)具處，這是實(shí)現(xiàn)工程工期短的關(guān)鍵。二、連接件的安裝單元式幕墻的連接件是指單元式幕墻組件相配合，安裝

5、在主體結(jié)構(gòu)上的連接件，它與單元組件上的連接構(gòu)件對(duì)插后，按定位位置將單元組件固定在主體結(jié)構(gòu)上，由于它們是一組對(duì)插構(gòu)件，有嚴(yán)格的公差配合要求。同時(shí)單元組件上的連接構(gòu)件與安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件的對(duì)插和單元組件對(duì)插同步進(jìn)行，即使所有構(gòu)件均達(dá)到允許偏差要求，但還是有偏差存在（有時(shí)累計(jì)偏差也不?。?，就要求連接件要具有X、Y向位移微調(diào)和繞X、Z軸轉(zhuǎn)角微調(diào)功能。我司設(shè)計(jì)的連接件具有此功能。單元式幕墻的平面位置是靠連接件位置來(lái)保證的，連接件安裝質(zhì)量決定幕墻安裝質(zhì)量，即幕墻與連接件固定后，幕墻平面不能再調(diào)正，如果連接件安裝位置偏差過(guò)大，則幕墻安裝質(zhì)量將無(wú)法保證，因此連接件安裝要一次（或一個(gè)安裝單元）全部調(diào)正到位

6、，達(dá)到允許偏差范圍。有關(guān)連接件安裝的具體方法詳見(jiàn)第二部分內(nèi)容。第二章 單元板塊加工組裝一、生產(chǎn)加工流程二、生產(chǎn)加工工藝本工程材料除特殊需要現(xiàn)場(chǎng)加工外其余的均在公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)加工制作完成后采用汽車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，加工順序應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交的工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表的要求，加工任務(wù)由項(xiàng)目管理中心下達(dá)，由生產(chǎn)部按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過(guò)程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。（一）、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到成品至現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段?？煞譃橐韵聨讉€(gè)階段：1.接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)根據(jù)項(xiàng)目管理中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定

7、生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各加工車(chē)間。2.工藝編制和工時(shí)定額工藝員根據(jù)加工圖紙，編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。3.車(chē)間加工車(chē)間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工。4.質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)的全過(guò)程中始終貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)，包括自檢、抽檢的執(zhí)行。5.包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。以上過(guò)程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。（二）、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車(chē)間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工

8、程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為單元板塊、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：1.鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料加工型材保護(hù)檢驗(yàn) 入庫(kù)1.1產(chǎn)前準(zhǔn)備a.生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b.按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.2領(lǐng)取材料a.生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。b.按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。1.3下料a.用德國(guó)產(chǎn)DG104型雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。b.下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過(guò)

9、長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。c.切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。d.在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。e.切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。f.工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。1.4鋁材沖孔、銑加工a.沖孔使用國(guó)產(chǎn)XCT-1100A型沖床，沖孔前接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開(kāi)始安裝沖壓模具。b.模具須專(zhuān)業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開(kāi)始沖壓。c.鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。d.沖孔過(guò)程中，應(yīng)時(shí)常檢查模具是否松動(dòng)，如有問(wèn)題必須做

10、好相應(yīng)措施解決。e.加工使用國(guó)產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國(guó)產(chǎn)加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。f.在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)、圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。1.5型材保護(hù)a.鋁材擦試干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。b.貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。c.貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。1.6檢驗(yàn)a.核對(duì)各工序有無(wú)漏加工，檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。b.按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。1.7成品入庫(kù)a.成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。b.成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。2單

11、元板塊組裝工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料板塊組裝檢驗(yàn)組框貼雙面膠條安裝玻璃注膠板塊清洗固化產(chǎn)品保護(hù)入庫(kù)準(zhǔn)備運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1組裝前的準(zhǔn)備工作a.板塊運(yùn)輸需用專(zhuān)用組裝平臺(tái)。b.根據(jù)工藝文件的工序安排合理安排生產(chǎn)線。c.配備單元組裝所需各種工具，對(duì)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，試用，能正常工作。d.領(lǐng)料，根據(jù)每批單元幕墻的加工細(xì)目，領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)件、膠條、鋁板組件、玻璃組件、單元連接件、鋁型材框架材料、密封膠等。2.2 領(lǐng)取材料a.生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。b.領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。2.3單元幕墻板塊的組裝a.在組裝每一個(gè)單元板塊前應(yīng)認(rèn)真清理工作臺(tái)面，防止在組裝過(guò)程中劃傷鋁型材。b.在所有橫、豎龍骨交接

12、面涂耐候密封膠后，按組裝圖組框，在用螺釘聯(lián)接橫豎框前，應(yīng)在釘孔內(nèi)注入耐候密封膠，以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂滋幍乃苄?。c.在組框時(shí)應(yīng)著重控制型材拼接處的平整，板塊的外形尺寸及對(duì)角線的差值。d.凡打膠外型材表面必須用溶脂性、去污性、揮發(fā)性強(qiáng)的清潔劑清洗。e.及時(shí)用專(zhuān)用的工藝孔堵帽帶膠封堵工藝孔。2.4單元幕墻掛件的安裝。a.在單元幕墻掛件安裝過(guò)程中著重控制螺栓的鎖緊力矩，防止單元幕墻連接件的松動(dòng)。b.鋁制連接件按圖分清左右邊正確安裝。c.鋼制連接件按圖位置安裝，中間放置尼龍墊片。d.邊豎框工藝孔處需安裝密封塞，帶膠安裝，以確保工藝孔處的水密性。e.注意：平墊與豎框面接觸前要涂膠，螺桿使用時(shí)也需涂膠。

13、2.5單元框架上的EPDM膠條（或硅橡膠條）的安裝a.單元幕墻插接部位膠條的安裝，進(jìn)行此項(xiàng)操作應(yīng)注意以下問(wèn)題：(a).此部位的膠條一般為穿插式，為了便于安裝，事先將EPDM膠條浸于肥皂水中以減少穿插時(shí)的磨擦阻力。(b).膠條穿插完畢切斷時(shí)要確保膠條長(zhǎng)度大于框料長(zhǎng)度cm,防止膠條回縮后長(zhǎng)度不足。(c).膠條充分回縮后，用實(shí)嘴鉗在插接框兩端將膠條與膠條槽口咬死，防止板塊在安裝過(guò)程中膠條的竄動(dòng)而影響密封效果。b.框架表面與玻璃、鋁板組件接觸處膠條的安裝。(a).此部位膠條為壓嵌式，為防止膠條的回縮，膠條切斷時(shí)應(yīng)長(zhǎng)于框料cm。在壓入膠條時(shí)應(yīng)遵循先嵌入兩端，后嵌入中間點(diǎn)，(b).然后嵌入點(diǎn)、點(diǎn)這樣順序。

14、(c).膠條對(duì)接處用膠條專(zhuān)用粘接劑粘接，保證良好內(nèi)飾效果。2.6 玻璃組件的安裝a.清理單元板塊框架，防止鋁屑、緊固件遺留在單元體內(nèi)。b.在與玻璃組件接觸的膠條上涂刷肥皂水，防止玻璃嵌入時(shí)使膠條移位。c.玻璃組件就位后找正相對(duì)框架位置并實(shí)施固定。2.7打結(jié)構(gòu)膠2.7.1主要機(jī)具a.機(jī)械設(shè)備雙組份裝配密封劑采用專(zhuān)用雙組份硅酮打膠機(jī)。b.工具 割刀、刮膠片、工作架等。2.7.2作業(yè)條件a.加工車(chē)間無(wú)粉塵污染,無(wú)火種,備有良好的通風(fēng)設(shè)備,溫度控制在 1527，濕度控制在50左右；固化養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地應(yīng)保持同樣的環(huán)境條件。當(dāng)班工人應(yīng)于每班開(kāi)工前清掃和用清水清洗工作場(chǎng)地地面，收班時(shí)就把工作面的雜物收拾整齊。2.

15、7.3打膠前應(yīng)根據(jù)圖紙要求檢查玻璃品牌、顏色、質(zhì)量及尺寸誤差是否符合有關(guān)要求，并確定膜面方向。注膠前，必須做環(huán)境參數(shù)記錄，包括溫度、濕度、時(shí)間等，檢查符合要求后進(jìn)行下道工序。2.7.4檢查注膠機(jī)是否正常，正常后開(kāi)始雙組份膠的混合工作。打膠前必須進(jìn)行幾個(gè)試驗(yàn)：a.蝴蝶結(jié)測(cè)試，以觀察雙組份膠的混合情況是否良好。b.拉斷試驗(yàn)，以觀察雙組份的膠是否符合要求（原則上要求按1：1114的份量混合）。以上試驗(yàn)均通過(guò)后方可進(jìn)行打膠工作。2.7.5操作工藝a.結(jié)構(gòu)膠的混合先按照打膠機(jī)的使用說(shuō)明清洗打膠機(jī),裝上雙組份結(jié)構(gòu)膠,確定適當(dāng)?shù)幕旌媳?通常設(shè)定為12:1，在作業(yè)前以及生產(chǎn)期間要定期采用蝶式法檢查雙組份是否均

16、勻，（將擠出的膠用兩張紙壓擠檢查混合后的膠是否混合均勻），每次注膠不少于1次，在換膠桶后重新開(kāi)始時(shí)，必須作一混膠檢驗(yàn)，在設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，要增加抽查次數(shù)。b.鋁合金框與玻璃的清洗所有施工表面都必須保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥，金屬與玻璃表面應(yīng)以二甲苯溶劑沾在干凈的清潔布上以“三布法”工藝（即用干凈布先清潔施工表面，再用帶溶劑的布擦試待粘接表面，然后用一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦干凈）進(jìn)行清潔。操作時(shí)不允許用抹布重復(fù)沾入溶劑內(nèi)，以免造成整瓶溶劑污。已帶有污漬的清潔用布應(yīng)棄去不可再用。已清潔的部分不允許再用手或其他污染源接觸。并要求在15分鐘內(nèi)完成灌膠工作，超時(shí)的要重新清潔方可再灌膠。c.玻璃定

17、位確認(rèn)鋁合金框架的尺寸形狀無(wú)誤后，將玻璃貼上固定，鍍膜玻璃需檢查膜面位置是否正確。玻璃邊與框架的誤差應(yīng)小于10mm,玻璃固定后，將框架、玻璃組件移至注膠場(chǎng)地，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后校正。擺放時(shí)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。d.保護(hù)帶粘貼對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框架污染的部位，須粘聚酯基膠帶予以保護(hù)。e.灌注密封膠用膠槍沿密封縫注膠，注膠時(shí)要適當(dāng)?shù)乜刂茐毫?，槍口插入適當(dāng)深度，使密封劑連續(xù)均勻飽滿(mǎn)地注入到粘膠縫腔內(nèi)，在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封劑。在灌膠過(guò)程中要注意膠的比例有無(wú)變化（通過(guò)觀看膠的顏色變化）。如果出白膠應(yīng)將白膠部位的膠體割去并補(bǔ)上合格的膠，同時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。

18、f.刮膠用刮膠片把所有溢出的密封膠刮平，使其表面平整、光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修正的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行（一般在注膠后15分鐘內(nèi)），刮膠過(guò)程中應(yīng)避免將水弄到密封劑上，對(duì)于回填好的膠，應(yīng)保持干凈并在注膠后的15分鐘內(nèi)回填。刮膠完成后應(yīng)立即將基紙膠帶除去。g.進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠組件制作的班組，必須做好注膠記錄，注膠記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：(1)工程名稱(chēng)、注膠日期(2)結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大、小桶的批號(hào)、有效日期(3)二甲苯產(chǎn)地、批號(hào)(4)注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名(5)注膠質(zhì)量，包括裝配組框情況、清洗情況及蝴蝶試驗(yàn)、拉斷試驗(yàn)、割膠試驗(yàn)的情況等。h.沖洗為防止下次開(kāi)機(jī)時(shí)軟管內(nèi)殘留的已催化密封劑污染

19、新混合均勻的密封劑，應(yīng)在打膠完畢關(guān)機(jī)前，用基料沖洗軟管；即打完膠后保持開(kāi)機(jī)狀態(tài)，當(dāng)軟管中有白膠擠出后方可關(guān)機(jī)。i.換新膠桶必須按照換膠桶的先后順序進(jìn)行，并把桶內(nèi)的空氣排除干凈才能注膠。2.8清洗板塊把單元板塊內(nèi)外視面清理干凈，并把單元板塊標(biāo)識(shí)粘貼在統(tǒng)一位置。2.9單元板塊的成品檢驗(yàn)。a.核對(duì)單元板塊組裝過(guò)程質(zhì)量檢查表，檢查各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢。b.成品檢驗(yàn)時(shí)著重檢查，單元板塊的外形尺寸，注膠質(zhì)量，玻璃、鋁板及鋁型材的表面質(zhì)量。c.合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。2.10成品固化、包裝及裝車(chē)a.必須在表面開(kāi)始固化前放進(jìn)固化區(qū)，在完全固化前不得搬動(dòng)。b.單元板塊在發(fā)運(yùn)前都應(yīng)固定專(zhuān)用的單元幕墻的周轉(zhuǎn)

20、架上，由于單元板塊較大，考慮汽車(chē)的長(zhǎng)度和寬度，公路橋梁的限高，本玻璃板塊只能平放于周轉(zhuǎn)架上，每個(gè)周轉(zhuǎn)架放置四單元板塊，兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專(zhuān)用滑輪。c.單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷。d.考慮到公路限高的要求一般在裝車(chē)時(shí)2個(gè)周轉(zhuǎn)架一起發(fā)運(yùn)。e.單元體運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防塵及防高空墜物的保護(hù)措施。3.鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔折彎焊接熱浸鍍鋅入庫(kù)3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備a.生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b.按圖紙及明細(xì)表編制工序

21、卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。3.2材料領(lǐng)用a.生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。3.3下料a.下料設(shè)備一般采用QC13Y-13*50型剪板機(jī)。b.剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c.當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開(kāi)關(guān)。d.板塊切割后要滿(mǎn)足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。e.切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。3.4沖孔a.沖孔設(shè)備一般采用35T100T沖床。b.操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。c.完成

22、后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。3.5折彎a.折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。b .折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，一般厚為1mm4mm鐵板采用折彎?rùn)C(jī)，5mm7mm采用沖床。c.工件折彎后必須符合加工圖要求。d.折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。3.6焊接a.焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。b.焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。c.焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。d.焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱(chēng)，

23、工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。3.7熱浸鍍鋅a.轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。3.8入庫(kù)a.入庫(kù)工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。b.存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無(wú)腐蝕性。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度管理流程圖編制施工進(jìn)度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進(jìn)度計(jì)劃合同工期目標(biāo)設(shè)定條件的確認(rèn)進(jìn)度管理計(jì)劃月、周施工計(jì)劃生產(chǎn)要素配置計(jì)劃項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)進(jìn)度管理實(shí)施施工作業(yè)部署施工進(jìn)度計(jì)劃施工調(diào)整平衡項(xiàng)目施工方案的審批實(shí)際計(jì)劃差異分析實(shí)施、檢查、處理進(jìn)度糾偏控制措施進(jìn)度執(zhí)行信息反饋二、進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明

24、綜合分析本工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，充分理解業(yè)主急于竣工的心情，我司結(jié)合總體實(shí)力、產(chǎn)品分析及形象進(jìn)度計(jì)劃安排，我司保證在個(gè)日歷天內(nèi)完成本項(xiàng)目全部外飾工程施工工作，具體正式開(kāi)工日期按業(yè)主要求確定，并保證各分部工程的施工進(jìn)度均在業(yè)主所要求的時(shí)間范圍內(nèi)完成。工程有幸中標(biāo)，即抓緊設(shè)計(jì)與報(bào)審等工作，設(shè)計(jì)圖通過(guò)后，立即組織安裝材料的采購(gòu)、制作及幕墻性能試驗(yàn)等工作。承諾若各方面條件成熟、配合默契，還可提前竣工。并確保各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度在業(yè)主所要求的時(shí)間范圍內(nèi)完成。本項(xiàng)目幕墻工程施工詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件二：施工進(jìn)度計(jì)劃表第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施為了確保本項(xiàng)目各分項(xiàng)工程的安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我司制

25、定了控制各階段進(jìn)度的保證措施。一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制根據(jù)工程總體計(jì)劃，從現(xiàn)場(chǎng)要求第一批材料進(jìn)場(chǎng)日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對(duì)幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工單都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、核對(duì)、審核以確保每張加工單的正確性。為保證設(shè)計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施：1.將設(shè)計(jì)班子的主要人員移至施工現(xiàn)場(chǎng)辦公，以保證與設(shè)計(jì)院建筑師對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)地溝通與磨合，同時(shí)，也能保持與業(yè)主的聯(lián)系，對(duì)業(yè)主就設(shè)計(jì)方案

26、提出的各種意見(jiàn)及建議做出快速反應(yīng)。確保方案圖紙按時(shí)會(huì)簽。2.為每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域網(wǎng)，以確保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。3.為駐外設(shè)計(jì)人員申請(qǐng)開(kāi)通寬帶網(wǎng)，以保持與公司總部信息交流的暢通。公司總部的項(xiàng)目設(shè)計(jì)班子的主要工作是制作加工單、板塊組裝圖。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員緊密地聯(lián)系在一起，而且能使設(shè)計(jì)加工組裝圖等信息能及時(shí)準(zhǔn)確地傳輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上，并將加工、組裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無(wú)障礙的信息交流平臺(tái)。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃：1.1組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2檢測(cè)工具要校準(zhǔn)，

27、檢驗(yàn)人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)，對(duì)所用型材做檢查驗(yàn)收，合格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。1.3設(shè)備的檢查、保養(yǎng)，以保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢查記錄。1.4首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車(chē)間主任、檢驗(yàn)員，并做好評(píng)審記錄。1.5首樣確認(rèn)：首樣總結(jié)、完善、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)、確認(rèn)無(wú)誤后批量加工。1.6我公司擁有50畝固化場(chǎng)地，滿(mǎn)足材料堆放要求。2、從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度2.1定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并及時(shí)考核，要求工人必須做到“三懂、四會(huì)”。2.2堅(jiān)持首樣制，通過(guò)首樣加工評(píng)審，制定加工工藝流程，保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。2.3批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)

28、交底，對(duì)加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服。2.4生產(chǎn)中堅(jiān)持過(guò)程抽檢，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。2.5加工生產(chǎn)中加工者做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗(yàn)記錄。2.6工作任務(wù)落實(shí)到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。2.7建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100%合格。2.8加工中堅(jiān)持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。三、材料加工進(jìn)度計(jì)劃：我司擬投入2臺(tái)加工中心及2臺(tái)雙頭切機(jī)轉(zhuǎn)為本工程加工，輔之其它配套設(shè)備，每月鋁型材加工能力可達(dá)2萬(wàn)平方米的制作量。我司擬投入2臺(tái)進(jìn)口雙組膠機(jī)專(zhuān)為本工程服務(wù)，每臺(tái)注膠機(jī)的工效為120平方米/臺(tái)班，每天可完成300平方米的注膠。兩臺(tái)注膠機(jī)平均每

29、天可完成600平方米的副框注膠。 固化：由于結(jié)構(gòu)膠的完全固化時(shí)間為14天左右，因此，場(chǎng)內(nèi)至少會(huì)有15天左右的半成品堆放。按注膠機(jī)工效計(jì)：600平方米x15天=9000平方米，因此，場(chǎng)內(nèi)可能會(huì)有9000平方米左右的半成品，經(jīng)過(guò)多層疊放，固化場(chǎng)地至少要求3000平方米，我司有5000平方米的室內(nèi)固化場(chǎng)地，有3萬(wàn)平方米的露天堆場(chǎng)。因此，完全能夠滿(mǎn)足本工程對(duì)料場(chǎng)的要求。運(yùn)輸：用專(zhuān)用架運(yùn)輸，輕型卡車(chē)每車(chē)可裝40平方米，固定8輛車(chē)運(yùn)輸，每天可保證運(yùn)至工地300320平方米，每月可保證9000平方米。在富凱大廈等工程的施工過(guò)程中，對(duì)于玻璃板塊的運(yùn)輸，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。鋁板和鋁合金型材的運(yùn)輸，比較簡(jiǎn)單，不會(huì)成

30、為本工程的制約因素。四、項(xiàng)目進(jìn)度措施1.本工程執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并且從公司集中施工經(jīng)驗(yàn)豐富的國(guó)家幕墻壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理到本工程上來(lái)，嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)密組織施工，確保該工程按期完工并達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，2.按工程施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，堅(jiān)持“以客戶(hù)為中心，嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來(lái)施工”的原則，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。3.每周六召開(kāi)項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開(kāi)有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。4.由于本工程外飾面積較大，為保證施工進(jìn)度，我

31、司采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期。5.在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)造工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。6.加強(qiáng)組織管理，配置技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時(shí)、人力充足、器具齊全。7.施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。8.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理；9.加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10.嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，

32、保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤安裝。11.合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、 加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)龋涌觳牧系闹苻D(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，保證施工正常、高速進(jìn)行。12.正確按定額計(jì)劃使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購(gòu)料占用施工時(shí)間。13.嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。14.及時(shí)提供合格的安裝作業(yè)面，設(shè)計(jì)過(guò)程盡量考慮主體安裝面施工過(guò)程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測(cè)量放線之前提交

33、合格的安裝作業(yè)面以及實(shí)測(cè)資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。15.腳手架：本工程安裝使用的施工腳手架搭設(shè)盡量考慮“安全、及時(shí)、適用”，搭設(shè)的腳手架必須符合規(guī)范及幕墻安裝的工藝要求。16.垂直運(yùn)輸與堆放場(chǎng)地：材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)安排垂直運(yùn)輸和堆放場(chǎng)地，避免因之造成現(xiàn)場(chǎng)窩工。17.材料、半成品、成品的保護(hù)：除自身必須加強(qiáng)這方面的管理外，還需要其它施工單位重視，避免發(fā)生損失、損傷而造成廢料或返工。18.切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無(wú)后顧之憂(yōu)，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能，加快施工進(jìn)度。19、施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下：業(yè)主、總包配合協(xié)助總進(jìn)度計(jì)劃加工

34、中心生產(chǎn)計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃實(shí)施調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整實(shí)施調(diào)整實(shí)施調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施調(diào)整調(diào)整各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃加工中心生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施材料供應(yīng)計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主、總包配合協(xié)助第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 測(cè)量方案一、 準(zhǔn)備工作：1、 熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3、 檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。4、 初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。5、 總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。6、 請(qǐng)總承包方提供控制線圖。7、 清理出總承包方原彈各種基線。二、 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底：1、 由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)

35、施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2、 施工過(guò)程中安全交底。3、 項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。三、 測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容：1、 基線、軸線復(fù)核。2、 水平標(biāo)高的布置。3、 放內(nèi)、外控制線。4、 彈分格線。5、 垂直鋼線的布置。6、 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ120-96。2、 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96。4、 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。五、 施工測(cè)量的依據(jù)：1、 平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2、 工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、 總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。六、 資料匯總：1、 技術(shù)交底記錄。2、 基線復(fù)核記錄。3、 結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、 埋件偏位記錄

36、。5、 自檢記錄。6、 專(zhuān)檢記錄。7、 測(cè)量?jī)x器年檢合格證。七、 彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：1、根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，本大樓結(jié)構(gòu)造型較為復(fù)雜、相交面太多，頭角較多。從人員配備上來(lái)說(shuō)，我們?cè)O(shè)立兩個(gè)小組進(jìn)行測(cè)量放樣。一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈墨線的彈設(shè)；另一組人負(fù)責(zé)各樓層1米水平標(biāo)高的布設(shè)，布設(shè)鋼絲線。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個(gè)大樓的放線。2、每組設(shè)一名負(fù)責(zé)人，每組6人，兩組共12人。3、遇到具體問(wèn)題及時(shí)商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。4、 測(cè)量?jī)x器的配量a. 索佳SET2B全站儀一臺(tái)。b. 索佳配套棱鏡三臺(tái)。c. 索佳PD3鉛垂儀一臺(tái)。

37、d. DIS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀二臺(tái)。e. 5米塔尺四把。f. 7.5米、5米鋼卷尺六臺(tái)把。G50米、30米鋼卷尺各一把。八、 測(cè)量放線施工： 1、 基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)本工程幕墻測(cè)量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫(xiě)軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。（1）、外圍導(dǎo)線網(wǎng)的建立根據(jù)甲方提供的已知的坐標(biāo)點(diǎn)，如M、N點(diǎn)。建立如圖所示的導(dǎo)線網(wǎng)A、B、C、D。由M、N點(diǎn)復(fù)核D點(diǎn)，把精度控制在允許范圍以?xún)?nèi)。外

38、圍導(dǎo)線布置圖如下：（2）、外圍水準(zhǔn)網(wǎng)的建立根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)D，建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)如下圖所示，做D、7點(diǎn)閉合測(cè)量，檢測(cè)測(cè)量精度，把誤差控制在允許范圍以?xún)?nèi)。用水準(zhǔn)儀做至少兩個(gè)閉合測(cè)量，確保幕墻施工精度的需要。外圍水準(zhǔn)網(wǎng)的布置圖如下：2、 標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑物的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞。控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿(mǎn)足放線要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，由于樓層過(guò)高，豎向不易控制，我們擬定從首層、中間傳遞層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳PD3鉛垂儀，以0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底

39、層通過(guò)光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。（1）、樓內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)的建立a.投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平（參見(jiàn)圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。b.內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控

40、制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開(kāi)柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過(guò)程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)，實(shí)施彈墨線且必須清晰。依據(jù)總包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)，在走廊位置逐層布設(shè)如圖所示的控制網(wǎng)，測(cè)得各點(diǎn)坐標(biāo)。如下圖所示，由A、B、C、D各點(diǎn)控制幕墻的安裝測(cè)量的精度。 樓內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)的建立圖如下：（2）、樓內(nèi)高程的傳遞由于樓層達(dá)到20層（幕墻最高處80.325米），高程傳遞可分階段分多次傳遞，為確保精度，可做多測(cè)回閉合測(cè)量。

41、用水準(zhǔn)儀與鋼卷尺向建筑物上引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，如下圖所示：為地面到測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，A為建筑物上待放高程點(diǎn)。外圍、中庭各測(cè)設(shè)一點(diǎn)，以供檢測(cè)，控制測(cè)量誤差在允許范圍以3、外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級(jí)控制網(wǎng)建立后，用全站儀測(cè)出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長(zhǎng)度誤差2mm，然后測(cè)出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修

42、正后，交付我司驗(yàn)收后使用。4、層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度用不同于總承包方的油漆顏色記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高10mm。（參見(jiàn)圖2

43、-1） 標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見(jiàn)圖2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見(jiàn)圖2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)5、 鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下

44、而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見(jiàn)附圖2-4），鋼絲穿過(guò)孔眼，用花蘭螺栓繃緊。6、 測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度：(1) 索佳SET2B全站儀測(cè)角精度2(2) 索佳PD3鉛垂儀精度1:40000(3) DZS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 （4） 50米、7.5米、5米鋼卷尺7、 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 標(biāo)高a.0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高0.000至樓頂層10mm。(2) 控制線a. 墻完成面控制線2mm；b. 線到外控線1mm；c. 部分通過(guò)圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)1mm；d. 結(jié)構(gòu)封閉線2mm。

45、(3) 投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。圖21圖22圖23圖24第二節(jié) 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理方案一、 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查1、在彈線放樣過(guò)程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開(kāi)，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測(cè)結(jié)果。2、對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來(lái)，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。3、若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總

46、包，并提出建議性方案供有關(guān)部門(mén)參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。4、若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。二、 預(yù)埋件的偏差處理1、預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。2、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常施工

47、時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。i.凝固后進(jìn)行施工。（見(jiàn)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間）化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間溫度（）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5 060300

48、0 10306010 20203020 40820砼孔直徑（適應(yīng)砼強(qiáng)度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4埋件偏差處理第三節(jié) 角位的安裝施工方案一、角位安裝1、整幢大樓放線測(cè)量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、整幢大樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，轉(zhuǎn)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4、

49、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5、轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安排熟練的施工人員，技術(shù)要求比較高，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎，整個(gè)大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6、轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了外圍封閉網(wǎng)。7、在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位，確保角位的方正、垂直。二、 轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累打開(kāi)工作面1、轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個(gè)大樓定了型，一般工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，減少誤差積累。2、轉(zhuǎn)角位安裝后，安裝控制面就確定了，大批一般工人可以進(jìn)行施工安裝。角位控制第四節(jié) 單元式幕墻安裝方法一.單元式幕墻的施

50、工流程竣工驗(yàn)收隱蔽資料滲水試驗(yàn)避雷安裝防火層安裝安裝防水壓蓋隱蔽資料清潔打膠隱蔽資料標(biāo)高檢查單元板進(jìn)樓層單元板安裝吊入鋼平臺(tái)搬運(yùn)平板車(chē)待安裝處準(zhǔn)備安裝豎線條裝起低吊繩單元板運(yùn)輸彈線放樣拉鋼絲線單元支座安裝焊接單元支座調(diào)試點(diǎn)焊支座水平支座中間驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收刷防銹漆合格 不合格不合格 合格合格不合格 合格不合格二.單元式幕墻的安裝1.工程施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。1.1.2項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體

51、重量等重要參數(shù)。1.2單元板塊運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備1.2.1根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。1.2.2根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。1.2.3與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備1.3.1施工總平面應(yīng)劃分出專(zhuān)用區(qū)域用來(lái)進(jìn)行板塊卸車(chē)及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車(chē)吊卸車(chē)。1.3.2板塊垂直運(yùn)輸條件1.3.2.1為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每隔35層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨

52、平臺(tái)，由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。1.3.2.2當(dāng)塔吊拆除后，可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運(yùn)輸。1.3.2.3當(dāng)人貨兩用電梯不能用時(shí)，可采用我司自制的專(zhuān)用單元吊裝機(jī)（炮式卷?yè)P(yáng)機(jī)吊機(jī)）提升運(yùn)輸。炮式卷?yè)P(yáng)機(jī)吊機(jī)基本情況：自制組合機(jī)身，采用平衡重。一次吊裝單元行程100m（單繩速度15m/分，雙繩，5m/分鐘）搬運(yùn)方便，可任意位置操作，采用二次切斷電源開(kāi)關(guān)。安裝單元板25片/臺(tái)班，吊裝高度小于100m不作單元板二次吊裝周轉(zhuǎn)。吊機(jī)示意圖如下：2.測(cè)量放線2.1在土建結(jié)構(gòu)工程施工完畢，并驗(yàn)收合格后，復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性2.1.1以土建的0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利

53、用水平儀、50米長(zhǎng)卷尺及適當(dāng)重量的重物，每隔35層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。2.1.1.1如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專(zhuān)用”的標(biāo)識(shí)，并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。2.1.1.2標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況，應(yīng)確保主、裙樓標(biāo)高的一致性。2.2確定幕墻施工測(cè)量放線的基準(zhǔn)層2.2.1樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。2.2.2兩測(cè)量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于78層。2.2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況2.2.3.1用經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。2.2.3.2當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?.2.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量、糾偏。2.2.4以復(fù)核過(guò)的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測(cè)量線。2.2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象