時(shí)代光華答案-生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決

1、學(xué)習(xí)課程：生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決單選題1. 下面有關(guān)QC各手法的適用場(chǎng)合表述不太正確的是（）回答:正確1.Ar層別法常用于歸納整理所收集到的數(shù)據(jù)資料2.B可特性要因圖有利于找到問(wèn)題的癥結(jié)所在3.Cr散布圖則能幫助人們掌握整個(gè)過(guò)程的狀況4.D可管制圖確定相關(guān)流程并使之文件化2. 在PDCA循環(huán)的計(jì)劃階段，涉及四項(xiàng)工作內(nèi)容，有關(guān)其闡述錯(cuò)誤的是（）回答：正確1. A廠 分析現(xiàn)狀：通過(guò)現(xiàn)狀的分析，找出還存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，盡可能地以數(shù)字來(lái)說(shuō)明2. B尋找原因：在所收集到的資料的基礎(chǔ)上，認(rèn)真分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素3. C制訂計(jì)劃：針對(duì)影響質(zhì)量的主要原因，制訂技術(shù)組織措施方案，并具體落實(shí)到執(zhí)行者

2、4. D組織實(shí)施：針對(duì)具體計(jì)劃，進(jìn)行組織人員安排和物資準(zhǔn)備3. 下面有關(guān)陳述不正確的是（）回答：正確1. A r 好的作業(yè)者和好的領(lǐng)導(dǎo)者未必就是好的教導(dǎo)者。2. B個(gè)人能力很強(qiáng)的班組長(zhǎng)，不一定擅長(zhǎng)于教導(dǎo)其他人員。3. C * 實(shí)際上，新的作業(yè)人員本身的訓(xùn)練永遠(yuǎn)不足，絕大多 數(shù)經(jīng)過(guò)足夠多的培訓(xùn)后才加入生產(chǎn)線。4. D r 不管是老的作業(yè)人員，還是新的作業(yè)員，都將面臨著 對(duì)新方法的學(xué)習(xí)和使用。生產(chǎn)線上的所有人員都沒(méi)有以前的經(jīng) 驗(yàn)來(lái)確保他一定能將產(chǎn)品做好。4. 針對(duì)客戶投訴或產(chǎn)生的問(wèn)題的描述，相對(duì)來(lái)說(shuō)不太合適的是哪項(xiàng)（）回答：正確1. A用客戶的語(yǔ)言來(lái)描述和解決問(wèn)題2.Br提供真實(shí)、客觀的數(shù)據(jù)資料3

3、.Cr運(yùn)用圖表、圖片和形象定義問(wèn)題4.DE利用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋5.按照作業(yè)流程改善的方法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造：增加工裝模具、變更設(shè)計(jì)或添加作業(yè)人員。這樣，改善的結(jié)果使得整道瓶頸工序壓縮降低，整個(gè)作業(yè)時(shí)間也隨之相應(yīng)地縮短，生產(chǎn)效益自然也就相應(yīng)地提高了。此類方法屬于下列那類生產(chǎn)線平衡的改善方法（回答：正確1.A作業(yè)改善壓縮的方法2.Br加人縮短循環(huán)時(shí)間的方法3.C1重排的方法4.Dr分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法6. PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在企業(yè)的質(zhì)量管理中充分得到了廣泛的應(yīng)用，下面哪項(xiàng)不屬于PDCA循環(huán)的內(nèi)容（）回答：正確1.A1ft計(jì)劃2.B組織3.c實(shí)施4.D廣

4、1檢查7. 在防止問(wèn)題的再度發(fā)生方面，下面哪項(xiàng)相對(duì)不太重要（）回答:正確1. A 將成功的經(jīng)驗(yàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使之形成一套操作制度，防止同樣問(wèn)題的再度發(fā)生2. B r 將這些成功的改善經(jīng)驗(yàn)推廣到其它類似的生產(chǎn)線或運(yùn)作流程上，以便消除類似流程或產(chǎn)品生產(chǎn)中岀現(xiàn)問(wèn)題的潛在威 脅（t II3. C建立嚴(yán)格的監(jiān)督制度和懲罰措施，加強(qiáng)人員的管理4. D在生產(chǎn)中要盡量地運(yùn)用防錯(cuò)法的方式來(lái)根本性地解決問(wèn)題8. 在工序流程分析的自主檢查的論述中，不合理或不完整的是（）回答：正確1. A除了運(yùn)用ESRC原則簡(jiǎn)化工序流程，還可以由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)制造的人員運(yùn)用自主檢查的方法來(lái)有效地簡(jiǎn)化 工序流程，檢查遺漏之處。2

5、. B *自主檢查只包含以下的內(nèi)容：工序的省略、簡(jiǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化以及平均化。3. C |£_標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序或作業(yè)規(guī)范，能切實(shí)地作為判斷工 序是否還需要進(jìn)一步進(jìn)行簡(jiǎn)化和改善的客觀基準(zhǔn)。4. D每一個(gè)加工工序越平均越好，應(yīng)盡量地將整個(gè)生產(chǎn)線的負(fù)荷平均地分配到每一道工序之中。9. 下面有關(guān)論述不對(duì)的是（）回答：正確1. A C 根據(jù)工序流程的簡(jiǎn)化原則，所有的加工工序必須是有 意義的，不起任何作用的多余加工工序應(yīng)全部被去除。2. B r 恰當(dāng)、合理且效能最大的動(dòng)作有助于提高生產(chǎn)效率， 減輕作業(yè)人員的身體疲勞。工序流程中的每一個(gè)動(dòng)作都必須帶 有明確的目的性。3. C等待的情況普遍存在，對(duì)產(chǎn)品的生

6、產(chǎn)周期有直接的影響。等待的累計(jì)時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期自然也相應(yīng)的就越 長(zhǎng)。4. D事實(shí)上，管理是要增加收益。如果為了管理而管理，必然會(huì)增加很多人為的障礙，反而適得其反地導(dǎo)致效益降低。 因此，企業(yè)要大力減少管理人員數(shù)量，降低管理費(fèi)用。10. 關(guān)于流程改造的論述不正確的是（）回答：正確1. A流程改造是一種改進(jìn)的哲理，流程改造通過(guò)重新設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的流程，使流程中的增值的部分增加，不增值 的部分相應(yīng)地盡量減少，從而獲得績(jī)效的明顯改善。icn2. B流程改造的最終目標(biāo)是為了盡最大可能地獲取更大的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益|c L3. C每一個(gè)流程改造本身都需要能起到兩個(gè)作用：降低成本和提高售價(jià)。4.

7、D流程改造必須要認(rèn)真考慮如何在售價(jià)降低或成本提高的基礎(chǔ)上卓有成效地提高企業(yè)的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益。11.請(qǐng)找出你認(rèn)為極不符合實(shí)際的選項(xiàng)（回答：正確1. A產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)線上經(jīng)過(guò)一系列的工序流程生產(chǎn)岀來(lái)的，而不是完成生產(chǎn)檢驗(yàn)出來(lái)的，檢驗(yàn)僅僅是一種質(zhì)量保證 的手段。2. B產(chǎn)品質(zhì)量90%取決于生產(chǎn)者的意識(shí)，受到知識(shí)的影響僅占10%。因此，只要意識(shí)和觀念正確， 再加上必要的知識(shí)和 努力，人們就能卓有成效地控制產(chǎn)品的品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3. C * 產(chǎn)品質(zhì)量的高低，90%決定于制造過(guò)程的質(zhì)量。4. D r 設(shè)計(jì)質(zhì)量不好，制造和檢驗(yàn)過(guò)程是無(wú)法解決產(chǎn)品設(shè)計(jì) 方面的質(zhì)量問(wèn)題的。12. 有關(guān)評(píng)論觀念錯(cuò)誤的是（

8、）回答：正確1. A質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)僅僅局限于抽檢，只能通過(guò)調(diào)整抽查的時(shí)間間隔和抽樣率來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。但是無(wú)論抽樣系數(shù) 如何調(diào)整，抽檢是不可能完全避免不合格品流到下一道工序的。2. B實(shí)際上，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接與生產(chǎn)者的利益有關(guān)，質(zhì)量部門的檢驗(yàn)僅僅起到監(jiān)控的作用，生產(chǎn)人員的自主檢驗(yàn)才 是最根本、最有效的。3. C r 整個(gè)企業(yè)由各個(gè)部門環(huán)環(huán)相扣所組成，每個(gè)部門都應(yīng) 該關(guān)注自身行為對(duì)其它部門的影響，避免對(duì)流程中的下一道工 序造成困擾，提高自己內(nèi)部客戶的滿意度。4. D對(duì)品質(zhì)情報(bào)與數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，有助于進(jìn)一步改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)ISO 9 0 0 0的要求，嚴(yán)格制定、收集 各類報(bào)表，做好各

9、類大量報(bào)表的分析和保存工作，為分析決策 服務(wù)。13. 當(dāng)作業(yè)過(guò)程中的某道工序的工作時(shí)間特別少時(shí)，可以干脆將這道工序拆解后，重新分配到其它工序中去，這樣就能有效地提高生產(chǎn)線的平衡率。此類方法屬于下列那類生產(chǎn)線平衡的改善方法（）回答：錯(cuò)誤（正確答案是C）1. A 分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法2. B I， 作業(yè)改善壓縮的方法3. C r 拆解去除的方法4. D r 重排的方法14. 下面關(guān)于產(chǎn)品的工藝分析的闡述不太合理的是（）回答：正確1. A產(chǎn)品的工藝分析是對(duì)企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)的新產(chǎn)品和改型的老產(chǎn)品，從工藝角度上分析、審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理和可加工等 特性，以及產(chǎn)品制造、使用、維修的難易程度，并在此基礎(chǔ)上 提岀必要的修

10、改意見(jiàn)和建議。2. B進(jìn)行產(chǎn)品工藝分析的目的，是為了保證產(chǎn)品在滿足用戶及規(guī)定技術(shù)要求的前提下，能以本企業(yè)現(xiàn)有的制造條件，采 用先進(jìn)合理的工藝方法所生產(chǎn)岀來(lái)的符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，確 保企業(yè)能最大限度地獲得最大的收益。3. C 產(chǎn)品工藝分析的主要內(nèi)容包括分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理、分析零件標(biāo)準(zhǔn)化程度如何、分析材料選擇是否恰當(dāng)、分析 制造的技術(shù)要求如何、分析現(xiàn)有設(shè)備能否制造岀符合要求的產(chǎn) 品等4. D產(chǎn)品的工藝分析主要由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師來(lái)組織有關(guān)的專業(yè)人員一起共同完成，除了對(duì)設(shè)計(jì)中不切實(shí)際的部分加以糾正改 進(jìn)外，還可為編制工藝規(guī)范和安排生產(chǎn)來(lái)提前做好準(zhǔn)備。15. 下面關(guān)于利用“防錯(cuò)法”的一些闡述不太正確的是（）回答:正確1. A防錯(cuò)法是幫助普通員工降低錯(cuò)誤的有效工具2.