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文檔簡介

1、施工方法及措施一、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時(shí)設(shè)施。2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做 完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn), 特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn), 持合格證上崗。.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于 5C;在低于0C的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)采 取升溫措施。6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè), 所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。二、施工工藝:安裝準(zhǔn)備一清理基面一絕熱層鋪設(shè)一加熱管安裝一分水器、 集水器的安裝一沖洗、試壓一填充層施工一試壓一面層施工一檢驗(yàn)、調(diào)試三、施工要點(diǎn):1、清理基面:

2、在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有凹凸不平 的地面,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。2、絕熱層施工:一層絕熱層采用 30mm 厚聚苯乙烯塑料泡沫板,二層絕熱 層采用 20mm 厚聚苯乙烯塑料泡沫板,泡沫板施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。3、加熱管安裝4、 每1525吊的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m回 路中加熱管的長度超過100 m的房間增設(shè)回路。5、加熱管的布置間距為250mm采用回轉(zhuǎn)形布管方式。6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。7、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。8、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓

3、弧的頂部應(yīng)加以限制, 并用管卡進(jìn)行固定, 不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑。9、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。10、加熱管出地面至分水器、 集水器連接處, 彎管部分不宜露出地面裝飾層。 加熱管出地面至分水器、 集水器下部球閥接口之間的明裝管段, 外部應(yīng)加裝塑料 套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面 150200mm11、加熱管與分水器、集水器連接,采用卡U型卡釘將加熱管固定在聚苯乙 烯塑料泡沫板隔熱層上。上部加設(shè) $4200*200鋼絲網(wǎng)片。12、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡; 加熱管固定點(diǎn)的間距

4、, 直管段固定點(diǎn)間距 宜為0.50.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為 0.20.3m。13、分水器、集水器的安裝14、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為180mm允許偏差為土 10mm集水器中心距地面應(yīng)大于 300mm。15、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在 每批數(shù)量中抽查 10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口,應(yīng) 逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。16、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于 50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)

5、密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。五、沖洗、試壓1 、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、 回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次; 水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MP&在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn) 壓1h,其壓力降不應(yīng)大于 0.05MP&4、水壓試驗(yàn)宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有 滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取

6、安全有效的固定和保護(hù)措施。六、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1 、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于 15mi n。增壓過程中觀察接口, 發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。5、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高 10C 左右,且不應(yīng)咼于32C ;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升咼3C,直至 達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。 在此溫度下應(yīng)對每組分水器、 集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行 調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。&地面輻射

7、供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指 示的溫度,作為評價(jià)和檢測的依據(jù)。7、成品保護(hù)8、施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。9、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。10、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。11、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。12、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。13、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。14、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加 以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。地面輻射供暖材料及安裝技術(shù)要求一 材料要求1 、管材

8、:低溫?zé)崴懿膽?yīng)選用 PE-RT 耐高溫塑料管,工作壓力級別為 0.8MPa, S4 級管,管材公稱內(nèi)徑為20mm,壁厚為2.0 mm;管材公稱外徑為20 mm,壁厚 為 2、 5mm。2、管材物理學(xué)能檢測項(xiàng)目:、95C、165h液壓試驗(yàn)環(huán)應(yīng)力達(dá)到 3.55 MPa。(2)、110C、876h熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)環(huán)應(yīng)力達(dá)到 1.9 MPa。、縱向尺寸收縮率小于3%。C4、管材提供符合國家授權(quán)機(jī)構(gòu)的有效期內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)報(bào)告, 產(chǎn)品合格證。、管材內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、干凈,不允許有明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺 陷。、材料表面要有明顯的標(biāo)識、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、管系列s值級別,標(biāo)識應(yīng)清晰。3、絕熱材料:

9、、絕熱材料采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃,具有足夠的承載能力的材料, 且不宜含有殖菌源,不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。、聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)見下表:、絕熱層直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面,在鋪放絕熱層之前 應(yīng)先鋪一層防潮層。、絕熱層上方應(yīng)鋪貼PE鍍鋁反射膜,粘接一層重量大于 40g/ m2,布面 印刷明顯的50 mmX 50 mm坐標(biāo)。3、分、集水器自身直徑為DN50每增加一個支路,分、集水器長度增加 100伽,分、集水器應(yīng)選用國內(nèi)名牌產(chǎn)品,銅鍍鎳材質(zhì),規(guī)格、型號、數(shù)量詳見 設(shè)計(jì)圖紙。分、集水器按不同支路數(shù)分類4 、閥門要求:分水器裝有兩個 DN25球閥,一個DN25過濾器,

10、集水器裝 有一個DN25球閥,閥門材質(zhì)均為銅質(zhì),詳見系統(tǒng)圖。閥門及過濾器按每個報(bào)單價(jià)。 聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目單位性能指標(biāo)表觀密度Kg/卅> 20.0壓縮強(qiáng)度(即在10%形變下的壓縮應(yīng)kpa> 100導(dǎo)力系數(shù)W/m- k< 0.041吸水率(體積分?jǐn)?shù))% (v/v)< 4尺寸穩(wěn)定性%< 3水蒸氣透過系數(shù)Ng/Pa - m- s< 4.5熔接性(彎曲變形)mm> 20氧指數(shù)%> 30燃燒等級達(dá)到R級二、安裝技術(shù)要求:1、采暖區(qū)域加熱盤管選用PE-RT聚乙烯管,按照設(shè)計(jì)尺寸鋪設(shè),一個分支 環(huán)路一根管材,地下部分不允許有接頭。管道敷設(shè)間距及

11、管徑見圖注,管道管徑 為de20,壁厚2.0mm。PE-RT管使用等級均為四級,管系列 S4,使用年限不小于 50 年。直管段每隔 700mm 設(shè)一固定管卡,彎曲部位管卡加倍。2、地面在沿墻、過門的地方及當(dāng)?shù)匕宀膳娣e超過30 平方米或邊長大于 6米時(shí),應(yīng)設(shè)膨脹縫; PE-RT 管穿膨脹縫及墻體以及集、分水器與 PE-RT 管聯(lián)接 處,均應(yīng)設(shè)柔性套管。加熱管進(jìn)出地面的管段,應(yīng)采用大于2號的PVC管做硬質(zhì)套管保護(hù)管,地板隔熱層采用20mm厚聚苯板(一層為30mm厚)密度在20kg/ ? 以上。3、地板采暖管在穿墻處需加套管進(jìn)行保護(hù),為防止地面局部過熱,盤管間 距小于 100mm 時(shí),加熱盤管外部設(shè)置柔性套管。連接分、集水器出地面處及局部管道密集處設(shè)1.0X50x50mm的防裂鋼絲網(wǎng),其余部位設(shè) 1.0X150X 150mm 的防裂鋼絲網(wǎng)。加熱盤管出地面接集、分水器的明裝管段,外部加裝塑料套管。4、地暖安裝施工時(shí)參照標(biāo)準(zhǔn)圖低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝 03K404。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不允許有接頭。2、 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍,但不小 于 0.6MPa。3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1)塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。2)復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的

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