垃圾中轉(zhuǎn)站設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)說(shuō)明書(shū)

1、全封閉壓縮垃圾中轉(zhuǎn)站說(shuō)明書(shū)（附本）鄭州中宇環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)備使用規(guī)范1使用本設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，待熟悉各部操作步驟后方可進(jìn)行操作。2啟動(dòng)設(shè)備的總電源，用鑰匙打開(kāi)操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)液壓泵站進(jìn)行預(yù)熱10 分鐘左右，再進(jìn)行作業(yè)。3作業(yè)前應(yīng)先檢查設(shè)備的各部位油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，操作按鈕是否靈活。4當(dāng)壓縮垃圾時(shí)，應(yīng)先觀察壓縮箱內(nèi)垃圾是否基本平整，箱體內(nèi)部是否有異物。5垃圾箱放回地坑之前應(yīng)用高壓水槍沖洗地坑凸臺(tái)上殘留的垃圾。預(yù)防殘留的垃圾支撐住箱體使垃圾箱放不平整, 預(yù)防箱體扭曲變形。6作為安全考慮，當(dāng)需要下到地坑清理垃圾時(shí)，提升垃圾箱體至升降柱的最高行程，啟動(dòng)限位裝置，固定箱體，以防止箱體

2、滑落，作為安全考慮。7 當(dāng)設(shè)備使用完畢后，應(yīng)先用操作臺(tái)上的鑰匙關(guān)閉操作臺(tái)上的電源，然后再關(guān)閉總電源。8垃圾沉淀池內(nèi)的污水要定期用污水泵進(jìn)行排污，池內(nèi)的污泥要定期進(jìn)行清理。9要嚴(yán)格按照手冊(cè)中有關(guān)維修保養(yǎng)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如需維修或更換設(shè)備零部件，請(qǐng)務(wù)必聯(lián)系我公司技術(shù)部。10在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)，務(wù)必先切斷設(shè)備電源，以免造成人員損傷。11及時(shí)更換缺損或字跡不清楚的寫(xiě)有安全提示或操作說(shuō)明的警示膠貼。12在使用中發(fā)現(xiàn)任何會(huì)造成人身傷害的設(shè)備故障或不安全因素，應(yīng)及時(shí)通知本公司。設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)說(shuō)明作業(yè)裝置的保養(yǎng)一般情況下依照下列規(guī)定進(jìn)行：1 日保養(yǎng): 日保養(yǎng)主要以清潔、觀察為重點(diǎn)（ 1）保持工作臺(tái)清潔, 妥善

3、保護(hù)設(shè)備；（ 2）保持設(shè)備整體清潔, 隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗；（ 3）隨時(shí)清洗設(shè)備地坑；（ 4）及時(shí)清理堵塞濾網(wǎng)的雜物及垃圾；（ 5）時(shí)刻注意設(shè)備發(fā)出的異常聲音；（ 6）及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的異常現(xiàn)象。2作業(yè)70h 保養(yǎng) : 作業(yè) 70h 保養(yǎng)以緊固、潤(rùn)滑為重點(diǎn)（ 1）壓縮油缸各法蘭連接螺栓、機(jī)架各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；（ 2）檢查緊固液壓系統(tǒng)中的各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無(wú)油液滲漏現(xiàn)象；（ 3）液壓油的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)確保液壓油的油面在液位計(jì)中線以上的位置，如發(fā)現(xiàn)優(yōu)位明顯減少時(shí)，應(yīng)檢查油箱、閥門(mén)、油管是否損壞，及時(shí)維修，直到可以正常工作為止；（ 4）檢查壓頭、壓縮儲(chǔ)存箱的導(dǎo)向裝

4、置、油缸活塞桿、支撐架軸承等滑動(dòng)部件是否靈活，應(yīng)定期注入標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。3.作業(yè)500h保養(yǎng)：作業(yè)500h保養(yǎng)以調(diào)整為重點(diǎn)（ 1）檢查導(dǎo)向滾輪間隙是否合適，必要時(shí)予以調(diào)整；（ 2）檢查推板及猾道滾輪磨損情況，必要時(shí)更換；（ 3）各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時(shí)給予校正；（ 4）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時(shí)應(yīng)拆檢或更換，如果有油液滲漏現(xiàn)象，應(yīng)更換密封件；（ 5）液壓油：觀察其是否臟了或變質(zhì)了，如果液壓油狀況很差，應(yīng)更換液壓油；（ 6）重新擰緊機(jī)器上的所有螺栓；（ 7）絕緣測(cè)試：應(yīng)當(dāng)讓專(zhuān)業(yè)店共同完成這項(xiàng)工作，讓該領(lǐng)域的專(zhuān)家來(lái)檢測(cè)油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4作業(yè)2000h 保養(yǎng)：作業(yè)2000h

5、 保養(yǎng)重點(diǎn)是對(duì)作業(yè)裝置進(jìn)行全面技術(shù)檢查和調(diào)整，消除隱患（ 1）檢查行程開(kāi)關(guān)是否可靠，必要時(shí)予以更換；（ 2）檢查并修復(fù)各處焊逢，特別是各重要部位的焊縫；（ 3）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對(duì)磨損和操作嚴(yán)重者應(yīng)予更換；（ 4）由熟悉液壓傳動(dòng)技術(shù)人員進(jìn)行拆檢各液壓元件，拆卸時(shí)嚴(yán)格按其規(guī)定進(jìn)行，不得隨意拆卸。檢查零部件損傷情況，對(duì)損傷嚴(yán)重者予以更換，無(wú)條件者應(yīng)更換整個(gè)元件。如果元件性能下降嚴(yán)重，也應(yīng)更換整個(gè)元件。液壓元件中各密封件視情況而定，必要時(shí)更換；（ 5）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油，對(duì)有磨損傷的各密封件和軟管應(yīng)予以更換。5. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)（ 1）嚴(yán)禁不

6、同類(lèi)型液壓油混合使用；（ 2）定期檢查液壓油清潔度；（ 3）定期檢查濾芯堵塞報(bào)警電發(fā)訊系統(tǒng)是否正常；（ 4）定期清洗濾芯，第一年每6 個(gè)月更換一次濾芯，以后至少每一年更換一次濾芯；（ 5）液壓油至少每年更換一次；（6）加注新液壓油時(shí)，應(yīng)用20 m以上精度的加注機(jī)進(jìn)行；( 7)油缸活塞桿應(yīng)保持清潔，垃圾等雜物將損壞密封；( 8)定期檢查各液壓油管、接頭等連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理；( 9)液壓軟管如有老化、破損現(xiàn)象應(yīng)立即更換。使用5 年有無(wú)破損都應(yīng)全部更換。常見(jiàn)故障排除當(dāng)遇見(jiàn)設(shè)備有故障的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)讓由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)液壓技術(shù)人員或?qū)I(yè)店完成這項(xiàng)工作。1. 壓縮機(jī)構(gòu)不能產(chǎn)生足夠的有效負(fù)載

7、(1) 檢查油箱液面高度是否符合要求，檢查系統(tǒng)是否漏油。向油箱加油，緊固油路管接頭，更換損壞的油管；(2) 檢查系統(tǒng)壓力，本設(shè)備液壓系統(tǒng)工作壓力為21Mpa， 系統(tǒng)壓力過(guò)低，調(diào)整壓力閥。2. 系統(tǒng)動(dòng)作緩慢，不穩(wěn)定，甚至不工作(1) 系統(tǒng)中無(wú)液壓油或油箱液面低：向油箱加住加注油，并檢查系統(tǒng)泄漏；(2) 液壓油粘度不符合使用要求：換本使用手冊(cè)推薦用油；(3) 細(xì)濾油器 / 粗濾油器臟或堵塞：更換新的，并找出污染原因；(4) 系統(tǒng)油流不暢、受限、受阻：可能由液壓管路內(nèi)部太臟或內(nèi)壁損壞引起，清潔管路或更換油管；(5) 油泵嚴(yán)重磨損：維修或更換，并查找原因，如安裝不對(duì)中或油臟；(6) 元件嚴(yán)重磨損：檢查

8、和測(cè)試泵、閥、油缸等內(nèi)、外部的泄漏，如有異物磨損，查出原因；(7) 壓力管路液壓油泄漏：擰緊管接頭，更換損壞的管子或接頭。檢查相配件結(jié)合表面是否凹凸不平；(8) 元件調(diào)整不正確：參見(jiàn)相應(yīng)的技術(shù)手冊(cè)，了解元件的正確調(diào)整；(9) 壓力閥存在故障或太臟：檢查壓力閥能否在額定壓力下打開(kāi)，是否有損壞的密封件，清潔壓力閥。檢查彈簧有無(wú)松動(dòng)；10)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確：更換轉(zhuǎn)向正確的油泵；11)系統(tǒng)工作超載：查出車(chē)輛負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按規(guī)定極限負(fù)載使用系統(tǒng)；12)油管連接不當(dāng)：更正安裝狀態(tài)，固定好軟管；13)油泵不工作損壞：維修或更換；14)系統(tǒng)內(nèi)有空氣：檢查系統(tǒng)吸油管路有無(wú)泄漏，油箱液面高度是否正；(15) 液

9、 壓 油 溫 度 低 ， 開(kāi) 始 工 作 時(shí) 液 壓 油 黏 度 太 高 ： 應(yīng) 在 系 統(tǒng) 工 作 前 ， 使 系統(tǒng)油溫達(dá)到工作溫度；16)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠：維修或更換。3. 系統(tǒng)中油溫過(guò)高（1） 控制閥工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：引起壓力閥打開(kāi)或泄漏；（2） 選用的液壓油不符合要求：應(yīng)采取本手冊(cè)推薦用油，保證油的黏度正確；（3） 壓力閥壓力設(shè)定的不正確或壓力閥臟：清潔壓力閥，調(diào)整壓力閥壓力；（4） 內(nèi)部泄漏：檢查測(cè)試油泵、閥及油缸的內(nèi)、外泄漏，若有異常磨損，查找原因；（5） 控制閥的閥芯運(yùn)動(dòng)受阻或處于全開(kāi)位置：應(yīng)保證閥芯自由滑動(dòng)，以便能返回中位；（6） 系統(tǒng)散熱性不好：清洗油箱、管路及其它部件上的淤積泥和臟

10、物。4系統(tǒng)的液壓油中有泡沫（1） 油箱液面低：將油加注到要求高度，檢查系統(tǒng)泄漏；（2） 油箱有水：更換新油；（3） 的油牌號(hào)不對(duì)：應(yīng)采用本手冊(cè)推薦用油；（4） 油箱到泵之間的管路漏氣：緊固管接頭或更換油管；（5） 液壓軟管扭結(jié)或擠扁，限制了油的流動(dòng)：更換油管；（6） 油泵軸上的密封件磨損：清潔密封封面，更換密封件。檢查油泵安裝的是否對(duì)中及液壓油的清潔度。5 工作油泵噪音大（ 1） 油箱液面過(guò)低：向油箱加注油至要求高度，檢查系統(tǒng)泄漏；（ 2） 油的黏度太高：換用黏度低的油；（ 3） 吸油管受堵塞或擠壓：油流不暢，清潔或更換吸油管；（ 4） 油泵內(nèi)臟或積油泥而受堵塞：拆卸油泵和管路，清潔液壓系統(tǒng)，

11、找出污染原因；（ 5） 油箱呼吸器堵塞：取下呼吸器蓋，沖洗、清潔呼吸器；（ 6） 液壓油內(nèi)有氣：緊固或更換吸油管，檢查系統(tǒng)泄漏，更換泵軸上的密封件；（ 7） 油泵軸承或軸磨損或有刮痕如果零件嚴(yán)重磨損或刮傷：更換零件或油泵，并查找引起刮痕的原因；（ 8） 粗濾油器的堵塞：清潔濾網(wǎng)；（ 9） 油泵零件斷裂或損壞：修理油泵，找出損壞原因是否由污物或壓力過(guò)高造成；10）零件有互卡現(xiàn)象，修理互卡零件，清潔零件，必要時(shí)更換。6控制閥處于中位時(shí)，負(fù)荷下降（ 1） 控制閥到油缸之間的油路泄漏或斷損：緊固油管接頭或更換油管，檢查接頭配合面密封狀態(tài)，接觸面是否凹凸不平；（ 2） 油缸泄漏：更換密封件，更換磨損件，

12、磨損若由油臟引起，清潔液壓系統(tǒng)；（ 3） 控制閥或壓力閥漏油：清潔或更換閥，磨損可能由臟油引起，清潔液壓系統(tǒng)，找出污染原因；（ 4） 控制閥不返回中位：檢查閥桿是否彎曲變形了，連接部位是否有卡阻；檢查是否有斷裂零件。7 控制閥漏油（ 1） 閥體連接螺栓過(guò)松：緊固螺栓，達(dá)到制造廠要求的扭矩，更換閥體之間的O形密封圈，若由污物引起 。形密封圈損壞，清潔液壓系統(tǒng)，找出污染原因；（ 2） 控制閥零件斷裂：修復(fù)或更換閥，檢查造成損壞原因。8 油缸漏油（ 1） 缸筒損壞：更換缸筒，找出損壞原因；（ 2） 活塞桿密封件漏油：更換密封件，找出引起磨損原因，內(nèi)外部污物均可能引起密封件的損壞，檢查活塞桿是否有刻痕或不直，即時(shí)修復(fù)；（