阻燃壁紙匯報(bào)

1、皮芯復(fù)合型阻燃織物1阻燃織物技術(shù)關(guān)鍵及指標(biāo)阻燃織物工藝路線常規(guī)纖維的阻燃改性阻燃壁紙的發(fā)展動(dòng)態(tài)一、阻燃壁紙的發(fā)展動(dòng)態(tài) 國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃壁紙,一般采用壓延法或涂布法工藝，但該工藝只能生產(chǎn)密實(shí)、密實(shí)壓花和低發(fā)泡的中、低檔產(chǎn)品。在進(jìn)口的設(shè)備上生產(chǎn)阻燃壁紙，難度很大，尚無先例。目前銷售防火阻燃壁紙的公司分布在杭州、上海、廣州、重慶、北京、哈爾濱等許多城市，發(fā)展如火如荼。 杭州某研發(fā)機(jī)構(gòu)從阻燃劑和基紙的選擇到漿料的配制,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，終于獲得成功，在國內(nèi)率先開發(fā)了高級(jí)浮雕塑料阻燃壁紙，實(shí)現(xiàn)了原料國產(chǎn)化。經(jīng)測試，阻燃性能符合消防部門的要求，其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 江蘇某公司等聯(lián)合研制的新型阻燃多功能

2、墻布已正式通過住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)估，達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。甲醛、重金屬、可分解芳香胺燃料含量均低于國家標(biāo)準(zhǔn)含量。 某些公司生產(chǎn)的阻燃?jí)?，遇火燃燒?huì)卷縮、碳化，能自動(dòng)脫離火源，燃燒不溶滴，不起黑煙，離火不延燒，經(jīng)多次洗滌仍保持阻燃性能 。阻燃壁紙展示阻燃蜂窩紙，不含甲醛，屬于難燃級(jí)。廣州某公司研發(fā)的阻燃?jí)?、阻燃無紡布均達(dá)到國家B、阻燃一級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保型阻燃壁紙新定義遇火不易卷曲不易起黑煙 使用過程無毒高溫抗熔滴性好 易清洗、耐清洗 自身低毒 二、常規(guī)纖維的阻燃改性共聚法共混法皮芯復(fù)合紡絲法接枝共聚法制取含磷、鹵素、硫等元素的可共聚單體并與成纖高聚物的單體共聚制得。將阻燃劑加

3、入紡絲熔體或溶液中紡制阻燃纖維的方法 。 以共混或共聚阻燃高聚物為芯、普通高聚物為皮通過復(fù)合紡絲制成的阻燃復(fù)合維。包括輻射接枝法和化學(xué)接枝法，接枝單體多為含磷、鹵的反應(yīng)型化合物。阻燃機(jī)理阻燃機(jī)理BECDA隔離膜機(jī)理冷卻機(jī)理生成不燃性氣體機(jī)理自由基控制機(jī)理催化脫水機(jī)理三、阻燃織物工藝路線 可以考慮先制得阻燃纖維，再加工成織物。工藝路線如下：造粒拉絲整經(jīng)定型織物。 阻燃織物工藝路線 將環(huán)保型磷系共聚型阻燃劑、PTA、EG、催化劑進(jìn)行共聚并造粒，使阻燃劑與滌綸聚酯分子鏈間發(fā)生反應(yīng)，形成永久性阻燃滌綸切片。將一定量的阻燃滌綸切片、少量的納米二氧化硅、PET切片進(jìn)行共混造粒，之后進(jìn)行拉絲，并用聚合物進(jìn)行

4、包覆。接著再經(jīng)整經(jīng)、定型等工藝加工便可得阻燃織物。四、阻燃沙灘網(wǎng)技術(shù)關(guān)鍵及指標(biāo)原料選擇及配比 阻燃滌綸切片制備阻燃滌綸切片、納米二氧化硅、PET切片的造粒阻燃滌綸纖維的制備1 、技術(shù)關(guān)鍵原料選擇及配比 （1）環(huán)保型磷系共聚型阻燃劑、PTA、EG共聚造粒體系中阻燃劑的重量分?jǐn)?shù)在4%10%左右。如果磷系共聚型阻燃劑的加入量過高，會(huì)使阻燃滌綸大分子的混亂程度增加，阻燃滌綸切片的熔點(diǎn)、特性黏度、玻璃化溫度會(huì)迅速下降。 （2）阻燃滌綸切片、納米二氧化硅、PET切片造粒體系中納米二氧化硅的重量分?jǐn)?shù)在0.2%2.5%左右。納米二氧化硅的含量應(yīng)該依據(jù)所需要的阻燃滌綸纖維強(qiáng)度、高溫抗熔滴性、碳化阻燃效果、納米二

5、氧化硅的分散、阻燃滌綸纖維的后加工等因素綜合考慮。阻燃滌綸切片制備 阻燃滌綸切片的制備工藝與常規(guī)PET的生產(chǎn)工藝極為相似，如下圖所示，不需要增加投資。常規(guī)縮聚催化劑PTA EGMonomer P酯 化反 應(yīng)聚 合反 應(yīng)阻燃共聚酯切片阻燃滌綸切片、納米二氧化硅、PET切片的造粒 造粒之前，納米SiO2先進(jìn)行處理。隨著納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，所得粒料的熔點(diǎn)可能會(huì)有所提高。在相同的出料功率下，復(fù)合材料的特性黏度隨納米SiO2用量的增加而降低。也就是說，在相同的溫度和剪切速率下，復(fù)合材料的表觀黏度隨納米SiO2的用量的增加而提高。阻燃滌綸纖維的制備 共聚型阻燃劑的引入會(huì)破壞聚酯分子鏈的規(guī)整性和對(duì)稱性，同時(shí)又使空間位阻增大，分子間作用力減弱，從而阻燃滌綸粒料的熔點(diǎn)和粘度可能會(huì)有所降低。因此，紡絲和拉伸時(shí)要適當(dāng)?shù)慕档蜏囟?。并要?yán)格控制粒料的干燥溫度，進(jìn)一步提高共聚時(shí)后縮聚階段的真空度，以提高阻燃滌綸粒料的可紡性。 紡絲采用類似常規(guī)PET工藝流程，即:切片經(jīng)干燥熔融擠出混合計(jì)量過濾紡絲冷卻成形上油卷繞UDY筒子平衡牽伸DT筒子檢驗(yàn)包裝。2 、技術(shù)指標(biāo)阻燃滌綸切片的熔點(diǎn)、表觀黏度由阻燃滌綸切片、納米二氧化硅、PET切片得到的粒料的熔點(diǎn)、表觀黏度、玻璃化溫度阻燃沙灘網(wǎng)