加氣站調(diào)試和置換方案

1、開口扳手 8-36mm 一套梅花扳手 32-48mm 各一把 兆歐表： 1000 型一塊甲烷檢漏儀兩臺(tái)一字起：100-300mm各 一把錘子： 1Kg 4Kg 各一把黃油槍：一把十字起：100-300mm各 一把機(jī)油槍：一把人字樓梯 2m 一架XX加氣站調(diào)試和置換方案一、工程簡(jiǎn)介：XX加氣站，于2010年12月20日開工，2011年7月10日完工。安裝進(jìn)口壓力0.13MPa-0.29MPa出口壓力25Mpa供氣量666-888Nm3/h 的壓縮機(jī) 2 臺(tái)、脫水量 20Nm3/min 干燥機(jī) 1 臺(tái)、水容積2.1m3的緩沖罐1臺(tái)、水容積1.1m3的回收罐1臺(tái)。并對(duì)所安裝管道進(jìn) 行了吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)

2、與氣密性試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格。二、調(diào)試與置換的組織機(jī)構(gòu)：總指揮： 現(xiàn)場(chǎng)指揮：參加單位： 安全部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全與 技術(shù)問(wèn)題解答CNG部; ：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行與操作系統(tǒng)各廠家人員：負(fù)責(zé)各自設(shè)備問(wèn)題的處理與技術(shù)指導(dǎo) 工程公司：負(fù)責(zé)所購(gòu)設(shè)備與安裝管道的問(wèn)題處理三、設(shè)備與工具： 管絲鉗：1m 600mm 300mn各一把活動(dòng)扳手：250-360mm各 一把萬(wàn)用表： 一塊鉗形電流表：一塊四、調(diào)試步驟：1、干燥機(jī)的調(diào)試1）、主電路和控制電路線路確認(rèn)連接完好。2）、以A塔工作，B塔再生，嚴(yán)格執(zhí)行干燥機(jī)內(nèi)四個(gè)閥門的通道狀態(tài)。3）、轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)方向。4）、點(diǎn)壓“啟動(dòng)按鈕”，啟動(dòng)干燥機(jī)，干燥機(jī)進(jìn)入

3、A塔工作，B塔再 生狀態(tài)。測(cè)試電流并作記錄；如以 B塔工作，A塔再生，轉(zhuǎn)換四個(gè)閥 門的通道狀態(tài)。嚴(yán)禁在干燥機(jī)和壓縮機(jī)工作過(guò)程中切換四個(gè)閥門的工作狀態(tài)。2、壓縮機(jī)調(diào)試程序：1）、主電路和控制電路線路確認(rèn)連接完好，遙測(cè)無(wú)接地短路現(xiàn)象。2）、檢查油箱油位， 油位必須保證在油標(biāo)的最低警戒線上和最高警戒 線以下。3）、檢查水箱水位，打開總進(jìn)水閥門和檢查水箱情況，保證各支路水 量分配均勻，同時(shí)檢查和清除水管路的一切外漏并放出污銹水。4）、點(diǎn)動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)、油泵及空壓機(jī)，確認(rèn)方向正確，開啟后確認(rèn)水 壓、油壓、氣壓正常。5）、盤車數(shù)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)不正常現(xiàn)象后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，從 電機(jī)端看機(jī)器應(yīng)該是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

4、。6）、察看各檢查點(diǎn)壓力是否正常。合格后將回收罐排污閥打開放空。 排污有氣體排出，無(wú)雜質(zhì)排出。五、天然氣的置換1、壓縮機(jī)前管道的置換：打開緩沖罐處放空閥E,打開閥門B S、T、干燥機(jī)的進(jìn)出口 球閥、緩沖罐的進(jìn)口球閥，管網(wǎng) DN150球閥A,對(duì)干燥機(jī)、緩沖罐及 進(jìn)氣管道進(jìn)行天然氣置換， 在放空處檢測(cè)天然氣濃度， 合格后關(guān)閉放 空閥 E。2、壓縮機(jī)、高壓管道至加氣機(jī)的置換：確認(rèn)高壓管道無(wú)壓后， 啟動(dòng)壓縮機(jī)， 保持壓縮機(jī)出口壓力不大于 1MPa（廠家人員指導(dǎo)），逐步打開末級(jí)排出閥G對(duì)高壓管道及加氣機(jī) 天然氣置換，在放空處檢測(cè)天然氣濃度，合格后關(guān)閉加氣機(jī)放空閥。3、儲(chǔ)氣井的置換打開高壓氣井排污閥和進(jìn)氣

5、閥門， 將氣井內(nèi)水分吹干， 檢測(cè)天然 氣濃度，合格后關(guān)閉氣井排污閥；對(duì)氣井進(jìn)行檢漏。分別打開中壓 5#氣井排污閥和進(jìn)氣閥門，將氣井內(nèi)水分吹干，檢測(cè)天然氣濃度，合格后關(guān)閉氣井排污閥；對(duì)氣井進(jìn)行檢漏。分別打開低壓 1-4#氣井排污閥和進(jìn)氣閥門，將氣井內(nèi)水分吹干，檢測(cè)天然氣濃度，合格后關(guān)閉氣井排污閥；對(duì)氣井進(jìn)行檢漏。六個(gè)氣井置換完，進(jìn)行初步檢漏合格后，整定順序盤給高、中、 低壓氣井加壓；（由廠家人員操作并教會(huì)維修人員） 。啟動(dòng) 1#壓縮機(jī) 將高壓和中壓氣井加壓至25MPa進(jìn)行檢漏，合格后。啟動(dòng)2#壓縮機(jī) 將低壓氣井加壓至25MPa進(jìn)行檢漏，合格后。保壓24小時(shí)對(duì)高壓 管道及氣井進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)氣密性試驗(yàn)。4

6、、回收罐的置換：打開回收罐的放空閥 F,利用壓縮機(jī)排污的天 然氣置換。在放空閥F處檢查天然氣濃度，合格后關(guān)閉放空閥 F,打 開閥門 D、 Y。六、在壓縮機(jī)運(yùn)行中， 檢查每個(gè)報(bào)警參數(shù)， 驗(yàn)證各項(xiàng)電氣控制項(xiàng)目 是否符合規(guī)定和要求；測(cè)試電流并記錄。測(cè)試車數(shù)據(jù)記錄表試車數(shù)據(jù)記錄年 月 日名稱額定功率/電壓額定電 流實(shí)測(cè)電流1#A實(shí)測(cè)電流2#AABCABC壓縮機(jī)總電流主電機(jī)160kw/380v水泵風(fēng)機(jī)1.5kw/380v冷卻風(fēng)機(jī)4.5kw/6kw/380v潤(rùn)滑油泵0.75kw/380v換氣扇0.37kw/380v空間加熱器3X2kw/220v油加熱器3kw/220v熱風(fēng)扇0.25kw/380v空壓機(jī)1.5kw/380v干燥機(jī)數(shù)據(jù)記錄表名稱額定功率/電壓額