鹽城市鹽龍實驗學(xué)校圖書館高架模板施工方案

1、鹽城市鹽龍實驗學(xué)校圖書館高大模板專項方案江蘇興宇港建有限公司二O一三年六月二十七日鹽城市鹽龍實驗學(xué)校圖書館 高大模板工程專項方案目錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、設(shè)計方案- 2 -四、施工方案- 4 -一）施工準(zhǔn)備- 4 -二）施工方法- 6 -三）檢查與驗收- 9 -四）質(zhì)量措施- 9 -五）安全施工措施- 11 -六）監(jiān)測措施- 13 -七）應(yīng)急預(yù)案- 13 -八）施工圖- 16 -附件：模板及其支撐架驗算- 16 -110厚板模板計算書- 16 -700×1350梁底模板及其支撐計算書- 26 -300×750梁底模板及其支撐計算書- 35 -135

2、0高梁側(cè)模板及其支撐計算書- 45 -1000高梁側(cè)模板及其支撐計算書- 51 -750高梁側(cè)模板及其支撐計算書- 57 -一、編制依據(jù)1、由蘇州六度建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的鹽城市鹽龍實驗學(xué)校圖書館工程施工圖；2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)；5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)；6、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50005-2003)；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；9、建筑施工手冊第四版

3、；10、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號。二、工程概況本工程總建筑面積6754.6m2，地上四層，建筑高度16.45m，室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高 3.45m；其結(jié)構(gòu)形式均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。本工程屬高大模板工程施工范疇的梁板部位如下表：高大模板工程施工范疇的梁板部位高大模板區(qū)域主要梁板尺寸模板高度（m）西入口部位梁截面：250*400板 厚：1109.400室內(nèi)景觀花池部位梁截面：250*450、300*750板 厚：1109.400報告廳屋面部分梁梁截面：700*1350（1000）、500*1350（1000）5.400注：模板高度已加

4、自然地坪與本工程±0.000高差1450。三、設(shè)計方案1、材料選擇1）模板面板：選用12厚膠合板；2）面板小楞：選用50*100杉木木方；3）模板外楞：選用Q235A級碳素結(jié)構(gòu)鋼不小于2.7壁厚的48焊接鋼管；4）對拉螺栓：選用M12對拉螺栓；5）支撐架：選用Q235A級碳素結(jié)構(gòu)鋼不小于2.7壁厚的48焊接鋼管，配套可鍛鑄鐵制作的直角、旋轉(zhuǎn)及對接扣件；扣件質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定。6）支撐架與模板連接：均選用可調(diào)頂托（可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定?？烧{(diào)

5、托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5。）。2、構(gòu)件模板設(shè)計見施工圖3、高大模板支撐架設(shè)計1）高大模板支撐架選型選用扣件式滿堂腳手架。立桿布置參見施工圖；高大模板支撐中所有立桿縱橫向均設(shè)水平48×2.7鋼管拉桿，步距 1.50m，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢；縱橫向均設(shè)48×2.7鋼管掃地桿，掃地桿距地200；架體四周外側(cè)立桿處、當(dāng)跨度大于6m時每跨中部立桿處滿設(shè)48×2.7鋼

6、管垂直剪刀撐一道，并在剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2）構(gòu)造要求（1）立桿立桿接長采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件交錯布置，2根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)間隔一根立桿的2 相隔接頭在高度方向錯開的距離大于500，各接頭中心到主接點的距離不大于步距的1/3。立桿伸出頂端水平桿的懸臂高度不大于0.2m。（2）水平拉桿和掃地桿水平拉桿和掃地桿接長采用搭接，搭接長度不小于1.00m，連接扣件不小于3個，均勻布置，扣件距桿端不小于100。梁底水平橫桿設(shè)置在梁底主節(jié)點處，該橫向水平桿在梁底架體加密范圍內(nèi)不得有接頭。立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，將高處的縱向掃地桿向低處通長與立桿固

7、定。（3）剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立桿上，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于1.00m，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于100。（4）連墻桿在每一框架柱（框架柱按層及框架梁分開澆筑，施工時先澆筑框架柱，后澆筑梁板結(jié)構(gòu)）上設(shè)縱橫向連墻桿，連墻件垂直間距不大于2步（3.0m）。連墻件采用剛性連接，連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直。連墻桿伸出扣件的距離大于10

8、0。（5）立桿與基體的連接立桿通過設(shè)通長木墊板與基體連接。4、地基處理1）地基落于素土回填上的，要求落于素土回填的地耐力不小于70Kpa，素土（采用粉土或粘性土分層回填并夯實）回填上做100厚碎石墊層后澆筑100厚C15素混凝土或縱橫向錯開滿鋪48×2.7鋼管4層。2）所有立桿下均墊50*200木墊板。5、其它凡高大模板及其支撐區(qū)域的立桿均必須與相鄰各樓層的模板及其支撐通過水平桿件進行同步距的水平連接。6、模板及其支撐架驗算見附件：模板及其支撐架驗算。說明1）平臺板模板驗算取110厚實心板、高度最不利的9.40m進行驗算。2）梁驗算取700×1350梁、高度的5.40m進行

9、驗算，700×1000、500×1350（1000）梁參照執(zhí)行；取300×750梁、高度的9.40m進行驗算，250×450梁、250×400梁參照執(zhí)行。 四、施工方案一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點對該模板結(jié)構(gòu)施工分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。2、物資準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，

10、同時收集各種進場材料相關(guān)質(zhì)保證明。（1）不小于2.7壁厚的48鋼管：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關(guān)規(guī)定（其中壁厚不得小于2.7），質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定（其中鋼管壁厚計入偏差后不得小于2.7），鋼管必須有刷不銹漆。（2）扣件：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑

11、絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）模板：選用1830×915×12mm膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中規(guī)定，（4）背楞：選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的50×100mm木枋，木枋長度為2m、4m兩種。（5）可調(diào)托撐：其螺桿外徑不得小36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的規(guī)定?？烧{(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于30 ?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)

12、小于5。2）機具準(zhǔn)備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。3）勞動力安排做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。4）管理機構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行管理。組 長： 副組長： 組 員： 5）進度安排按項目部進度計劃執(zhí)行。二）施工方法1、施工順序1）模板支撐架施工順序地基處理測量放線，

13、準(zhǔn)確定位立桿位置架體搭設(shè)架體施工中間檢查架體驗收。2）混凝土結(jié)構(gòu)施工順序主體結(jié)構(gòu)施工順序必須與模板支架施工配合，具體施工程序如下：立桿位置放線定位滿堂支撐架體施工架體檢查驗收主梁、次梁底模板支撐主梁、次梁鋼筋綁扎主梁、次梁側(cè)模，平板模板支設(shè)板鋼筋綁扎、預(yù)埋件預(yù)埋混凝土澆筑，覆蓋保溫養(yǎng)護模板、架體拆除。2、施工要點1）在模板及其支撐架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前技術(shù)人員必須按方案意圖及相關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范要求向作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作。2）模板及其支撐架系統(tǒng)所用材料必須符合設(shè)計要求及相關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范要求。3）支撐架基礎(chǔ)必須滿足設(shè)計方案要求，立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。驗收合格后方可進入支

14、撐架搭設(shè)施工。4）模板及其支撐架施工必須嚴(yán)格按設(shè)計方案要求進行支立。（1）立桿根據(jù)模板系統(tǒng)平面布置示意圖在實地進行放樣，確保每一根立桿位置準(zhǔn)確。在支撐架搭設(shè)過程中隨時檢查立桿的垂直度，確保立桿垂直度偏差控制在下表值以內(nèi)?？奂綕M堂支撐架立桿垂直度允許偏差A(yù)（mm）最后驗收垂直度30m±90 下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）腳手架搭設(shè)中檢查偏差的高度H（mm）總高度（H）30m2±710±3020±6030±90注：中間檔次用插入法。（2）立桿接長均采用對接形式，嚴(yán)禁采用搭接。立桿伸出頂端水平桿的懸臂高度應(yīng)在0.10m范圍內(nèi)。（3）梁模板支架立

15、桿為單根立桿，立桿設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于25mm。（4）掃地桿和水平拉桿在架體搭設(shè)時拉通線，確保掃地桿和水平拉桿縱橫通順、方正，同時注意不得漏設(shè)，水平拉桿的步距不得超過設(shè)計方案要求。（5）剪刀撐與立桿、掃地桿和水平拉桿應(yīng)根根相連，不得漏連。（6）框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。（7）模板內(nèi)、外楞及對拉螺栓間距不得隨意擴大設(shè)計方案最大間距外。（8）主梁起拱按0.2%，考慮樓板面層標(biāo)高符合設(shè)計意圖，主梁端部可通過降低設(shè)計頂標(biāo)高以達(dá)到起拱的目的。5）混凝土澆筑采用由中間向四周擴散澆筑的方式，以確保

16、模板支架施工過程中均衡受載。3、梁、板模板安裝1）梁底模及側(cè)模采用12膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托梁上。2）樓板模采用12膠合板，板底橫楞采用50×100木方，頂托梁采用鋼管。3）模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模鋼管架 頂托橫楞樓板底模4）梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。主、

17、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。5）樓面模板的安裝首先拉通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)48×2.7鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)

18、橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；托頂螺旋桿伸出長度；墊木情況。4、砼澆筑注意事項1）砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2）梁板砼澆筑方向由中間開始用“趕漿法”向四周擴散，先將梁內(nèi)砼澆至板底（砼澆筑分層厚度不得大于400mm），然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。3）混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁集中

19、超負(fù)荷堆放機械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。4）傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量控制對樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。5）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5、模板拆除（1）高架區(qū)模板及其支撐的拆除必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502 042002）及其它有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。（2）拆除時應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施。（3）卸料時應(yīng)由作業(yè)人員將

20、各配件逐次傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。（4）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形嚴(yán)重的，送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管。三）檢查與驗收1、構(gòu)配件檢查與驗收1）檢查鋼管、扣件產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場時現(xiàn)場其外觀質(zhì)量。不合格的不得使用，特別注意有裂縫、銹蝕嚴(yán)重的、彎曲變形嚴(yán)重的、壁厚少于2.7mm等鋼管、有裂縫、變形的扣件禁止使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2）在架體搭設(shè)過程中應(yīng)派專人用力矩板手檢查扣件的緊固度，以保證每個扣件連接可靠。2、架體檢查與驗收1）搭設(shè)前對地基進行驗收。2）模板支架在搭設(shè)過程中應(yīng)對桿件的設(shè)置、連接件、構(gòu)造措施跟蹤

21、檢查。3）架體搭設(shè)完畢在支設(shè)模板前，對架體進行驗收，必須滿足本方案的設(shè)計方案及規(guī)范要求。4）在澆筑混凝土前，對模板系統(tǒng)、模板支架系統(tǒng)進行驗收；在澆筑過程中，檢查是否超載，觀察模板及支架變形情況。四）質(zhì)量措施1、質(zhì)量程序控制示意圖2、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。1）要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3）模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4）模板安裝的允許偏差及檢驗方法。序號項 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1軸線位移 基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線

22、尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直23、質(zhì)量控制1）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正。2）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。3）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。五）安全施工措

23、施1）明確支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2）支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案進行，方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。3）支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗收合格后方能進行鋼筋安裝。4）支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。5）支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支摸底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。6）混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。7）施工期間，

24、要避免材料、機具與工具過于集中堆放。8）支架搭設(shè)人員必須持證上崗，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9）惡劣天氣時應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。10）預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面堆放模板及鋼管架時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止

25、超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（5）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（8）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（9）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（10）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方

26、可拆除。（12）拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。11）預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底

27、。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)

28、前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（12）安裝樓面模板時，在工作面下1米處及架體中部滿鋪竹笆作為水平防護措施，

29、以確保安全。六）監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。七）應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，其職責(zé)包括架體的監(jiān)控、砼的澆筑狀況及相關(guān)應(yīng)急處理等。領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下：組 長： 副組長： 組 員： 2、應(yīng)急措施1）發(fā)生

30、坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。（1）高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。（2）項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打急救電話，以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。（3）在實施救援之前，現(xiàn)場

31、施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。（4）在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體

32、，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。（5）被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。（6）在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷

33、員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達(dá)的地帶。（7）傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。（8）緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時采取措施處理。（9）對坍塌段尚未進行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠

34、近危險區(qū)域。2）發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。（2）項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般

35、是較嚴(yán)重的，第一時間應(yīng)撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關(guān)人員圍觀或遠(yuǎn)觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時，應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應(yīng)是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延

36、誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進行救治。因此應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術(shù)支持組一起確定轉(zhuǎn)移方案。3、所有應(yīng)急用材料應(yīng)提前備好備足。4、其它應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容服從本工程總體應(yīng)急預(yù)案。八）施工圖附件：模板及其支

37、撐架驗算110厚板模板計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高9.40m新澆混凝土樓板板厚(mm)110新澆混凝土樓板邊長L(m)4新澆混凝土樓板邊寬B(m)3二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值1.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自

38、重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.250.2風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)9.4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算

39、面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)12.5面板彈性模量E(N/mm2)4500 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×12×12/624000mm3，Ibh3/12=1000×12×12×12/12144000mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k

40、+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.11)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.11)+1.4×0.7×2.5 ×1=6.24kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/m p0.9×1.3×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2

41、l2/8+pl/4=max6.24×0.32/8，0.11×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.24kN·m Mmax/W0.24×106/240009.89N/mm2f12.5N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.11)×1=2.86kN/m 5ql4/(384EI)5×2.86×3004/(384×4500×144000)0.47mml/400300/4000.75mm 滿足要求！五

42、、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.6小梁彈性模量E(N/mm2)10000小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67 因B/lb取整3000/900取整3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×m

43、ax1.2×(0.3+(1.1+24)×0.11)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.11)+1.4×0.7×2.5×0.31.94kN/m 因此，q1靜0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.11)×0.30.99kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.30.94kN/

44、m M10.08q1靜L2+0.101q1活L20.08×0.99×0.92+0.101×0.94×0.920.14kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.1kN/m p0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN/m M20.08q2L2+0.213pL0.08×0.1×0.92+0.213×3.15×0.90.61kN·m M3maxq1L12

45、/2，q2L12/2+pL1=max1.94×0.152/2，0.1×0.152/2+3.15×0.150.47kN·m MmaxmaxM1，M2，M3max0.14，0.61，0.470.61kN·m Mmax/W0.61×106/833307.32N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.6×0.99×0.9+0.617×0.94×0.91.06kN V20.6q2L+0.675p0.6×0.1×0.9+0.675&#

46、215;3.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.94×0.15，0.1×0.15+3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.06，2.18，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×100×50)0.95N/mm21.6N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.11)×0.30.92kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.

47、677×0.92×9004/(100×10000×4166700)0.1mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.92×1504/(8×10000×4166700)0mml1/400150/4000.38mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12

48、1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.5+(1.1+24)×0.11)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.11)+1.4×0.7×1.5×0.31.62kN/m q1靜0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1

49、.2×(0.5+(1.1+24)×0.11)×0.31.06kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.11)×0.3=0.98kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.1×1.06×0.9+1.2×0.57×0.91.66kN 按懸臂梁，R1q1l=1.62

50、×0.150.24kN RmaxRmax，R11.66kN; 同理，R'0.97kN，R''0.97kN 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.1×0.98×0.90.97kN 按懸臂梁，R1q2l=0.98×0.150.15kN RmaxRmax，R10.97kN; 同理，R'0.56kN，R''0.56kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.47kN·m Mmax/W0.47×106/4120113.97N/mm2f205N

51、/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax2.85kN max2Vmax/A=2×2.85×1000/38414.84N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.55mm 跨中max=0.55mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.25mm=150/400=0.38mm 滿足要求！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型48×2.7立柱截面面積A(mm2)384立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12 h/i1500/169

52、4150 滿足要求！ 查表得，0.64 Mw=0.92×1.4klah2/10=0.92×1.4×0.2×0.9×1.52/100.05kN·m Nw0.91.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=0.9×1.2×(1.75+(24+1.1)×0.11)+0.9×1.4×1×0.9×0.9+0.92×1.4×0.05/0.94.92kN f Nw/(A)+ Mw/W4922.63/(0.64×384)+0.05&

53、#215;106/412031.15N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N4.92kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗算地基土類型素填土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf0.5墊板底面面積A(m2)0.45 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)4.92/(0.5×0.45)21.88kPafak70kPa 滿足要求！ 700×1350梁底模板及其支撐計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL26新澆混凝土梁計算跨度(m)16混凝土梁截面尺寸(mm&

54、#215;mm)700×1350新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.40梁側(cè)樓板厚度(mm)110二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架1新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.2風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐

55、方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)350 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)12.5面板彈性模量E(N/mm2)4500 取單位寬

56、度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×12×12/624000mm3，Ibh3/12=1000×12×12×12/12144000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×

57、;0.7×2×143.71kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.35×141.95kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×1.35×134.53kN/m 1、強度驗算 Mm

58、ax-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.107×41.95×0.142+0.121×1.76×0.1420.08kN·m Mmax/W0.08×106/240003.49N/mm2f12.5N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算max0.632qL4/(100EI)=0.632×34.53×1404/(100×4500×144000)0.129mml/400140/4000.35mm滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0