電梯井頂板高支模

1、一、工程概況 2二、施工工藝 2三、主要安全技術(shù)措施 3四、安全技術(shù)措施 3五、高支模坍塌應(yīng)急措施 4附：模板支撐計(jì)算書 5電梯井頂板平面圖 1311電梯井頂板高支模搭設(shè)專項(xiàng)施工方案一、 工程概況：住宅(自編號(hào)A-1、A-2、A-3棟及其地下室)、垃圾收集站工程，位于廣東省廣州市花都區(qū) 新華街馬鞍山公園前，地處田美路與鳳凰路交匯、馬鞍山東南面山腳。建設(shè)單位是廣州市花都 第四建筑工程有限公司，由廣州智海建筑工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司承建 施工，廣州市城鎮(zhèn)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。計(jì)劃工期720天(日歷天)。工程質(zhì)量目標(biāo)是合格工程。電梯井頂板位于1-911X 1-FH軸、2-711X2

2、-FH軸和3-911 X 3-EH軸，尺寸為 4.6mX2.4m,由于電梯井頂板設(shè)在天面層板，因此電梯井頂板模板搭設(shè)需在天面層板板面作為 支承面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和計(jì)算結(jié)果，在天面層板設(shè)置16a號(hào)槽鋼，數(shù)量3條，長(zhǎng)度為6m,間距600mmrffi管立桿橫向間距600mrmffi管立桿縱向間距900mm電梯井頂板尺寸為4.6mX 2.4m, 結(jié)構(gòu)樓板厚150mm樓層高度為4.75m,在模板支模安裝工程方面屬于高支模，根據(jù)本工程實(shí)際 情況制定方案如下：(一)施工準(zhǔn)備1、材料：由鋼管腳手架作立柱支撐，所使用材料符合使用要求和安全要求。木模板(或夾 板)、木防、支架系統(tǒng)等組成。2、作業(yè)條件(1)在安裝

3、模板前要先熟悉圖紙，然后根據(jù)工程的特點(diǎn)，確定木模板制作的幾何形狀、尺 寸要求、龍骨的規(guī)格、問(wèn)距，選用支架系統(tǒng)。(2)要進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。(3)要根據(jù)圖紙的要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。(4)施工前要先根據(jù)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)等，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、施工工藝1、要求：使用鋼管作立柱，支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)架設(shè)在16a號(hào)槽鋼，上、下層立柱采用穿心套接駁，上、下層立柱垂直度偏差不大于 1/1000。支模立柱要設(shè)置每1.5米為1道不小于3道的縱 橫水平拉桿，樓面模板應(yīng)使用夾板，模板鋪設(shè)完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支梁是否牢固，模板面是否清 潔，模板安裝時(shí)允許偏差尺寸，軸線位移 3m

4、m標(biāo)高+2mm截面尺寸+2mm垂直度3mm相鄰兩 板表面高低差2mm表面平整度5mm模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。2、鋼管與槽鋼的連接鋼管底座直接與槽鋼點(diǎn)焊固定，防止鋼管偏移。3、模板制作和安裝(1) 板模：采用18mm厚直邊板做樓板模，樓板第一層龍骨為 80mme 80mm+：彷，間距350mm第二層龍骨為80mme 80mm:楊，間距600mm鋼管腳手架橫向間距600mm鋼管腳手架縱向間距900mm。(2) 樓面模板安裝a) 先在梁側(cè)板外邊彈出水平墨線，然后根據(jù)樓板跨度，架設(shè)支柱及代龍。b) 模板接縫要密貼，表面平整、不松動(dòng)，安裝完工后將模板面清掃干凈。c) 為方便對(duì)模板安裝的檢查加固，安裝支

5、頂系統(tǒng)時(shí)需留出施工通道。d) 本工程模板采用鋼管腳手架。(3) 各層模板安裝均應(yīng)符合以下要求：下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或具有足夠的支架支撐。上下層樓板的支柱應(yīng)盡可能在同一條豎向中心線上。4、模板制作安裝完成后：1)要先經(jīng)施工員及有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收符合有關(guān)要求后，方可進(jìn)行下一工序的施工；2)在砼搗制前模板應(yīng)充分用水澆透。5、模板的拆除(1) 梁板模板拆除，應(yīng)按鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，以7 天、 28 天試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)拆模。(2) 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理、起釘，運(yùn)至指定場(chǎng)地分類歸堆存放。三、主要安全技術(shù)措施1、防止鋼管側(cè)向位移失穩(wěn)措施：鋼管之間設(shè)置3 道縱橫拉桿，

6、在柱位置的拉桿兩邊與柱頂緊，將架體連成一整體，并設(shè)置一道剪刀撐使其不能移到。2、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架梁擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。3、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。4、拆樓外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。5、在施工時(shí)要正確、合理使用鋸木機(jī)等施工機(jī)械和用電。6、工序開(kāi)工前，要向班組做好安全技術(shù)交底，使人人明確安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。四、安全技術(shù)措施1、在電梯井孔鋼管架支承面槽鋼下方腳手架加設(shè)一道密竹平橋，并鋪設(shè)安全網(wǎng)，以免雜物掉落傷人。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，

7、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。(3) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩圍系在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝和拆除高支模應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下同一垂直面操作。5、工人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空與墜落。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時(shí)，要注意整塊板掉下傷

8、人。五、高支模坍塌應(yīng)急措施1、目的為對(duì)高支模施工過(guò)程中出現(xiàn)支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故后進(jìn)行緊急處理，最大限度地保護(hù)職工生命和減少國(guó)家財(cái)產(chǎn)的損失，制訂本應(yīng)急預(yù)案。2、適用范圍高支模施工階段及發(fā)生支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故時(shí)的應(yīng)急求援處理。3、危險(xiǎn)性分析3 1 支撐體系失穩(wěn)而傾倒： 主要原因有：支承底座移位，導(dǎo)致支撐體系不均勻沉降而失穩(wěn)；高支模體系承載構(gòu)件的承載力不足導(dǎo)致失穩(wěn)；縱橫水平桿、特別是剪刀撐設(shè)置不夠，造成高支模體系整體剛度不足、整體穩(wěn)定性差，引起失穩(wěn)坍塌。3 2 技術(shù)措施不當(dāng) 高支模支撐體系的計(jì)算不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或與現(xiàn)場(chǎng)施

9、工實(shí)際情況不符。4 3 施工管理不當(dāng)施工組織或施工過(guò)程主要參與主體的管理混亂。支撐體系未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不符合標(biāo)準(zhǔn)（或?qū)ｍ?xiàng)施工方案）要求即進(jìn)行下道工序的施工。4、預(yù)防措施5 1 做好支撐體系的立桿基礎(chǔ)槽鋼與鋼管的焊接，保證支撐體系不發(fā)生過(guò)大的不均勻沉 降；選用的支撐體系承載構(gòu)件應(yīng)為合格產(chǎn)品，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行支撐體系的施工，保證縱橫水平桿及剪刀撐設(shè)置合理、數(shù)量充足。6 2 高支模支撐體系的計(jì)算應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相吻合，若遇特殊情況必須作修改 時(shí)，項(xiàng)目部要及時(shí)通知公司總工程師室，對(duì)專項(xiàng)方案及計(jì)算書作調(diào)整經(jīng)審批之后方能施工。7 3 嚴(yán)格按技術(shù)方案進(jìn)行高支模體系的施工

10、，安全技術(shù)交底要準(zhǔn)確、驗(yàn)收要認(rèn)真，驗(yàn)收 中提出的整改問(wèn)題一定要整改完成并經(jīng)復(fù)檢合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。4 4 做好高支模體系的變形監(jiān)測(cè)工作，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常變形情況， 馬上報(bào)告，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5、事故應(yīng)急處理5 1 險(xiǎn)情發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)第一目擊者迅速向應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出求救信號(hào)。求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。5 2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到險(xiǎn)情信息后，立即作出下述應(yīng)急反應(yīng)：5 2 1 發(fā)出搶險(xiǎn)命令，組織搶險(xiǎn)小隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)小立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、搶救工作。5 2 2 通訊聯(lián)絡(luò)小隊(duì)立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防、環(huán)保等部門聯(lián) 絡(luò)，請(qǐng)求支援

11、。5 3 事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理5 3 1 警戒隔離：搶險(xiǎn)隊(duì)員在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒隔離區(qū)，非搶險(xiǎn)隊(duì)員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，以防止發(fā)生連鎖事故，為更好地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作創(chuàng)造條件。5 3 2 人員疏散：搶險(xiǎn)隊(duì)員將事故現(xiàn)場(chǎng)被困人員，及時(shí)組織轉(zhuǎn)移到安全地帶，并將現(xiàn)場(chǎng)非搶險(xiǎn)隊(duì)人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場(chǎng)。5 3 3 人員搶救：醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員將受傷人員從事故現(xiàn)場(chǎng)解救出來(lái)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理。5 3 4 控制險(xiǎn)情：搶險(xiǎn)隊(duì)員使用預(yù)備的應(yīng)急物資，對(duì)有進(jìn)一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢(shì)的腳手架進(jìn)行加固，以最大限度減少人員和財(cái)產(chǎn)損失5 3 5 設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場(chǎng)入口及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主要通道邊安排引導(dǎo)人員，以引導(dǎo)救險(xiǎn)車

12、輛、人員、物資等迅速準(zhǔn)確地進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。8 3 6 記錄：事故發(fā)生后，由技術(shù)支持小隊(duì)對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險(xiǎn)救護(hù)等過(guò)程情況進(jìn)行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。樓面模板支撐計(jì)算書1. 計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚150mm電梯井井道寬度m, 高度4.75 m結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm 板材彈性模量 E=6000N/mr2,材材彈T模量 E=9000N/mm,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=mrm順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=mmi;支撐離墻尺寸 m ,采用48X 3.0mm鋼管：橫向間距 600mm縱向間距900mm支撐立桿的步距 h=1.80m；鋼管直徑48mm壁厚 3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半

13、徑i=1.59cm ;鋼材彈性模量 E=206000N/mrri,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=mn2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=mmi根面標(biāo)高第一片在管支承面標(biāo)高計(jì)算寬度(m) 板厚(m)x = kN/mx x = kN/mx x = kN/m系數(shù) 設(shè)計(jì)值立軒事向同距模校文境區(qū)系省工殳三立面圖2.樓板底模驗(yàn)算（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值單位底模自重kN/m2 x碎自重 kN/m 3 x鋼筋荷載kN/m3 x施工人員及施工設(shè)備荷載kN/m 2 x x = kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合+q i = kN/m底模和龍骨撓度3算計(jì)算組合 （+） q 2 = kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨（次楞）間距L=3

14、50mm計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm板模寬度=1000mmW=bh/6=1000X 182/6=54000mm3, I=bh3/12= 1000X 18 3/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計(jì)算 a.+何載支座彎矩系數(shù) Km=, M=Kq1L2 =XX 3502=剪力系數(shù) Kv=, V1=Kq1L=X X 350=1777N計(jì)算同圖（單位上曲,支座彎矩系數(shù)跨中彎矩系數(shù)b.+何載Km=, M=KqpL2 =X X 3502=Km=, M=Kq2L2 =XX 3502=剪力系數(shù) Kv=, V2=KqzL=x X 350=1035N撓度系數(shù) 人=,u 2=K。q2L4/(100EI)= X

15、 X 3504/(100 X 6000X486000 )=0.13mmg=4. BB (4.07)計(jì)算茴圖（單位上四,C施工人員及施工設(shè)備荷載按（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=x=,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示。F二及5。匠55JIIII.35口 -1 350 - 3350' 350計(jì)算陶?qǐng)D(單位卜四,q=klUm跨中彎矢I系數(shù) Km=, M=KmX PL=X x 1000X 350=支座彎矩系數(shù) Km=, M5=KmX PL=X X 1000X 350=剪力系數(shù) Kv=, V3=KvP=X =撓度系數(shù) K =, U 3=K PL3/(100EI)= XX 1000X 350 3/(100

16、X6000X 486000)=0.54 mm2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=, M+M=, M+M=比較M、M+M、M+M4,取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。Max=樓板底?？箯潖?qiáng)度（T =mr2K f m=mm滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=1777N, V2+ V3=1035+2100=3135N比較Vi、V2+V3,取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vnax=3135N =_、_ _2T =3Vmax/ （2bh） =3X3135/（2 X900X 18）= mm樓板底?？辜魪?qiáng)度t =mr2K f v=mm滿足要求。4）撓度驗(yàn)算U max=+=0.67mmu =350/250=1.40mm樓板

17、底模撓度U max=0.67mm< u=1.4 0mm滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖。0*67變形固（jubJ（3）第一層龍骨（次楞）驗(yàn)算鋼管橫向間距600mm第一層龍骨（次楞）間距350mm計(jì)算跨數(shù)3跨第 一 層 龍 骨 （次 楞 ） 采 用 木 材 b=80mm,h=80mm W=bh/6= 80X802/6=85333mn3,I=bh 3/12= 80X 803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) K=, q=qiX第一層龍骨（次楞）間距/計(jì)算寬度=x 350/1000= mMax=KqL2=x x 6002= =105480/85333=mm2第一層龍骨（次楞

18、）抗彎強(qiáng)度（T =mr2K f m=mrm滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù) K/=, Vmax=KqL=x X600=1055N=T =3Vmax/ （2bh） =3X1055/（2 X80X80）= mrfi第一層龍骨（次楞）抗剪強(qiáng)度T=mm< fv=mrm滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) 人=,q =q2X第一層龍骨（次岳）間距/計(jì)算優(yōu)度=x 350/1000=m=mmU max=Ko q L4/（100EI）= X X 6004/（100 X9000X 3413333）=0.04 mmu =600/250=2.40mm第一層龍骨（次楞）撓度u max=0.04mm< u =2

19、.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖。亡2.8（L 42）q1,A 匚 工 工3 網(wǎng)。 .60。 卜 8M 計(jì)算茴圖【單位上kll, q=kN7m I0. IL變形圖0m）（4）第二層龍骨（主楞）驗(yàn)算鋼管縱向間距900mm，計(jì)算跨數(shù) 2跨。第二層龍骨（主楞）采用雙材 b=80mm,h=80mmWX80X802/6=170667mm3, I= 2X80X80 3/12=6826667mn41)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù) K=, P=X X 600=1934N=Max=KPL=x 1934X 900=H二層龍骨 (主楞)抗彎強(qiáng)度 cr =mr2K f n=mm滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)

20、 K/=, VmaX=K/P=X X 1000=3046N= _ _ 2T =3Vma)/(2bh)= 3X3046/(2 X2X80X80)= mm第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度T=mrrK fv=mm滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù) K。=, P =X X 600=937N=U max=( P L3/(100EI)= X 937X 900 3/(100 X 9000X 6826667)=0.31 mmu =900/250=3.60mmu max=0.31mrn< u =3.60m m,滿足要求。第二層龍骨（主楞）撓度 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖。P=L S3 F=1.93F1.93IPl. S

21、3 F=1 931. 9B (0. 94；900900計(jì)算簡(jiǎn)圖（:單位AWT彎矩圖Off更力圖an0.16變形圖hm）3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算2、m) : N qk= X X X 1000=540 N每根鋼管承載Nqk=每根鋼管承載活荷載（每根鋼管承載荷載 Nqk=NK1+ Nqk2=6089+540=6629N鋼管重量 m,立桿重量=x X 1000=150 N水平拉桿 3層，拉桿重量=3X+X X 1000=147 N扣件單位重量個(gè)，扣件重量=3X=44N腳手板重量2X X X X 1000=324支撐重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重+腳手板重量=150+147+44+32

22、4=664N鋼管軸向力 N=+ Nqk =X664+6629=7426N(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算Lo=h=1.80m=180.00cm ,鋼管的 i=1.59cm,入=L o/i=鋼管桿件長(zhǎng)細(xì)比v ，滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 _一_._ 2=,P=N/ ( A) =7426/ x=mm鋼管立桿穩(wěn)定性 mrrK 205N/mn2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200X 100mm支承面采用16a號(hào)槽鋼，上部荷載為：F=7426/1000=料選采用16a號(hào)槽鋼；H=160mm,b=63mm,W=6.5mm,t=10.0mm,q=m,w=108300mn3,I Y=8662000mrr,S=63900mn3,E=20600N/mm!,f= N/mnm,f v=mr2if y=235N/mm。(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算L=0.80m,a=0.20m,N 1=N=N=7430N, 丫 x=;M=Na+(L+a)+q(L+a) 2/2=X + X+ 2/2=; 2 b=M/ 丫 xW=9001000/ x 108300)=mm；槽鋼梁抗彎強(qiáng)度(T =mr2K mn滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=2N