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1、陜西省石油化工建設(shè)公司茂陵基地4#、5#、6#住宅樓工程模板施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 陜西康達(dá)建筑安裝工程有限公司 第六項(xiàng)目部 二0一0年 十月 4#、5#、6#住宅樓模板施工方案一、工程概況該工程為磚混結(jié)構(gòu),地下一層、地上六層。建筑高度18.6m,地下室層高2800mm,標(biāo)準(zhǔn)層2900mm?;A(chǔ)墊層厚度為100mm,條基高度400mm(250+150);臥室板厚110mm,客廳板厚120mm,陽(yáng)臺(tái)板厚80mm,其余板厚為90mm,樓梯板厚150mm。樓層板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工結(jié)構(gòu)、建筑施工圖2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、混
2、凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三、模板的選用:墊層模板選用100*50的槽鋼,用12的鋼筋進(jìn)行加固,不夠規(guī)格的地方用方木進(jìn)行填補(bǔ)。條基模板采用定型組合鋼模板,規(guī)格為250*900,250*1200,250*1500等,用U型卡進(jìn)行連接固定。構(gòu)造柱采用竹木膠合板,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,用方木、鋼管、刀卡進(jìn)行加固,陰角配制陰角模?,F(xiàn)澆梁板支撐采用482.5mm鋼管扣件式腳手架進(jìn)行支撐,模板縱向龍骨為60*35*2500的槽鋼,板與板的接茬處用方木鐵釘固定,模板采用竹木膠合板,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。安裝模板時(shí)在墻體上粘貼海綿條以防止漏漿。四、安裝工藝安裝前先測(cè)放控制軸線和模板控制線,根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行配料,安裝后應(yīng)校正。模板安裝前
3、應(yīng)先清掃模板內(nèi)結(jié)構(gòu)體的雜物,檢查脫模劑涂刷是否均勻。1、墊層、條基模板(1)工藝流程:放線安裝模板檢查模板上平標(biāo)高及平整度檢查驗(yàn)收(2)支設(shè)要點(diǎn):墊層模板選用100*50的槽鋼,用12的鋼筋支撐固定,用鐵絲進(jìn)行拉結(jié),不夠規(guī)格的地方用方木進(jìn)行填補(bǔ)圍擋。條基模板采用定型組合鋼模板,規(guī)格為250*900、250*1200、250*1500等,用U型卡進(jìn)行連接固定,支撐采用方木斜支撐,支點(diǎn)采用12短鋼筋錨入土內(nèi),防止側(cè)滑,確保澆注混凝土過(guò)程中,模板承受側(cè)向壓力,以防脹模。模板安裝時(shí),按控制線進(jìn)行立模、校正,并加固可靠。模板安裝時(shí),要做好清理、刷油(脫模劑)工作,以確保砼面外觀質(zhì)量和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。2、梁
4、、板及其它構(gòu)件(1)現(xiàn)澆砼板模板工藝流程 搭設(shè)滿堂架抄平鋪設(shè)龍骨調(diào)整模板標(biāo)高及起拱鋪竹木膠板底模檢查模板上平標(biāo)高及平整度檢查驗(yàn)收(2)支設(shè)要點(diǎn):梁板采用竹木膠合板,龍骨為60*35*2500mm的槽鋼和方木。根據(jù)各部位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的斷面尺寸,提前進(jìn)行配置組合;支承及加固分別采用482.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距1000*1000mm,上下橫鋼管與立管扣件連接牢固,用連接絲杠進(jìn)行高度調(diào)整,達(dá)到模板設(shè)計(jì)標(biāo)高;橫向?yàn)樗秸移礁?,縱向?yàn)殚g距300mm滿鋪槽鋼,板縫接茬處鋪方木。支設(shè)形式見(jiàn)下圖梁板支模安裝前要在構(gòu)造柱、墻面上彈出軸線和水平線。以確定梁、板底模的位置和標(biāo)高。梁模板支承采用雙面支承,其橫
5、向間距不大于750mm。兩側(cè)模板加固采用上下各一根方木固定,確保其剛度。支模施工時(shí),按事先彈好的軸線及標(biāo)高;按各構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)高及位置進(jìn)行調(diào)整、就位。梁板跨度大于或等于4m要求進(jìn)行起拱,起拱高度為1/1000-3/1000。梁、板模鋪完后,用水平儀再逐間檢測(cè)、校正各樓面模板標(biāo)高。標(biāo)高校正完后,各板縫用膠帶進(jìn)行貼縫,再檢查底部架體拉桿是否到位,按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),離樓、地面20厘米處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.6米左右一道,并須保持完整、牢固。梁、板、樓梯及各構(gòu)件模支完后,班組先組織進(jìn)行自檢和互檢,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)軸線、標(biāo)高、斷、截面尺寸及模板的剛度、強(qiáng)度及其穩(wěn)固性進(jìn)行檢查、整修。符合要求后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行
6、復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格后并報(bào)審建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收,符合其設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼澆注施工。五、模板的拆除(1)、構(gòu)造柱、圈梁模板的拆除時(shí),不承重的側(cè)模應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證表面及棱角不受損傷不粘模方可拆模。承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度后開(kāi)始拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和百分率計(jì))。板及拱:跨度為2m及小于2m50%跨度大于2m至8m75%梁:跨度等于8m及小于8m75%承重結(jié)構(gòu):跨度大于8m100%懸臂梁和懸臂板:100%(2)柱子先拆斜拉桿,或斜支撐,再卸掉柱箍及加固鋼管連接件,用木錘輕敲模板使之與砼脫離,然后吊運(yùn)至地面或其它使用部位。(3)梁、板應(yīng)先拆梁側(cè)幫及梯踏,再拆底板模,底板模先拆水平拉
7、桿,然后拆除支撐件,每根龍骨先留12根支承(撐)暫不拆。(4)操作人員要站在已拆除的空隙,撤去近旁余下的支承(撐)龍骨使其自由墜落。有穿梁螺桿,先拆掉穿梁螺桿,再拆除梁底模。(5)模板全部脫模后,人工運(yùn)至平臺(tái)再吊至地面集中堆放,并及時(shí)進(jìn)行清理、整修涂刷隔離劑,以備重復(fù)使用。六、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、 模板工程設(shè)計(jì)原則接縫平密、不漏漿:保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確性;力求模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便;保證在施工過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌,滿足安全需要;針對(duì)工程具體情況,因地制宜、就地取材、靈活選材。2、模板計(jì)算2.1、樓板模板計(jì)算 樓板最大厚度120mm,模板面板采用10 mm高強(qiáng)度竹膠板,
8、次龍骨采用60*80 mm方木,E=104N/ mm2,I=bh3/12=60*803/12=2.56*106 mm2,主龍骨采用48 mm*3.5的鋼管。211、荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn):0.3KN/m2 砼自重標(biāo)準(zhǔn)值:24 KN/m2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:1.1 KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.5 KN/m2樓板厚度為140mm荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.3+240.14+1.1+2.5=7.26 KN荷載設(shè)計(jì)值:F2=0.3+240.14+1.1+2.5=7.26 KN2.1.2計(jì)算次龍骨間距 新澆注的砼均勻作用在竹膠板上,單位寬度的面板可以視為梁,次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮,梁寬
9、取300mm。(1)板厚度為120mm:按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1i12 =M/Wfm式中:M-彎距設(shè)計(jì)值(N/mm) q1-作用在頂板模板上的均勻荷載(N/mm)按建筑施工手冊(cè)表8-69組合。q1=F20.2=9.2120.2=1.843 KN/m.i1-次龍骨間距,取300mm-受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值(N/mm2)W-截面抵抗矩=1/6bh2fm-模板的抗彎強(qiáng)度值(N/mm2),按按建筑施工手冊(cè)表2-98取11 N/mm2= M/Wfm即q1i12/8bh2/611N/mi1 8830 0102/61.843=488mm,滿足要求。按模板的剛度要求,最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250=0.67
10、7q1i14/100EI1/250q=作用在模板上均勻荷載(N/mm)E=模板的彈性模量(N/m),E=104 N/mI=模板的截面慣性距(mm4),I=bh3/12=2.5104mm4I11002.5104104/0.6771.843250=431mm施工次龍骨間距取300mm,滿足要求。2.1.3用48mm3.5扣件式鋼管,間距最大為1m,上設(shè)U托,最下一層掃地桿距地300mm,中間水平拉桿間距距地1800mm,支撐桿有效面積A=489 mm2.(1)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:N=9.21211=9.212KNN=AF=489215=105KN9.212KN,滿足要求。(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏
11、心25mm計(jì)算)Ix=3.14(484-414)/64=1.22105mm4Ix=(Ix/A)/2=(1.22105/489)/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453臨界應(yīng)力Nex=2EA/x2=2x2.06x105x489/1142=76.4KN初始偏心彎距Mx=Ne=16x103x25=4x104N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距Wix=Ix/(D/2)=1.22x105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9Mpa215 Mpa滿足要求。
12、2.2墻體模板計(jì)算2.2.1模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算(1)次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 次龍骨選用60 x80mm的方木,間距200mm,按受力方向垂直于木紋方向,其截面性能E=104N/mm2,I=2.56 x106mm2,W=64000mm2,=11N/mm主龍骨間距取500mm,次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算(2)次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷載為:q托=qL模=89.2 x0.2=17.84KN/m式中:q托-模板傳給次龍骨的線荷載 L模-模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖: q托=17.84KN/m 200 200 200次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖得次龍骨截面最大彎矩為:Mmax=0.1q托I模2=0.1 x17.84 x0.
13、52=0.446KN.m=M/W=0.446 x106/64000=7N/mm2=11N/mm次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。(3)次龍骨的剛度驗(yàn)算:拖梁承受的線荷載為q次=qL模=72 x0.2=14.4KN/m得最大撓度為:=0.677 x q次L次4/100EI=0.677 x14.4 x0.54 x1012/100 x104 x2.56 x10=0.238mm =1/250=500/250=2mm次龍骨剛度滿足要求。2.2.3主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨選用48 x3.5 x2鋼管,間距500mm,雙根布置,穿墻螺栓間距取600mm,主龍骨的截面性能為;=215 N/mm2 , I=2 x 12.9
14、 x 106mm2, W=2 x15.08 x104mm(1)主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為:P主=q托L次=17.84 x0.5=8.92KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖:P主=8.92KN/mA B 500 500 500主龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖得主龍骨截面最大彎矩為:Mmax=0.604 P主L次=0.604 x8.92 x 0.5=2.70KN.m=M/W=2.70 x106/2 x15.08 x103=89.52N/mm2=215N/mm2 主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。(2)主龍骨的剛度驗(yàn)算:次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為:P主=q次L次=14.4 x0.5=7.2 KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖:P主=7.2K
15、N/m500主龍骨的剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖得最大撓度為:=1.883 XPL/100EI=1.883 x7.2 x103 x5003/100 x2.06 x105 x2 x12.19 x104=0.34mm=3.0mm主龍骨的剛度滿足要求。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所配置架設(shè)的模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載。2、配置、組合的模板要保證其工程結(jié)構(gòu)和各構(gòu)件、各部位形狀尺寸和相互位置的正確。3、所配置的模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,以免影響各砼構(gòu)件的質(zhì)量,并要具備構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝、拆方便,便于鋼筋的綁扎和符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1柱、墻垂直4米以下5檢查樓層高用吊線尺量4米以上6檢查樓層高用吊線尺量2板面平整4拉通線尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁34樓層標(biāo)高5用尺量5兩板相鄰高低差2用尺量八、產(chǎn)品防護(hù)1、在磚墻上支圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一批磚。2、支模完畢后,應(yīng)保持模板內(nèi)清潔,防止雜物掉入模板內(nèi)。九、安全注意事項(xiàng)1、在模板配置、吊運(yùn)、支模、拆模操作過(guò)程中,非機(jī)、電工或非被指定機(jī)、電操作工不得操作
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