數(shù)銑《高級工》理論復(fù)習(xí)題

1、數(shù)控銑高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題張廣潮 編廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電學(xué)院2013年目錄數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題一 3數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題二 19數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題三 34數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題四 50數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題五 66數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題六 82數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題七 97數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題八 113一、目的與要求目的：了解數(shù)控銑床的基本組成部份，數(shù)控編程常用指令的功能和使用方法。要求：熟悉準(zhǔn)備功能、輔助功能及其他功能的指令和代碼，可以對簡單零件進(jìn)行手工編程，并能對加工零件進(jìn)行工藝分析，合理選擇刀具，了解曲面粗加工七種方法和精加工十種方法，熟悉CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)

2、的基本原理和應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)類型綜合三、實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材料序 號名 稱主要用途1計(jì)算機(jī)、超軟考試系統(tǒng)復(fù)習(xí)數(shù)控銑床理論知識四、注意事項(xiàng)編程圖除了手工編程外，還要根所實(shí)際加工需要，填寫工藝要求。數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題一一、單選題(第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分60分。（A）系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤 （B）滾珠絲杠螺距誤差（C）Y軸反向間隙超差 （D）X.Y增益誤差超差2.加工空間曲面，模具型腔或凸模成形表面常選用（ ）。（A）立銑刀 （B）面銑刀 （C）球頭銑刀 （D）成形銑刀3.計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把（ ）轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。（A）刀具位置

3、文件 （B）刀具數(shù)據(jù) （C）工裝數(shù)據(jù) （D）零件數(shù)據(jù)模型4.由于難加工材料的（ ），有些材料還有較強(qiáng)的化學(xué)親和力和粘合現(xiàn)象，所以，切屑難加工材料時(shí)銑刀的磨損速度也較快。（A）強(qiáng)度高，塑性大（B）熱強(qiáng)度高，切屑溫度高（C）塑性大，切削力大（D）加工硬化嚴(yán)重，強(qiáng)度高，熱強(qiáng)度高，切屑溫度高，塑性大5.銑刀直徑選得大些可（ ）。（A）提高效率 （B）降低加工表面粗糙度（C）容易發(fā)生振動(dòng) （D）提高效率，降低加工表面粗糙度，容易發(fā)生振動(dòng)6.銑刀的（ ）從10°增大到18°時(shí)，切削溫度變化最為明顯，約下降15%。（A）后角 （B）前角 （C）主偏角 （D）刃傾角7.基準(zhǔn)不重合誤差由前后

4、（ ）不同而引起的。（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （B）環(huán)境溫度 （C）工序基準(zhǔn) （D）形位誤差8.下列地址符中不可以作為宏程序調(diào)用指令中自變量符號的是（ ）。（FANUC系統(tǒng)）（A）I （B）K （C）N （D）H9.銑削加工中最先確定的用量是（ ）。（A）F （B）S （C）ap （D）V10.FANUC系統(tǒng)中，比例變換功能指令是（ ）。（FANUC系統(tǒng)）（A）G16 （B）G51 （C）G511 （D）G6811.使用一般規(guī)格百分表時(shí)，為了保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時(shí)測桿應(yīng)有（ ）的壓縮量。（A）0.10.3mm （B）0.30.5mm（C）0.50.7mm （D）0.71.0mm12.Ti

5、N涂層刀具呈（ ）色，切削溫度低。（A）銀白色 （B）金黃色 （C）黑色 （D）灰色13.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN#j的函數(shù)表示的意義是（ ）。（FANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)）（A）圓弧度 （B）立方根 （C）合并 （D）正弦14.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（ ）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。（A）之差乘以 （B）之差除以 （C）之和減去 （D）除以15.銑削高溫合金時(shí)，后角要稍大一些，前角應(yīng)?。?）。（A）正值 （B）負(fù)值 （C）0 （D）不變16.螺紋連接時(shí)用止動(dòng)墊片防松屬于（ ）。（A）增大摩擦力 （B）使用機(jī)械結(jié)構(gòu) （C）沖邊 （D）粘接17.指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，5&

6、#176;54的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以（ ）表示。（FANUC系統(tǒng)）（A）5°54 （B）5.54° （C）5.06° （D）5.9°18.封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的（ ）個(gè)環(huán)。（A）三 （B）一 （C）二 （D）多19.影響梯形螺紋配合性質(zhì)的主要尺寸是螺紋的（ ）尺寸。（A）大徑 （B）中徑 （C）小徑 （D）牙型角20.裝配圖中相同的零，部件組可以僅畫出一組，其他的只需用（ ）。（A）雙點(diǎn)劃線 （B）單點(diǎn)劃線 （C）虛線 （D）沒有規(guī)定21.麻花鉆的橫刃由于具有較大的（ ），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。（A）負(fù)前角 （B）后角

7、（C）主偏角 （D）副偏角22.鏜削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會使加工的孔出現(xiàn)（ ）誤差。（A）錐度 （B）圓柱度 （C）圓度 （D）直線度23.由于銑削過程中形成切屑時(shí)的塑性變形，以及已加工表面的塑性變形，金屬產(chǎn)生（ ），這就使切削阻力增大，加快刀具磨損，甚至產(chǎn)生崩刃。（A）彈性變形 （B）塑性變形 （C）硬化和強(qiáng)化 （D）品格扭曲24.（ ）是橢球面。（A）Z=(X2+Y2/-30 （B）X2/100+Y2/50+Z2/40=1（C）Z=X2/30 （D）Z=X2/100-Y3/70（E）X2+Y2+Z2=10025.數(shù)控銑床的刀具通常是組件，一般由（ ）組成。（A）刀頭，刀柄，拉釘

8、 （B）刀片，刀體，刀桿（C）刀體，刀頭，刀片 （D）刀桿，刀片，刀體26.對于公差的數(shù)值，下列說法正確的是（ ）。（A）必須為正值 （B）必須大于零或等于零（C）必須為負(fù)值 （D）可以為正，為負(fù)，為零27.在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個(gè)組成環(huán)變化時(shí)，封閉環(huán)隨之（ ）的環(huán)稱為減環(huán)。（A）增大而增大 （B）增大而不變化（C）增大而減小 （D）增大而減小或增大28.R參數(shù)可以分成三類，其中（ ）可以在程序中自由使用。（SIEMENS系統(tǒng)）（A）加工循環(huán)傳遞參數(shù) （B）加工循環(huán)內(nèi)部計(jì)算參數(shù)（C）自由參數(shù) （D）系統(tǒng)參數(shù)29.下列誤差中，（ ）是原理誤差。（A）工藝系統(tǒng)的制作精度 （B）工藝系統(tǒng)的

9、受力變形（C）數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)誤差 （D）傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙30.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS(Rj的函數(shù)表示的意義是（ ）（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）正弦 （B）余弦 （C）反正弦 （D）反余弦31.加工寬12F8，深3mm的鍵槽，槽側(cè)表面粗糙度為Ra1.6，為滿足要求最好的是采用（ ）。（A）12鍵槽刀一次加工完成（B）8鍵槽刀精粗加工，再用12鍵槽刀精加工（C）10鍵槽刀粗加工，再12鍵槽刀以輪廓路線精加工側(cè)面（D）12鍵槽刀分層加工完成32.定位套用于外圓定位，其中長套限制（ ）個(gè)自由度。（A）6 （B）4 （C）3 （D）833.工件在小錐度芯軸上的定位，可限制（ ）個(gè)自由度。（A）

10、3 （B）4 （C）5 （D）634.平面連桿機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)除了設(shè)計(jì)復(fù)雜外，主要還有（ ）。（A）制造困難（B）接觸部位容易磨損（C）不易準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律（D）不適于傳遞大的動(dòng)力35.在等精度精密測量中多次重復(fù)測量同一量值是為了減?。?）。（A）系統(tǒng)誤差 （B）隨機(jī)誤差 （C）粗大誤差 （D）絕對誤差36.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（ ）。（A）工作勤奮努力 （B）工作精益求精（C）工作以自我為中心 （D）工作盡心盡力37.（ ）不符合機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程。（A）有交接班記錄 （B）備份相關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)（C）機(jī)床24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) （D）操作人員培訓(xùn)上崗38.變量號#100#

11、199屬于（ ）（FANUC系統(tǒng)，華中系統(tǒng)）。（A）系統(tǒng)變量 （B）局部變量 （C）公共變量 （D）空變量39.鍵槽對稱度超差的主要原因是（ ）。（A）進(jìn)給速度過快 （B）工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行（C）刀具轉(zhuǎn)速過高 （D）刀具直徑過大40.影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形，機(jī)床的振動(dòng)和（ ）。（A）機(jī)床的剛度 （B）機(jī)床的壽命（C）機(jī)床的傳動(dòng)精度 （D）快速響應(yīng)性能41.G41是（ ）指令（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）刀具半徑右補(bǔ)償 （B）刀具半徑左補(bǔ)償（C）刀具長度補(bǔ)償 （D）取消刀具半徑補(bǔ)償42.一面兩銷組合定位方法中兩個(gè)定位銷是（ ）。（A）兩個(gè)短圓柱銷 （B）兩個(gè)短削邊銷（

12、C）一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短削邊銷 （D） 一個(gè)短銷和一個(gè)長銷43.手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是（ ）。（A）程序段號 （B）刀具號 （C）程序名 （D）G代碼44.閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于（ ）的場合可采用潤滑油潤滑。（A）1米/秒 （B）2米/秒 （C）2.5米/秒 （D）3米/秒45.用于二維數(shù)控加工編程的最簡便的建模技術(shù)是（ ）。（A）線框模型 （B）面模型 （C）實(shí)體模型 （D）特征模型46.華中系統(tǒng)中，比例變換功能指令時(shí)（ ）。（華中系統(tǒng)）（A）G17 （B）G51 （C）G50 （D）G6847.數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的圖形功能用于（ ）。（A）檢查加工過程中是否存在刀具干涉

13、 （B）檢查刀具軌跡（C）培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床操作 （D）模擬刀具工作狀態(tài)48.在立式數(shù)控銑床上用球頭銑刀加工三維曲面，球頭銑刀的球心位于（ ）。（A）工作曲面上 （B）工作曲面向上偏移距離為球頭半徑的曲面上（C）與工作曲面距離為球頭半徑的包絡(luò)面上 （D）要視編程方法而定49.西門子數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)用3次子程序L128應(yīng)該是（ ）。（SIEMENS系統(tǒng)）（A）L3128 （B）L128P3 （C）L030128 （D） L0128O350.以下管接頭中( 只能由于8Mpa以下的中低壓。（A）卡套式 （B）橡膠軟管 （C）擴(kuò)口式 （D）焊接式51.只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是（ ）。（A）鏈傳動(dòng) （B）

14、齒輪傳動(dòng) （C）蝸桿傳動(dòng) （D）帶傳動(dòng)52 .精加工時(shí)切削用量選擇的方法是（ ）。（A）低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量（B）高主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量（C）高主軸轉(zhuǎn)速、大的切削深度和小的進(jìn)給量（D）低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和大的進(jìn)給量53.將淬火后的鋼再加熱刀某個(gè)溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為（ ）。（A）滲碳 （B）正火 （C）退火 （D）回火54.在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此（ ）的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。（A）分離或重合 （B）分離 （C）垂直 （D）相切55.液壓系統(tǒng)中的能源裝置時(shí)（ ）。（A）液壓泵 （B）液壓馬達(dá) （C）油箱 （D）壓

15、力閥56.宏指令的比較運(yùn)算符中“=”表示（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）等于 （B）不等于 （C）小于 （D）大于57.金屬材料在（ ）作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度。（A）沖擊載荷 （B）交變載荷 （C）靜載荷 （D）高壓58.測量兩平行非完整孔的中心距時(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式千分尺直接測出兩孔間的（ ）距離，然后減去兩孔實(shí)際半徑之和，所得的差即。（A）最大 （B）最小 （C）實(shí)際 （D）長度59.機(jī)床精度指數(shù)可衡量機(jī)床精度，機(jī)床精度指（ ），機(jī)床精度高。（A）大 （B）小 （C）無變化 （D） 為零60.YT類硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時(shí)通常產(chǎn)生（ ）磨損。（A）氧化 （B）黏結(jié) （C

16、）相變 （D）崩刃61.關(guān)于配合，下列說法中正確的是（ ）。（A）即使間隙等于零，該配合也是間隙配合（B）過盈配合中軸的基本尺寸大于孔的基本尺寸（C）間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶之下（D）過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊62.關(guān)于配合，下列說法中正確的是（ ）。（A）即使間隙等于零，該配合也是間隙配合 （B）過盈配合中軸的基本尺寸大于孔德基本尺寸（C）間隙配合中孔德公差帶在軸的公差帶之下（D） 過渡配合中孔德公差帶和軸的公差帶相互交疊63.平面的平面度公差值應(yīng)（ ）該平面的平行度公差值。（A）小于或等于 （B）小于 （C）大于 （D）獨(dú)立于64.最常見的減壓回路通過定值減壓閥和主回

17、路相連，但是回路中要加入（ ）防止主油路壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時(shí)引起的油液倒流。（A）保壓回路 （B）單向閥 （C）溢流閥 （D） 安全閥65.采用極坐標(biāo)編程時(shí)，XY平面零角度的規(guī)定是在（ ）。（FANUC系統(tǒng)）（A）X軸的負(fù)方向 （B）X軸的正方向（C）Y軸的正方向 （D）Y軸的負(fù)方向66.要實(shí)現(xiàn)一臺或多臺計(jì)算機(jī)主機(jī)與多臺數(shù)控機(jī)床通訊，應(yīng)采用（ ）。（A）RS232C通訊接口 （B）計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)（C）RS422通訊接口 （D）現(xiàn)場總線67.在宏程序變量表達(dá)式中運(yùn)算次序優(yōu)先的為（ ）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（A）乘和除運(yùn)算 （B）最內(nèi)層的方括號里的表達(dá)式（C）函數(shù) （D）加和減68.對工

18、廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為（ ）。（A）查表修正法 （B）經(jīng)驗(yàn)估算法（C）實(shí)踐操作法 （D）平均分配法69.線輪廓度符號位（ ），是限制實(shí)際曲線對理想曲線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。（A）一個(gè)圓 （B）一個(gè)球（C）一上凸的曲線 （D） 兩個(gè)等距曲線70.氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。（A）可長距離輸送 （B）穩(wěn)定性好（C）輸出壓力高 （D）干凈環(huán)保71.不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（ ）。（A）在裝配前允許有附加的選擇 （B）在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整（C）在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼?（D） 裝配精度比完全互換性低72.固定循環(huán)指令G73X_Y_Z_R_

19、Q_P_K_F_L_;中“Q_”表示（ ）。（華中系統(tǒng)）（A）初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量 （B）每次進(jìn)給深度（C）每次退刀量 （D）刀具位移量73.直徑相差較大的臺階軸和比較重要的軸，毛坯一般選用（ ）。（A）鑄件 （B）鍛件 （C）型材 （D）冷沖壓件74.在石化、冶金等惡劣環(huán)境中要使用（ ）。（A）空氣電磁式交流接觸器 （B）真空交流接觸器（C）機(jī)械聯(lián)鎖接觸器 （D）切換電容接觸器75.當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動(dòng)間隙時(shí)，輪廓銑削加工應(yīng)按照（ ）安排進(jìn)給路線。（A）順銑 （B）逆銑（C）先順銑后逆銑 （D）先逆銑后順銑76.鍵槽寬度超差的主要原因有（ ）。（A）工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行 （B）軸類工件

20、圓度誤差過大（C）主軸轉(zhuǎn)速過低 （D）銑刀磨損77.表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括（ ）。（A）對配合性質(zhì)的影響 （B）對摩擦、磨損的影響（C）對零件抗腐蝕性的影響 （D）對零件塑性的影響78.萬能工具顯微鏡是采用（ ）原理來測量的。（A）光學(xué) （B）電學(xué) （C）游標(biāo) （D）螺旋副運(yùn)動(dòng)79.子程序是不能脫離（ ）而單獨(dú)運(yùn)行的。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（A）主程序 （B）宏程序 （C）單一循環(huán)程序 （D）多重復(fù)合循環(huán)程序80.裝配圖中零件序號的編排（ ）。（A）順時(shí)針依次編號 （B）逆時(shí)針依次編號（C）不需要依次編號 （D）僅對專用件編號81.在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到

21、（ ）。（A）對感情不合的同事仍能給予積極配合（B）如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對方當(dāng)眾道歉，以挽回影響（C）對故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決（D）保持一定的嫉妒心，激勵(lì)自己上進(jìn)82.下列電器中，（ ）能夠起過載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。（A）熱繼電器 （B）接觸器 （C）熔斷器 （D）組合開關(guān)83.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后，其位置精度主要取決于（ ）。（A）機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 （B）驅(qū)動(dòng)裝置的精度（C）位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度 （D）計(jì)算機(jī)的運(yùn)行精度84.（ ）是斜齒圓柱。（A）圖1 （B）圖2 （C）圖3 （D）圖485.在運(yùn)算指令中，形式為#1=FUP【

22、#j】的函數(shù)表示的意義是（ ）（FANUC系統(tǒng)）。（A）四舍五入整數(shù)化 （B）舍去小數(shù)點(diǎn) （C）小數(shù)點(diǎn)以下舍去 （D）下取整86.若#24、#26表示的是加工點(diǎn)的X、Z坐標(biāo)、則描述其X和Z向運(yùn)動(dòng)關(guān)系的宏程序段#26=#1/#2*SQRT(#2*#2-#24*#24所描繪的加工路線是（ ）。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（A）圓弧 （B）橢圓 （C）拋物線 （D）雙曲線87.程序段“#1GT10GOTO2”表示（ ）（FANUC系統(tǒng)）。（A）如果變量#1值大于10，程序轉(zhuǎn)移到順序號N2的程序段 （B）如果變量#1值大于10的條件不成立，程序轉(zhuǎn)移到順序號N2的程序段（C）如果變量#1值大于10，執(zhí)行

23、此程序之后的程序段至N2的程序段（D）如果變量#1值大于10，循環(huán)此程序段之后的程序段至N2的程序段88.采用成形道具加工成形面的缺點(diǎn)是（ ）。（A）加工方法復(fù)雜 （B）生產(chǎn)效率與生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)（C）成形精度差 （D）切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)89.( 不是伺服系統(tǒng)的組成部分。（A）電機(jī) （B）可編程序控制器（C）位置測量元件伺服系統(tǒng) （D）反饋電路90.型腔銑削加工深度方向的進(jìn)刀方式應(yīng)采用（ ）。 （A）沿Z軸方向直接進(jìn)刀 （B）沿螺旋線或斜線進(jìn)刀（C）沿給定的矢量方向進(jìn)到 （D）沿切線方向進(jìn)刀91.如圖所示加工割槽，采取單一方向走刀路徑，出現(xiàn)位置尺寸超差。糾正的方法是（ ）。（A）修正增益參數(shù) （B

24、）修正滾珠杠螺距補(bǔ)償（C）修正方向間隙參數(shù) （D）修改程序92.對切削抗力影響最大的是（ ）。（A）工件材料 （B）切削深度 （C）刀具角度 （D）切削速度93.PLC梯形圖中的編程元件的元件號是采用（ ）進(jìn)制。（A）十進(jìn)制 （B）二進(jìn)制 （C）八進(jìn)制 （D）十六進(jìn)制94.裝配圖中被前面零件擋住的零件（ ）。（A）可以不畫出 （B）用虛線畫出（C）用雙點(diǎn)劃線畫出 （D）用其它視圖表示95.采用（ ）的位置伺服系統(tǒng)只接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號，而無反饋信號。（A）閉環(huán)控制 （B）半閉環(huán)控制（C）開環(huán)控制 （D）與控制形式無關(guān)96.數(shù)控加工零件，能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度以外，主要原因是（

25、）。（A）一次裝夾多工位加工 （B）多次裝夾單工位加工（C）多次裝夾多工位加工 （D）機(jī)床振動(dòng)小97.測繪零件草圖的第一步應(yīng)該是（ ）。 （A）畫出基本視圖的外部輪廓 （B）畫出各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線（C）畫出各視圖的外部輪廓 （D）畫基本視圖中的主要元素98.國標(biāo)規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級，IT18表示（ ）。（A）精度最高，公差值最小 （B）精度最低，公差值最大（C）精度最高，公差值最大 （D）精度最低，公差值最小99.擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔（ ）。（A）高 （B）低 （C）一樣 （D）有時(shí)高有時(shí)低100.位置檢測裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上屬于（ ）。（A）開環(huán)控制系統(tǒng)

26、 （B）半閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）閉環(huán)控制系統(tǒng) （D）安裝位置與控制類型無關(guān)101.下列關(guān)于創(chuàng)新的概述，正確的是（ ）。（A）創(chuàng)新與繼承根本對立 （B）創(chuàng)新就是獨(dú)立自主（C）創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂 （D）創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)102.數(shù)控銑床的手動(dòng)方式下，控制坐標(biāo)軸為Z軸，將首要脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下列說法中正確的是（ ）。（A）銑刀到工作臺的垂向距離變小 （B）銑刀到工作臺的垂向距離變大（C）銑刀向右或工作臺向左移動(dòng) （D）銑刀向左或工作臺向右移動(dòng)過103.IF;ENDIF;是（ ）（華中系統(tǒng)）。（A）賦值語句 （B）條件判斷語句（C）循環(huán)語句 （D）無條件轉(zhuǎn)移語句104.主軸噪聲增加的原因

27、分析主要包括（ ）。（A）機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確 （B）主軸部件松動(dòng)或脫開（C）變壓器有無問題 （D）速度控制單元有無故障（A）0.046 （B）0.04 （C）0.023 （D）0.02106.（ ）適用凸?；蜉^淺的型腔三維曲面工件的粗銑加工。（A）垂直插銑 （B）等高層銑 （C）平行加工 （D）仿行加工107加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料應(yīng)選用（ ）刀具。（A）陶瓷刀具 （B）金剛石刀具（C）立方氮化硼刀具 （D）高速鋼108.加工工序圖中，用來確定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)線為（ ）。（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （B）定位基準(zhǔn) （C）工序基準(zhǔn) （D）測量基準(zhǔn)109.圖示裝備圖中的尺度30H9/F

28、9屬于（ ）。（A）裝備尺寸 （B）安裝尺寸 （C）性能（規(guī)格尺寸） （D）總體尺寸110.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（ ）。（A）樹立新的世界觀 （B）樹立新的就業(yè)觀念（C）增強(qiáng)競爭意識 （D）樹立全新的社會主義勞動(dòng)態(tài)度111.交流電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)控制方式中，會因（ ）過大，而影響同意路線其它負(fù)載的正常工作。（A）起動(dòng)電壓 （B）起動(dòng)電流 （C）起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 （D）起動(dòng)轉(zhuǎn)速112.軸上零件固定方法中（ ）可以周向、軸向同時(shí)固定，在過載時(shí)有保護(hù)工作呢，軸和軸上零件不會損壞。（A）鍵連接 （B）銷釘連接 （C）緊定螺釘 （D）過盈配合113.下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是（ ）。（A）語感自然 （B

29、）用尊稱，不用忌語（C）語速適中，不快不慢 （D）態(tài)度冷淡114.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ ），對機(jī)床精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（B）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下（C）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（D）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下115.公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出，要充分發(fā)揮社會主義市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們必須增強(qiáng)（ ）。（A）個(gè)人意識、協(xié)作意識、效率意識、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識（B）個(gè)人意識、競爭意識、公平意識、民主法制意識、開拓創(chuàng)新精神（C）自立意識、競爭意識、效率意識、民主法制意識、開拓創(chuàng)新精神（D）自立意識、協(xié)作意識、公

30、平意識、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識116.單步運(yùn)動(dòng)通過（ ）實(shí)現(xiàn)。（A）M00代碼 （B）M01代碼（C）G功能 （D）用機(jī)床面板上的功能鍵117.要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止（ ）。（A）工作溫度升高 （B）其他油液混入（C）空氣混入 （D）泄露118.三爪自定心卡盤內(nèi)的平面螺旋誤差造成工件定位誤差屬于（ ）引起的基準(zhǔn)位移誤差。（A）定位表面和定位元件之間有奸細(xì) （B）工件定位基準(zhǔn)制造誤差（C）定位元件誤差 （D）定位機(jī)構(gòu)誤差119.在變量賦值方法中，自變量地址I6對應(yīng)的變量是（ ）（FANUC系統(tǒng)）。（A）#99 （B）#19 （C）#29 （D）#39120.刀后面磨

31、損嚴(yán)重導(dǎo)致刀具耐用度降低時(shí)應(yīng)（ ）。（A）改用濃度低的乳化液 （B）把油基切削液改為水基切削液（C）增大供液量 （D）換用新液二、多選題(第121題第140題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1.0分，滿分20分。121.下列（ ）是拋物線方程（SIEMENS系統(tǒng)）（A）X=a+r*cos,Y=y=b+r*sin （B）X=2p*t2,Y=2p*t（C）X=a*cos,Y=b*sin （D）X2/a2+Y2/b2=1 （E）Y2=2p*X122.（ ）都是柱體。（A）Z=(X2+Y2/-30 （B）X2/100+Y2/50+Z2/40=1（C）Z=X2/30 （D）Z=X2/

32、100-Y2/70 （E）X2+Z2=100123.鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（ ）。（A）它主要用于加工圓頭封閉鍵槽 （B）有三個(gè)齒（C）圓柱面和端面上都有切削刀 （D）端面切削刃延至中心（E）銑刀重磨時(shí)需要刃磨所有的切削刃124工序尺寸及其公差的確定與（ ）有關(guān)。（A）工序余量的大小 （B）測量方法（C）工序基準(zhǔn)的選擇 （D）工時(shí)定額125. 下列說法（ ）是正確的。（A）麻花鉆的橫刃具有較大的負(fù)前角（B）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減?。–）麻花鉆鉆頭由切削部分和導(dǎo)向部分組成（D）麻花鉆的螺旋槽有排屑的作用（E）麻花鉆鉆頭的頂角越大越好126.切削過程中使切削溫

33、度上升的因素是（ ）。（A）走刀量（進(jìn)給量） （B）切削深度 （C）工件材料硬度 （D）冷卻液127.屬于高副的有（ ）。（A）火車輪箍和軌道 （B）滾珠絲杠副（C）齒輪副 （D）T形絲杠副 （E）凸輪升降機(jī)構(gòu)128.運(yùn)算符 >、>=分別表示（ ）。（SIEMENS系統(tǒng)）（A）等于 （B）不等于（C）大于 （D）大于或等于 （E）小于129.表示上偏差的代號是（ ）。（A）ES （B）EI （C）es （D）ei （E）Ei130.金屬材料抵抗局部變形特別是（ ）的能力稱為硬度。（A）塑性變形 （B）開裂 （C）壓痕 （D）劃痕 （E）拉斷131.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是有法律規(guī)定必須遵照執(zhí)行

34、的標(biāo)準(zhǔn)，它包括（ ）。（A）保障人體健康和人身，財(cái)產(chǎn)安全的要求 （B）產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)要求（C）污染物排放限值和環(huán)境質(zhì)量要求 （D）防止欺騙,保護(hù)消費(fèi)者利益的要求132.使用半閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其位置精度主要取決于（ ）。（A）機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度 （B）驅(qū)動(dòng)裝置的精度（C）位置檢查及反饋系統(tǒng)的精度 （D）計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度 （E）工作臺的精度133.能夠且只能限制兩個(gè)自由度的圓孔定位元件是（ ）。（A）短圓柱銷 （B）短削邊銷（C）長圓柱銷 （D）長削邊銷 （E）小錐度心軸134.子程序的格式是（ ）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（A）用M98指令調(diào)用某個(gè)子程序（B）主程序中，在調(diào)用子程序的程

35、序段之后的程序段都是子程序（C）子程序的第一個(gè)程序段必須用G00指令進(jìn)行定位（D）子程序中如果沿用前面主程序中指令的進(jìn)給進(jìn)度，則不必再指定F的值（E）子程序調(diào)用結(jié)束后，程序運(yùn)行將返回到主程序中調(diào)用子程序的程序段的下一個(gè)程序段135.關(guān)于CYCLE83指令，下面說法正確的是（ ）（SIEMENS系統(tǒng)）（A）CYCLE83是深鉆孔循環(huán)指令（B）使用CYCLE83指令可以簡化編程（C）CYCLE83指令執(zhí)行連續(xù)切削進(jìn)給到孔的地步（D）完成CYCLE83指令后刀具將返回到參考平面（E）用CYCLE83指令鉆孔切削到孔底后，刀具快速返回136.相對黏度小的油液，黏度大的油液適用于（ ）的液壓系統(tǒng)。（A）

36、工作壓力高 （B）工作壓力低（C）運(yùn)動(dòng)速度高 （D）運(yùn)動(dòng)速度低 （E）工作溫度低137.影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。（A）切削速度 （B）切削深度 （C）進(jìn)給量（D）工件材料性質(zhì) （E）刀具角度138.測繪時(shí)對于各零件關(guān)聯(lián)尺寸進(jìn)行處理的原則是（ ）。（A）根據(jù)磨損情況進(jìn)行處理（B）四舍五入（C）配合尺寸的基本尺寸要相同（D）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)（E）先確定基本尺寸，再根據(jù)工作性質(zhì)確定公差139.銑削零件輪廓時(shí)，加工路線應(yīng)避免（ ）工件輪廓。（A）切向切入 （B）法向切入 （C）法向退出 （D）切向退出140.切削加工順序安排時(shí)應(yīng)考慮下面幾個(gè)原則：（ ）。（A）先粗后精

37、（B）先主后次 （C）基面先行 （D）先孔后面 （E）工作分散三、是非題(第141題第180題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填，錯(cuò)誤的填×。每題0.5分，滿分20分。141.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)可以分為單項(xiàng)切削精度的檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度的檢驗(yàn)兩類。（ ）142標(biāo)準(zhǔn)劃分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。（ ）143以端銑刀銑削工件側(cè)面，若先逆銑削再經(jīng)順銑削則可改善切削面之表面粗糙度。（ ）144工件以圓內(nèi)孔表面作為定位基面時(shí)，常用圓柱定位銷、圓錐定位銷、定位心軸等定位元件。（ ）145滾齒加工可以加工內(nèi)、外齒輪。（ ）146尺寸鏈中封閉環(huán)為L0，增環(huán)L1為50

38、mm（上偏差+0.08，下偏差0），減環(huán)L2為20mm（上偏差0，下偏差-0.08），那么封閉環(huán)L0的公差為0.08mm。（ ）147高速切削對刀具夾頭有特殊要求。（ ）148G15為極坐標(biāo)系生效指令，G16為極坐標(biāo)取消指令（FANUC系統(tǒng)）。（ ）149孔、軸之間的配合關(guān)系分為間隙配合、過盈配合和過度配合。（ ）150培養(yǎng)良好的職業(yè)道德修必須通過強(qiáng)制手段執(zhí)行。（ ）151銑削內(nèi)槽的方法有行切法和環(huán)切法。（ ）152測繪零件時(shí)需要了解該零件的作用。（ ）153常用的潤滑劑包括潤滑油和潤滑脂。（ ）154修正或消除機(jī)床的反向間隙應(yīng)調(diào)整機(jī)床的機(jī)械部分。（ ）155當(dāng)液壓系統(tǒng)的油溫升高時(shí)，油液粘度增

39、大；油溫降低時(shí)，油液粘度減小。（ ）156超聲波加工可用于不導(dǎo)電的非金屬材料的加工。（ ）157當(dāng)切削深度確定后，增大進(jìn)給量會使切削力增大，表面粗糙度變大。（ ）158零件加工的階段一般分為粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加工階段。（ ）159CAD圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)是幾何建模標(biāo)準(zhǔn)。（ ）160千分表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)的級數(shù)比百分表多，因而放大比更大，測量精度也更高。（ ）161.一個(gè)工藝尺寸鏈中有且只有一個(gè)組成環(huán)。（ ）162.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素不僅有機(jī)床和刀具的原因，還有工件和夾具的原因，因此對加工誤差的產(chǎn)生要進(jìn)行綜合分析。（ ）163.數(shù)控機(jī)床的主程序可以調(diào)用子程序，子程序

40、還可調(diào)用另一個(gè)子程序（SIEMENS系統(tǒng)）。（ ）164.對有預(yù)緊力要求的螺紋連接擰緊時(shí)，應(yīng)給扳手套上管子增大力矩。（ ）165PLC內(nèi)部元素的觸電和線圈的連接是由程序來實(shí)現(xiàn)的。（ ）166.變量號#0的值總是空，不能賦值改變該變量的值（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（ ）167.N1 IF R2> 10 GOTOB MARKE3；中“>”表示大于（SIEMENS系統(tǒng)）。（ ）168.規(guī)定螺紋中徑的下偏差是為了保證螺紋能順利旋合。（ ）169.配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（ ）170.切削加工中，一般先加工出基準(zhǔn)面，在以它為基準(zhǔn)加工其他表面。（ ）171.手動(dòng)程序輸入時(shí)

41、，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)運(yùn)行位置上。（ ）172.裝配圖和零件圖的作用不同，但是對尺寸標(biāo)注的要求是一致的。（ ）173.鏜銷加工時(shí)，進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度會影響孔的圓柱度。（ ）174.液壓系統(tǒng)常見的故障表現(xiàn)形式有噪音、爬行和油溫過高等。（ ）175.液壓系統(tǒng)中的過濾器用于防止油液中的雜質(zhì)進(jìn)入器件，不能防止空氣進(jìn)入。（ ）176.采用等高層銑削，要使粗加工后的余量均勻，需要每層的高度值減小。（ ）177.使用自位支承時(shí)，壓緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在自位支承與定位面的接觸點(diǎn)上。（ ）178.正弦的運(yùn)算指令的格式為Ri=TAN（Rj）（SIEMENS系統(tǒng)）。（ ）179.鍵槽中心找正不正確的產(chǎn)生鍵槽寬度

42、誤差。（ ）180.在有刀具補(bǔ)償?shù)那闆r下，要先進(jìn)行坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行刀具補(bǔ)償（華中系統(tǒng)）。（ ）數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題一答案1、單選題1.D 2.C 3.A 4.D 5.D6.B 7.C 8.C 9.C 10.B11.B 12.B 13.D 14.C 15.A16.B 17.D 18.B 19.B 20.B21.A 22.A 23.A 24.B 25.A26.A 27.C 28.C 29.C 30.B31.C 32.B 33.C 34.C 35.B36.C 37.C 38.C 39.B 40.A41.B 42.C 43.C 44.B 45.A46.B 47.B 48.C 49.B 50.C5

43、1.A 52.B 53.D 54.D 55.A56.A 57.C 58.C 59.B 60.B61.D 62.D 63.B 64.B 65.B66.D 67.B 68.B 69.C 70.D71.A 72.B 73.B 74.C 75.B76.D 77.D 78.A 79.A 80.B 81.A 82.A 83.C 84.D 85.D86.C 87.A 88.D 89.B 90.B 91.C 92.B 93.C 94.D 95.C96.A 97.B 98.B 99.A 100.B 101.C 102.A 103.B 104.B 105.C106.B 107.C 108.B 109.A 110.

44、B111.B 112.B 113.D 114.C 115.C116.D 117.C 118.D 119.D 120.C2、多選題121.BE 122.CE 123.ACD 124.AC 125.ABCD126.ABCD 127.ABCE 128.CD 129.AC 130.ACD131.ABCD 132.ABC 133.AD 134.ABCE 135.ABDE136.AD 137.ABCDE 138.CDE 139.BC 140.ABC3、是非題141. 142. 143. 144. 145.× 146.× 147. 148. 149. 150.×151. 152

45、. 153. 154. 155.×156. 157. 158. 159.× 160. 161.× 162. 163. 164.× 165.166.× 167. 168.× 169. 170.171.× 172.× 173. 174. 175.176. 177.× 178.× 179.× 180.數(shù)控銑床高級工應(yīng)知復(fù)習(xí)題二一、單選題(第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分60分。1、在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí)，安排進(jìn)給路線要盡量避免（ ）對

46、孔位精度的影響。（A）機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)反向間隙 （B）刀具制造精度 （C）工件裝夾 （D）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速2、用空運(yùn)行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查（ ）。（A）運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程 （B）加工軌跡是否正確（C）定位程序中的錯(cuò)誤 （D）刀具是否發(fā)生碰撞3、目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有（ ）硬質(zhì)合金。（A）鎢鈷類 （B）鎢鈷鈦類 （C）YW類 （D）高速鋼基4、尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為（ ）。（A）增環(huán) （B）閉環(huán) （C）減環(huán) （D）間接環(huán)5、銑削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，以便于（ ）。（A）

47、提高效率 （B）減少刀具磨損 （C）提高精度 （D）保證零件輪廓光滑6、維護(hù)項(xiàng)目中（ ）是半年必須檢查的項(xiàng)目。（A）液壓系統(tǒng)的壓力 （B）液壓系統(tǒng)液壓油 （C）液壓系統(tǒng)油標(biāo) （D）液壓系統(tǒng)過濾器7、鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力，提高定心精度的主要措施是（ ）。（A）修磨后角和修磨橫刃 （B）修磨橫刃（C）修磨頂角和修磨橫刃 （D）修磨后角8、關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是（ ）。（A）道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范 （B）道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范（C）道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則 （D）道德規(guī)范缺乏約束力9、數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，（ ）是綜合機(jī)床關(guān)鍵零、部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。（A）定位精度

48、 （B）切削精度（C）幾何精度 （D）定位精度，切削精度，幾何精度都是10、以工件的毛坯平面定位時(shí)可選用（ ）。（A）支承釘 （B）自位支承 （C）支承板 （D）調(diào)節(jié)支承11、麻花轉(zhuǎn)的橫刃由于具有較大的（ ），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。（A）負(fù)前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）副偏角12、在立式銑床上用機(jī)用平口鉗裝夾工件，應(yīng)使切削力指向（ ）。（A）活動(dòng)鉗口 （B）虎鉗導(dǎo)軌 （C）固定鉗口 （D）工作臺13、下列關(guān)于定位誤差的理解，下列說法中正確的是（ ）。（A）夾具定位元件精度高，定位誤差不會超差（B）工件定位表面精度高，定位誤差就不會超差（C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合就不會有

49、定位誤差（D）工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動(dòng)量就有定位誤差14、G41是（ ）指令（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）刀具半徑右補(bǔ)償 （B）刀具半徑左補(bǔ)償（C）刀具長度補(bǔ)償 （D）取消刀具半徑補(bǔ)償15、螺旋刃端銑刀的排屑效果較直刃端銑刀（ ）。（A）較差 （B）較好 （C）一樣 （D）不一定16、必須在主軸（ ）個(gè)位置上檢驗(yàn)銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動(dòng)。（A）1 （B）2 （C）3 （D）417、裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應(yīng)該畫（ ）。（A）一條線粗實(shí)線 （B）兩條線粗實(shí)線 （C）一條線加文字說明 （D）兩條細(xì)實(shí)線18、當(dāng)臺階的尺寸較大時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度應(yīng)采用（ ）銑削加工。（A）立

50、銑上用面銑刀 （B）臥銑上用三面刃銑刀（C）立銑上用立銑刀 （D）臥銑上用鍵槽銑刀19、氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。（A）可長距離輸送 （B）穩(wěn)定性好 （C）輸出壓力高 （D）干凈環(huán)保20、（ ）不是數(shù)控加工仿真的功能。（A）數(shù)控機(jī)床工作狀況分析 （B）加工過程模擬，驗(yàn)證程序的正確性（C）分析加工過程中刀具發(fā)生的物理變化 （D）優(yōu)化加工過程21、遵守法律法規(guī)不要求（ ）。（A）遵守國家法律和政策 （B）遵守安全操作規(guī)程（C）加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作 （D）遵守操作程序22、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（ ）。（A）基本尺寸之和的3/5 （B）基本尺寸之和或之差 （C）公差之和 （D）公差之差23、長方體工件若利

51、用立式銑床銑削T槽，下列（ ）加工方法較佳。（A）用端銑刀先銑直槽，再用T槽銑刀銑槽 （B）用T槽銑刀直接銑削（C）先鉆孔再加工直槽再用T槽銑刀 （D）用半圓鍵銑刀銑削直槽24、在立式數(shù)控銑床上用球頭銑刀加工三維曲面，球頭銑刀的球心位于（ ）。（A）工件曲面上 （B）工件曲面向上偏移距離為球頭半徑的曲面上（C）與工件曲面距離為球頭半徑的包絡(luò)面上 （D）要視編程方法而定25、選擇數(shù)控銑床刀柄的拉釘（ ）。（A）與機(jī)床規(guī)格有關(guān) （B）與刀柄規(guī)格有關(guān) （C）與刀具形狀有關(guān) （D）可以任意選用26、在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是（ ）。（A）Ra （B）Rz （C）Ry （D）Rx2

52、7、設(shè)置RS232C的參數(shù)，串口1傳輸?shù)牟ㄌ芈试O(shè)置為2400b/s，接串口2的波特率應(yīng)設(shè)置為（ ）。（A）1200b/s （B）1800b/s （C）2400b/s （D）4800b/s28、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)抖動(dòng)的現(xiàn)象，其原因可能是（ ）。（A）滾珠絲杠的預(yù)緊力過大 （B）滾珠絲杠間隙增大（C）絲杠軸線與導(dǎo)軌不平行 （D）導(dǎo)軌面刮傷29、在機(jī)床上改變加工對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程稱為（ ）。（A）機(jī)械加工工藝過程 （B）工序 （C）工步 （D）工位30、數(shù)控臥式銑床的主軸離開工件向上是（）軸的正方向 。（A）X （B）Y （C）Z （D）A31、裝配圖的技術(shù)要求中不應(yīng)該包括（

53、 ）。（A）指定裝配方法 （B）裝配后的檢驗(yàn)方法 （C）重要零件的技術(shù)要求 （D）使用環(huán)境32、擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔（ ）。（A）高 （B）低 （C）一樣 （D）有時(shí)高有時(shí)低33、長圓柱孔定位時(shí)，在滿足定位精度要求的提前下應(yīng)考慮采用（ ）。（A）間隙配合圓柱心軸 （B）小錐度心軸（C）過盈配合圓柱心軸 （D）自定心心軸34、使用千分尺時(shí)，采用（ ）方法可以減少溫度對測量結(jié)果的影響。（A）多點(diǎn)測量，取平均值法 （B）多人測量，取平均值法（C）采用精度更高的測量儀器 （D）等溫法35、端銑刀（ ）的變化影響主切削刃參加銑削的長度，并能改變切屑的寬度和厚度。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D

54、）副偏角36、只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是（ ）。（A）鏈傳動(dòng) （B）齒輪傳動(dòng) （C）蝸桿傳動(dòng) （D）帶傳動(dòng)37、封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（ ）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。（A）之差乘以 （B）之差除以 （C）之和減去 （D）除以38、鏜削橢圓孔時(shí)，將立銑頭轉(zhuǎn)過-a角度后利用進(jìn)給來達(dá)到（ ）。（A）工作臺縱向進(jìn)給 （B）主軸套筒進(jìn)給 （C）工作臺橫向進(jìn)給 （D）其他三項(xiàng)都不對39、把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232C連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算這兩種方式最大的功能區(qū)別在于（ ）。（A）傳輸速度快 （B）可靠性高 （C）距離限制小 （D）沒有只能點(diǎn)對點(diǎn)通信的限制40、在切削加工時(shí)，適

55、當(dāng)降低（ ）仍是降低銑削溫度的有效措施。（A）進(jìn)給量 （B）銑削深度 （C）銑削速度 （D）銑削厚度41、平面連桿機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)除了設(shè)計(jì)復(fù)雜外，主要還有（ ）。（A）制造困難 （B）接觸部位容易磨損（C）不易精確實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律 （D）不適于傳遞大的動(dòng)力42、公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出，要充分發(fā)揮社會主義市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們必須增強(qiáng)（ ）。（A）個(gè)人意識、協(xié)作意思、效率意識、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識（B）個(gè)人意識、競爭意識、公平意識、民主法治意識、開拓創(chuàng)新精神（C）自立意識、競爭意識、效率意識、民主法制意識、開拓創(chuàng)新精神（D）自立意識、協(xié)作意識、公平意識、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識43、要提高球頭銑刀加工曲面的表面質(zhì)量應(yīng)避免（ ）。（A）立銑刀 （B）面銑刀 （C）球頭銑刀 （D）成形銑刀44、要做到遵紀(jì)守法，對每個(gè)職工來說，必須做到（ ）。（A）有法可依 （B）反對“管”、“卡”、“壓”（C）反對自由主義 （D）努力學(xué)法、知法、守法、用法45、在加工階段劃分中，保證各主要表達(dá)達(dá)到成品圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求的是（ ）。（A）精加工階段 （B）光整加工階段 （C）粗加工階段 （D）半精加工階段46、使用百分表測量時(shí)，應(yīng)使測量桿（ ）零件被測表面。（A）垂直于 （B）平行于 （C）傾斜于 （D）任意位置于47、圓弧插補(bǔ)