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文檔簡介
1、對實體的一個或各個特性進行的,諸如測量、檢查、 試驗和度量,并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較,以及確定每項特性合格情況等所進行的活動。 專家認為 質(zhì)量檢驗 就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗,并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較,以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。質(zhì)量檢驗標準主要包含音箱檢驗標準、電熱盤檢驗標準、塑膠件外觀檢驗標準、飾面板安裝工程質(zhì)量檢驗標準、消聲器制作質(zhì)量檢驗標準、質(zhì)量檢驗標準文件、防水層質(zhì)量檢驗標準、原材料檢驗標準等等。目錄1 非生產(chǎn)類物料及輔助物料檢驗規(guī)范第 2 頁2 型鋼原材料檢驗規(guī)范第 4 頁3 鋼板類原材料檢驗規(guī)范第 7 頁4 鋼管類原材料檢驗規(guī)范第 9
2、頁5 銅板原材料檢驗規(guī)范第11 頁6 其它板材類原材料檢驗規(guī)范第 12 頁7 U-PVC管原材料驗收規(guī)范第13頁8 五金件進料檢驗規(guī)范第15 頁9 包裝材料進料檢驗規(guī)范第16 頁10 電子元件進料檢驗規(guī)范第 17頁11 塑料件進料檢驗規(guī)程第 18 頁12 注塑用膠料原材料檢驗規(guī)范第 19 頁1 非生產(chǎn)類物料及輔助物料檢驗規(guī)范1 目的對非生產(chǎn)物料及部分輔助物料的符合性、適用性進行初步驗證,使采購物資能初步符合使用效果。2 范圍適用于非產(chǎn)品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、機電維修配件、模夾具材料、辦公用具、廠房維修物料等,以及用于產(chǎn)品的部分輔助物料、低值易耗物料。3 檢驗細則物資供應(yīng)
3、商應(yīng)為合格供方。(臨時供方物資由使用部門試用證實合格后方可確認。)驗證物資的合格證、說明書或其它證明資料。查驗是否有圖紙要求、規(guī)格型號要求或其它特殊要求等資訊。檢驗物資的適用性及堅固耐用、安全性。部件、配件是否齊全。電器構(gòu)件應(yīng)安全可靠,符合國家電器安全規(guī)范。接電試驗后無異常聲音、運轉(zhuǎn)靈活,其應(yīng)用性能完好。驗證有使用期限的物資是否在有效使用期限內(nèi)。物資有沒有變形、變質(zhì)、摻雜或沉淀嚴重等現(xiàn)象。如屬用于產(chǎn)品上的新物料,應(yīng)做有關(guān)試驗或試用。計量器具驗證如下內(nèi)容:產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家、廠址、出廠編號及出廠日期,檢驗外觀應(yīng)完整無損、配件齊全,按相關(guān)內(nèi)校檢驗規(guī)范進行校驗或送外校。易燃化危品在驗證時應(yīng)注意遠離
4、火源,做好現(xiàn)場防護。焊接工藝用的設(shè)備、電焊條、 防護罩涉及特殊過程增加以下檢測內(nèi)容:a 電焊條藥皮不能有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)、破頭等缺陷。頁碼: P1/2b電焊條要進行抽樣23條試焊確認。c 焊接設(shè)備應(yīng)進行接電調(diào)試并做試焊確認。d 防護罩應(yīng)做試裝后的強光檢驗。e 焊接工藝所需物資的驗證由特殊過程的巡查進一步確認。水泥進料應(yīng)做以下檢測:a 水泥由指定供應(yīng)商提供指定的牌號、標號。b 水泥驗證外包裝是否符合要求,無淋濕、結(jié)塊。c 特殊過程巡查時應(yīng)做塌場試驗。物資的使用性能由使用部門試用后確認以上檢測內(nèi)容根據(jù)物資的用途、實用性可選擇執(zhí)行,但必須滿足能確定是否適用的初步評估。4 驗證確認對該類物
5、資驗證合格后在采購憑證背面鑒名確認。不合格物資貼上不合格標貼,將不合格情況口頭通知倉管員、采購部,并在采購憑證背面注明原因。2 型鋼原材料檢驗規(guī)范1 目的通過對型鋼原材料的檢驗確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有型鋼類原材料的檢驗。3 驗收規(guī)則型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收;供方必須保證交貨的型鋼符合有關(guān)標準的規(guī)定,本廠有權(quán)按相應(yīng)標準的規(guī)定進行復查。型鋼的標志可采用打鋼印、噴印、蓋印、掛標牌、粘標簽、放置卡片或涂色等方式。標志應(yīng)字跡清楚、牢固可靠。型鋼到廠應(yīng)附有證明該批型鋼符合標準要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4 熱軋圓鋼和方鋼外觀要求圓鋼和方鋼以直
6、條交貨。方鋼不得有顯著扭轉(zhuǎn)。圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長的30%。圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。圓鋼直徑和方鋼邊長的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長20 mm允許偏差士、 2030 mm允許偏 差士、3050 mm 允許偏差士 mm、5080 mm 允許偏差士 mm、80 110 mm 允許偏差士 mm。長度及允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長w 25 mm鋼材長度4-10m、25mm鋼材長度 3-9m。5 熱軋扁鋼外形扁鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。扁鋼的端頭應(yīng)剪切正直,切斜不得大于以下規(guī)定:寬度 100mm的扁鋼,不得大于8mm。扁鋼外形不允許有明顯爆
7、鐵、爛鐵現(xiàn)象。扁鋼截面尺寸允許偏差寬度尺寸:1050mm+、5075 mm+、75100 mm+厚度尺寸:316 mm+。扁鋼的理論重量寬度(mm) x厚度(mm) x+ 1000 (kg/m)。長度及允許偏差通常長度(理論重量w 19 kg/m扁鋼)3-9 m,本廠要求不低于4 m。6 熱軋等邊角鋼和其它類型的型鋼類材料外觀要求不得有明顯的扭轉(zhuǎn)和變形,表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。表面允許有不超過負偏差的局部發(fā)紋、氣泡、壓痕、刮傷和麻點。不允許有明顯爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀不良均不予接受。尺寸要求型鋼的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求,對未明確提
8、出的要求,應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。7對于有必要進行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。8 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。9 其他型材類原材料的檢驗參照此標準的部分要求進行,并以工程圖紙、樣品為判定依據(jù)。10相關(guān)記錄IQC檢驗報告3 鋼板類原材料檢驗規(guī)范1 目的通過對鋼板類原材料的檢驗確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的冷軋鋼板、熱軋鋼板、不銹鋼板、電解鋼板。3 驗收規(guī)則鋼板的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收;供方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)標準的規(guī)定,本廠有權(quán)按照相應(yīng)標準的規(guī)定進行復
9、查。鋼板到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標準要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4 外觀質(zhì)量 鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜,鋼板不得有分層。鋼板表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除,但不得使鋼板厚度小于最 小允許厚度。冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下 列缺陷:輕微麻點及局部的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃 痕及軋輻壓痕。允許有局部的藍色氧化色,反面允許有厚度公差范圍 內(nèi)。不大于鋼板最小厚度的下列缺陷:輕微麻點、小氣泡、小拉裂、 輕微劃痕和軋輻壓痕。熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列 缺陷:輕微麻點、局部的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、泥土痕跡
10、、 劃痕及軋輻壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于 兩個的斑痕和壓坑。表面允許有薄層的氧化鐵皮。電解鋼板及不銹鋼板的外觀要求等同于冷軋鋼板的外觀要求,但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。5尺寸偏差(見表1)6對于有必要進行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。表1鋼板類原材料尺寸偏差表鋼板類別公稱厚度(mm)公稱長度(mm)公稱寬度(mm)厚度允許偏差長度允許偏差寬度允許偏差冷軋鋼板±2000+151000+6±2440+151220+10±2440+151220+10±2000+151
11、000+6熱軋鋼板±2500+151250+10±6000+151500+10±6000+151250+10電解鋼板±2440+151220+10±2440+151220+10不銹鋼板±2440+151220+10如有特殊要求根據(jù)工程圖紙或要求進行變更。7因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準8相關(guān)記錄IQC檢驗報告4鋼管類原材料檢驗規(guī)范1目的通過對鋼管類原材料的檢驗確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧 客的要求。2范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有鋼管類原材料。3驗收規(guī)則鋼管類的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收;供方必
12、須保證交貨的鋼管符合有關(guān)標準的規(guī)定,本廠有權(quán)按照相應(yīng)標 準的規(guī)定進行復查。鋼管到廠應(yīng)附有證明該批材料符合標準要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4外觀質(zhì)量鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤 缺陷存在,這些缺陷必須完全清除掉,清除不得超過其邊長和壁厚的 負偏差。劃痕允許深度不大于鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑,允許有深度不超過mm 的少量凹坑、擦傷和細小的劃道,但這些缺陷必須在壁厚的公差范圍內(nèi)。5 鋼管尺寸的允許偏差外徑6 10mm允許偏差士 ;大于1030 mm允許偏差士 ;大于30 50mm,允許偏差士;大于 50mm,允許偏差士 。壁厚 mm,允許偏差士;大于 mm允許偏差士 15
13、%;大于 mm 允許偏差+12%-10%。鋼管的長度:外徑w 30mm為26m;外徑 3070mm為310m;外徑 70mm為4 10m。同批次材料長度偏差不超過士 1%。鋼管的理論重量(密度為)按公稱尺寸計算,其計算公式為P=6(D-S), 其中D為鋼管的公稱外徑;S為鋼管的公稱壁厚。頁碼: P1/2表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照電鍍件檢驗規(guī)范執(zhí)行。6對于有必要進行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗13件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。7 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。8 相關(guān)記錄IQC檢驗報告5 銅板原材料檢驗規(guī)范1 目的通過對銅板原材料的檢驗確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)
14、品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的銅板原材料。3 外觀要求銅板的表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有起刺、氧化銅等缺陷。不應(yīng)有分層、裂縫、起皮、夾雜和綠銹,但許可有輕微的、局部的、不使板厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印和修理痕跡等缺陷。輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微局部的油跡、水跡,不作為缺陷的依據(jù)。板材應(yīng)平直,但允許有輕微的波浪。板材的邊應(yīng)切直,無裂邊、卷邊,允許有輕微的毛刺。4 尺寸要求厚度() ,長度、寬度供參考比照。5 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。6 相關(guān)記錄«IQC檢驗報告6 其它板材類原材料檢驗規(guī)范1 目的對于量小,品種變化較
15、大的不常用板材進行檢驗,確保對于生產(chǎn)物料的檢驗符合要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用未有明確檢驗項目要求的板材類材料檢驗,此規(guī)范為通用規(guī)范。3 驗收規(guī)則板材的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收;供方必須保證交貨的板材符合有關(guān)標準的規(guī)定,本廠有權(quán)按照相應(yīng)標準的規(guī)定進行復查。板材到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標準要求和訂貨合同的質(zhì)量證明 書。4、外觀質(zhì)量板材表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂口、裂紋、 分層、 氣泡、 壓折、 夾渣現(xiàn)象。板材表面允許有輕微的擦傷、劃傷、壓坑、凸起、凹陷、輥印和修理痕跡等缺陷。其深度不應(yīng)超過厚度的負偏差,且保證板材最小厚度。板材邊緣應(yīng)切齊,不允許有裂邊和毛刺。凡屬使用后可能造成性能缺陷的
16、外觀不良均不予接受。5、尺寸要求板材的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求。對未明確提出的要求,應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。6、 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。7、相關(guān)記錄IQC檢驗報告7 U-PVC管原材料驗收規(guī)范1 目的通過對U-PVC塑料原材料的檢驗確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝要求 及顧客要求。2 適用范圍本標準適用本公司U-PVC塑料產(chǎn)品所用原材料的驗收。3 抽樣方法抽樣按GB2828正常單次抽樣計劃I級執(zhí)行。4 驗收標準標志:包裝袋應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、商標、產(chǎn)品標準號、凈重、型號、批量、等級和生產(chǎn)廠名稱。包裝:包裝袋及封口應(yīng)完整,無破損、無污染。
17、凈重:應(yīng)符合標志重量;原料應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量保證書、合格證或檢驗報告5原材料外觀見下表名稱原材料外觀備注聚氯乙烯樹 脂(PVC白色粉末,無雜質(zhì)、無結(jié)塊如需對該類物料 的理化性能進行 檢測,可根據(jù)相關(guān) 工程要求進行。其 余試產(chǎn)用新物料 可參照進行外觀 檢查。輕質(zhì)碳酸鈣白色粉末,無雜質(zhì)、手握后不應(yīng)結(jié)團,粒結(jié) 應(yīng)符合相關(guān)報告氯化聚乙烯 (CPE白色粉末,無雜質(zhì)、無結(jié)塊ACR白色粉末,無雜質(zhì)、無結(jié)塊安定劑微黃色片狀,無雜質(zhì)、無結(jié)塊石蠟白色粒狀,無雜質(zhì),允許少量結(jié)團硬脂酸白色微粒狀、無雜質(zhì)聚乙烯蠟微黃色片狀、無雜質(zhì)硬脂酸鉛白色粉末、無雜質(zhì)鈦白粉白色粉末、無雜質(zhì)色粉無雜質(zhì),研磨涂試無色差6因工程變更而需做相
18、應(yīng)要求的改變時,以最新工程要求、樣品為準7相關(guān)記錄IQC檢驗報告8五金件進料檢驗規(guī)范1目的對用于產(chǎn)品的五金件進行進料檢驗,確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶 要求。2 范圍適用于產(chǎn)品用的五金件的檢驗。3 檢驗規(guī)范外觀檢查表面光滑、無劃痕、裂紋、凹凸點、扭曲變形等缺陷。邊緣無毛刺。材質(zhì)檢查材質(zhì)符合工程圖紙要求或樣品要求。電鍍層檢查參照電鍍件檢驗規(guī)范。尺寸檢查根據(jù)相關(guān)圖紙或樣品用游標卡尺檢查,尺寸應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。裝配檢查與相關(guān)零件進行實配試裝順利、無錯位、 翹曲、 變形等不良現(xiàn)象。4 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。5 相關(guān)記錄IQC檢驗報告9 包裝材料進料檢驗規(guī)范1 目的對
19、用于產(chǎn)品包裝用的材料進行進料檢驗,確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶要求。2 范圍所有用于電訊機箱車間產(chǎn)品包裝的紙箱、U-PVK間的包裝膠套以及塑料警告帶的檢驗。3 檢驗規(guī)范紙箱尺寸符合相應(yīng)圖紙要求。印刷字體符合圖紙要求,字跡正確、清楚。外觀切口整齊,無油墨污漬、無折斷破損現(xiàn)象。材質(zhì)用電子秤稱量,與樣品比較,在±10%誤差范圍內(nèi)。產(chǎn)品實裝松緊適宜,裝后形狀規(guī)則整齊。包裝膠套及塑料警告帶尺寸符合相應(yīng)圖紙或樣板要求。印刷字體符合圖紙要求、字跡正確、清楚,無漏油、毛邊現(xiàn)象。外觀清潔無污漬。產(chǎn)品實裝松緊適宜,裝后形狀規(guī)則整齊。4 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。5 相關(guān)
20、記錄IQC檢驗報告10 電子元件進料檢驗規(guī)范1 目的對電子元件進行進料檢驗,確保其質(zhì)量符合工藝要求和客戶要求。2 范圍用于電訊機箱產(chǎn)品各類電子元件。3 檢驗規(guī)則外觀檢查電子元件表面光滑、色澤均勻,不得有裂紋、氣泡、凹縮現(xiàn)象。形狀一致,不得有缺損、變形現(xiàn)象。元件腳無松動、氧化現(xiàn)象。極性標識清晰、一致。尺寸檢查對有尺寸要求的電子元件用游標卡尺進行尺寸測量,應(yīng)符合圖紙的要求。性能檢查將萬用表調(diào)至相關(guān)檔位,測試電子元件。應(yīng)無以下缺陷:極性反、擊穿、阻漏電、參數(shù)超差、短路、開路。4 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準。5 相關(guān)記錄IQC檢驗報告11 塑料件進料檢驗規(guī)程1 目的對用
21、于產(chǎn)品的塑料件進行進料檢驗,確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶要求。2 范圍適用于所有產(chǎn)品用塑料件的檢驗。3 檢驗規(guī)則外觀檢查在離眼 30cm 距離處作外觀檢查,立即發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷,如頂白、縮水、缺料、氣泡、混色等不良現(xiàn)象及劃傷、壓痕等。表面光滑,不得有裂縫等缺陷。在離眼30cm距離處作外觀檢查,45秒才發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷,均為輕微缺陷。結(jié)構(gòu)檢查翹曲變形不得大于鑒板或?qū)嵟錈o嚴重變形。柱位完整、不得有彎曲、變形等不良現(xiàn)象。加強筋等薄壁處無變形、損傷。顏色整批顏色一致(同樣品比較),不得有色差、色澤不均勻等現(xiàn)象。絲印絲印清晰、正確、無污漬。螺紋孔位螺紋底孔深度足夠,無堵塞、無欠注現(xiàn)象,內(nèi)孔直徑符合圖紙要求。實配實配順利、無卡殼、錯位、翹曲,接縫配合緊密。4因工程變更而需作相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準5相關(guān)記錄IQC檢驗報告12注塑用膠料原材料檢驗規(guī)范1目的通過對塑膠原材料的檢驗確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝要求。2范圍適用于全廠范圍內(nèi)注塑用塑膠原材料的檢驗。3外觀驗證料名制造商重量外觀要求ABS759#臺灣RJ天25kg米黃色顆粒包裝完好 無損、不 得受潮、 結(jié)塊、無 異物。ABS765A#
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