鉛冶煉清單分析

1、鉛冶煉清單分析 一、清單分析內(nèi)容與目的 清單分析是對于所討論的工藝在囫圇生命周期階段、能量用法以及污染物排放的量化過程。 清單分析包括數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算程序，目的是對討論對象系統(tǒng)的有關(guān)輸入和輸出舉行量化。輸入和輸出可包括與該系統(tǒng)有關(guān)的對資源的用法，向大氣、水體和土地等的排放。舉行清單分析是一個反復(fù)的過程。當(dāng)取得了一批數(shù)據(jù)，并對系統(tǒng)有進(jìn)一步的熟悉后，可能會浮現(xiàn)新的數(shù)據(jù)要求，或發(fā)覺原有的局限性，因而要求對數(shù)據(jù)收集程序做出修改，以適應(yīng)討論目的。有時也會要求對討論目的或范圍加以修改。 清單分析事實(shí)上是對系統(tǒng)物料、能源等的投入、產(chǎn)出分析，主要包括資源能源消耗、產(chǎn)物副產(chǎn)物及向環(huán)境排放三方面數(shù)據(jù)，其中向環(huán)境排

2、放詳細(xì)又包括向大氣、水、土壤等外界環(huán)境排放的廢氣、廢水、固體廢物等量化數(shù)據(jù)。對于鉛冶煉過程，lca清單數(shù)據(jù)包括主要原材料、能源消耗、主副產(chǎn)物、煙粉塵及其中重金屬、排放；廢水、固廢及其中重金屬等污染物排放。 數(shù)據(jù)收集來源：鉛冶煉企業(yè)的生產(chǎn)報表、能源平衡表、環(huán)境監(jiān)測年報、工業(yè)企業(yè)“三廢”排放與處理利用狀況報表等。對于一些無法實(shí)地獲得的數(shù)據(jù)，可通過物料衡算或者文獻(xiàn)查閱的方式獵取。 二、數(shù)據(jù)收集的預(yù)備 按照工藝系統(tǒng)流程中確定的單元過程，按以下步驟舉行數(shù)據(jù)收集的預(yù)備。 1)確定數(shù)據(jù)的取舍準(zhǔn)則 建立單元過程中初始輸入和輸出數(shù)據(jù)的取舍準(zhǔn)則。取舍準(zhǔn)則用來確定哪些輸入、輸出數(shù)據(jù)應(yīng)包括在評價中，如物質(zhì)、能量和環(huán)境

3、重要性準(zhǔn)則等。 物質(zhì)準(zhǔn)則 當(dāng)輸入輸出的累計(jì)物質(zhì)總量超過該產(chǎn)品系統(tǒng)物質(zhì)輸入輸出總量一定百分比（例如5%）時，就要納入系統(tǒng)輸入輸出。假如存在可能產(chǎn)生重大環(huán)境影響的有毒有害物質(zhì)則不論產(chǎn)生量的多少都需要納入統(tǒng)計(jì) 能量準(zhǔn)則 當(dāng)輸入輸出的累積能量總量超過該產(chǎn)品系統(tǒng)能量輸入輸出總量一定百分比（例如5%）時，就要納入系統(tǒng)輸入輸出環(huán)境重要性準(zhǔn)則當(dāng)輸入輸出的環(huán)境影響超過某一可接受的值時，就要納入系統(tǒng)輸入輸出 2）數(shù)據(jù)的來源和數(shù)據(jù)類型 評價中所需要的數(shù)據(jù)可以實(shí)測得到，也可以通過其他渠道獵取或計(jì)算得出。 數(shù)據(jù)類型包括： (1)實(shí)測數(shù)據(jù)經(jīng)過現(xiàn)場采樣、監(jiān)測分析得到的數(shù)據(jù)； (2)模擬數(shù)據(jù)用法模型等獵取數(shù)據(jù)，例如對某一工藝

4、過程的排放量的模擬； (3）其他數(shù)據(jù)基于專家評估或者其他學(xué)者估量得到的數(shù)據(jù)。 3）明確數(shù)據(jù)質(zhì)量要求 為了保證評價結(jié)果的牢靠性，需要對數(shù)據(jù)質(zhì)量要求做出規(guī)定。按照行業(yè)和技術(shù)特征，對該類技術(shù)需要重點(diǎn)關(guān)注的數(shù)據(jù)列出明確的質(zhì)量要求。 三、數(shù)據(jù)的收集 結(jié)合流程圖，在技術(shù)系統(tǒng)邊界范圍內(nèi)依據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)查表按單元過程舉行數(shù)據(jù)的收集。數(shù)據(jù)收集表分為輸入端數(shù)據(jù)收集表、輸出端數(shù)據(jù)收集表和綜合輸入輸出清單。綜合輸入輸出清單是由各單元過程的輸入端數(shù)據(jù)和輸出端數(shù)據(jù)綜合得到的囫圇系統(tǒng)邊界范圍內(nèi)的輸入輸出數(shù)據(jù)。 要注重輸入輸出數(shù)據(jù)的平衡，以保證數(shù)據(jù)的合理性和數(shù)據(jù)質(zhì)量。對于大宗原材料，假如輸入輸出平衡誤差超過5時，要重新建立平衡；對

5、于毒性較大的物質(zhì)，誤差超過3時要重新建立平衡。 四、數(shù)據(jù)計(jì)算 1）流的計(jì)算 在舉行數(shù)據(jù)收集和計(jì)算時，對于每一個單元過程都應(yīng)當(dāng)確定一個合適的流。單元過程中定量的輸入和輸出數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)以和這條流的關(guān)系為依據(jù)來舉行計(jì)算。計(jì)算應(yīng)以功能單位為基礎(chǔ)得出系統(tǒng)中全部的輸入和輸出數(shù)據(jù)。 全部計(jì)算流程應(yīng)該有明確的文件解釋，所做的假設(shè)也應(yīng)做出明確的解釋和說明。 在確定和生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該盡可能地應(yīng)用實(shí)際的生產(chǎn)組合以反映出所消耗的不同的原材料、能源類型以及產(chǎn)品、廢物等。 2）數(shù)據(jù)分配 假如收集到的數(shù)據(jù)是兩種或兩種以上的技術(shù)分享時，需要對數(shù)據(jù)按技術(shù)舉行合理的分配，以獲得其中一類技術(shù)的能耗、物耗以及污染物產(chǎn)生狀況。 當(dāng)

6、需要對數(shù)據(jù)舉行分配時，應(yīng)按以下原則分配，并記錄分配過程和結(jié)果。分配原則如下： 一個單元過程分配的輸入和輸出的總和應(yīng)當(dāng)與其分配前的輸入和輸出相等。 首先確定該技術(shù)和其他技術(shù)分享的過程，并且按照以下步驟分配。 第1步盡可能地避開分配，辦法有：將要舉行分配的單元過程進(jìn)一步劃分為兩個或更多的子過程，并收集與這些子過程相關(guān)的輸入和輸出數(shù)據(jù)；將技術(shù)系統(tǒng)加以擴(kuò)展，將與共生技術(shù)相關(guān)的功能包括進(jìn)來，在舉行這一處理時要考慮到系統(tǒng)邊界中的要求。 第2步當(dāng)分配不行避開時，則應(yīng)將系統(tǒng)的輸入和輸出劃分到其中的不同技術(shù)中，做法上應(yīng)能反映出潛在的物理關(guān)聯(lián)；如，輸入輸出如何隨著技術(shù)系統(tǒng)所提供的產(chǎn)品或功能中的量變而變幻。 第3步當(dāng)單純的物理關(guān)系無法建立，或無法用來作為分配基礎(chǔ)時，則應(yīng)以能反映它們之間其他關(guān)系的方式將輸入在產(chǎn)品或功能間舉行分配。例如可以按照技術(shù)的經(jīng)濟(jì)價值按戒例將輸入輸出數(shù)據(jù)分