欄桿安裝監(jiān)理實施細則

1、欄桿安裝監(jiān)理實施細則編制人:審核人:重慶聯(lián)盛建設項目管理有限公司2015 年 1 月 5 號一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、本項目欄桿工程梳理3四、監(jiān)理工作流程3五、建筑欄桿工程質量控制4六、安全控制8、工程概況總用地面積為14845.57 平方米，總建筑面積約134591.03 平方米。項目由商業(yè)裙房（1F、 2F、 3F、 4F/5F/-4F ） ，1#樓（32F/-4F ） 、 2#（ 32F/-4F ）樓、3#（ 32F/-2F 樓）高層住宅樓及相應地庫組成。該項目由重慶同原房地產開發(fā)有限公司負責建設；重慶川東南地質工程勘察設計院；重慶源道建筑規(guī)劃設計有限公司負責設計；重慶聯(lián)盛建設項目

2、管理有限公司負責施工監(jiān)理；重慶萬泰建設（集團）有限公司負責施工總承包。合同工期為39 個月。二、 編制依據(jù)1、本工程施工圖設計文件及其所利用的標準圖集；2、國家頒布的工程建設標準強制性條文3、監(jiān)理合同及建設單位與承包單位、供貨單位簽訂的與本項目有關的各類合同4、 建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50210-20015、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 20136、 建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81 917、 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范； GB50205 20018、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 2011三、本項目欄桿工程梳理：1、本項目欄桿工程所用材料統(tǒng)計1#、 3

3、#樓：欄桿為陽臺欄桿、生活陽臺及護窗欄桿。陽臺欄桿使用材料：扶手80*40*3.0橢圓管、立柱38*38*3.0 方管、上下橫管38*38*2.0 方管，玻璃采用8+0.76+8 鋼化夾膠玻璃， 欄桿固定采用后置預埋鋼板120*60*5， 與結構層固定螺栓采用M12*80膨脹螺栓等；生活陽臺及護窗欄桿使用材料：扶手60*40*3.0 矩管，立柱38*38*3.0 方管、上下橫管38*38*2.0 方管、 豎管 16*25*2.0 側圓管， 欄桿固定采用后置預埋鋼板100*50*5， 與結構層固定螺栓采用M12*80膨脹螺栓等。鋼材材料廠家采用天津智宇制管有限公司或同等級生產的鋼材。2、本項目欄

4、桿安裝工藝流程及部分節(jié)點大樣欄桿安裝工藝流程：材料報驗 運輸 現(xiàn)場安裝 防雷接地 成品保護節(jié)點大樣：四、監(jiān)理工作流程：1、進場通知：收到建設單位欄桿施工單位進場通知單后，通知專業(yè)欄桿單位進場；2、進場交底：待欄桿單位進場后，由監(jiān)理工程師組織欄桿單位負責人進行進場交底，邀請建設單位參加，補充注意事項；（具體做法交底由甲方主管工程師編制，包括欄桿施工固化圖的編制要求、變恰簽的辦理流程等）；3、查看現(xiàn)場：與總包單位接洽施工材料的堆放場地及垃圾堆場；4、審核管理資料及欄桿固化圖：要求欄桿單位編制欄桿施工固化圖，根據(jù)合同內容與建設單位要求編制，與建設單位溝通協(xié)商后審核簽字確認蓋章；5、材料進場驗收及見證

5、取樣：欄桿材料進場后，通知建設單位參加驗收，要求提供數(shù)量清單、材質單、合格證和材料出廠證明，檢查進場材料外觀、規(guī)格型號、包裝等、核查是否與建設單位指定材料一致，無問題后進行材料封樣，并由施工單位、建設單位及監(jiān)理單位簽字共同確認為建設單位指定品牌；6、工序移交：待欄桿材料驗收合格，欄桿洞口大小處理合格后由總包單位通知監(jiān)理工程師及建設單位工程師組織欄桿單位進行洞口界面移交，驗收合格后在工序移交單上簽字確認，一式四份，各單位保存一份；（由建設單位、監(jiān)理單位、總包單位共同指定欄桿樣板施工區(qū)域，先進行樣板施工）7、監(jiān)理巡視檢查：移交完成欄桿開始施工后，主管監(jiān)理工程師帶監(jiān)理員進行現(xiàn)場進行巡視檢查， 根據(jù)欄

6、桿單位經審核的施工方案檢查是否按照施工方案進行施工，管理人員是否到場，材料使用是否一致，施工工具及人員情況，有無質量問題，欄桿焊接是否滿焊，是否牢固，有無違反相關法律或強制性條文行為等；8、樣板點評：待樣板區(qū)欄桿施工完成后，由建設單位組織監(jiān)理單位、總包單位及欄桿單位進行樣板點評，主要包括材料使用情況、施工工藝、焊接質量、外立面效果、欄桿安裝高度等； 點評合格，方可進行下道工序，如點評不合格，要求欄桿單位重新整改進行二次點評，直至點評合格后再進行下道工序；（需進行總結，以PPT形式整理下發(fā)）9、檢驗批驗收：待點評合格后，防欄桿單位按照合格的樣板工序進行大面積施工，過程中需進行巡視檢查，施工完成后

7、接到欄桿單位報驗請求后進行現(xiàn)場驗收；10、資料簽批：驗收合格后，在施工單位上報的檢驗批資料簽署意見及驗收記錄；五、建筑欄桿工程質量控制：1、對承包單位的資質進行審查和認定：檢查施工單位的施工資質和施工人員的上崗證，須做到持證上崗。對施工方案及技術交底文件進行審核；2、對欄桿工程使用的主要材料、輔助材料要進行質量預控，要有出廠產品合格證、準用證及質量鑒定文件。生產廠家要提供：生產廠家提供的產品合格證書，應包括：品種、標號、型號及該批產品各項性能試驗報告數(shù)據(jù)，合格證的編號、批號、出廠日期和生產廠檢驗部門的印章；3、技術要求和質量標準3.1 預埋件及鐵藝欄桿安裝3.1.1 . 水平安裝標準陽臺欄桿、

8、空調機位欄桿、飄窗欄桿、護窗欄桿、弧形欄桿均要按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。3.1.2 安裝標準（ 1）產品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。（ 2）預埋件采用100*50*5mm厚鋼板，用M12*80不銹鋼膨脹螺絲與陽臺邊結構固定。預埋件與欄桿主體可采用現(xiàn)場焊接的形式。焊點需被結構抹灰層覆蓋。預埋件表面平整無翹曲， 周邊整齊。安裝時根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（ 3）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設計要求，達到驗收標準。（ 4）預

9、埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求：扶手直線度<3mm，垂直度<3mm，欄桿間距誤差<3mm，對角線誤差<3mm，預埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。（ 5）預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。（ 6）欄桿與埋件焊接前須將裝飾蓋提前安裝到欄桿接口處后再兩面均滿焊，并要求焊縫端部封口，焊縫高度執(zhí)行規(guī)范要求。焊接處無夾渣、焊瘤、虛焊等現(xiàn)象。若焊縫不能被將來的土建抹灰層所覆蓋，則 焊縫需要打磨光滑，采用人工打磨除銹、除油并對桿件進行處理：噴涂環(huán)氧富鋅底漆一層（干漆膜厚度40um） ；噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆

10、兩層（干漆膜厚度80um） ；完成后干漆膜總厚度須120um。（ 7）埋件按照規(guī)范要求做好防銹和防腐工作。（ 8）埋件的上口與混凝土結構面基本保持平齊；預埋件中心線位置的允許偏差為10mm （用鋼尺檢查）。樓層之間預埋鋼板出平面的偏差為15mm，全高范圍內出平面偏差 為 25mm。3.2 樓梯欄桿安裝工藝3.2.1 工藝流程基層處理 - 安裝預埋件- 放線 -安裝立柱 -扶手與立柱連接-打磨拋光3.2.2. 樓梯欄桿安裝過程（ 1）基層處理a. 預埋件設計標高、位置、 數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。b. 安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土

11、不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。c. 安裝預埋件（后加埋件）樓梯欄桿預埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。d. 放線由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時

12、修正。應保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。e. 安裝立柱樓梯欄桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住立柱使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。f. 打磨平整全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。g. 表面處理采用人工打磨除銹、除油并對桿件進行處理：噴涂環(huán)氧富鋅底漆一層 （干漆膜厚度40um） ； 噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層（干漆膜厚度80um） ； 完成后干漆膜總厚度須120um。h. 埋件件按照規(guī)范要求做好防銹和防腐工作。i. 樓梯欄桿安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程

13、質量驗收規(guī)范表12.5.9 的規(guī)定欄桿垂直度：3mm，吊線（尺量檢查）；欄桿間距：3mm（用尺量檢查） ；扶手直順度：4mm， （拉通線、尺量檢查）；手高度差：3mm， （用尺量檢查）。（ 2） 扶手彎頭配制a. 按欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。b. 整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm） 。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結

14、，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。（ 3）扶手連接預裝預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭， 再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5。（ 4） 扶手固定分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。（ 5）整修扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。（ 6） 表面刷漆對欄桿硬木扶手表面做底油一道

15、，清漆兩道。表面刷漆之前，必須保證木扶手表面光滑，刷漆須保證各處均勻，不漏刷3.3 靠墻扶手安裝工藝靠墻扶手采用 45PVC高分子材料，按梯段兩端的踏步面，各向上量出900mm定點，彈出扶手縱向上平斜線。再依此線向下垂直量出110mm，找出預埋件的中心位置。中部埋件間距，應不大于1200mm或3 個踏寬的水平尺寸進行定位。當預埋件位置在混凝土結構上時，采用膨脹螺栓錨入結構中。當埋件處砼達到一定的強度后，再焊安 20筋或 -25× 6的扁鋼連接件。連接件中部彎呈 900 圓角，半徑為R=30；上部焊-40× 4 的通長扁鐵，并提前鉆孔； 45 PVC成品扶手，用L=30沉頭專

16、用絲中距300固定。在焊接埋件處安裝欄桿專用法蘭，用建筑膠粘牢。3.4 欄桿安裝檢查標準序號檢查項目質量標準1欄桿安裝固定牢固、無松動無松動2欄桿高度滿足設計及規(guī)范要求滿足3防雷接地滿足設計要求滿足4弧形欄桿，其橫桿不得出現(xiàn)折線現(xiàn)象不允許5立桿間距允許偏差3 0 6立桿垂直度偏差不大于3 7欄桿直線度偏差不大于4 8欄桿高度偏差不大于3 9連續(xù)兩個樓層、同一部位欄桿豎向偏差偏差不大于10 10塑膜表面龜裂、漏涂、折皺、流墜、鼓泡等現(xiàn)象不允許4、成品保護如何進行成品保護必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善的進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質、高速的進行施工，要求施工單位成

17、立成品保護專項管理機構，協(xié)調各作業(yè)班組有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、 半成品、 工序產品以及完成的分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量；制定成品保護專題會議制度：施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)成品保護工作沒能按要求做好，監(jiān)理部隨時召開有關人員參加的專題會議，解決矛盾和問題，確保做好成品保護工作。1、自身成品保護措施（ 1）欄桿出廠時做到成品或半成品包裝保護應完好無損，欄桿成品或半成品在工程制作完成后應將其用包裝帶進行包裹，安裝完成后包裝紙不能馬上拆除，應在所有土建泥水活完成后并分項工程驗收前拆除。安裝完畢至交工前整個過程中如發(fā)現(xiàn)有包裝紙松脫，應及時恢復。（ 2）產品在裝卸

18、、運輸過程中設專人管理，做到輕拿輕放，不超高、超寬運輸，防止被撞壞、刮傷，材料設備進入施工現(xiàn)場后應在指定地點豎直或水平擺放，下方應放置高于200MM的墊木墊起，成品和材料不能接觸地面和積水，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，擺放要整潔、干燥、通風；（ 3）小件產品材料應妥善捆扎，條與條之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件；（ 5）工程移交業(yè)主前，施工單位應對欄桿進行清潔，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花型鋼、方管表面，不得使用對型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。（ 6）清理表面污染物時禁止用鋒利的刀具鏟刮，以免損傷面層。2、其它成品保護措施（ 1）欄桿施工前應對可能造成燒傷、污染面磚、涂料、石材及門窗進行覆蓋保護；焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的門窗型材、玻璃、附件等材料；（ 2）在安裝施工過程中，對石材、墻磚、涂料、門窗等易碰撞物品應用木板遮擋加以重