沖床的操作說明(共4頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上沖床的操作說明機械工作沖床由于潤滑不好，工作臺移動時摩擦阻力增大。當電機驅動時，工作臺不向前運動，使?jié)L珠絲杠產生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上。電動機繼續(xù)驅動，貯存的能量所產的彈性力大于靜摩擦力時，沖床工作臺向前蠕動，周而復始地這樣運動，而產生了爬行的現象。然而事實并非如此，仔細看一下導軌面潤滑的情況，就可以斷定不是這個問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個調節(jié)過程是由速度調節(jié)器來完成的。數控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量;進行多坐標的聯動，能加工形狀

2、復雜的零件;加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間;床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的35倍)。與速度有關的問題，只能去查找速度調節(jié)器。因此，沖床振動問題也要去查找速度調節(jié)器?？梢詮囊韵逻@些地方去查找速度調節(jié)器故障:一個是給定信號，一個是反饋信號，再一個就是速度調節(jié)器的本身。沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要

3、檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。沖床測速發(fā)電機就是一臺小型的永磁式直流發(fā)電機，它的輸出電壓應正比于轉速，也就是輸出電壓與轉速是線性關系。只要轉速一定，它的輸出電壓波形應當是一條直線，但由于齒槽的影響及整流子換向的影響，在這直線上附著一個微小的交變量。為此，測速反饋電路上都加了濾波電路，這個濾波電路就是削弱這個附在電壓上的交流分量。沖床反饋信號與給定信號對于調節(jié)器來說是完全相同的。所以，出現了反饋信號的波動，必然引起速度調節(jié)器的反方向調節(jié)，這樣就引起沖床的振動。 這種情況發(fā)生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，就露出測速發(fā)電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個

4、槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細，一旦碰破就無法修復，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進行烘干，這樣就會拖延修理期限。一個閉環(huán)系統也可能由于參數設定不好，而引起系統振蕩，但最佳的消除這個振蕩方法就是減少它的放大倍數，在FANUC的系統中調節(jié)RV1，逆時鐘方向轉動，這時可以看出立即會明顯變好，但由于RV1調節(jié)電位器的范圍比較小，有時調不過來，只能改變短路棒，也就是切除反饋電阻值，降低整個調節(jié)器的放大倍數。機械使用壓力機

5、作沖裁、成型應遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(看安全生產規(guī)程第4項)發(fā)現壓床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、(見介紹)每沖完-個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，

6、飛輪運轉是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活;并清除工作場地妨礙操作的物件。必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。愛護沖壓設備、沖模、工具、量具